സിമൻറ്, ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ - ഓരോ കോമ്പോസിഷന്റെയും സവിശേഷതകൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മതിലുകളിലും മേൽത്തണ്ടുകളിലും (5 മുതൽ 60 മില്ലിമീറ്റർ വരെ), പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്ന വിള്ളലുകൾ, സീമുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിചലനങ്ങളും മിനുസമാർന്ന സുപ്രധാന ക്രമക്കേടുകളും വ്യതിയാനങ്ങളും. ഇത് കൂടുതൽ ജോലികൾക്ക് ഒരു ഖര, മിനുസമാർന്നതാണെന്ന് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് പേസ്റ്റുകളുടെ നേർത്ത പാളി സമമാലിനെ കാരണം മിനുസങ്ങൾ നേടിയെടുക്കുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി എന്താണെന്ന് ഞങ്ങൾ എന്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കും.
പുട്ടി പേസ്റ്റുകളെക്കുറിച്ച്
ഘടനകാഴ്ചകൾ
- വരണ്ട അല്ലെങ്കിൽ തയ്യാറാണ്
- കാരം
ഫിനിഷിംഗിനായി പുട്ടിറ്റി
- വാൾപേപ്പറിന് കീഴിലുള്ള സ്പ്ലൈസ്
- പുത്ത്ടോത്ത് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്
വ്യത്യസ്ത അടിത്തറകൾക്കായി പുട്ടി
- മരം
- പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്
തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള സവിശേഷതകൾ
എന്താണ് ഷ്ടേമി മിശ്രിതമാക്കുന്നത്
ഉൽപ്പന്നത്തിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യം, ബൈൻഡിംഗ് പൊടി പദാർത്ഥം. ജലത്തിന്റെ പോസിറ്റീപ്റ്റിന് ശേഷം, അത് ഒരു പേസ്റ്റിയിലേക്ക് പോകുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ശക്തമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് പോകുന്നു. രണ്ടാമതായി, മിക്കപ്പോഴും മാർബിൾ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, ചോക്ക് പൊടിക്കുന്നു. മൂന്നാമതായി, പരിഹാരത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഏത് പദാർത്ഥമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉടനടി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും: പോളിമർ - പോളിമറിലെ ജിപ്സംസ് പ്ലാസ്റ്ററിലെ സിമൻറ് - സിമൻറ്.
കുമ്മായക്കൂട്ട്
സിമൻറ് പരിഹാരങ്ങൾ ഒരു ശക്തമായ വാട്ടർപ്രൂഫ് റിസർവോയർ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനാൽ ബാത്ത്റൂമുകളിൽ മുഖങ്ങൾ, മതിലുകൾ, മേൽത്തട്ട് എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഈർപ്പം, മറ്റ് മുറികൾ. സെറാമിക് ടൈലുകളും പോർസലൈൻ കല്ല്വെയറും നിന്നുള്ള ക്ലാഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ അടിസ്ഥാനമായി അവ മാറും. ബാത്ത്റൂമിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട പുട്ടി ഏത് പുട്ടിയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സിമൻറ് പാളി പലപ്പോഴും ഉണങ്ങൽ പ്രക്രിയയിൽ ചുരുങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് തൊഴിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ലംഘനങ്ങൾ.ജിപ്സം
സിമന്റിന് വിപരീതമായി ജിപ്സം പാസ്റ്റുകൾ ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നു, താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, അവ ഒരു സുഗമമായ ഉപരിതലമായി മാറുന്നു, ചുരുങ്ങാതെ വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു. ചുമരുകളിലും മേൽത്തണ്ടുകളിലും ജിപ്സം നന്നായി പാസാക്കി. വരണ്ട മുറികൾക്ക് അത്തരമൊരു വിന്യസിക്കുന്ന പിണ്ഡം അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് വാൾപേപ്പറിന് കീഴിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിനിംഗിന് കീഴിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബഹുദസംഭരമാരന്മാർ
പോളിമെറിക് പരിഹാരങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്ററിന്റെയും സിമന്റിന്റെയും ഗുണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. വാൾപേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കളറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വരണ്ട മുറികളിൽ മതിലുകളും മേൽത്തടിയും തയ്യാറാക്കുന്നതിന്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ അവർ ഒരു ദൃ solid മായതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി കാരണം, പോളിമെറിക് ഉപകരണങ്ങൾ വിമാനത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുകയും അതിന്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ ക്രമക്കേട് നിലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു (0.2 മില്ലിമീറ്റർ വരെ). ഒരു സമനില തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളും ഫിനിഷിംഗ് ഫിനിഷന്റെ തരവും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
പോളിമറുകൾ നേർത്തതും മിനുസമാർന്നതുമായ തലത്തിലുള്ള റിസർവോയറാണ്, കാരണം അവർക്ക് കുറഞ്ഞ ഫില്ലർ ഭിന്നസംഖ്യകൾ ഉണ്ട് (0.05-0.2 മില്ലീമീറ്റർ). അവ അടിസ്ഥാന, ഫിനിഷിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് വിന്യാസവും സാർവത്രികവും രൂപപ്പെടുന്നതാണ്. ആദ്യത്തെ മിനിമം കനം 1 മില്ലീമീറ്റർ ആണ്, രണ്ടാമത്തേത് 0.2 മില്ലീമാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ചുവരുകളുടെയും മേൽത്തണ്ടുകളുടെയും അന്തിമ വിന്യാസത്തിന് ഒരു ഫിനിമിക് ഉൽപ്പന്ന Weber + + ഉപയോഗിക്കാൻ സെന്റ് ഗോബെൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ അടിത്തറ തികച്ചും മിനുസമാർന്നതാണ് - വെബർ. വെർട്ടോണിറ്റ് എൽആർ പാസ്ത (ഉണങ്ങിയ ശേഷം പൊടിച്ച ചർമ്മത്തിൽ ചികിത്സിക്കുന്നു (ധാന്യം - പി 320-പി 400, ചെറുത്). നെയ്ഫ് പോളിമർ ഫിനിഷിന്റെ കനം 0.5 മുതൽ 5 മില്ലീ വരെ ഒരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു അടിസ്ഥാന അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് രൂപീകരണമായി അപേക്ഷിക്കാം.
പോളിമർ പേസ്റ്റുകൾ പല കാരണങ്ങൾ നിരപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു: മോണോലിത്തിക്, പ്രവിതം, പ്ലേസ് ബ്ലോക്കുകൾ, സിമൻറ്, സിമൻറ്-മണൽ-ലൈം ബാസ്റ്ററുകൾ, പ്ലാസ്റ്റർ പ്ലാസ്റ്റർ, ഹൈഡ്രോ-ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾ (ജിഡബ്ല്യുഎൽ), ഗ്ലാസ് പശ ഷീറ്റുകൾ (SML ), പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഷീറ്റുകൾ (ജിഎൽസി). പോളിമർ മരുന്നുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ജിഎൽകെയുടെ സന്ധികൾ ശരിയായി നിരപ്പാക്കുന്നില്ല. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ജിപ്സം നോഫ്-ഫ്യൂഗൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ വെബർ. പെറ്റണിറ്റ് ജെ.എസ്.
വെള്ളത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയതിനുശേഷം, പോളിമർ പേസ്റ്റുകൾ സിമൻറിനേക്കാളും ജിപ്സത്തിലും സമാനമായ സവിശേഷതകളൊന്നും നിലനിർത്തുന്നു. 15-24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കാം. സംഭരണ സമയം 7 ദിവസമാണ്, "സിപി പ്രോ" (എംസി-ബ uch ച്ചേമി), ലിറ്റോഫിനിഷ് എന്നിവ (ലിറ്റോകോൾ) പോലെ. തീർച്ചയായും, ജോലിയിൽ ദീർഘകാല തടസ്സങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, പിണ്ഡമുള്ള ശേഷി ഇറുകിയതായിരിക്കണം. പരിഹാരം വിസ്കോസ് (പ്രവർത്തനക്ഷമത കാലയളവിനുള്ളിൽ), അത് വെള്ളം ചേർക്കാതെ നന്നായി ഇളക്കിവിടുന്നു. ഓർമ്മിക്കുക: വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ഉണങ്ങുന്ന സമയം മാറി. കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ അത് വർദ്ധിക്കുന്നുവെന്ന് പറയാം. ലെവൽ ലെയർ ഉണങ്ങിയ ശേഷം ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്നു.
നേട്ടങ്ങൾ | പോരായ്മകൾ |
---|---|
പ്ലാസ്റ്റിക്കും പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. | ആന്തരിക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്. |
തിക്സോട്രോപിക്. | ഒരു ചട്ടം പോലെ, നനഞ്ഞ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല പരിസരം. |
ഇതിന് വിവിധ താവളങ്ങളിൽ ഉയർന്ന പഷീൻ ഉണ്ട്. | ഇത് ജിപ്സത്തിനും സിമൻറ് രൂപവത്തേക്കാളും ചെലവേറിയതാണ്. |
ഏറ്റവും ചെറിയ ക്രമക്കേടുകൾ മികച്ചതാണ്. | |
വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു. | |
ചുരുങ്ങൽ ഇല്ല. | |
തകർക്കരുത്. | |
പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷിതത്വം. | |
നിർബന്ധിത സ്റ്റെയിനിംഗ് ആവശ്യമില്ല. |
മെറ്റീരിയലിന്റെ തരങ്ങൾ
വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ മിശ്രിതങ്ങൾ
ഉണങ്ങിയ പൊടികളുടെ രൂപത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ പുട്ടി മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ആദ്യ കാര്യത്തിൽ, പാക്കേജിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ വാട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, നിർമ്മാതാവ് സൂചിപ്പിക്കേണ്ടിവരുന്ന അനുപാതം നിരീക്ഷിക്കുന്നു (സാധാരണയായി 1 കിലോ പൊടിക്ക് 0.3 L). ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചെറിയ തിരിവുകളിൽ ഒരു നിർമ്മാണ മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കി. 5-10 മിനിറ്റ് കഴിക്കാനും യൂണിഫോം നേടുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ആവർത്തിക്കാനും കഴിയും, പരിഹാരത്തിന്റെ പിണ്ഡങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല.
പൂർത്തിയായ പിണ്ഡം പ്രത്യേക ഹോമോജെനൈസറുകളിൽ ഉൽപാദനത്തിൽ ഇളക്കി, അത് പരിഹാരത്തിന്റെ ഏകതാനത്തിന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു, ഇത് പിണ്ഡങ്ങളുടെ അഭാവം, ക്രൗൺ ക്ലോട്ടുകൾ. വഴിയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഏറ്റവും ചെറിയ ഭിന്നസംഖ്യകൾ (0.02-0.1 മില്ലീമീറ്റർ) ഒരു ഫില്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, മികച്ച ഉപഭോഗങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചില സമയങ്ങളിൽ ഇതിനകം കവർ ചെയ്ത പ്ലോട്ട് സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ പുതിയത് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധേയമായതും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതുമായ ജോയിന്റ് ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയിലൂടെ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മിശ്രിതം സ്പാറ്റുലയുടെ പിന്നിൽ എത്തുന്നു, അത് എളുപ്പത്തിൽ സുഗമമായി. പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്റെ സൗകര്യവും പാളികളുടെ തികഞ്ഞ മിശ്രിതവും മാസ്റ്റേഴ്സ് അവരെ വിലമതിക്കുന്നു, പിന്നീട് ഒരു യൂണിഫോം, സാമ്പത്തിക പെയിന്റ് വിതരണത്തിന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു. ഷാവേക്കിംഗ് സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല.
മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം
ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും ചില ജോലികൾ പരിഹരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കോമ്പോസിഷനുകൾ വേർതിരിച്ചറിയുന്നു.തുടങ്ങുന്ന
ഒരു വലിയ പൊടിച്ച ഫിനുലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടിത്തറയുടെ ഏറ്റവും വലിയ കുറവുകൾ അടയ്ക്കാൻ പരിഹാരത്തിന് കഴിയും, ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിക്കാം. 10 മില്ലീമീറ്റർ ഓരോ ഓർഡറിന്റെ കനത്തിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ലെയറുകളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു. രൂപങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പഷീഷൻ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഗ്രിഡ് പർവതമായി മ mount ണ്ട് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഫിനിഷിംഗ്
നല്ല ധാന്യങ്ങൾ, പ്രധാന ദൗത്യം, അതിന്റെ പ്രധാന ദ task ത്യം, വിമാനത്തിന്റെ അവസാന നിരപ്പാണ്. 3-4 മില്ലീമീറ്റർ നേർത്ത പാളിയാണ് ഇത് നിർവചിക്കുന്നത്. വലിയ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് അടയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. ശ്രദ്ധേയമായ കുറവുകളില്ലാതെ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അടിത്തട്ടിൽ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാര്വതികമായ
ഫിനിഷിന്റെ സാധ്യതകളും പിണ്ഡവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. അവയിലേതെങ്കിലും പകരം ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് വളരെ ലളിതവും വേഗത്തിൽ വരണ്ടതുമാണ്. തൽഫലമായി, ഇത് ദൃ solid മായ, മിനുസമാർന്ന കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നു. വില അനലോഗുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ്
ചില വിഭാഗങ്ങൾക്ക് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ആഘാതങ്ങൾക്കും കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾക്കും, "പ്രശ്നം" വിള്ളലുകളും ഇതുതന്നെ. നിലവിലുള്ള സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കോമ്പോസിഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്തത്. നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകളുമായി കർശനമായി പ്രയോഗിച്ചു.
മതിലുകൾ വാൾപേപ്പറിനും പെയിന്റുമായി ഇടപ്പെടുന്നതാണ് നല്ലത്
വാൾപേപ്പർ
അലങ്കാര പാനലുകൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാനം അസ്വസ്ഥതയും ഏറ്റവും ചെറിയതും ഉണ്ടായിരിക്കരുത്. അതിനാൽ, എന്തായാലും, പുട്ടി ആവശ്യമാണ്. ഏതെങ്കിലും ബൈൻഡർ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ആർദ്ര മുറികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് സിമൻറ്, അവിടെ താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ പതിവായിരിക്കും. ശുപാർശകളിൽ, അടുക്കളയ്ക്കോ ബാത്ത്റൂമിനോ വേണ്ടി ഒരു പുട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതെന്താണ് എല്ലായ്പ്പോഴും സിമൻറ്.
വരണ്ട മുറികൾക്ക് ജിപ്സം മികച്ച അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് ഈർപ്പം സഹിക്കില്ല. ഇത് വളരെ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, ജോലി ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, അത് കുട്ടികളുടെ മുറികളിലും കിടപ്പുമുറികളോ സ്വീകരണമുറികളിലും യോജിക്കുന്നു. യൂണിവേഴ്സൽ ഓപ്ഷൻ - പോളിമർ പേസ്റ്റുകൾ. അവ പ്ലാസ്റ്റിക്, മോടിയുള്ള, ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നില്ല. ഫൗണ്ടേഷൻ നന്നായി വിന്യസിക്കുക, ഏതെങ്കിലും അടിസ്ഥാനത്തിൽ വീഴുക. പലപ്പോഴും പെയിന്റിന് കീഴിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
വാൾപേപ്പറിന് കീഴിൽ അടിസ്ഥാനം ഇടുന്നത് നിർണ്ണയിക്കുക, ഉപരിതലത്തിന്റെ അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത് ആവശ്യമാണ്. ക്രാക്കുകളും ഡെമുകികളോ ചിപ്പുകളോ രൂപത്തിൽ കാര്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സിമൻറ് മിശ്രിതം ഒത്തുചേർന്ന് ഒത്തുചേർന്ന്. അവൾ ഇത്തരം കുറവുകളെ നേരിടും. മുകളിൽ ഇത് ജിപ്സം കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചെറിയ ക്രമക്കേടുകൾ ഉള്ള അടിസ്ഥാനം പ്ലാസ്റ്ററിന് ഒരു സാർവത്രിക ഏജന്റിന് അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ.
ചായം
പാളി രൂപവത്കരിക്കാതെ വിഷാദരോഗങ്ങളും ക്രമക്കേടുകളും ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും. അത്തരം വിന്യാസം സാധാരണയായി ആവശ്യമുള്ള ഒരു സൂപ്പർഫൈൻ ആണ്, അത് തിളങ്ങുന്ന വരമ്പലങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ആവശ്യമാണ്, അവ കയറ്റുമതിയുടെ ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ പോലും പ്രകടമാണ്. അതിനാൽ, സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ എന്ത് പുള്ളിയാണ്, പോളിമറുകൾ എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
വ്യത്യസ്ത താവളങ്ങൾക്കായി ഒരു പുട്ടി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമാണ്. എല്ലാ പാസ്തയും വ്യത്യസ്ത അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ ഒരുപോലെ നിഷ്ക്രിയമല്ല.ഒരു മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രശ്നം, വുഡിൽ ഒരു പുട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതെന്താണ് പോളിമറുകൾക്ക് അനുകൂലമായി പരിഹരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു ഉപരിതലത്തിനും നല്ല പശയാണ്. ചീഞ്ഞഴുതപ്പുറത്ത് സംരക്ഷിക്കാൻ വിറകു സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ആന്റിസെപ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് മരം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഇടുന്നത് നല്ലതാണ്
ഡ്രൈവ്വാൾ പ്രതലങ്ങളിൽ അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലെന്ന് അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത മാസ്റ്റേഴ്സ് വിശ്വസിക്കുന്നു. ഇതൊരു ഗുരുതരമായ തെറ്റിദ്ധാരണയാണ്. ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ നിന്നുള്ള സീമുകളും തൊപ്പികളും നേർത്ത തുണികൾക്ക് കീഴിൽ ശ്രദ്ധേയമായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് പെയിന്റിംഗിന് കീഴിൽ. കൂടാതെ, ശോഭയുള്ള അലങ്കാരം അനുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിലൂടെ അടിത്തറ മാറ്റാം. അതിനാൽ, പുട്ടി ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, തുടർന്നുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അത് പഴയ തുണികളെ നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.ഡ്രൈവാളിനായി, പുട്ടിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂർത്തിയാക്കുന്ന പ്രധാനമാണ്. ആരംഭിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സാർവത്രികമല്ല. അനുയോജ്യമായ പേസ്റ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ആദ്യം, സന്ധികൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടു, അവയെ അധികമായി ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, അത് ഒരു കട്ടിയുള്ള പാളിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, ഒന്നോ രണ്ടോ അതിശയിക്കുന്നു. ഇവ ഓരോന്നും നന്നായി വരണ്ടുപോകുന്നതിന് മുമ്പ് വരണ്ടതാക്കണം.
മതിലുകൾക്കും സീലിംഗിനും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ എന്ത് പുട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
മരുന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡം അത് സജ്ജമാക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിന്റെ അവസ്ഥയാണ്. കൂടുതൽ ഫിനിഷിനുള്ള വിമാനം ചെറിയ ഡെഞ്ചന്റ്, വിള്ളലുകളും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതെ സുഗമമായിരിക്കണം. കൂടാതെ, കുറച്ച് ശുപാർശകൾ കൂടി കണക്കിലെടുക്കണം:
- പരിചയസമ്പന്നരായ പ്ലാസ്റ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട ഡ്രൈ ഫോർമുലേഷനുകൾ. പുട്ടിക്ക് ധാരാളം തയ്യാറാണ് തുടക്കക്കാർക്ക് നല്ലത്. ശരിയാണ്, അത് ഉയർന്നതായിരിക്കും.
- ഒരു തരം മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു സാർവത്രിക കോട്ടിംഗ് വാങ്ങുക. ഇത് ഏതെങ്കിലും ജോലിയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
- ഉൽപ്പന്നത്തെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ സാന്നിധ്യം അസാധാരണമാണ് ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സംസാരിക്കുന്നത്.
- കോട്ടിംഗിന്റെ നിറവും പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു നേരിയ ഫിനിഷ് അനുമാനിക്കുമ്പോൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പൊടിയോ പേസ്റ്റോ മാത്രമായിരിക്കണം.
സീലിംഗിനോ മതിലുകൾക്കോ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ എന്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടുവെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ഡ്രാഫ്റ്റ് കോട്ടിംഗിന്റെ അവസ്ഥയിൽ ഇത് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ ചോയ്സ് സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതമാണ്. അവ പ്ലാസ്റ്റിക്, ലളിതമാണ്, മുട്ടയിടുന്നതും ഉപഭോഗത്തിലെ ഏതെങ്കിലും വസ്തുക്കളുടെയും സാമ്പത്തികമായി വീഴുക. അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവർ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്നു.