പ്ലാസ്റ്റർ, സിമൻറ്, പോളിമർ ഫിനിഷ് പുറ്റ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ സൂക്ഷ്മതകളും ഞങ്ങൾ വേർപെടുത്തുന്നു.
ഫിനിഷിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, മതിൽ ഉപരിതലം കുറ്റമറ്റതായിരിക്കണം. എന്തെങ്കിലും ആഴത്തിലുള്ളതും ബൾബുകളും ശ്രദ്ധേയമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ അവയെ ശോഭയുള്ള ഗ്ലോസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് മൂടുകയാണെങ്കിൽ. അദൃശ്യമായ ക്രമക്കേടുകൾ പോലും കാഴ്ച നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റർ, സിമൻറ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമറുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് രചനകൾ പരിഹരിക്കും. കരട് ജോലിയുടെ അവസാനത്തിൽ അവ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുകയും അന്തിമ വിന്യാസത്തിനായി സേവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജോലിയെ നേരിടാൻ, പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക കഴിവുകൾ ആവശ്യമില്ല. മുട്ടയിടുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്പാറ്റുലയും പരിഹാരം അടുക്കിയിരിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ കണ്ടെയ്നറും ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ ബുദ്ധിമുട്ടുകളൊന്നുമില്ല. ഒരു ചോദ്യം മാത്രം പരിഹരിക്കാൻ ഇത് അവശേഷിക്കുന്നു - ഏത് ഇട്ടി മികച്ചതാണ് നല്ലത്.
പെയിന്റിംഗിന് കീഴിലുള്ള ഫിനിഷ് പുറ്റ് ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾപ്രാഥമിക ആവശ്യകതകൾ
ഇനങ്ങൾ
- ജിപ്സം മിക്സലുകൾ
- സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങൾ
- പോളിമറുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള രൂപകൽപ്പനകൾ
പരിഹാരം
മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ
പരമ്പരാഗത മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പിണ്ഡത്തിന് മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അത് നിർവഹിക്കേണ്ട ചുമതലയെ ആശ്രയിച്ച് അവളുടെ ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ആവശ്യമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക കോമ്പോസിഷൻ ആവശ്യമാണ്, രാസ, ശാരീരിക പാരാമീറ്ററുകളിൽ സ്വഭാവ സവിശേഷത.
വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷതകൾ:
- ഉപരിതലം തികച്ചും മിനുസമാർന്നതാക്കുന്നതിന് ചെറിയ ചിതറിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ സഹായത്തോടെ ആവശ്യമുള്ള ഫലം നേടാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അതിന്റെ ഘടനയിൽ വലിയ കണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അന്തിമ ഫിനിഷിംഗിനായി തയ്യാറെടുക്കാൻ സാധാരണ പിണ്ഡം ചെറിയ കണങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, പക്ഷേ അവ വളരെ വലുതാണ്. അവ തിളങ്ങുന്ന പെയിന്റിലൂടെ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും അതിന്റെ മിറർ ഇഫക്റ്റ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി - ചെറിയ കണിക വലുപ്പത്തിനും കൂടുതൽ മൊബൈലിന്റെ പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾക്കും നന്ദി പറയുന്നു. ഇടുങ്ങിയതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ വിള്ളലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ശൂന്യത നികത്താൻ ഈ പ്രോപ്പർട്ടി നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വിന്യാസത്തിന് പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ല, ഇത് ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ശക്തമായ സമ്മർദ്ദത്തോടെ, സേനയെ കണക്കാക്കാനും പുട്ടിയെ സുഗമമായി ഇടുകയും ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
- നല്ലത് അടിത്തറ പാലിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. മോഡറേഷ് ആഡീറ്റീവുകളുമായി സംയോജിച്ച് പുഷ്പീകരണമുള്ള ചെറിയ ചിതറിപ്പോകുന്ന അഡിറ്റീവുകളുമായി ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്ന അടിത്തറയുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്ലച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഘർഷണം, പ്രഹരങ്ങൾ, താപനില, ഈർപ്പം വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവർക്കിടയിലും ഇത് ഫിനിഷ് പിടിക്കണം.
പ്രാഥമിക ആവശ്യകതകൾ
കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിരവധി മാനദണ്ഡങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നു:- മൃദുത്വവും ഇലാസ്റ്റിറ്റിയും.
- ഇലാസ്റ്റിറ്റി - മുട്ടയിടുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ പരരുത്.
- അടിസ്ഥാനമുള്ള നല്ല പിടി.
- ഉണങ്ങുമ്പോൾ ദുർബലമായ ചുരുങ്ങൽ കാരണം വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം - നേടാം.
- ഏകത - പിണ്ഡം പിണ്ഡങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കരുത്.
- വെളുത്ത നിറം - ഏതെങ്കിലും നിഴൽ നേരിയ പെയിന്റിന് കീഴിൽ പറ്റിനിൽക്കാം. ഉപരിതലത്തിലെ വിവാഹമോചനം അനുവദനീയമല്ല.
പെയിന്റിംഗിന് കീഴിലുള്ള ഒരു ഫിനിഷ് പുറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
വർക്ക്ഫ്ലോ വേഗത്തിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് വിവാഹമോചനം നേടിയ പിണ്ഡം ഉപയോഗിക്കാം. വരണ്ട പ്രോപ്പർട്ടികൾക്ക് ഇത് താഴ്ന്നതല്ല. കുറച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ് എന്നതാണ് ഒരേയൊരു മൈനസ്, പക്ഷേ ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥിരതയുടെ ഘടനയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ പതിവുള്ള പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഒരു തുടക്കക്കാരന്, ഈ ഘടകം പ്രധാനമായിരിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല.
വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ ഗുണങ്ങൾ ബാധിക്കുന്നു. ജിപ്സം, സിമൻറ്, പോളിമർ മിശ്രിതങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്. ഈ ഓരോ ഇനത്തിലും ഏത് അവസ്ഥയിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അവയിൽ ചിലത് വരണ്ട പരിസരം പൂർത്തിയാക്കാൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം ഗുണനിലവാരം രചനയിൽ മാത്രമല്ല, നിർമ്മാതാവിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട തരം ഉപരിതലത്തിനായി ഉപകരണം കണക്കാക്കിയാൽ, ഇത് പാക്കേജിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും.
ജിപ്സം
ജിപ്സം ഫിനിഷ് പുട്ടി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വരണ്ട മുറികളിൽ, വരണ്ട മുറികളിൽ, പ്ലാസ്റ്റർ വെള്ളത്തെ ഭയപ്പെടുകയും ഉള്ളിൽ വീർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓയിൽ പെയിന്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ സിനിമ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഏത് ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറാൻ പ്രയാസമാണ്, പക്ഷേ ഈ പരിരക്ഷ മതിയായിരിക്കില്ല. കൂടാതെ, പെയിന്റിന് വേർപെടുത്തിയ സ്ഥലങ്ങൾ. അതേ കാരണത്താൽ, വരണ്ട മുറികളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് - മുറികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇടനാഴികൾ. ചൂടുള്ള ബേസ്മെന്റുകൾക്കും സംഭരണ മുറികൾക്കും, മറ്റൊരു ഫിനിഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. തണുത്ത തണുപ്പ് കാരണം, മതിൽ മതിലിന്റെ കനത്തതായി ബാധകമാണ്, അത് അഭിമുഖത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നില്ല.
മെറ്റീരിയൽ വളരെ വേഗത്തിൽ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു. എറിയുന്നത് മുപ്പത് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം കൂടുതൽ അപ്ലിക്കേഷനായി മിശ്രിതം അനുയോജ്യമല്ല. മുഴുവൻ പരിഹാരവും പ്രവർത്തിക്കാൻ ഈ സമയം മതിയാകില്ല, അതിനാൽ ഇത് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വളർത്തുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഗുണങ്ങൾക്കിടയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:
- ഉണങ്ങുമ്പോൾ ദുർബലമായ ചൂടാക്കൽ, അതിന്റെ ഫലമായി, ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകളുടെ അഭാവം;
- വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അഭാവം;
- അഗ്നി ചെറുത്തുനിൽപ്പ് - ജിപ്സം കത്തിക്കുകയും തീയിൽ വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് തീജ്വാലയെ തടയുന്നു;
- നല്ല പശ സ്വത്ത്.
സിമൻറ് മിക്സ്
ഏറ്റവും വലിയ രാസ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള 400, 500 ഗ്രേഡുകളുടെ സിമൻറ് അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ക്രമീകരണം നടത്തുമ്പോൾ ഇത് ഒരു പ്രധാന ചുരുങ്ങലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അത് അഡിറ്റീവുകൾ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. കട്ടിയുള്ള പാളി ഉപയോഗിച്ച് അപേക്ഷിക്കുമ്പോൾ വിള്ളലിനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഓരോ പാളികൾക്കും മഞ്ഞ് നൽകുന്നതാണ് ജോലികൾ. ഒരു ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ, മികച്ച നദീതീരത്ത് ബാധകമാണ്, കരുത്ത് കോട്ടിംഗ് ചേർക്കുന്നു. ഞെട്ടൽ ലോഡുകളെ ഭയപ്പെടുകയും ഉയർന്ന ഉരുകേട്ട പ്രതിരോധശേഷിയും ഭയപ്പെടുന്നില്ല.
ആനുകൂല്യങ്ങൾ:
- നല്ല ഈർപ്പം പ്രതിരോധം do ട്ട്ഡോർ ജോലികൾക്കും നനഞ്ഞ മുറികളിലും കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
- മെറ്റീരിയൽ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നന്നായി പോയി പ്ലാസ്റ്ററിനേക്കാൾ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നു.
പോളിമർ
ഫിനിഷിംഗ് പോളിമർ പുട്ടിക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും സവിശേഷതകളാണ്, എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ ഒരു നല്ല സിമൻറ് മിശ്രിതം, പോളിമർ ശരാശരി നിലവാരംക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആദ്യത്തേത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അക്രിലിക്, ലാറ്റെക്സ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയുക്ത മെറ്റീരിയലുകൾ.ആനുകൂല്യങ്ങൾ:
- അവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലം സുഗമമായി മാറുന്നു.
- ചുരുങ്ങലമില്ല. ഈ പ്രോപ്പർട്ടി കാരണം, അസമമായ രൂപഭേദം കാരണം വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല.
- മെച്ചപ്പെട്ട പഷീഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾക്ക് നന്ദി, ഒരു നല്ല പിടി സംഭവിക്കുന്നു.
- മരവിപ്പിക്കുമ്പോഴും പോളിമറുകൾക്ക് ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ അവർ ഞെട്ടലിനിടെ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല, സംഘർഷം ദൃശ്യമാകില്ല.
- കോട്ടിംഗ് ഫയർപ്രൂഫ് ആണ് - ഇത് കെടുത്തുകളയുകയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ റിലീസ് ചെയ്യുന്നില്ല.
- ഈർപ്പം, താപനില കുറയുന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ സാർവത്രികവും ഏതെങ്കിലും അവസ്ഥകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു സുപ്രധാന പോരായ്മ ഉയർന്ന ചെലവാണ്. എല്ലാ മുറികളിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താനോ നിങ്ങൾ പ്രക്രിയ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ജിപ്സവും സിമൻറ് രൂപവങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
പരിഹാരം
നിങ്ങൾക്ക് വെള്ളത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കിയ മിശ്രിതം ആവശ്യമില്ല. പാക്കേജിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അനുപാതത്തിൽ വരണ്ടത്, നന്നായി കലർത്തി, അങ്ങനെ ആ പിണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നില്ല. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ സ്വന്തമായി സപ്ലിമെന്റുകൾ നൽകാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അപകടസാധ്യതയില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ആന്റിഫ്രീസ് മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചുരുങ്ങൽ വളരെ വലുതാണ്. കോട്ടിംഗ് അദൃശ്യനായിരിക്കാം.
ജോലിയ്ക്കായി രണ്ട് സ്പാറ്റുല ആവശ്യമാണ് - ഒരു ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് 20 മുതൽ 50 സെന്റിമീറ്റർ വരെ വീതിയും 5 മുതൽ 10 സെന്റിമീറ്റർ വരെ ഉപരിതലവും. ഒരു ചെറിയ മിശ്രിതം, ചുവരിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഒരിക്കലും പുട്ടിയുമായി പ്രവർത്തിക്കാത്തവർക്ക് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്. പ്രൊഫഷണലുകൾ വിപരീതമായി എല്ലാം ചെയ്യാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നതിനും മതിലിൽ ഒരു പിണ്ഡം പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വിശാലമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക, പ്ലാസ്റ്റർ വിന്യസിക്കാൻ ഒരു റാക്ക് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ഉപകരണം സൂക്ഷിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ ഒരു പ്രത്യേക അനുഭവം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ചുമതല നിർവഹിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ താഴത്തെ നോർ കോർ മൂലയിൽ നിന്ന് ഉയർത്തി, പിണ്ഡം നീട്ടി അന്ധക്യം കാണുന്നു.
ഗ്രൗട്ടിനായി മികച്ച എമെറി ഉപയോഗിച്ചു.