നനഞ്ഞ ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രധാന ചോദ്യങ്ങൾ

എങ്ങനെയാണ് ജോലി ശരിയായി നടത്താത്തതെന്താണ്, ഉപയോഗിക്കാൻ എന്ത് വസ്തുക്കൾ, ഏത് പിശകുകൾ അനുവദിക്കരുത്. ഇവയ്ക്കും മറ്റ് ചോദ്യങ്ങൾക്കും ഉത്തരം - തറയുടെ നനഞ്ഞ ബന്ധത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഗൈഡിൽ.

നിർമ്മാണ നിലവാരം (സ്നിപ്പ് 3.03.01-87 "സീലിംഗും ഫെൻസിംഗ് ഘടനകളും") സീലിംഗ്, ഫെൻസിംഗ് ഘടനകളുടെ നിലവാരം. 12 മില്ലീമീറ്റർ വരെ നീളം 4 മീറ്റർ വരെ നീളത്തിൽ 4 മീറ്റർ വരെ എംഎം. പ്രായോഗികമായി, ഈ മൂല്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും കവിഞ്ഞു, വീടിന്റെ ചുരുങ്ങൽ പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമായ ലെഡ്ജുകളും ചരിവുകളും ഉണ്ട്. അപ്പാർട്ട്മെന്റിൽ തറ വിന്യസിക്കുന്നതിനുള്ള സാർവത്രികവും ഏറ്റവും വിശ്വസനീയവുമായ മാർഗ്ഗമാണ് ആർദ്ര ടൈ, അവയുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു.

1 ജോലിക്ക് മുമ്പ് ഞാൻ ഒരു പ്രോജക്റ്റ് തയ്യാറാക്കേണ്ടത്?

പൊളിച്ചലിനും നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫ്ലോറിന്റെ ഘടന മാറ്റുന്നതിനും ഇത് കണക്കാക്കണം, അനുമതി വാങ്ങേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചോർച്ചയിൽ നിന്നും ഷോക്ക് ശബ്ദത്തിൽ നിന്നും പരാമർശിച്ച പ്ലെയ്സ്മെന്റിന്റെ സംരക്ഷണത്തിനായി നൽകുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റ് തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു കഷണം പാർക്കിന്റെ കീഴിൽ ഒരു കറുത്ത ഫ്ലോർ ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരു ഡയഗ്രം. 1 - യൂണിവേഴ്സൽ മെംബ്രൺ; 2 - സിമൻറ്-സാൻഡ് സ്ക്രീഡ് (40 മില്ലീമീറ്റർ); 3 - പ്രൈമർ; 4 - പുട്ടി; 5 - ഒരു സ്റ്റീം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കെ.ഇ. 6 - വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്ലൈവുഡ് (8 മില്ലീമീറ്റർ); 7 - പോളിയുറീൻ പശ; 8 - പാർക്നെറ്റ്

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ എന്ത് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു?

ഉപകരണത്തിനായി, സമനിലയുള്ള സിമൻറ്-മണൽ പരിഹാരം, ഭാരം കുറഞ്ഞതും സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റും, ബൾക്ക് നിലകൾ, വിന്യസിക്കുന്ന മിശ്രിതം എന്നിവയ്ക്കായി സമനില ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഗുണത്തെ ആശ്രയിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു. ടേൺ, ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് തറ കവറിലാണ്. സിമൻറ്-മണലിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രട്ടീലിന്റെ ഉപരിതലം (ഉദാഹരണത്തിന്, പാർക്വെറ്റ് ഇടുമ്പോൾ) ഒരു പ്രത്യേക മിശ്രിതത്തിന്റെ പാളി വിന്യസിക്കുക. സെറാമിക് ടൈലുകളുടെ പാളിക്ക് കീഴിൽ, ലെവൽ ലെയർ ആവശ്യമില്ല.

• ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങൾ. സാധാരണയായി, ഉപകരണത്തിനായി, 50 കിലോഗ്രാം ബാഗുകളിൽ പാക്കേജുചെയ്ത ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ഡ്രൈ സിമൻറ്-സാൻഡ് മിക്സ്ചർ സ്ക്രീഡ് വാങ്ങുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് 25, 30 കിലോഗ്രാം ബാഗുകൾ വാങ്ങാൻ കഴിയും, പക്ഷേ മെറ്റീരിയലിന് കൂടുതൽ ചിലവാകും. ഇത്തരത്തിലുള്ള മോശം നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും വരുന്നതുമുതൽ ഒരു സ്യൂട്ടീഡിന്റെ ഉപകരണത്തിനായി പ്രത്യേകം ഉദ്ദേശിച്ച ഒരു മിശ്രിതം വാങ്ങാം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ സാർവത്രിക ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കാം. വാങ്ങുമ്പോൾ, ഷെൽഫ് ജീവിതത്തിലും ഘടനയുടെ നിറത്തിലും ശ്രദ്ധിക്കുക. ഉണങ്ങിയ സിമൻറ്-മണൽ മിശ്രിതം ചാരനിറമായിരിക്കണം, ബ്ര rown ൺ-റെഡ്ഹെഡ് ഇല്ലാതെ, മണൽ അല്ലെങ്കിൽ കളിമണ്ണിന്റെ സാന്നിധ്യം സംസാരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്, അതിനുള്ള പരിഹാരം നേടുന്നത് കർശനമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു അളവിൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• സിമൻറ്-മണൽ പരിഹാരം. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങാനാവില്ലെങ്കിൽ, കൈകാലത്തിന്റെ സിമൻറ്, 1: 2.8 അല്ലെങ്കിൽ 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ 1: 2.8 അല്ലെങ്കിൽ 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ എടുത്ത ശുദ്ധമായ ക്വാർട്സ് മണൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സിമൻറ് സാൻഡി സ്ക്രഡ് പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാം. വെള്ളം ചേർത്തു, ജലപാതയ്ക്ക് സിമന്റും (പിണ്ഡവും വഴിയും) (പിണ്ഡത്തോടൊപ്പം പരിഗണിക്കാം) - 0.45-0.55: 1, 1 കിലോ സിമൻറ് 0.45 അല്ലെങ്കിൽ 0.55 ലിറ്റർ വെള്ളം എടുക്കുന്നു. ഒരു ഏകീകൃത പരിഹാരങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, സിമൻറ്, മണൽ ആദ്യം ഇളക്കി, തുടർന്ന് വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. ഈ രീതിക്ക് തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരത്തിന് 150-200 ൽ കുറയാത്ത ഒരു ബ്രാൻഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. കൂടുതൽ വെള്ളം ബ്രാൻഡിന് താഴെയാണ്.
• കോൺക്രീറ്റുകൾ. മോണോലിത്തിക്കും പ്ലേറ്റുകളും 3.5 ഇടത്തരം ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയിൽ ഹാർഡ്വെയറിനായി, 300-1000 കിലോഗ്രാം. ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് (സെറാംസൈറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പെലിറ്റോബെറ്റോൺ) ക്ലാസ് 5.0 ൽ താഴെയുള്ള ശരാശരി 700 കിലോഗ്രാം വരെ സാന്ദ്രത നേടി. സെല്ലുലാർ, ശ്വാസകോശപരമായ കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയിൽ നിർമ്മിച്ച സ്യൂട്ടഡുകൾ ഒരു പോറസ് ഘടനയുണ്ട്, ഒപ്പം താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ട്. എന്നാൽ ഏത് സാഹചര്യത്തിലും അത്തരമൊരു സ്ക്രീഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് അധിക വിന്യാസ ആവശ്യമാണ്. നുരയുടെ കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ മികച്ചതാക്കുന്നു: അവർക്ക് ശരാശരി സാന്ദ്രത, താപ ചാൽവിരത (0.18-0.25 W / MS) ചുവടെയുണ്ട്, ഉപരിതലം ചെറുതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന ഒടിവ് കാരണം, സിമൻറ്-മണൽ പരിഹാരത്തിന്റെ ഒരു പാളി ഇല്ലാതെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

അടിസ്ഥാന മിശ്രിതം സ്റ്റാർട്രോളിൻ FC41 H കണ്ടെത്തും

പ്രധാന സ്ക്രീഡ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഏതാണ്?

കനം ടൈ

ഓരോ വ്യക്തിഗത കേസിനും ഈ സൂചകം നിർണ്ണയിക്കുകയും നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളെ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് സ്ലാബിലോ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറിലോ ഒരു ബന്ധമുണ്ടോ? ഇത് എന്ത് മെറ്റീരിയൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഏത് ഫ്ലോറിംഗ് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്? എല്ലാത്തിനുമുപരി, കോൺക്രീറ്റ് ഓവർലാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നോ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നോ സൃഷ്ടിച്ച ചൂട് ശബ്ദമുള്ള പാളിയിലൂടെ അവ സ്തംഭിക്കാൻ കഴിയും. രണ്ടാമത്തെ രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അതിന്റെ കനം കുറഞ്ഞത് 4 സെ. മാത്രമല്ല, ഒരു മെറ്റൽ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ "ഫൈബ്രിൻ" ​​(പോളിപ്രോപൈലിൻ നാരുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രിഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു (പോളിപ്രോപൈൻ നാരുകളിൽ നിന്ന്). ബാത്ത്റൂമിലോ അടുക്കളയിലോ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ലെയറിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ വരൂ.

ഓവർലാപ്പിന്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിലെ ക്രമക്കേട് 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് ആവശ്യമായ കേസുകളിൽ സിമൻറ് സാൻഡ് ടൈ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമൻറ്-മണൽ പരിഹാരത്തിൽ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസീറിൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ (അമിതമായ ഭൂരിഭാഗം കേസുകളിൽ, ഇത് കൃത്യമായി സംഭവിക്കുന്നു), ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്ട്രിംഗ് കനം 30 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. അത് നേർത്തതാണെങ്കിൽ, അതിൽ പൊട്ടിയത് അതിൽ ദൃശ്യമാകും, ഡവലപ്പർക്ക് ഒരു ചോദ്യമുണ്ട്: എന്തുചെയ്യണം? മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, പ്ലാസ്റ്റിസറുള്ള സിമൻറ് സാൻഡി ലായനിയിൽ നിന്ന് ടൈയുടെ കനം എവിടെയും കുറഞ്ഞത് 30 മില്ലീമെങ്കിലും ആയിരുന്നു. പ്ലേറ്റുകൾ എന്തെങ്കിലും ഇട്ടുകൊടുക്കുകയും അതിന്റെ അളവിലുള്ള തുള്ളികൾ 60 മില്ലീ കവിയുകയാണെങ്കിൽ, സാൻഡ്ബെറ്റോണിൽ നിന്ന് ഒരു സ്ക്രീൻ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഉചിതമാണ് (അതിന്റെ രചനയ്ക്ക് സാധാരണ മണൽ, നാടൻ-ധാന്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല). അതിന്റെ കനം 100-150 മില്ലിമീറ്ററിൽ എത്താം. ലെവലും ചരിവുകളും 150-170 മില്ലീമീറ്റർ സമപ്രണീയമായ മൂല്യങ്ങളിൽ എത്തുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പ് സൈറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് താഴത്തെ പാളിയിൽ കിടത്തതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം "ബാഷ്" യുടെ വിലയും.

മൈനർ ഡ്രോപ്പുകളും പരുക്കൻവും (20 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ) ലെവൽ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉപയോഗം റിസോർട്ടിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ "സ്യൂട്ടഡ്" എന്ന പദം പോലും "ലെയർ" അല്ലെങ്കിൽ "തയ്യാറാക്കൽ" എന്ന വാക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട രചനയ്ക്കും അനുവദനീയമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതും പരമാവധി ലെയർ കനം നിർമ്മാതാവിനെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സമയത്തിന്റെ

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്യൂരെഡ് കഠിനമാക്കുന്നതിനും ഉണങ്ങാനുമുള്ള സമയം അതിന്റെ മെറ്റീരിയലിന്റെയും കനത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അതുപോലെ ഫ്ലോറിംഗും. ഒരു സിമൻറ്-മണൽ പരിഹാരത്തിനായി, ഇത് സാധാരണയായി 25-30 ദിവസമെങ്കിലും കുറഞ്ഞത് 25-30 ദിവസമാണ് (ഒരു സെന്റിമീറ്റർ, ഓരോ തുടർന്നുള്ള സെന്റിമീറ്ററിനും 1.5-2 ആഴ്ചയും സംഭവിക്കുന്ന അത്തരമൊരു പദം അത്തരമൊരു പദം). 7-10 ദിവസത്തിനുശേഷം സിമൻറ്-സാൻഡ് ടൈയിൽ സെറാമിക് ടൈൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. അവരുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമർ അഡിറ്റീവുകളുടെ തരം അനുസരിച്ച് 1 ദിവസം മുതൽ 3-4 ആഴ്ച വരെ വിന്യസിക്കുന്നതും ബൾക്ക് മിശ്രിതങ്ങളും വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, ഒരു സ്ക്രീഡിനായി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, സാധ്യമായ കനം മാത്രമല്ല, കോട്ടിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള എക്സ്പോഷർ.

താപനില

കോൺക്രീറ്റ്, സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സ്കോർഡുകൾ +5 സി നേക്കാൾ കുറവല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോർ ലെവലിൽ താപനിലയിൽ അനുയോജ്യമാണ്.

സമനില

എല്ലാ മുറികൾക്കും പൊതുവായത് (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മുറിക്ക്, അത് മാത്രം) ക്രൗഡിന്റെ ഉപരിതലം പൂജ്യം വിളിച്ചതുമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സീറോ നില വളരെ കൃത്യമായി പ്രദർശിപ്പിക്കണം, കാരണം ഇതിൽ നിന്ന്, ആത്യന്തികമായി, ഭാവി നിലയുടെ ഉപരിതലം പോലും എങ്ങനെ പുറപ്പെടും എന്നാണ്. ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പൂജ്യ നില സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു - ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് (നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സാധാരണയായി അതിന്റെ ജലസ്നേഹി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

തുടർന്ന് സ്ക്രീഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക. ഇതിനായി, ഓരോ മുറിയുടെയും ഓരോ മതിലിനും 2-4 പോയിന്റിൽ (പക്ഷേ കൂടുതൽ അളവുകൾ, മികച്ചത്) സ്ക്രീഡിന്റെ താഴത്തെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക്. ഓരോ അളവിലും ചുവരിൽ നേരിട്ട് ചുമരിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഓവർലാപ്പിലെ ഈ സ്ഥലത്ത് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ലെഡ്ജ് ആണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്ന മൂല്യം സൂചിപ്പിക്കും. തിരിച്ചും, നിലവാരം കുറവുള്ള സ്ഥലത്ത് ഏറ്റവും വലിയ മൂല്യം മാറും. ഇപ്പോൾ, മിനിമം സ്ക്രീഡ് കനം നൽകി, നിങ്ങൾക്ക് അതിന്റെ മുകളിലെ നിലയുടെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.

മിക്കവാറും എല്ലായ്പ്പോഴും അപ്പാർട്ടുമെന്റുകളിൽ വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗുകളുള്ള നിലകൾ ക്രമീകരിക്കുക: പാർക്നെറ്റ്, ടൈലുകൾ, ലിനോലിയം. വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കനംണ്ട്, തറയുടെ ഉപരിതലം ഒരു തലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം. തൽഫലമായി, വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗിനായി സ്ക്രീഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത തലങ്ങൾ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എന്താണ് സ്ക്രീഡ്?

അടിസ്ഥാന പാളി

പൂജ്യം നില നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, പ്രാദേശിക സ്ക്രീൻ കട്ടിയുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അനുവദനീയമായ (ശക്തിയുടെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ) അവ വരുന്നു - 25-30 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഡ്രൈവ്വാളിനായി സ്റ്റീൽ ഗൈഡ് പ്രൊഫൈലുകൾ പോലുള്ള ലേസർ ലെവലും വിളക്കുമൂലവും, സഹായം "അടിക്കുക. പ്രകോപിതരായ ജോലി സമയത്ത് അവർ മാറാതിരിക്കാനായി വിളക്കുമാടങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായി പരിഹരിക്കും.

ഫ്ലോർ കേക്ക് ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകൾ. 1 - ഉരുട്ടിയ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് (ഹൈഡ്രോമോടെക്ലോക്സിൾ); 2 - പെസ്കോബെറ്റൺ, ഫൈബ്രോവോലോക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തി; 3 - പോളിലറ്റുകൾ-എറ്റിലീൻ കെ.ഇ. 4 - ലാമിനേറ്റ്; 5 - യൂണിവേഴ്സൽ കെ.ഇ. 6 - പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ബാറ്റർ; 7 - ടൈൽ പശ; 8 - സെറാമിക് ടൈൽ; 9 - മിനറൽ ഫൈബറിൽ നിന്നുള്ള ഫലങ്ങൾ; 10 - പെസ്കോബെറ്റൺ ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തി; 11 - പരവതാനി

ഓവർലാപ്പ് മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ, ശരാശരി സ്വേൾ കനം 40 മില്ലീമീറ്ററിൽ കവിയരുത്, മിക്ക കേസുകളിലെ അടിസ്ഥാന പാളി m200 ൽ കുറയാത്ത ബ്രാൻഡിന്റെ സിമൻറ് സാൻഡി ലായനിയിൽ നിന്നും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. സെറസിറ്റ് സിസി 92 ("ഹെൻകൽ-ബ ude വ uda ജന്യ ബ uda നാക്"), "ടൈപ്പ് സി" (ശരി), "ഹുംസ് സൂപ്പർലാസ്റ്റ്" ("സഖ്യ-കല") പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ്, സീലിംഗ്, ഹൈഡ്രോഫോബിക് അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്.

40 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ സ്ക്രീഡിന്റെ കണക്കാക്കിയ കനം ഉപയോഗിച്ച്, ലൈറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു - സെറാംസൈറ്റ് കോൺക്രീറ്റ്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ എന്നിവ. സെറാംസൈറ്റ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണം, ഘടകങ്ങളുടെ ലഭ്യത, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാനുള്ള കഴിവ് ഒബ്ജക്റ്റ് (കോംപാക്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ ഉപയോഗിച്ച്).

മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രത 800-1000 കിലോഗ്രാം / എം 3 ആണ്, അതായത്, ഇത് മണൽ കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ 1.5-1.7 ഇരട്ടിയാണ്. പ്രത്യേക ഫില്ലറുകൾ ഉള്ള ഫിനിഷ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് ഏകദേശം ഒരേ സവിശേഷതകൾ മോണോലിത്ത് ചെയ്യുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, നുര ഗ്ലാസ്), പക്ഷേ അവരുടെ ചെലവ് 2-2.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

നുരയുടെ കോൺക്രീറ്റ് സാന്ദ്രത കുറവാണ് (500-600 കിലോഗ്രാം / എം 3). എന്നിരുന്നാലും, സ്വതന്ത്രമായി തയ്യാറാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്: പ്രത്യേകമായി ഡോസേജ് ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അത് വളരെക്കാലം മിക്സ് ചെയ്യേണ്ടിവരും. ചില കമ്പനികൾക്ക് പൂർത്തിയായ പരിഹാരം 40-50 മീറ്റർ ഉയരത്തിലേക്ക് പോറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരേ സമയം കരട് നിലയുടെ വില, ഒരേ സമയം കോൺക്രീറ്റ് പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കമ്പനിയുടെ ഇരട്ടിയാണ് നൽകുന്നത് വലിയ വോള്യങ്ങൾക്ക് മാത്രം എടുക്കുന്നു ജോലിയുടെ (100 മീ 2 മുതൽ). വാണിജ്യ നുരയെ കോൺക്രീറ്റിന് ബദൽ - റെഡിമെയ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൻ ബോണുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, "glims-ls" ("ഗ്ലിംസ്"). വഴിയിൽ, ഈ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, ഒരു ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ നൽകുന്നു.

ലൈറ്റ് മിശ്രേക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, 400, 500 ഗ്രേഡുകൾ പോലും, അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം 45-50 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം വിള്ളലുകളുടെ അപകടസാധ്യത പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.

പോളിസ്റ്റൈറൻ കോൺക്രീറ്റിലെ സെമി-ഡ്രൈ സ്യൂട്ടീസിന്റെ ഉപകരണത്തിൽ, ന്യൂമാറ്റിക് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മിക്സറിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ പരിഹാരം വിതരണം ചെയ്യുന്നു

ബീക്കൺസിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന നിയമങ്ങൾ (ബി, സി) ഇത് തിരിച്ചുവിളിക്കും.

മൂന്ന് മുറികളിലെ ജോലിയുടെ മുഴുവൻ സമുച്ചയവും ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസത്തിനുള്ളിൽ നടത്താം

പരുക്കൻ ലെയറിന് (ഡി) ഒരു മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നേർത്ത പാളി വിന്യാസമോ ഗ്ര out ട്ടോ ആവശ്യമാണ്

വിന്യാസം പൂർത്തിയാക്കുക

അടിസ്ഥാന പാളി തികച്ചും മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ കഴിയില്ല: മാത്രമല്ല, ഫില്ലർ ഭിന്നസംഖ്യ വളരെ വലുതാണ്, മാത്രമല്ല, പരിഹാരം അസമമായ ചുരുക്കൽ നൽകുന്നു (ലെയറിന്റെ കനം അനുസരിച്ച്). ഉപരിതലത്തിലേക്ക് "നേടാൻ" പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. അവ ഒരു നേർത്ത പാളി (3-5 മില്ലീമീറ്റർ) പ്രയോഗിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാനം 70% ശക്തി കുറയുമ്പോൾ, അതായത് 1-2 ആഴ്ചകൾക്ക് ശേഷം; കോൺടാക്റ്റ് പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന പൂർണ്ണമായി ഉണങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റിൽ മാത്രം ചില പോളിമർ കോമ്പോസിഷനുകൾ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമായിത്തീർന്നതിനാൽ വഷളാകുന്നില്ല, അടിസ്ഥാന പാളി പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു; പതിവായി നനയ്ക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ. വിൻഡോകൾ തുറക്കരുത്, സ്ലോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർവേഡിംഗ് മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.

ഫ്ലോർ ലെവലുകൾ സ്ഥലങ്ങളായി വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ (വിശാലമായ സിമന്റ്, അക്രിലിക്, എപ്പോക്സി ഫിനിഷൻ എസ്എച്ച്പിക്ക്) ഒരു പേസ്റ്റ് സ്ഥിരതയുണ്ട്; ഒരു നീണ്ട സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് അവ പ്രയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേതിൽ നിന്ന്, ട്രൈബോൺ (നോഫ്) അല്ലെങ്കിൽ "ചക്രവാളം" ("യൂണിഫിസ്"), ഒരു ദ്രാവക പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ തന്നെ കേടാകാൻ കഴിവുള്ളതാണ്. വലിയ പ്രദേശങ്ങളുടെ ലെവലിംഗിനായി ബൾക്ക് നിലകൾ ഒപ്റ്റിമൽ ആണ്, പക്ഷേ അവരുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നൈപുണ്യവും ഉത്തരവാദിത്തവും ആവശ്യമാണ്: പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുകയും അത് വേഗത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുകയും വേണം. മറ്റ് നവീകരണം വ്യാജങ്ങളുടെയും കാലതാമസത്തിന്റെയും വിപണിയിലെ സാന്നിധ്യമാണ് (അവരുടെ സംഭരണത്തിന്റെ കാലാവധി ആറുമാസ കവിയരുത്). ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരം ആവശ്യമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഇല്ല, മാത്രമല്ല അടിസ്ഥാന സ്ക്രീഡിൽ നിന്ന് പാളം തെറ്റി.

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

ദ്രാവക ഈർപ്പം ലായനികൾ നിറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഓവർലാപ്പിന്റെയും താഴത്തെ നിലയിലെ അപ്പാർട്ട്മെന്റിലും സ്ലാബുകളുടെ സന്ധികളിലൂടെ ഇത് ചോർന്നുപോയേക്കാം. കൂടാതെ, ഡ്രൈ സ്ലാബുകൾക്ക് പരിഹാരത്തിന്റെ താഴത്തെ പാളിയിൽ നിന്ന് വെള്ളം വേഗത്തിൽ പിൻവലിക്കാൻ കഴിയും - കോൺക്രീറ്റ് വരണ്ടുപോകുകയും ആവശ്യമായ ശക്തി നേടുകയും ചെയ്യും. കോൺക്രീറ്റ് ജോലികൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് ", കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ഞങ്ങൾ അവയിലേക്ക് മടങ്ങും). സൃഷ്ടിച്ച ഹൈഡ്രോളിക് ഭാവിയിൽ ഉപയോഗപ്രദമായിരുന്നു - ചെറിയ ചോർച്ചയുടെ കാര്യത്തിൽ, അത് ചുവടെയുള്ള അയൽവാസികളിൽ നിന്നുള്ള വെള്ളപ്പൊക്കം തടയും.

ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ

ഓവർലാപ്പിന്റെ സൗണ്ട്പ്രൊഫിംഗ് കഴിവിന്റെ സവിശേഷതകളാണ് ഒരു പ്രത്യേക നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് (സ്നിപ്പ് 23-03-2003 "നോയ്സ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ" എന്ന് കണക്കാക്കിയത്) ഓവർലാപ്പിന്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ്. അതേസമയം, റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ അനുവദനീയമായ LNW മൂല്യം - 58 db. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പാരാമീറ്റർ സാധാരണയായി ഉയർന്നതാണെന്ന് ടെസ്റ്റുകൾ കാണിക്കുന്നു (70-80 കളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പാനൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെ പരിശോധനയിൽ, കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ. സ്വീകാര്യമായ ശബ്ദം തറയുടെയും / അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോർ-കോട്ടിംഗിന്റെ കീഴിലുള്ള നനവുള്ള കെ.ഇ.ആറുകൾ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു. അതേസമയം, 3-5 മില്ലീമീറ്റർ മാത്രം കട്ടിയുള്ള ചില കനം 20-25 ഡിബി കുറയ്ക്കുകയും നിങ്ങളുടെ അയൽക്കാരോട് വിശ്രമം ഉറപ്പാക്കുകയും കൂടാതെ, മൾട്ടി നില കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഘടനാപരമായ ശബ്ദത്തിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുക.

നേർത്ത നനഞ്ഞ കെ.ഇ.യായി മതിയാകും, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഘട്ടങ്ങൾ ചുവടെ അയൽക്കാർ കേൾക്കാതിരിക്കാൻ (സ്പീക്കറും മറ്റ് വായു ശബ്ദങ്ങളും വിജയകരമായി ഐസോൾ ചെയ്തു) വൻ സ്ലാബ് ഓവർലാപ്പ് വിജയകരമായി ഒറ്റപ്പെട്ടു. കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി ആംപ്ലിഫയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ശക്തമായ സ്പീക്കർ സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ തടസ്സം ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, മൊത്തം 60 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്ലാബുകളുടെ രണ്ട് പാളികൾ. പോഡിയം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നിരകൾക്കും സബ്വൂഫർ വൈബ്രേഷൻ പ്രകാരം നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ഫലപ്രദമായ മാർഗം. എന്നിരുന്നാലും, മതിലിലും സീലിംഗിലും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനില്ലാതെ, അയൽവാസികളോട് വായുവിന്റെ ശബ്ദത്തിന്റെ "ചോർച്ച" എന്ന സാധ്യത സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

ഗ്ലാസ് ഗെയിമിംഗ് സോവർ ശാന്തമായ വീട് 1170x610x50 എംഎം 14 പിസികൾ

സാർവത്രിക സ്ക്രീഡ് പരിഹാരങ്ങൾ നിലവിലുണ്ട്?

ഹൈഡ്രോ, ശബ്ദം ഇൻസുലേഷനായി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചു - ആദ്യം മൃദുവായ ഫൈബർബോർഡ് ഇടുക, തുടർന്ന് പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ കുടുങ്ങുക. ഇന്ന്, സാർവത്രിക കെ.ഇ.യിൽ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ഉണ്ട് - അതേസമയം വാട്ടർപ്രൂഫും വൈബ്രേഷൻ-ആഗിരണവും (അതായത്, പെർക്കുഷൻ ആന്ദോളനങ്ങൾ). അവയിൽ ചിലത് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, പുറംതള്ളപ്പെട്ട പോളിസ്റ്റൈൻ ഫൊം "ആന്റിസ്റ്റോക്ക്" ("റസ്പെലിയേൽ") പോലുള്ള അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഒട്ടിച്ച പ്ലേറ്റുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത്. മറ്റുള്ളവർ, നമുക്ക് പറയാം "ടെക്നോണർ" ("ടെക്നോണൽ") അല്ലെങ്കിൽ ഷുമാന്നെറ്റ് -100 ("അക്ക us സ് മെറ്റീരിയൽ -100) ബിറ്റുമെൻ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ-ബിറ്റുമെൻ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ധാതു നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മാറ്റുകൾ. കൂടാതെ, അമർത്തിയ കാര്ക്കിൽ, പോളിതിലേനിഥിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ നുരയർ റബ്ബർ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് കെ.ഇ.

സാർവത്രിക മിശ്രിതം നോഫ് ട്രൈബോൺ 30 കിലോ

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇടപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ലാബുകളുടെ സന്ധികൾ സിമൻറ് പുട്ടി മൃദുവാക്കുന്നു, നനഞ്ഞ മേഖലകളിൽ ഒരു പാളി ഒരു പാളി ഒരു കോൺക്രീറ്റിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ചോർച്ചയിൽ നിന്ന് അധിക ട്രെഡുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു). ജലചികിത്സയുടെ "കേക്കിന്റെ 'കണക്കാക്കിയ കനം വരെ തുല്യമായ ഉയരത്തിലേക്ക് ജലത്തിലേക്ക് ചുരുക്കപ്പെടുന്ന ഈ മാറ്റുകൾ (സ്ലാബുകൾ) മതിലുകളിലേക്ക് മുറിക്കുക. അതിനാൽ, സ്ക്രീഡിൽ നിന്ന് ചുവടുവേദനയുടെ കൈമാറ്റം ഒഴിവാക്കുക, തിരിച്ചും തിരിച്ചും ഒഴിവാക്കുക. ഉരുട്ടിയ വസ്തുക്കളുടെ സന്ധികൾ പ്രത്യേക സ്കോച്ച് അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റിക് സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നു.

പരുക്കൻ തറയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ പ്രധാനമായും ഫ്ലോറിംഗ് തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഏകദേശം വിന്യസിച്ച സിമൻറ് സാൻഡ് സമനിലയിൽ ടൈൽ നേരിട്ട് ഇടപഴകാൻ കഴിയും: ജോലിയുടെ ഗതിയിൽ ചെറിയ ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഒരു നല്ല മാസ്റ്റർ പ്രയാസമില്ല. 4 മില്ലീനിൽ നിന്നുള്ള ലിനോലിയം കനം സ്യൂട്ടിൽ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കൂടുതലായിരിക്കണം. പരവതാനിക്ക്, നിങ്ങൾ ബൾക്ക് മിശ്രിതത്തിന്റെ അടിത്തറ വിന്യസിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഏറ്റവും "അച്ചടുപ്പ്" കഷണം പാർക്ക്കറ്റ്, വമ്പൻ ബോർഡ്. അവർക്കായി, പ്ലൈവുഡിൽ നിന്നുള്ള അടിത്തറ സജ്ജമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് സമഗ്രമായി ഉണങ്ങിയ കൂട്ടത്തിൽ ഒട്ടിക്കപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, കംപ്രഷനിൽ സിമൻറ്-സാൻഡ് സ്ക്രീഡിന്റെ ശക്തി കുറഞ്ഞത് 15 എംപിഎ ആയിരിക്കണം, പകരക്കാരന്റെ മുകളിലെ പാളിയുടെ വേർതിരിക്കാനുള്ള കരുത്ത്, പ്ലൈവുഡിന്റെ അടിവശം പാളിയുടെ കനം കുറഞ്ഞത് ആണ് ¾ കോട്ടിംഗ് കനം.

മറ്റൊരു നവാൻസ് അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ അവശിഷ്ടമായ ഈർപ്പം, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം അളക്കുന്നത് - ഒരു ഹൈഗ്രോമീറ്റർ. തടി കോട്ടിംഗുകൾ ഇടുമ്പോൾ, അത് 3% ൽ കൂടുതൽ, ലിനോലിയം - 7%, സെറാമിക് ടൈലുകൾ - 9% എന്നിവ നേടണം.

ഫോട്ടോ: "എബിഎസ് സ്ട്രോയ്". കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഒരു ചുവരുപയോഗിച്ച് മസാറ്റിയിൽ ഒരു ബ്രഷിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഘടകങ്ങളുടെ സന്ധികൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക. ബാക്കി പരിസരത്ത്, ഒരു യൂണിവേഴ്സൽ കെ.ഇ.ആറിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, കോട്ടിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഓപ്ഷണലാണ്

ഫോട്ടോ: Weber.vetonit. ലേസർ ലെവലുകൾ ഒരു സ്ക്രീഡിന്റെ നിർവചനം വളരെയധികം ലളിതമാക്കുന്നു

ഫോട്ടോ: Weber.vetonit. എന്നിരുന്നാലും, പരിചയസമ്പന്നരായ പല മാസ്റ്ററുകളും ബീക്കണിന്റെ സ്ഥാനം ഒരു ബബിൾ ലെവലിന്റെ സഹായത്തോടെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു.

ഫോട്ടോ: "സോംഡ്". വിളക്കുമാടത്തിന്റെ ഭരണത്തിനനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതിനാൽ, പരിഹരിക്കപ്പെടേണ്ടതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, പരിഹാരത്തിൽ

ഉപകരണം, അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ഉയർന്ന ശക്തി നേടുന്നതിനും തികച്ചും ലെവൽ ഉപരിതലത്തെയും നേടിയെടുക്കാൻ സ്യൂഡ് പ്രധാനമാകുമ്പോൾ (ലെവലിന്റെ പരിധി 2 മീറ്റർ). കൂടാതെ, ഓവർലാപ്പിൽ അമിതമായി ലോഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്: നിലകളുടെ മാറ്റത്തിന്റെ ഫലമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകളുടെ രൂപഭേദം അത്ര അപൂർവമല്ല.

5 ഒരു സ്ക്രീൻ വീണ്ടും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?

മിക്ക വിദഗ്ധരും സ്യൂട്ട് ഉറപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (അതിന്റെ കനം, പരിഹാരം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് (80-100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഗ്രിഡ് റിബഡ് വടികളാണ്). ഗ്രിഡ് താഴ്ന്ന നിലപാടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു പരിഹാരത്തിലൂടെ ഒഴിച്ചു; മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ ആദ്യത്തേത് ലായനിയുടെ ആദ്യ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഗ്രിഡ് അതിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും പിന്നീട് രണ്ടാമത്തെ പാളി ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീൽ ശക്തിപ്പെടുത്തലിന് പകരമായി, പോളിപ്രോപൈലിൻ ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സിമൻറ് സാൻഡി മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, "ആർമിക്സ് നില" ("സഖ്യം - കെട്ടിട സാങ്കേതികവിദ്യകൾ"), "ടി -41" ("ബെസ്റ്റോ") അല്ലെങ്കിൽ "സ്ക്രഡ്" (സ്ക്രഡ് ") എന്ന് പറയുക ( ബെസ്റ്റോ). കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തി നേടാനും ജോലി വേഗത്തിലാക്കാനും കഴിയും.

സ്ക്രീഡിന്റെ അടിസ്ഥാന പാളിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കേബിളുകൾ, ഒപ്പം സ്റ്റീൽ, പോളിമർ പൈപ്പുകൾ എന്നിവ വിന്യസിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ 40 വർഷത്തെ കണക്കാക്കിയ സേവന ജീവിതവും. ഇരട്ട ഇൻസുലേഷൻ വയറുകൾ അധിക പരിരക്ഷയില്ലാതെ അനുവദനീയമാണ്, പക്ഷേ അവയെ കോറഗേറ്റഡ് പിവിസി പൈപ്പുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും ബുദ്ധിമാനാണ്.

ഒരു ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ സാധാരണ പിശകുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. കട്ടിയുള്ളത് (40 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ) കനത്ത കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ബന്ധിപ്പിക്കുക, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഇടുമ്പോൾ ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്ന പ്ലേറ്റുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
2. ഓവർലാപ്പിന്റെ സ്ലാബുകളിൽ നേരിട്ട് പരിഹാരം പകർത്തുന്നു (ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ലെയർ ഉപകരണം ഇല്ലാതെ): ഇനിപ്പറയുന്ന നിലയിലെ ചോർച്ച അനിവാര്യമാണ്, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത മികച്ചതാണ്.
3. കോൺക്രീറ്റ് വേഗത്തിലും അസമവുമായ ഉണങ്ങൽ, രൂപഭേദം ഉറപ്പിച്ച് അതിന്റെ ശക്തിയും ബണ്ടിലും കുറയ്ക്കുന്നു.
4. ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, തൽഫലങ്ങൾ എന്നിവ നിരസിച്ചതാണ് - സ്യൂട്ടീലിനെ തകർക്കൽ (ഉച്ചകഴിവിന്റെ പുറംചട്ടയും പാളിയുടെ ഒരു ചെറിയ കനം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ).
5. ഫ്ലോർ കോട്ടിംഗുകളുടെ കനം അവഗണിക്കുന്നത് നുരയുടെ നിലവാരങ്ങളുടെ രൂപം നിന്നുമാണ്.

• 

പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങളുള്ള തറ എങ്ങനെ നിലവീടാം?

ഫോട്ടോ: Weber.vetonit.

ഒന്നാമതായി, ഒരു ബേസ് ലെയർ (എ - ബി) രൂപപ്പെടുത്തുക. ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ച മിശ്രിതത്തിൽ പ്രത്യേക സിമന്റുകൾ, കുമ്മായം, നാടൻ മണൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 15 മണിക്കൂറിന് ശേഷം, ഒരു ദ്രാവക പരിഹാരവുമായി (ജി) ഉപയോഗിച്ച് ഫിനിഷിംഗ് വിന്യാസത്തിലേക്ക് പോകും; വായു കുമിളകൾ നീക്കംചെയ്യുക ഒരു നീണ്ട ഹാൻഡിൽ (ഇ)

സൗണ്ട്പ്രൂഫിംഗ് കെ.ഇ.യുടെ സവിശേഷതകൾ

പേര് (നിർമ്മാതാവ്)	അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികൾ	വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ലെയർ	കനം, എംഎം.	Δ lnw *, DB	വില, തടവുക. / M2
"ടെക്നോലാസ്റ്റ് അക്കോസ്റ്റിക്" ("ടെക്നോനോൾ")	ഗ്ലാസ്ബോൾ	പരിഷ്ക്കരിച്ച ബിറ്റുമെൻ	2.5	21.	180.
"ആന്റിമൂക്ക്" (റുസ്പെയ്ൽ)	എക്സ്ട്രാഡ് ചെയ്ത വിപുലീകരിച്ച പോളിസ്റ്റൈറീസ് ഫൊം	പരിഷ്ക്കരിച്ച റബ്ബർ	പതിന്നാല്	40.	1560.
"സൗണ്ട്സോൾ" ("ഐസോലോക്സ്")	പോളിപെഇനീപീത	പരിഷ്ക്കരിച്ച ബിറ്റുമെൻ	അഞ്ച്	23.	210.
ഫോണോസ്റ്റോപ്പ് ഡ്യുവോ (സൂചിക)	പോളിറൈൻ വിഡ്ഡർ	പരിഷ്ക്കരിച്ച ബിറ്റുമെൻ	എട്ട്	33.5	850.
"ഷ് umannet-100" ("അക്ക ou സ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും")	പോക്ക്ലോവോയൽക്ക	—	3.	23.	290.
"SHYSTACECACE- C2" ("അക്ക ou സ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും")	ഫൈബർഗ്ലാസിൽ നിന്നുള്ള പാറ്റ്	—	ഇരുപത്	37.	245.
"സൂപ്പർസിലിക്ക" ("ആർഎൽബി സിലിക്ക")	പായ സിലിക്ക ഫൈബറിൽ നിന്ന്	—	6.	27.	350.
"ടെക്സ ound ണ്ട് 70" ("ടെക്സ")	മിനറൽ (ക്രൂണൈറ്റ്) ഫൈബറിൽ നിന്നുള്ള പായ	—	7.	ഡാറ്റയൊന്നുമില്ല	780.

* Lkeൽ കുറച്ച തോതിലുള്ള ശബ്ദത്തിന്റെ സൂചികയിൽ കുറവാണ്.

•