तंत्रज्ञानाच्या अनुसार 155 एम 2 च्या एकूण क्षेत्रासह घराचे बांधकाम जे आपल्याला एकूण खर्चात लक्षणीय प्रमाणात कमी करण्यास अनुमती देते.
ए- विहिरी ठेवलेल्या फिटिंग्जमध्ये;
एक- कॉर्ड stide;
ओपनिंग ब्रिकवर्कने वेगळे केले होते;
अटी -2 एम एक जम्पर आहे.
घर बांधण्याची किंमत बांधकाम सामग्री, श्रम आणि उपकरणे यांच्या खर्चातून वापरली जाते. टेक्स टेक्नॉलॉजी जे स्वस्त वस्तूंच्या आधारावर, जड लिफ्टिंग वाहनांचा वापर न करता बांधकाम होय. एकूण खर्चात लक्षणीय प्रमाणात कमी होऊ शकते.
प्रकल्प "आशा"
इमारतीच्या पायाभूत बांधकाम आणि भिंती बांधण्यासाठी दोन-कथा कॉटेजच्या निर्मितीदरम्यान कृतींचा क्रम, आम्ही मानक नॅडीझडा प्रकल्पाच्या उदाहरणावर विचार करू. हाऊस 4-6 लोकांमधून वर्षभर कुटुंबातील निवासस्थानासाठी डिझाइन केलेले आहे. इमारत क्षेत्र - 81m2, एकूण क्षेत्र - 155m2, निवासी - 75.7 एम 2. कुटीर चार लोकांच्या एक ब्रिगेडद्वारे, कामाचे वेळ - 2.5 महिने होते.मूलभूत टॅब
कामाच्या सुरूवातीस, मातीचे विश्लेषण केले गेले आणि टाइप निश्चित केले गेले कारण ते फाऊंडेशन प्रकाराच्या निवडीवर अवलंबून असते. साइटवरील माती फुगली गेली, म्हणून पाया एक स्तंभ तयार करण्यास सुरुवात केली. डिझाइनची जागा फ्रीझिंगच्या पातळीच्या खाली आणि लाकूड च्या ओव्हरहेड भागावरून तयार केली जाते.
स्तंभ-रिबन फाऊंडेशन तयार करताना, एक मॅन्युअल फाऊंडेशन "टिझ-एफ" वापरला (1500 rubles) तळाशी असलेल्या विस्तृत गुहासह समर्थित विहिरी वापरण्यासाठी केला गेला. दोन कामगारांनी कारवाई केली होती, ज्यामुळे या बांधकाम टप्प्यात महत्त्व कमी कमी करणे शक्य झाले.
फाऊंडेशनचे बांधकाम सहाय्याने ड्रिलिंग विहिरीने सुरुवात केली. त्यानंतर, (प्रत्येक वेळी एक तास लागलेल्या प्रत्येक वेळी) एक प्री-तयार फिटिंग्जमध्ये बदललेल्या दोन यू-आकाराच्या कोष्ठियांच्या रूपात तयार केलेल्या दोन यू-आकाराच्या कोष्ठियांच्या रूपात, क्रॉसवायरच्या 12 मिमी व्यासासह बनवले गेले. प्रत्येक ब्रॅकेटने कॅच्युलेशनवर 3 मे लांबीची एक रॉड बनविली होती जेणेकरून तयार केलेली शव त्यात 15-20 से.मी. पासून बोलली.
या प्रकाराचे स्तंभ फाऊंडेशन तयार करताना वाळू किंवा कपाटातून उशा तयार केल्या नाहीत!
मग त्यांनी मोठ्या भागांमध्ये खालील रचना (सिमेंट-रँड-क्रूस, वॉटर): 1: 3: 2: 0.7. त्याच वेळी, सिमेंट ब्रँड एम 400 वापरला गेला, क्रश केलेले स्टोन-ग्रॅनाइट, कारण छिद्रयुक्त साहित्य (वीट, लिंबू क्रश केलेले स्टोन, सेरॅजिट, सेरॅजिट) फाउंडेशन खांबाचे दंव प्रतिकार कमी करते, जे नंतर डिझाइनचे नेतृत्व करू शकते. आपत्कालीन स्थिती.
कंक्रीट भरण्यापूर्वी, प्रत्येक विहिरी रिबन फ्रेमच्या खालच्या किनार्याच्या पातळीच्या पेग-पॉइंट्स स्थापित केली गेली. शिवाय, माती आणि पेंटर यांच्यातील किमान अंतर 15 सेंटीमीटर असावा (घराच्या पुढील संकोचनासाठी आवश्यक आहे). कंक्रीट 15-20 से.मी.च्या थरांसह ठेवण्यात आले आणि संकुचित काळजीपूर्वक खंबीर. ठोस मिश्रण स्वत: च्या कामाच्या तासापेक्षा जास्त कामासाठी तयार केले गेले आणि सेटिंग होईपर्यंत लागू केले गेले.
फाऊंडेशनचे समर्थन करते
फाऊंडेशन खांबांची संख्या आणि आकार निश्चित करण्यासाठी, त्यांच्या स्थापनेच्या चरणांचे गणना केल्याने गणना केली जाते, ज्यामध्ये मातीची वाहून नेण्याची क्षमता, ऑपरेशनल लोडसह घराचे वजन आणि वाहक भिंती अंतर्गत वजन वितरण करण्यात आले होते खाते फाऊंडेशन खांबांच्या स्थापनेची खोली निश्चित करण्यासाठी, या क्षेत्रात (मॉस्को-140 सेंटीमीटरसाठी), मातीचा प्रकार, जमिनीचा प्रकार आणि पूर पाण्याची पातळी आणि त्यांचे हंगामी बदल करणे आवश्यक आहे.
गणनाच्या परिणामांद्वारे मार्गदर्शित, खालील समर्थन वैशिष्ट्ये स्वीकारली गेली: खालील भाग 0.6m ची विस्तार व्यास, ड्रिलिंगची एकूण खोली - 1.6 मीटर, इंस्टॉलेशन पायरी 1.5 मी आहे. Perimeter सुमारे, घराच्या कोपर्यात आणि एक निर्दिष्ट चरण (1.5 मीटर) सह पहिल्या मजल्याच्या अंतर्गत वाहक भिंती अंतर्गत, घराच्या कोपर्यात आणि पहिल्या मजल्याच्या अंतर्गत वाहक भिंती अंतर्गत स्थित असावे. या प्रकरणात, आतल्या भिंतीखाली, घराच्या परिमितीवर 24 पोस्ट ठेवण्यात आले - 20 खांब, म्हणजेच, पायाच्या भूमिगत भाग तयार करण्यासाठी फक्त 44 स्तंभे लागतात.
विहिरीच्या तळाशी (विस्तारापेक्षा 5-10 सें.मी.) तळाशी भरल्यानंतर, ते ट्यूबमध्ये आणले गेले होते जे परगून शर्टमध्ये आणले गेले ज्याने विहिरीचा एक गुळगुळीत भाग बनवला. शर्ट (1.8 एम) च्या वर्कपीसची लांबी घेण्यात आली होती ज्या दराने ते 15-20 सें.मी. पासून क्लोगेड स्थिती-पातळी पॉइंटरच्या वरच्या बाजूस कार्य करेल. मग शर्टच्या शीर्ष पीक अंतर्गत चांगले कंक्रीट भरणे पूर्ण केले.
दुसऱ्या दिवशी, समर्थना च्या protruding समाप्त bitumen सह झाकलेले होते (जेणेकरून समर्थन पासून पाणी लाकॉक आणि भिंती मध्ये यशस्वी झाले नाही). एक पोस्ट तयार करण्याची प्रक्रिया, ड्रिलिंग वेळ लक्षात घेऊन, एक साडेचार तास चालले; सर्व 44 साठी एक आठवडा बाकी. शेवटचा आधार पूर्ण झाल्यावर, त्यांनी फ्रेम-वुड्रिप्टचे क्षैतिज ड्रेसिंग आयोजित करण्यास सुरवात केली.
40 सें.मी. आणि 35 सें.मी. रुंदी असलेल्या लाल रंगाचे स्वरूप तयार केले गेले. (सर्वसाधारणपणे, स्क्रीनिंग टेपची रुंदी भिंतीच्या भिंती आणि तळाच्या प्रकाराद्वारे निर्धारित केली जाते.) घराच्या परिमितीवर फॉर्मवर्क तयार करणे सोपे करण्यासाठी त्यांनी तांत्रिक डंपिंग केले फाउंडेशन स्तंभांच्या काठावर, ते सील करा आणि पेर्गामाइनसह झाकून ठेवा. एकत्रितपणे, Pergamine मध्ये समर्थन समर्थन च्या समाप्त च्या व्यवस्था त्यांच्या अंतर्गत राहील. खाली 12 मिमी- चार व्यासासह आणि टेपच्या क्रॉस सेक्शनच्या व्यासासह 12 मिमी-चार व्यासासह रॉडने मजबुत केले होते, परंतु किनार्यापासून 3 सें.मी. जवळ नाही. हे करण्यासाठी, कंक्रीटची थर सुमारे 4 सें.मी.च्या जाडीच्या जाडीसह फॉर्मवर्कमध्ये ओतली आणि त्यावर लोअर रॉड घातली. पुढे, फॉर्मवर्क कंक्रीटने भरले होते, 4 सेंमीपर्यंत पोहोचू नका आणि ताबडतोब शीर्ष रॉड्स घातली, त्यानंतर कंक्रीट शेवटी पूर्ण झाले. हेडस्केलिंग आणि सपोर्टमधील संबंध केवळ कॉन्सक्रिटच्या पूर्णतापद भरल्यानंतरच दिसून येतो: कंक्रीटच्या वजनानुसार, डंपिंग सुमारे 1 सें.मी. पाठवते, जेणेकरून आधारभूत आधारभूत टेपमध्ये प्रवेश करतो. टेपची पृष्ठभाग (घनतेच्या सुरूवातीस) काळजीपूर्वक धुतली गेली आणि चिनी बनविण्यासाठी असमान फ्रेमवर्कची पातळी नियंत्रित केली गेली.
एक आठवड्यासाठी भाडे ओलसर झाले. 7 दिवसांनी प्लॅटफॉर्म सादर केला गेला, त्यानंतर त्यांनी तांत्रिक डंप काढून टाकला. अशा प्रकारे, त्यांनी मस्तक आणि माती दरम्यान एक अंतर तयार केले, गोंधळलेल्या घटना भरपाई करून. असा विचार करतो की अशा स्तंभीय-रिबन फाउंडेशनची निर्मिती करताना, अंतर भरली पाहिजे, ही एक मोठी चूक आहे. या नियमांचे उल्लंघन केल्यामुळे माती, बुडवणे, फक्त सपोर्टमधून रिबन ओढणे.
आम्ही फाउंडेशनच्या बांधकामासाठी वापरल्या जाणार्या सामग्रीची मात्रा देतो. समर्थन आणि टेपसाठी आवश्यक असलेल्या कंक्रीटची संख्या 13 एम 3 आहे. फाउंडेशन उपकरणावरील सामग्रीचा एकूण वापर: सिमेंट - 3.5 टन, वाळू -6m3, कुरकुरीत दगड - 6 एम 3, मजबुतीकरण 12 मिमी- 480 किलो, पेर्गामाइन-100 एम 2.
2005 च्या मधल्या किंमतीत. (मॉस्को) सामग्रीची किंमत सुमारे 25 हजार रुबल होते. पायाच्या बांधकामाची एकूण वेळ 10 दिवस आहे.
टेस टेक्नॉलॉजीनुसार भिंतींचे बांधकाम सुरू करण्यासाठी कंक्रीट ताकद आधीच आहे.
टेक्स मॉड्यूल्स
मॉड्यूलचे सर्व घटक स्टीलचे बनलेले आहेत. जर ते योग्यरित्या ऑपरेशन असेल तर, 10 हजार वॉल ब्लॉक्सचे परिभाषित करणे शक्य आहे, ज्याचे आयाम जे सामान्यत: दोन-पंक्ती चिनाई "(tees-2m) किंवा" अर्धा आणि अर्धा " वीट "(tees-3m साठी). हे अशा भिंती पारंपारिक बांधकाम सामग्रीसह एकत्र करण्यास परवानगी देते.
मॉड्यूल दोन मुख्य बदलांमध्ये उपलब्ध आहे जे आपल्याला खालील परिमाणांचे (डीएचएस) च्या ब्लॉक तयार करण्याची परवानगी देतात:
Tees-2m- 5101502500mm (मास -4 किलो);
Tees-3m- 510150330MM (मास -18 किलो).
आमच्या प्रकरणात टीएसई -2 एम मॉड्यूल हाऊसच्या आतल्या भिंतींसाठी वापरला गेला, बाहेरील असंत्रीसह बाह्य भालू भिंतींसाठी tees-3 मी. खालील अनुक्रमात वॉल ब्लॉक्सचे मिश्रण केले गेले: आकार स्वरूपात स्थापित करण्यात आला, ते निश्चित केले गेले, नंतर मिश्रण 1-2 रिसेप्शन्समध्ये चित्रित केले गेले आणि ते टँप केले. मिक्सर सील नंतर प्लॅटफॉर्म (मोल्ड ब्लॉकवरील फॉर्म काढून टाकणे) ताबडतोब केले गेले. 4-7 मिनिटांत एक ब्लॉक तयार करण्यात आला. प्लॅटफॉर्मच्या अंमलबजावणीसाठी, सर्व लॉकिंग पिन काढले आणि काळजीपूर्वक फॉर्म काढून टाकला. कोंबडीच्या वॉक्सच्या विमानांनी मलम आणि पातळी वापरून उभ्या आणि क्षैतिजपणे पाहिले होते. अस्पष्ट ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी फॉर्ममध्ये, पोकळ-फॉर्मेटर आणि एक स्क्रॅपर विभाजन घातले गेले.
भिंत
भिंतीमध्ये वॉल ब्लॉकची मोल्डिंग अंतर्भूत समाधान न करता भिंतीमध्ये केली जाते आणि कामाच्या भरल्यानंतर दिवसाच्या अवरोध सुरू करणे शक्य आहे. आम्ही यावर जोर देऊ इच्छितो की कोणत्याही वॉटरप्रूफिंग लेयरला ब्लॉक आणि पेंटवर्कच्या पहिल्या संख्येत ठेवणे आवश्यक नाही, कारण ओलावाचे विखंडन हे डोकेदुखी आणि सपोर्टच्या शेवट दरम्यान चर्मचा थर प्रतिबंधित करते. मॉड्यूल (510 मिमी) च्या लांबीवर आधारित आणि, इंटर-ब्लॉक अंतर (सुमारे 10 मि.मी.) लक्षात घेऊन, भिंतीची लांबी 260 मिमी (510: 2 + 10) ची एकापेक्षा जास्त करण्याची शिफारस केली जाते.हे देखील लक्षात घेतले पाहिजे की टीईईएसच्या स्टॉप-अप फॉर्मवर्कच्या मॉड्यूलच्या सुलभ भिंती भिंतींना चिकटलेल्या पृष्ठभागासह परवानगी देतात ज्यास प्लास्टरिंग लेयरच्या त्यानंतरच्या अनुप्रयोगास आवश्यक नसते. यामुळे साहित्य अतिरिक्त बचत निर्माण होते, श्रम आणि आर्थिक खर्च कमी होते. आपण कोणत्याही पाया वर अशा भिंती उभे करू शकता.
पहिल्या पंक्ती ब्लॉकच्या निर्मितीच्या सुरुवातीस, कॉर्ड काढला गेला. त्यावर लक्ष केंद्रित करणे, फॉर्म स्थापित. बाह्य भिंती टीएसई -3 एम मॉड्यूल वापरून बांधल्या गेली. बांधकाम तीन मानक सिरेमिक विटा च्या भिंतीच्या कोनाच्या तुकड्यांच्या चामीन्डीने (एक कोन्युलर ड्रेसिंगसाठी) च्या चिनी सह सुरुवात केली, ज्यापैकी एक अर्धा तोडला होता. कोन्युलर ड्रेसिंग केले जाऊ शकते आणि 12 सें.मी. लांबीसह लहान वॉल ब्लॉक वापरुन, परंतु आमच्या बाबतीत त्यांनी अधिक सजावटीच्या रूपात "वीट" पर्याय निवडला जाऊ शकतो.
पुढील वॉल ब्लॉक तयार करण्यासाठी, मॉड्यूल फॉर्म नवीन पूर्ण केलेल्या ब्लॉकच्या जवळ सेट. त्याच वेळी, पोकळ-फॉर्मर्स फॉर्ममध्ये निश्चित करण्यात आले जेणेकरून घन भिंत (11 सेमी) घराच्या आतून आणि बाहेरच्या-पातळ (9 सेंमी) प्राप्त झाले. ट्रान्सव्हर मजबुतीकरणासाठी बाह्य भिंतींच्या अवरोध करताना, बेसाल्ट रॉड्सचा वापर केला जात होता (तथाकथित "लवचिक कम्युनिकेशन्स", 1 तुकडा -7 ची किंमत.), प्रत्येक ब्लॉकसाठी एकाने घातली.)
सीमेंटच्या एका बॅगचे मिश्रण (8-12 ब्लॉक्स) च्या मिश्रण खर्च केल्यानंतर, ते सेट करण्यापूर्वी, भिंतीच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर संरेखित करणे आणि धुम्रपान करणे सुरू केले आहे, ज्यासाठी ते वापरले गेले होते. ब्लॉक, ट्रान्सव्हर्स पिनच्या छिद्रांमधील अनुलंब अंतर, चिनी च्या क्षैतिज seams मध्ये अनियमितता समान रचना सिमेंट-वालुकामय मिश्रण सह भरले होते. ऍपॅक विशेषतः संपूर्णपणे गळती नाही आणि छिद्र पूर्ण भरणा आवश्यक नाही, ते फक्त संरक्षित होते (1 सें.मी. पेक्षा जास्त नाही).
अवरोधांमध्ये लाकडी मजल्यावरील पर्वत करण्यासाठी, किनार्यावरील 15050 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह लाकडी बीमच्या सीमच्या समाप्तीच्या खाली एक निचरा बनविला गेला. ग्राउंड ओव्हरलॅपचे बीम थेट ग्रामीणस्कवर स्थित होते. 520 मि.मी. (एकाधिक 260 मिमी) च्या पायरीने जवळच्या ब्लॉक्सच्या जोडीने बीमचे समर्थन केले आहे. ब्लॉक कार्यान्वित करताना एक विशिष्टता तयार करण्यासाठी, अतिरिक्त पोकळ-फॉर्मेटर प्रदान करणे आवश्यक आहे. या फायद्यासाठी, एक काढता येण्याजोग्या लाकडी लाइनर 200 आणि 50 मिमी जाड असेल आणि त्याच्या लांबीला ब्लॉक आकारावर आधारित (बाह्य आणि 45 मिमी इनर वॉल्ससाठी 110 मिमी) आधारित आहे. जेव्हा प्लॅटफॉर्मिंग करताना, लाइनर उलटला गेला. दुसऱ्या दिवशी, ओव्हरलॅप अंतर्गत ओपनिंगसह एक संख्या ठेवल्यानंतर, स्वत: ला बीम स्थापित केले गेले आणि नंतर नवीन अनेक ब्लॉक तयार करण्यात आले. मजल्यावरील आच्छादन येथे देखील आले. आतल्या भिंतींसह ड्रेसिंग केले गेले नाही, आंतरिक आणि बाह्य भिंती एकमेकांपासून स्वतंत्रपणे बांधण्यात आले होते. अंतिम ब्लॉकसाठी जागा त्याच्या मानक आकारापेक्षा कमी असल्यास, अशा घटकास एक विशेष फॉर्मवर्क-कंपेन्टर वापरून मोल्ड केले गेले. पूर्वी तयार केलेल्या इतरांमधील ब्लॉक ठेवणे आवश्यक असल्यास, लांबीच्या पिनला हॉलमध्ये घाला नाही (अन्यथा ते प्लॅटफॉर्म दरम्यान फॉर्ममधून काढले जाऊ शकत नाही).
भिंतीवरील ब्लॉकच्या निर्मितीद्वारे भिंतीची सरळपणा देण्यात आली. उभ्या संरचनेच्या प्रत्येक 4 पंक्तीची तपासणी केली गेली. जर भिंतीच्या बाजूला "निघून गेला" तर चिनी रंगाच्या पृष्ठभागावर अर्धविरामाने घासले होते जेणेकरून फॉर्मने आवश्यक स्थिती स्वीकारली. प्रत्येक मोल्ड केलेल्या श्रेणीच्या वरच्या मजल्यावरील एका पातळीचा वापर करून तपासला गेला. आवश्यक असल्यास, ते देखील घासले गेले. 60 सें.मी. पेक्षा कमी नसलेल्या बाजूने 60 सें.मी. पेक्षा कमी नसलेली लांबी 50 सें.मी. नाही. रुंदी 10-15 सें.मी. आहे. (भविष्यात, हे लक्षात घ्यावे की ब्रॅकेटसाठी राहील ब्लॉक्सच्या सांधेमध्ये ड्रिल केले जाऊ शकत नाहीत.)
बाहेरील भिंतींकडे उच्च उष्णता इन्सुलेटिंग वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे. हे विश्वासार्ह इन्सुलेशनद्वारे सुरक्षित केले जाऊ शकते. वाहणार्या इन्सुलेशनसह सर्किट लागू करण्यात आला: प्रत्येक ब्लॉकच्या आत, 18 सें.मी.च्या जाडीच्या जाडीसह फोमिझोलची उबदार थर तयार केली गेली. उष्णता बचत वैशिष्ट्यांवरील अशा डिझाइन 3 मीटरच्या जाडीसह ब्रिक चिनाकृती समतुल्य आहे. उभ्या आणि क्षैतिज भिंतीचे परीक्षण केल्यानंतर एकाच वेळी सीलसह फोमिझोलचे भरलेले होते.
कामाचे मिश्रण
टेरेज टेक्नॉलॉजीने परिचित असलेल्या प्रत्येकजणाने कंक्रीट मिक्सच्या रचना मध्ये रस घेतला. बर्याचजणांनी शंका सोडली आहे: घनतेच्या नंतर 100 पेक्षा जास्त टन लोड भरल्यानंतर ब्लॉकचा परिभाषित करणे खरोखरच शक्य आहे का? सिमेंट एम 400, वाळू आणि पाणी असलेले मिश्रण मोठ्या प्रमाणावर संपूर्ण गुप्त आहे. सिमेंट-वाळू-वॉटरच्या घटकांचे गुणोत्तर: 1: 3: 0.5.
वाळू माती अशुद्धताशिवाय लहान (धूळ) असणे आवश्यक नाही. जर त्याच्या रचनामध्ये 3 मिमी पेक्षा जास्त भिन्न फरक असेल तर संपूर्ण कंक्रीट मिश्रण 1: 4: 0.5 च्या व्हॉल्यूम प्रमाणावर चालू शकते. मिश्रण मसुदा करताना, सीमेंट ब्रँड खात्यात घेतले पाहिजे. तर, एका ब्रँड 500 सह, त्याची संख्या 20% कमी केली जाऊ शकते, परंतु ब्रँड 300 दरम्यान 20% वाढणे आवश्यक आहे.
पाणी संख्या . मिश्रण कठिण ठरले पाहिजे, त्यामध्ये जोडलेले पाणी अत्यंत काळजीपूर्वक घेतले पाहिजे. ओलावा जास्त प्रमाणात, "फ्लोट्स" एक बॅरेल आकाराचे स्वरूप प्राप्त करेल आणि प्लॅटफॉर्मनंतर ते कमी होईल. हे लक्षात घेतले पाहिजे की वाळूच्या नैसर्गिक आर्द्रता लक्षात घेणे आवश्यक आहे, जे बर्याच काळापासून खुले वायुमध्ये आहे: पाऊस झाल्यानंतर, पाणी वर डोस लक्षणीय वाढू शकते. तरीसुद्धा, अनुभव दर्शवितो की पाणी प्रमाण निर्धारित करण्यात कोणतीही समस्या नाही - सर्व काही पहिल्या दोन किंवा तीन ब्लॉक्सवर स्पष्ट होते. स्पष्टपणे, जोरदार पावसाच्या अंतर्गत ब्लॉक तयार करणे अशक्य आहे.
खालीलप्रमाणे मिश्रण होते. प्रथम, सुमारे अर्धा आवश्यक वाळू वाळूचा आवाज ओतला गेला आणि विखुरला होता, नंतर सिमेंट बॅग त्यावर ओतला गेला आणि वाळूचा भूतकाळ ओतला गेला. एकसमान ग्रे मिळविण्यापूर्वी संपूर्ण मिश्रण एक फावडे द्वारे stirred होते. त्यानंतर, परिणामी कोरड्या रचनापासून मध्यभागी गहनतेने एक स्लाइड बनवली, जिथे संपूर्ण पाणी ओतले गेले. 1-2 मिनिटांनंतर, जेव्हा पाणी शोषले होते तेव्हा मिश्रण पुन्हा चमकते, अस्वस्थता सरासरीने चमकले. एक सिमेंट बॅग (50 किलो) च्या मिश्रणाची तयारी 8-10 मिनिटे होती. सीमेंट बॅग 12 buckets (10 एल) वाळू आणि 25l पाणी आहे. मोल्डिंग ब्लॉकची गती दिल्यामुळे मिश्रण आवश्यकतेनुसार तयार केले पाहिजे. भविष्यातील उत्पादनाचे संगोपन करणे आवश्यक नाही, 30-50 मिनिटांत होणारी सेटिंग होईपर्यंत ती वापरली जाणे आवश्यक आहे. अर्ध्या तासासाठी एक मॉड्यूल सह काम करताना एक सिमेंट बॅग समान खर्च केला जातो. एका सीमेंट बॅगमधून शिजवलेले मिश्रण प्रमाण 12 टिस -2 एम ब्लॉक किंवा 8 टीआयएस -3 एम ब्लॉक्ससाठी पुरेसे आहे.
जेणेकरून बाह्य भिंती पुरेसे मजबूत आहेत, ते प्रत्येक 4 पंक्ती आहेत, निराशानंतर लगेच, इन्सुलेशननंतर लगेच, विशेष फायबरग्लास ग्रिडने मजबुत केले. ती थंड पूल तयार करत नाही, मोठ्या इन्सुलेशनची ड्रॉउन डाउन काढून टाकते आणि सामान्य कात्रीने सहजपणे प्रतिबंधित केली जाते. विशेषतः पाहिलं की भिंतीतील ग्रिड्सच्या जोड्या एकाच ओळीवर उभ्या आहेत आणि कोपऱ्यात, खिडकी आणि दरवाजावर होत नाहीत.
या लेयरच्या कोनियंत्र घटक पूर्ण झाल्यानंतर लगेच दरवाजा किंवा खिडकी उघडलेल्या ब्लॉकची एक थर मोल्डिंग. उघडण्याच्या जवळ असलेल्या ब्लॉक्स अशा गणनेसह बनवले गेले जेणेकरून नेहमी अपरिहार्यपणे अपरिहार्यपणे-आयामी घटक भिंतीच्या मध्यभागी कुठेतरी स्थित होते. खिडकीच्या उघड्याखालील पंक्ती मजबुतीकरण ग्रिडवर ठेवण्यात आली होती (उघडण्याच्या झोनमध्ये डिझाइन मजबूत करण्यासाठी आणि भिंतीची क्षैतिज चॅनेल बाहेर बुडविणे). परिणामी पोकळी इन्सुलेशनसह झोपत होती, नंतर परागिनसह अडकले आणि वरच्या पातळीवर सोल्यूशनच्या पातळ थराने झाकलेले होते. खिडकीच्या बाजूला आतल्या आणि बाह्य भिंती दरम्यान अंतर एक बोर्ड सह झाकून होते. ओपनिंगच्या गार्ड कोनांसाठी, जम्परच्या समर्थनासाठी पुढे जाण्याद्वारे अर्ध्या ब्लॉकमध्ये समायोजित केले गेले नाही. कंक्रीट भरलेल्या, जंपरवर ब्लॉक गुहा ज्यावर ठोस होईल. खिडकी आणि दरवाजे वरील जंपर्स थेट भिंतीवर (कंक्रीट, स्क्रीनवर ओतणे म्हणून समान म्हणून फॉर्मवर्कच्या पारंपारिक घटकांच्या पारंपारिक पद्धतीद्वारे केले गेले. दर 26 सें.मी. (खिडकीची उंची - 12 9 0, 2060, 770, 1540 मिमी, रुंदी 2100 मिमी, रुंदी - 8 9 0, 7 9 0, 1030 मिमी आहे. मानक दरवाजा आणि विंडो बॉक्स स्थापित करताना, अशा ओपनिंगमध्ये भरपाई बोर्ड स्थापित केले जातात. टाईज ब्लॉक करण्यासाठी फास्टनिंग बॉक्स नेहमीप्रमाणे केले जातात.
टीएसई -2 एम मॉड्यूल वापरुन आतील भिंती molded. त्याच वेळी, पहिली पंक्ती बाह्य भिंतींच्या जवळ असलेल्या ब्लॉक्ससह सुरू झाली. आतल्या भिंतीच्या ब्लॉकच्या रिक्त एजंट अशा प्रकारे निश्चित करण्यात आला ज्यामुळे उभ्या ट्रान्सव्हर्व विभाजनने विभक्त केलेल्या गुहाच्या प्रमाणात दोन समान प्राप्त झाले. आर्किटेक्चरल डिझाइनची अंमलबजावणी करण्यासाठी, विंडो उघडणे ब्रिकवर्कच्या घटकांद्वारे देखील वेगळे केले गेले. घराच्या आंतरिक भिंतींना मजबुतीदार मजबुतीद बांधते - प्रत्येक पंक्तीसाठी, 6 मिमी व्यासासह दोन रॉड्स क्षैतिजरित्या स्थित होते. ते अभियांत्रिकी संप्रेषणांमध्ये ठेवण्यासाठी उभ्या भिंती चॅनेल वापरणे शक्य झाले. ब्लॉक्स लेयर (दररोज एक थर) द्वारे आरोहित केले होते म्हणून, घराच्या भिंती बांधकाम दोन सिरों हलविले.
बाह्य भिंती (mauerlat) च्या परिमितीच्या जवळ 150150 मि.मी.च्या अनुक्रमांद्वारे भुर्लु आणि छप्पर शेतात भिंतींसह एकत्र होते. 6 मिमी व्यासासह वायरच्या यू-आकाराच्या गळतींच्या स्वरूपात बनविलेल्या तारण घटकांचा वापर करून मॉरिललाट बांधण्यात आले. ते भिंतीच्या परिमितीच्या सभोवतालच्या सुमारे 1.5 मीटरच्या एका पायरीमध्ये स्थित होते आणि ब्लॉक गुहा मध्ये concreted होते. बांधकाम काम केल्यानंतर, अभियांत्रिकी संप्रेषणांची स्थापना सुरू झाली आहे.
Overlapping
खालच्या ओव्हरलॅपच्या बीमच्या दरम्यान 40 सें.मी. च्या पिचसह रॉडच्या रोटरचे रोटर वाढले. अंडरफ्लोर सामग्रीवर, इन्सुलेशन (10 सें.मी. जाड) आणि त्याच मानलेल्या सामग्रीवर ठेवा. 50 सें.मी. मध्ये एक पाऊल आणि त्यांच्या कडक बोर्ड (32 मिमी), फानेर (6 मिमी) आणि लिनोलियम यांच्यासह लॅग (लाकूड 55 सें.मी.).
बाथरूममधील मजल्यामुळे लॅग, पिन केलेले बोर्ड चांगले (28 मिमी) होते. शीर्षस्थानी - 45 वर्षाखालील बोर्डचे आणखी एक थर, पॉलीथिलीनसह भिजवून आणि ग्रिडला मजबुती देऊन कंक्रीट (30 मिमी) सह ओतले गेले. गोंद वर कंक्रीट ओतल्यानंतर एक सिरेमिक टाइल घालणे.
44 सें.मी.च्या बाजूने प्रथम आणि द्वितीय मजल्याच्या दरम्यान kbalks होते आणि येथे ब्लॅक फ्लोर (20 मिमी) म्हणून संदर्भित होते. प्रत्येकजण पॉलीथिलीनने झाकलेला होता, ज्यावर वाळू हंग (7 सेमी). लॅग च्या वर 50 सें.मी. मध्ये ठेवले. पुस्तके एक टॅप्ड बोर्ड (32 मिमी), फनेर आणि लिनोलियमसह नखे होते. प्रथम मजला शॉर्टवॉटर प्लास्टरबोर्ड (12 मिमी).
वरच्या ओव्हरलॅप तळाशी समान व्यवस्था केली गेली होती, परंतु इन्सुलेशन ठेवल्यानंतर बोर्ड (28 मिमीएम) बाहेर पडले.
अभियांत्रिकी संप्रेषण
अधीनता (स्विच, आउटलेट्स, आयटी.पी.) च्या स्थापनेच्या स्थापनेच्या ठिकाणी दत्तक योजनेनुसार, ब्लॉकच्या मोल्डिंग दरम्यान छिद्रांचे कार्यप्रदर्शन समाविष्ट होते. याव्यतिरिक्त, लाकडी चष्मा बनविली गेली, ज्याचे आकार निवडलेल्या विद्युत गाडीशी संबंधित आहे. ब्लॉक तयार करताना, एक छिद्र गृहीत धरला गेला तेव्हा थोडासा उपाय बंद झाला, त्यानंतर काच फॉर्मवर्कमध्ये ठेवण्यात आला आणि मोल्डिंग पूर्ण झाले. प्लॅटफॉर्मनंतर लगेच काच काढला गेला. या नोडमध्ये गुंतलेल्या सर्व तार्यांच्या उघडण्याच्या सुरुवातीपासूनच रिलीझ केल्यानंतर नियमित बॉक्स निश्चित करण्यात आले.
0.5 मीटरच्या अंदाजे ड्रेनेज गहनपेक्षा जास्तीत जास्त पाणी पाईप्सचे इंजेक्शन केले गेले. या पातळीवर पाइपलाइन घराच्या अंतर्गत आणि भूमिगत माध्यमातून गुलाब होते. इमारतीच्या संप्रेषण क्षेत्रात संप्रेषण क्षेत्रात, 1 मीटर व्यासासह प्रबलित कंक्रीट रिंगमधून पडदे होते. मिल्वाटा सह अत्यंत जागा पाइपलाइन Insulated होते.
बाथरूममधील प्रकाश विभाजनाच्या मागे कॅलिसिसेशन आणि पाणी पुरवठा risers स्थित आहेत. विभाजन माउंटिंग आणि ऑपरेशनसाठी सशसह सुसज्ज होते.
50 मिमी व्यासासह वेंटिलेशन पाइपलाइनसह सीवर सिस्टमचे रिझर दुसर्या मजल्यावरील दुसर्या मजल्यावरील खाली काढण्यात आले. प्लंबिंग डिव्हाइसेसवर सेप्टिक आणि सामान्य ऑपरेशनच्या सामान्य ऑपरेशनसाठी व्हेंटिलेशन आवश्यक आहे.
घराची गॅस पुरवठा प्रणाली खुली योजनेनुसार केली गेली आणि आंतर-औद्योगिक पोकळीमध्ये नाही.
विचित्र वेंटिलेशन चॅनेल देखील उभ्या अंतर्देशीय भिंतींवर देखील केले गेले. प्रत्येक खोलीत त्यांचे स्वतःचे चॅनेल तयार केले, हवेच्या डुक्कर रस्त्यावरुन आणले. एक्झॉस्ट वेंटिलेशन ग्रिड आरोहित करण्यासाठी, वरच्या पंक्तीच्या आतील भिंतीमध्ये एक छिद्र आहे.
विंडो फ्रेम अंतर्गत विशेष चॅनेलद्वारे पुरवठा वेंटिलेशन आयोजित केले गेले. उप-वॉलच्या वरच्या विमानात खिडकी स्थापित करण्यापूर्वी, क्रॉस कलम 52 सीएम (1 एम 2 खोल्यांवरील पाईप क्रॉस सेक्शनचे 2 सें.मी. 2) असलेले जोडलेले वेन्टिलेशन ट्यूब घातले गेले.
सारांश, आम्ही लक्षात ठेवतो की, व्यावहारिक अनुभवाच्या खालीलप्रमाणे, टेक टेक्नॉलॉजी प्रदान करते:
इतर बांधकाम तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत एकूण खर्च कमी करणे;
जोरदार उचलण्याच्या वाहनांचा वापर न करता बांधकाम करण्याची शक्यता;
तयार नसलेल्या बांधकाम साइट्स (वीजशिवाय) बांधकाम करण्याची शक्यता.
155 एम 2 च्या एकूण क्षेत्रासह घराच्या बांधकामासाठी काम आणि सामग्रीच्या किंमतीची वाढ झाली आहे.
| कामाचे नाव | एकक | संख्या | किंमत, $ | किंमत, $ |
|---|---|---|---|---|
| फाउंडेशन कार्य | ||||
| अक्ष, मांडणी, विकास आणि रिक्त घेते | एम 3. | 17. | अठरा | 306. |
| क्षैतिज आणि पार्श्वमान वॉटरप्रूफिंग यंत्र | एम 2. | 3 9. | आठ. | 312. |
| स्तंभाच्या पायाची रचना, मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट वुड्स | एम 3. | 12. | 60. | 720. |
| एकूण | 1340. | |||
| विभाग वर लागू साहित्य | ||||
| सिमेंट | ट. | 3.5. | 70. | 245. |
| कुचलेला दगड ग्रॅनाइट, वाळू | एम 3. | 12. | 28. | 336. |
| बिटुमिनस पॉलिमर मस्टी, हायड्रोहोटेलोइल | एम 2. | 100. | 3. | 300. |
| आर्मेचर, वायर, झुंजणे, लाकूड इ. | सेट | एक | 170. | 170. |
| एकूण | 1050. | |||
| भिंती, विभाजने, आच्छादित | ||||
| बांधकाम परिस्थितीत कंक्रीट मोर्टार तयार करणे | एम 3. | 78. | पंधरा | 1170. |
| भिंती आणि विभाजने (टॅक टेक्नॉलॉजी) घालणे | एम 3. | 76. | 75. | 5700. |
| भिंत plastering जाळी | एम 2. | 100. | 2.8. | 280. |
| उघडण्याच्या जंपर्स ओतणे | आरएम. एम. | 23. | सोळा | 368. |
| भिंती आणि विभाजनांच्या पृष्ठभागाचे संरेखन | एम 2. | 2 9 0. | 1,8. | 522. |
| मसान च्या स्थापना आणि खंडित | एम 2. | 78. | 3,4. | 265. |
| स्टोन भिंतींवर डिव्हाइस आच्छादित करते | एम 2. | 155. | 12. | 1860. |
| कोटिंग्जची इन्सुलेशन आणि इन्सुलेशन ओव्हरलॅप्स | एम 2. | 260. | 2. | 520. |
| विंडो ब्लॉक्सद्वारे ओपनिंग भरणे | एम 2. | 23. | 35. | 805. |
| एकूण | 114 9 0 | |||
| विभाग वर लागू साहित्य | ||||
| सिमेंट | ट. | वीस | 70. | 1400 |
| वाळू | एम 3. | 44. | पंधरा | 660. |
| जाळी प्लास्टर फायबर ग्लास | एम 2. | 100. | 0.5. | पन्नास |
| बेसाल्ट रॉड (लवचिक कनेक्शन) | पीसी | 2300. | 0.26. | 5 9 8. |
| इन्सुलेशन | एम 3. | 32. | 40. | 1280. |
| आर्मेचर 6 मिमी | किलो | 70. | 0.4. | 28. |
| कापलेल लाकूड | एम 3. | नऊ | 120. | 1080. |
| प्लॅस्टिक विंडो ब्लॉक (दोन-चेंबर डबल-ग्लेझेड विंडोज) | एम 2. | 23. | 240. | 5520. |
| एकूण | 10620. | |||
| छप्पर यंत्र | ||||
| रफ्टर डिझाइनची स्थापना | एम 2. | 105. | 10. | 1050. |
| कॅलेन वाष्पीकरण यंत्र | एम 2. | 105. | 3. | 315. |
| मेटल कोटिंग डिव्हाइस | एम 2. | 105. | 12. | 1260. |
| एकूण | 2625. | |||
| विभाग वर लागू साहित्य | ||||
| Profiled metalic पत्र | एम 2. | 105. | 12. | 1260. |
| कापलेल लाकूड | एम 3. | चार | 120. | 480. |
| स्टीम, वारा आणि वॉटरप्रूफ चित्रपट | एम 2. | 105. | 2. | 210. |
| एकूण | 1 9 50. | |||
| कामाची एकूण किंमत | 15460. | |||
| सामग्री एकूण खर्च | 13620. | |||
| एकूण | 2 9 080. |