ຄວາມສາມາດດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງ Plasterboard

ການສ້າງແບບຟອມທີ່ແປກປະຫຼາດໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງແຜ່ນທີ່ໂຄ້ງລົງແລະແຕກຫັກຂອງແຜ່ນກະດານ: ປ່ຽນຮູບຊົງຂອງແຜ່ນປູແລະຕິດຕັ້ງເພດານແລະໂຄ້ງລົງ.

ເພດານ semicircular arched semicircular ສາມາດໃຫ້ການຊອກຫາໃຫມ່ກັບຫ້ອງແຄບ, ແລວທາງ, ຫ້ອງນ້ໍຫຼືຫ້ອງນ້ໍາຫຼືຫ້ອງນ້ໍາ.

ຮູບແບບດັ່ງກ່າວແມ່ນປະກອບຈາກ Sidewalls plasterboard - ຮູບແບບ, ແຖບໄມ້ແລະ stiffeners.

ພື້ນຜິວຂອງ workpiece ອັດໃນໄລຍະທີ່ໂຄ້ງແມ່ນປົກຄຸມດ້ວຍຊຸດຂອງການເຈາະດ້ວຍການສະແດງ.

ກອບສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນ plasterboard ໂຄ້ງລົງແມ່ນເກັບກໍາຈາກໂປແກຼມໂລຫະ. ພວກມັນຈະຖືກມັດໄດ້ງ່າຍ, ຖ້າຢູ່ໃນຊັ້ນວາງຂອງຊັ້ນວາງຕັດຊຸດຂອງການຖົດຖອຍຂອງສະຖານທີ່ທີ່ມີຮູບຊົງ V. ການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນຖືກລວບລວມໂດຍໃຊ້ວົງເລັບຕ່າງໆ.

ອົງປະກອບ plasterboard ໂຄ້ງລົງແມ່ນຕິດກັບກອບຂອງສະກູທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງຕົນເອງ.

screws tapping ຕົນເອງຄວນຈະຖືກບິດໂດຍການຖອຍຫລັງຢ່າງຫນ້ອຍ 10 ມມຈາກຂອບຂອງເອກະສານ, ແລະດ້ວຍບາດກ້າວທີ່ບໍ່ເກີນ 250 ມມ.

seams ລະຫວ່າງອົງປະກອບອອກແບບເພດານແລະຝາທີ່ຢູ່ຕິດກັນໄດ້ຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງລະອຽດດ້ວຍ spatula.

ໃບປະສົມທີ່ແຊ່ນ້ໍາຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍໃບຫນ້າທີ່ມີຂະຫນາດຢ່າງລະມັດລະວັງຢູ່ເທິງແມ່ແບບ, ລໍາດັບ, ມີການສ້ອມແຊມ. ຂັ້ນຕອນການແຈກຢາຍເອກະສານດັ່ງກ່າວແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງ gypsum ເພື່ອເພີ່ມສະຫມອງໃນລັດທີ່ຊຸ່ມ, ໃນນັ້ນສາມາດໃຫ້ແບບຟອມໃຫມ່. ໃນເວລາທີ່ແຫ້ງ, ຄວາມແຂງຂອງອຸປະກອນການແມ່ນໄດ້ຮັບການຟື້ນຟູ, ດ້ວຍຜົນໄດ້ຮັບວ່າແບບຟອມໃຫມ່ຈະຖືກແກ້ໄຂ (ຄົງທີ່).

ແມ່ແບບ, ເຊິ່ງທ່ານສາມາດໃຫ້ຮູບຊົງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ແຕ່ລະຕົວຂອງມັນເອງກໍ່ເປັນຕົວແທນຂອງຕົນເອງຈາກເອກະສານເອກະສານຂອງຕົນເອງ ລັດສະຫມີຂອງແມ່ແບບຄວນຈະນ້ອຍກ່ວາລັດສະຫມີຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີຊີວິດຊີວາ, ແລະແມ່ແບບແມ່ນມີຢູ່ແລ້ວແລະ / ຫຼືໃນທ້ອງຟ້າ, ແຜ່ນໂຄ້ງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບ.

ໂຄ້ງແມ່ນປະຕິບັດງ່າຍດາຍທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ. ພຽງແຕ່ກ່ອນທີ່ນີ້ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ວ່າມັນຢູ່ເບື້ອງໃດໃນເວລາທີ່ມັນງໍຈະຖືກບີບອັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຢູ່ດ້ານຂ້າງນີ້, ໃນ billet ເຮັດຊຸດຂອງການເຈາະລົງໃນ 10-20 ມມເພີ່ມແລະຄວາມເລິກຂອງສ່ວນສາມຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຫຼືອີກຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ພວກມັນດ້ວຍຄວາມຂີ້ອາຍ, ແຕ່ວ່າຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຊ້ເຄື່ອງລີດຜ້າພິເສດ. ຕໍ່ໄປ, ພື້ນຜິວນີ້ຈະຊຸ່ມດ້ວຍນ້ໍາດ້ວຍຟອງນ້ໍາຫລືຖູ. ການປຸງແຕ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼາຍຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະອີ່ມຕົວຂອງ plaster ດ້ວຍນ້ໍາ (ມັນຢຸດເຊົາການດູດຊືມປະມານ 1 ຊົ່ວໂມງ). ເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງສະດວກແລະບໍ່ໄດ້ຮັບອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນ (ໃນກໍລະນີນີ້, ໃນເວລາທີ່ຍືດຍາວ, ການພັກຜ່ອນ cardboard ແມ່ນມີຄວາມເປັນໄປໄດ້), ບ່ອນຫວ່າງຢູ່ເທິງກະດາດແຂວນຫຼືກົ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, workpiece ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບແມ່ແບບ symmetrically ທຽບກັບ sidewall ແລະງໍຢູ່ເທິງມັນ.

ໃນຕໍາແຫນ່ງໂກງ, ວຽກງານຂອງວຽກແມ່ນມີການສ້ອມແຊມແລະປະໄວ້ໃຫ້ແຫ້ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ມັນສາມາດຫໍ່ໄດ້ປະມານຫຼາຍໆຄັ້ງດ້ວຍໂບຫນຽວແລະເອົາແມ່ແບບອອກຈາກແມ່ແບບທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນຕໍ່ໄປ. ໄລຍະເວລາຂອງການອົບແຫ້ງຂອງ workpiece ແມ່ນມາຈາກ 12 ເຖິງ 22.

ສໍາລັບການຜະລິດຂອງອົງປະກອບ curvilinear ກັບລັດສະຫມີນ້ອຍໆຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ວິທີການອື່ນແມ່ນໃຊ້ຈາກ 100 ເຖິງ 100 t400mm. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ດ້ານດ້ານຫຼັງຂອງປີ້ນກັບກັນ (ໃບຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຂົ້າຫ້ອງ) ຂອງການເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ມີການຜະລິດຊຸດຂອງຊຸດຮູບຊົງຂອງຮູບຊົງຫນ້າ, ເສັ້ນລວດຂະຫນານ. ຄວາມເລິກ, ຄວາມກວ້າງແລະບາດກ້າວຂອງຮ່ອງແມ່ນຂື້ນກັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບ. ຂັ້ນຕອນຂອງຮ່ອງນ້ອຍກ່ວາພວກມັນກວ້າງແລະເລິກກວ່າ (ຂຶ້ນໄປໃນກະດານຢູ່ດ້ານຫນ້າ), ງໍຮຸນແຮງແລະລຽບງ່າຍ. ໂດຍວິທີທາງການ, ຮ່ອງສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຂະຫນາດນ້ອຍໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງພື້ນທີ່ໂດຍໃຊ້ chisel ໄດ້. billet ໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດຈາກຝຸ່ນແລະວາງໃສ່ຮູບແບບຮ່ອງທີ່ກຽມໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນງໍ, ແລະເພື່ອຮັກສາຮູບຊົງໃຫມ່ຂອງຮ່ອງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສິ່ງນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບຄວາມກວ້າງ "uniflot". ຫຼັງຈາກທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ຊິ້ນສ່ວນສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້.

ສ້າງບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຍ້າຍອອກແລະແຕກທີ່ໃຫ້ໂອກາດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງວິສະວະກໍາພາຍໃນຫຼືບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຖ້າຫາກວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍໆ (ແຕ່ກະດານບໍ່ສໍາພັດ !!!) ໃນສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພັກຜ່ອນ.

ເອກະສານ platius ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງທີ່ສຸດ

ສາຢ	ລັງຮັບໂຄ້ງດ້ວຍຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ມມ
6.5	9.5	12.5
ປຽກ	3300.	3500.	31000.
ແຫ້ງ	31000.	32000.	32750.

ການຕິດຕັ້ງຂອງໂຄງສ້າງເພດານແລະໂຄ້ງລົງ

cansice ດຽວຫຼືສອງລະດັບທີ່ເກັບມາຈາກແຜ່ນກະດານ plasterboard ທີ່ແຕກຫັກບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມປອດໄພຂອງການສື່ສານວິສະວະກໍາ. ຕົວແທນຫຼືແຜ່ນທີ່ແຕກຫັກ ປະກອບເປັນຫຼືກາວໃສ່ຝາຫຼືເພດານ.. ກອບຂອງກອບສາມາດມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຸດຂື້ນກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ໂຄງການແຈກຢາຍລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບແລະອຸປະກອນຖືຂອງອາຄານ. ການອອກແບບການອອກແບບທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນບົນພື້ນຖານຂອງລະບົບຂໍ້ມູນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄື galvanized ເຊັ່ນ Tigi-knuf.

ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ profiles: ປະເພດເພດານຂອງ PP (60mm ກ້ວາງແລະລວງກວ້າງແລະສູງ 27mm) ແລະໂຄ້ງຂອງ curvature. ຊັ້ນວາງຂອງໂປຣໄຟລ໌ດັ່ງກ່າວສາມາດໂຄ້ງທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດໃຫ້ສ່ວນປະກອບຂອງຮູບຊົງໂຄ້ງແລະຮູບຊົງ concave. ຖ້າທ່ານລົ້ມເຫລວໃນການເລືອກໂປຼໄຟລ໌ທີ່ກຽມພ້ອມທີ່ກຽມພ້ອມແລ້ວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບແບບທີ່ຈໍາເປັນກໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຕົວທ່ານເອງ. ສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້, ການຕັດຮູບ V ແມ່ນເຮັດຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງຂອງໂປຣໄຟລ໌ໂດຍກົງແລະຈາກນັ້ນງໍມັນຄືນ. ກອບຂອງໂປຣໄຟລ໌ໄດ້ຖືກຕິດຢູ່ກັບເພດານຈົນກ່ວາແຜ່ນໂຄ້ງແມ່ນຕິດຢູ່. ກອບຫຼືກອບໂຄ້ງແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນຕິດກັບເພດານທີ່ມີເຄື່ອງສໍາອາງຫຼືຖືກໂຈະໃສ່ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ (ວົງເລັບອອກແບບພິເສດ (screwed ໂດຍສະກູໃສ່ໂປໄຟ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງມາດຕະຖານ Suspension, ທ່ານສາມາດສະຫມັກຂໍສະແດງຂະຫຍາຍພິເສດ. ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ dowel ແມ່ນຂື້ນກັບຮູບຮ່າງ, ພື້ນທີ່ແລະມວນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກໂຈະ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນເກີນ 80cm. ໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງກະດູກທີ່ສູງ, ແຜ່ນໂຄ້ງແມ່ນຄົງທີ່ທໍາອິດໂດຍໃຊ້ທີ່ມີຮູບຊົງ T ທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງລະຫວ່າງເພດານຂອງແຜ່ນແລະພື້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນແມ່ນຕິດກັບໂປຼໄຟລ໌ພາທີ່ໃຊ້ໂດຍໃຊ້ screws tapping ດ້ວຍຕົນເອງ, ຕັ້ງແຕ່ກາງແຜ່ນແລະຄ່ອຍໆຫັນໄປຫາແຄມ. screws ຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງແລ້ງໃນພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນແລະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຄວາມເລິກຂອງຢ່າງຫນ້ອຍ 10 ມມ, ແລະໃນຄວາມເລິກຂອງຢ່າງຫນ້ອຍ 20 ມມ. ຫົວຫນ້າສະກູໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍ 0.5-1 ມມໃສ່ແຜ່ນແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕົບມືໃຫ້.

ຕະຫລົກຂອງແຜ່ນແຜ່ນກະດານຄວນຢູ່ໃນໂປຼໄຟລ໌ຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຫຼືແຖບ. ໃນເວລາທີ່ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ເສັ້ນດ່າງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.5-0.6 ມມແລະຄວາມກວ້າງ 100 ມມຖືກບັງຄັບໃຫ້ໃສ່ຂໍ້ກະດູກຈາກດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງແຜ່ນ. ຕໍ່ໄປ, seams ແມ່ນເຮັດຕາມເຕັກໂນໂລຢີມາດຕະຖານ, ແລະຖ້າຈໍາເປັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ shtlocking ຂອງພື້ນຜິວທັງຫມົດ.