'टोडी' वेल्डिंग मशीन

कॉम्पॅक्ट वेल्डिंग मशीनचे विहंगावलोकन: मॉडेल, वैशिष्ट्ये, डिव्हाइसेस आणि वेल्डिंगच्या वापरासाठी शिफारसी.

वेल्डरच्या अॅक्सेसरीज (वेल्डिंग मशीन, मास्क, इलेक्ट्रोड धारक इलेक्ट्रोड, क्लॅम्प, ब्रश-हॅमर, मिटेनिंगसह)

आपण मेटल कॉर्नर किंवा चॅनेलमधून स्वतंत्रपणे एक सखोल बांधकाम करू शकता: एक साधन किंवा गॅस सिलेंडरसाठी कॅबिनेट, बेंच किंवा हरितगृह एक फ्रेम, एक गेट किंवा बळी, बागेला दुरुस्ती वेल्डिंगसह सर्वात सोयीस्कर आहे. सहसा, या प्रक्रियेच्या उल्लेखानुसार, पुढील संघटना उद्भवतात: चाकू ब्रेकसह चाके आणि उज्ज्वल प्रसू वर एक मोठ्या वेल्डिंग मशीन, ज्यामुळे बनीस डोळ्यात उडी मारतात. "

आवश्यक असल्यास, वेल्डिंग मशीन खरेदी करण्यासाठी, बर्याचजणांना घरगुती "राक्षस" वापरण्यासाठी प्रभावशाली परिमाण आणि इतर गैरसोय शर्मिंदा करतात. स्वारिस वेल्डिंग मशीन वापरण्यासाठी कोणीतरी विशेष आनंद देईल, ज्यामुळे 3 35 किलो आणि 310280510 मिमी वजनाने वजन 35 किलो आणि आकारांसह ते स्थानांतरित केले जाईल.

अलीकडेच, घरगुती वेल्डिंग मशीन विक्रीवर दिसू लागले, जे वजन आणि आकारात इतके कमी औद्योगिक आहेत जे जवळजवळ खेळण्यासारखे दिसते. त्यांना जास्त प्रयत्न न करता खांद्यावर किंवा खांद्यावर पट्टे हस्तांतरित केले जाऊ शकते. अशा यंत्रास सतत संचयित करण्यासाठी एक स्थान हायलाइट करताना Uvars समस्या येत नाहीत. त्याच्याबरोबर काम करणे इतके सोपे आहे की प्रत्येक इच्छा वेल्डिंगची कला मास्टर करू शकते.

एआरसी वेल्डिंग इलेक्ट्रोडच्या व्यासावर अवलंबून असलेल्या वेल्डची रुंदी इलेक्ट्रिक चापाच्या घटनेवर आधारित आहे, ज्यामध्ये वेल्डेड मेटल भागांच्या काठावर इलेक्ट्रोड आणि मेटल दरम्यान एआरसी डिस्चार्जसह वितरित केले जातात. . दोन भागांच्या वेल्डेड एजसह इलेक्ट्रोडच्या हळूहळू हालचालीसह, वेल्डिंग पॉइंट्स सीममध्ये विलीन होतात. त्याच वेळी, इलेक्ट्रोड आणि वेल्डेड किनारी यांच्यात निश्चित अंतर ठेवणे आवश्यक आहे, जेव्हा ते स्पर्श करतात तेव्हा एक लहान सर्किट होते आणि जेव्हा चाप खूप अंतर असेल तेव्हा.

रोजच्या जीवनात, मॅन्युअल आरसी वेल्डिंग किंवा संक्षेप आरडीस मोठ्या वितरण प्राप्त झाले. एसी किंवा डीसी वापरताना एका विशेष कोटिंगसह मेटलिक रॉडच्या स्वरूपात इलेक्ट्रोड वितळत आहे. त्याला वितळलेल्या सिंगल इलेक्ट्रोडसह वेल्डिंग म्हणून देखील ओळखले जाते आणि परदेशात कमी होते. मॅन्युअल वेल्डिंग म्हणतात कारण चापाची प्रज्वलन आणि स्थिर लांबी, इलेक्ट्रोडची चळवळ राखून ठेवली जाते कारण वेल्डर स्वतःला सीम तयार करण्यासाठी एकत्रित भागांवर पूर्णपणे सादर केले जाते. हा लेख 20 किलो वजनाच्या लहान आकाराच्या वेल्डिंग मशीनच्या विचारात घेईल (यामुळे त्यांना एका हातात स्थानांतरित करणे शक्य होते) प्रत्येक घरात उपलब्ध असलेल्या वीज पुरवठा व्होल्टेजमधून काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड एकमेकांपासून वेगळे केले जातात, परंतु आर्क क्षेत्रातील वेगवेगळ्या सामग्रीचे स्वागत करण्यासाठी आहे, ते सामान्यतः 6000-7000 आणि पोहोचते आणि वेल्डिंग चालू असलेल्या पॉवरद्वारे निर्धारित केले जाते, जे वेल्डिंग मशीनच्या मर्यादित वजनाने करते. 160-200 ए पेक्षा जास्त नाही. हे सध्याचे सामर्थ्य प्राप्त करण्यासाठी, वेल्डिंग मशीनच्या आउटलेटवरील व्होल्टेज 48-9 0 व्ही (आयडलिंग स्ट्रोक व्होल्टेज) कमी आहे, हे चाप जाहीर करणे आणि वेल्डरच्या जीवनासाठी सुरक्षित करणे पुरेसे आहे. कमी ट्रान्सफॉर्मरने व्होल्टेज कमी केला आहे, जो वेल्डिंग मशीनचा अविभाज्य भाग आहे. पुरेसे उर, इलेक्ट्रोड व्यासमाइत्यापेक्षा आणि इलेक्ट्रोडचे मोठे व्यास, अधिक मोठे भाग वेल्डेड केले जाऊ शकतात. खाली वेल्डेड मेटलच्या जाडी, इलेक्ट्रोडचा व्यास आणि वेल्डिंग सध्याच्या जाडीच्या दरम्यानचे अनुकरणीय प्रमाण आहे.

धातू जाडी, मिमी	2.	3.	4-5.	5-10.
इलेक्ट्रोड व्यास, मिमी	2.	3.	3.	चार	चार	पाच
वेल्डिंग वर्तमान शक्ती, आणि	40-80.	80-120.	100-150.	160-200.	160-210.	180 किंवा त्यापेक्षा जास्त

वर्तमान शक्ती, ट्रान्सफॉर्मरचे मूळ मोठ्या प्रमाणावर आणि दुय्यम विंडिंगचे वायर तयार केले जाते (सेक्शन 10 मिमीपेक्षा जास्त आहे). सारणीमध्ये दिलेल्या श्रेण्यांमधून वेगवेगळ्या सामग्रीच्या वेल्डिंगमध्ये वर्तमान ताकद निवडली पाहिजे, म्हणूनच वर्तमान शक्ती बदलण्यासाठी डिव्हाइस प्रदान करणे आवश्यक आहे आणि अतिवृष्टी वगळण्यासाठी एक किंवा अधिक चाहते एम्बेड केले जातात. हे सर्व घरगुती वेल्डिंग मशीनचे वजन वाढवते, म्हणून उत्पादकांना ते कमी करण्याचा मार्ग शोधावा लागतो.

इन्व्हर्टर वेल्डिंग रेक्टायर कंपनीच्या 165 मॉडेलला ट्रान्सफॉर्मरची वेळ मर्यादित करण्याचा एक सोपा मार्ग आहे. भाराची विशेष सूचक भूमिका वेल्डिंग चक्राच्या संदर्भात% मध्ये मोजली जाते (हे चक्र 5 मिनिटे आणि युरोपमध्ये - 10 मिनिटे) आहे. उदाहरणार्थ, सोम = 60% सह प्रक्रिया खालीलप्रमाणे केली जाते: 3-मिनिटे वेल्डिंग, 2 मिनिटे - ट्रान्सफॉर्मरचे कूलिंग, नंतर वेल्डिंग चक्र पुनरावृत्ती होते आणि सोम = 20% - 1-मिनिट - 1-मिनिटांचे वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर थंड करण्यासाठी 4 मिनिटे. हे निर्देशक कोणत्याही पासपोर्टला वेल्डिंग मशीनवर दिले पाहिजे आणि प्रत्येक डिव्हाइससाठी पीएन = 20-60%, आणि पीएन = 100% च्या सर्वात लहान शक्तीसह आणि सतत वेल्डिंग प्रदान करते.

तथापि, ट्रान्सफॉर्मर निष्क्रिय वेळेस कमी करण्याचा प्रयत्न करणे, आपण हे विसरू नये की प्रक्रिया कधीकधी आवश्यक आहे. प्रथम, वापरल्या जाणार्या नवीन इलेक्ट्रोडच्या इलेक्ट्रोड धारकातील नियमित कालावधीसाठी, आणि दुसरीकडे, सतत वेल्डिंगच्या 3-5 मिनिटांनंतर, अधिक ऑपरेशनसाठी भाग तयार करण्याची गरज सामान्यतः उद्भवते. दीर्घ वेल्डिंगसह, उदाहरणार्थ, ग्रिड "रबता पासून रक्तस्त्राव, कोपर फ्रेमसह, हे ब्रेक व्यत्यय आणते. मास्टरला वेल्डिंगने दूर नेले जात नाही आणि ट्रान्सफॉर्मर बर्न नाही, बर्याच डिव्हाइसेस थर्मल प्रोटेक्शन डिव्हाइसेससह उष्णता पुरवठा करण्यासाठी स्वयंचलित शटडाउनसाठी सुसज्ज आहेत.

कंपनीच्या पारवा -165 ई मॉडेलचे वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर ट्रॅफ्रोदुस सतत चालू असलेल्या आरडीपेक्षा सोपे आहे, कारण या प्रकरणात एआरसी नेटवर्क व्होल्टेजच्या वारंवारतेमुळे कमी प्रभावित आहे. वर्तमान व्हेरिएबलला ट्रान्सफॉर्मर नंतर कॉन्फर्टमध्ये रुपांतरित करण्यासाठी, एक अर्धसंवाहक रेक्टायर स्थापित केले आहे, ज्यायोगे घटक सरळ प्रवाहाच्या पलंगांना चिकटविण्यासाठी जोडले जातात. हे सर्व लक्षणीय वजन वाढवते आणि डिव्हाइसच्या विश्वासार्हतेस कमी करते. पण त्याचे फायदे देखील आहेत: इलेक्ट्रोडच्या जोडीदार धातूपेक्षा स्वीटश्ना सीमकडे "मूळ" धातूचे भाग आहेत, परिणामी प्रमाण कमी होते आणि परिणामी, आरडीएसच्या तुलनेत एक चांगली तुलना केली जाते. पर्यायी वर्तमान प्रदान केले आहे. कामाची किंमत आणि इलेक्ट्रोडचा प्रवाह देखील कमी केला जातो. अशा उपकरणेला वेल्डिंग रेक्टिफायर म्हटले जाते. त्यांच्यासाठी हे सोपे आहे, परंतु ते 1.5-4 वेळा वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरपेक्षा अधिक महाग आहे.

इन्व्हर्टर वेल्डिंग रेक्टिफायर्स (इनव्हर्टर) वाढत्या प्रमाणात वितरित होत आहेत, ज्यामध्ये अॅम्प्लिफिकेशन आधी, प्रथम 10-9 0kHz पर्यायी बदलण्याची वारंवारिता वाढवा. उच्च-फ्रिक्वेंसी ट्रान्सफॉर्मर्सचे वजन आणि आकार त्यांच्या 50-हद्दीच्या सहकारीांपेक्षा लक्षणीय आहेत. हे वैशिष्ट्य पारंपरिक वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्स आणि रेक्टिफायरच्या तुलनेत संपूर्ण इनव्हर्टरचे परिमाण लक्षणीय प्रमाणात कमी करण्यास अनुमती देते. इनव्हर्टर नंतर वर्तमान कायमचे कायमस्वरुपी आहे आणि चाप आणि व्होल्टेजच्या लांबीच्या ओसीलेशनवर अवलंबून नसते, त्यामुळे त्याची शक्ती सहजतेने समायोजित केली जाऊ शकते आणि अचूकपणे उचलली जाऊ शकते. एआरसी देखील "मऊ" पासून देखील निवडले जाऊ शकते, जे सहज "colarsed" करण्यासाठी "stretched" आहे, जे सामान्यपणे धातू कटिंग दरम्यान वापरले जाते. यामुळे "निरुपयोगी" अॅल्युमिनियम आणि तांबे मिश्र धातु किंवा उच्च-मिश्रित, उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टीलसह, "स्वतंत्र" अॅल्युमिनियम आणि तांबे मिश्र धातु, किंवा उच्च-मिश्रित, यासह वेल्डिंगचा वापर करण्यास देखील एक व्यावसायिक नाही.

सीमची गुणवत्ता तपासण्यासाठी, लहान आकाराच्या एक हॅमरसह स्केल काढून टाका आणि 10 किलो वजनाचे वजन, ते खांद्यावर पट्टे वर कपडे घालतात आणि अर्थातच 16 ए च्या फ्यूजद्वारे एकूण विद्युतीय नेटवर्कशी कनेक्ट होतात. , गृहनिर्माण अनिवार्य ग्राउंडिंग सह. परंतु खर्च सर्वोच्च आहे: वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्सपेक्षा 4-9 वेळा जास्त. रशियन मार्केटमध्ये, आपण फ्रेंच कंपनी सॅफ, फिनिश केम्पि, ऑस्ट्रियन, इटालियन सीनियर, टेल्विन, डेका, स्वीडिश एब, अमेरिकन मिलर तसेच रशियन निर्माते "इव्हमा" साठी या सर्व प्रकारच्या वेल्डिंग मशीन शोधू शकता. , दुवे देखील, टोर, ओहो, नेव्हायिक कंपनी जेएससी.

डिव्हाइसची कार्यक्षमता% मध्ये कार्यक्षमता (कार्यक्षमता) द्वारे दर्शविली जाते (त्यापेक्षा 100% जवळ आहे, वेल्डिंग खर्च स्वस्त आहे) आणि पॉवर घटक (सीओएस) (ते शक्य तितके जवळ असणे आवश्यक आहे). हे लक्षात घेतले पाहिजे की कार्यक्षमता आणि सीओएस वेल्डिंग मशीनच्या डिझाइनची काळजी घेतात, म्हणून सर्व कंपन्या मशीनवरील पासपोर्टमध्ये या मूल्यांचे नेतृत्व करत नाहीत.

वेल्डिंग चालू शक्ती नियंत्रित करण्यासाठी, उपकरण पॅनेलवरील नियंत्रणे आणि डिव्हाइसच्या स्केलसह डिव्हाइसेस वापरल्या जातात, विरूद्ध किंवा एम्पीरमध्ये किंवा श्रेणींच्या श्रेणींमध्ये (1,2,3, 3.) किंवा मध्ये असतात. इलेक्ट्रोड च्या व्यास. व्हीएनआय सर्वात सोप्या मॉडेल्स वर्तमान शक्ती केवळ फिरत्या हँडल वापरून सहजपणे आणि अधिक जटिल, सहजतेने बदलली जाऊ शकते.

कधीच नाही (पूर्णपणे विणलेल्या वेल्ड) बर्याच मॉडेलमध्ये सध्याच्या कूलिंग फ्लो डिव्हाइस आहे: प्रथम स्विचमध्ये स्विचमध्ये वर्तमान बदलाची संबंधित श्रेणी सेट करा आणि नंतर फिरणार्या हँडलद्वारे या श्रेणीमध्ये वांछित मूल्य अचूकपणे निवडा . अशा साधने वेल्डिंग मशीनची किंमत 15-20% वाढवते. कधीकधी अचूक वेल्डिंग वर्तमान मूल्य निश्चित करण्यासाठी पॅनेलवर एक एम्मेमेटर स्थापित केला जातो.

घरगुती वेल्डिंग मशीनचे संसाधन 250-350 तासांच्या ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेले आहे, त्यानंतर प्रतिबंधक दुरुस्ती सामान्यतः आवश्यक असते (बर्न ट्रान्सफॉर्मर पुनर्स्थित किंवा पुनर्स्थित करणे, स्विच बदलणे किंवा वर्तमान नियामक, इत्यादी पुनर्स्थित किंवा पुनर्स्थित करणे). औद्योगिक पोर्टेबल डिव्हाइसेस (ट्रान्सपॉकेट 14, मास्टर1500, कॅडी 130) दुरुस्तीशिवाय सर्व्ह करावे, परंतु ते रहिवाशांपेक्षा लक्षणीय अधिक महाग आहेत. पूर्वगामी दृश्यमानतेसाठी, "स्वार," वेल्डिंग रेक्टिफायर "टर्मिनेटर" सह तुलना करू "स्वारिस" वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर. "टर्मिनेटर" ने 3.5rd आणि वजन "स्वारिसा" च्या तुलनेत जवळजवळ तिसऱ्या 3 व्याख्येच्या तुलनेत जवळजवळ तिसऱ्या भागामध्ये, कार इंजिन सुरू करण्याची क्षमता राखून ठेवली आहे, परंतु ती अशा डिव्हाइसची किंमत आहे. जवळजवळ 2 पट अधिक महाग.

वेल्डिंग इलेक्ट्रोड्स

अनो -3, एएनओ -4, मिस्टर -3, मिस्टर -4, ओजीएससी -3, ओजीएससी -4 च्या ब्रॅण्डच्या रतील कोटिंगसह सर्वात हालचाली सार्वभौमिक वेल्डिंग इलेक्ट्रोड्स आहेत. ते व्हेरिएबल आणि डायरेक्ट वर्तमान द्वारे कार्बन आणि लो-अॅलोयॉयड STELS पासून वेल्डिंग स्ट्रिट्चरसाठी योग्य आहेत. उच्च-मिश्र धातु (स्टेनलेस, उष्णता-प्रतिरोधक), अॅल्युमिनियम आणि त्याचे मिश्र धातु, तांबे आणि त्याच्या मिश्र धातुच्या वेल्डिंगसाठी, थेट वर्तमान असलेल्या वेल्डिंगसाठी केवळ विशेष इलेक्ट्रोड्स वापरल्या जाणार्या विशेष इलेक्ट्रोड्स वापरल्या जातात, परंतु त्यांच्या समावेशास निर्दिष्ट केलेल्या विशिष्ट ध्रुवीयतेचे पालन करतात. पॅकेजवर - थेट किंवा उलट. आपण घरामध्ये या सामग्रीचे वेल्डे करण्याची क्षमता वगळत नसल्यास, वेल्डिंग मशीन खरेदी करताना, त्यासाठी योग्य इलेक्ट्रोड प्रदान केले असल्यास विचारा.

वेल्डिंग मशीन वापरण्यासाठी शिफारसी

• पीएन इंडिकेटरऐवजी, काही वेल्डिंग मशीनच्या वापरावरील सूचनांमध्ये, समाविष्ट करणे पीव्ही-कालावधी दिले जाते. ते आपल्याला त्रास देऊ द्या: त्याचे मूल्य सोमच्या मूल्यासह पूर्णपणे जुळते.
• वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्स आणि रेक्टिफायर्सपेक्षा नेटवर्कमध्ये व्होल्टेजमध्ये घट कमी करणारे लोक अधिक संवेदनशील असतात: जेव्हा व्होल्टेज 15% कमी होते, तेव्हा अशा डिव्हाइसला प्रारंभ झाला नाही.
• कोणतीही उपकरणे नियमितपणे (कमीतकमी एकदाच (किमान एकदा एकदाच) वापरण्यास सक्षम असावी, उदाहरणार्थ, कॅपेसिटरमध्ये, प्रक्रिया घडते, जे डिव्हाइसची कार्यक्षमता कमी करतात.
• एक व्यास इलेक्ट्रोडच्या प्राधान्य वापरासह, उदाहरणार्थ 3 एमएम, वेल्डिंग मशीन खरेदी करणे चांगले आहे, जे त्यांच्यासाठी सोम = 100%.
• कमीतकमी 16 ए च्या वर्तमानासाठी डिझाइन केलेले फ्यूज स्थापित करा आणि कमीतकमी 2.5 मिमी 2 च्या क्रॉस सेक्शनचे व क्रॉस सेक्शनचे व क्रॉस सेक्शनचे क्रॉस सेक्शन, किंवा एक वेगळे पॅनेल डिझाइन केलेले आहे, डिझाइन केलेले आहे. कमीतकमी 40 ए च्या वर्तमान साठी, उदाहरणार्थ, सह-आय -446 एम मॉडेल आणि 180 ते 300 ए पासून वेल्डिंगच्या कमाल शक्तीवर किमान 6 मिमी 2 च्या क्रॉस सेक्शनसह एक वायर एक वायर.
• शील्डसाठी जागा निवडताना, लक्षात ठेवा की या शील्डमधून कनेक्टिंग केबलची लांबी वेल्डिंग मशीनवर मर्यादित असावी. हे डिव्हाइसवरील पासपोर्टमध्ये सूचित केले जाते आणि साधारणतः 5 ते 15 मीटर असते.

वेल्डिंगसाठी शिफारसी

• प्रकाशाच्या मानवी डोळ्याच्या चमकासाठी स्वीकार्य असलेल्या लोकांपेक्षा आर्क ब्राइटनेस सुमारे 10 हजार पटींनी जास्त आहे, म्हणून वेल्डिंग संरक्षक काच वापरते, ज्यामुळे प्रक्रियेचे परीक्षण करणे आणि विशेषतः चापांच्या इग्निशनच्या वेळी ते निरुपयोगी होते. आधुनिक वेल्डर मास्क एक प्रतिकात्मक ग्लास सह सशक्त ग्लाससह सुसज्ज आहे. "कॅस्मलेन" एक स्पर्श प्रभाव आहे: जेव्हा चाप जाळत आहे तेव्हा प्रकाशाचा प्रसार कमी होतो आणि बँडविड्थचा हा पदवी स्वतःच समायोजित केला जाऊ शकतो.
• वेल्डिंग प्रवाह नेटवर्कच्या व्होल्टेजवर अवलंबून असते आणि जेव्हा नंतरच्या 180-200 व्हीला लहान व्यासाचा वेल्डिंग इलेक्ट्रोडवर गेला पाहिजे.
• जर वेल्डिंग मशीनच्या कंट्रोल पॅनलवर एम्मेमेटर असेल तर आपण कोणत्याही धातूच्या वेल्डिंग दरम्यान निवडलेल्या सध्याच्या वर्तमान मूल्याचे अचूक मूल्य लक्षात ठेवू शकता आणि भविष्यात त्वरित हे मूल्य मोड निवडून वेळ कमी करून अशा कार्यांसह सेट करते.

मॅन्युअल एआरसी वेल्डर इलेक्ट्रोडसाठी 220 व्हीद्वारे पोर्टेबल डिव्हाइसेस

फर्म	मॉडेल	गरज शक्ती, केडब्ल्यू	वर्तमान प्रकार	वर्तमान शक्ती * ए	उह, बी.	कोसजे	सोम,% **	कार्यक्षमता,%	overheat संरक्षण	वजन, किलो	परिमाण, पहा
सीबोरा.	डल्लस -40.	5.5.	व्हेरिएबल	50-120.	-	-	वीस	-	तेथे आहे	16.5	342632.
लिंक्टर एलएलपी	टीडीएम -163.	5.5.	व्हेरिएबल	80,120,160.	60.	-	वीस	70.	नाही	पंधरा	361922.
हेल्वी	यूटिल 161 टर्बो.	5,2.	व्हेरिएबल	50-160.	-	-	वीस	-	तेथे आहे	अठरा	352524.
सॅफ	सफर-140.	5,7.	व्हेरिएबल	65-140.	48.	-	वीस	-	तेथे आहे	सोळा	462832.
डीसीए	पारवा 165e.	5.0.	व्हेरिएबल	40-160.	48.	-	वीस	-	तेथे आहे	16.5	3 9 2128.
तेलविन	नॉर्डिका 161.	4.0.	व्हेरिएबल	55-160.	4 9.	-	वीस	-	तेथे आहे	17.	284334.
टोर	टर्मिनेटर	5.0.	स्थिर	80, 100, 140, 180	80.	-	60.	-	नाही	13.	202525.
सॅफ	प्रेस्टो 165.	5.0.	स्थिर	5-160.	48.	-	60.	-	तेथे आहे	13.	471754.
सिरगोस	अॅडोनिस -3.	5,1.	स्थिर	35-160.	80.	-	60.	84.	तेथे आहे	17.	163352.
कर्मनरी.	मास्टर 1500.	6.6.	स्थिर	15-150.	80.	0.75	वीस	80.	तेथे आहे	10.	3 9 162 9.
एओ एनसी	इलेक्ट्रॉन -125.	-	स्थिर	40-125.	9 0.	-	तीस	60.	तेथे आहे	9.9.	172535.
तेलविन	तंत्रज्ञान 165.	5,2.	स्थिर	5-160.	9 8.	0.72.	40.	82.	तेथे आहे	9 .3.	3 9 162 9.
डीसीए	एमओएस 160.	5.0.	स्थिर	5-160.	60.	0.9	25.	84.	तेथे आहे	नऊ	441525.
एब.	कॅडी 130.	4,4.	स्थिर	3-130.	60.	-	35.	71.	तेथे आहे	आठ.	301620.
सीबोरा.	बेबी रॉड 130.	4,4.	स्थिर	12-130.	-	-	35.	-	तेथे आहे	5,8.	143023.
Froonius	Transpocket1400.	4.6.	स्थिर	5-140.	9 3.	0.99.	60.	88.	तेथे आहे	4,2.	311120.

* स्वल्पविरामाद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या वर्तमान शक्तीचे मूल्य वेल्डिंग मशीनवर पाऊल उचलले जाऊ शकते, आणि डॅशद्वारे - सहज किंवा सहजतेने समायोजित केले जाऊ शकते.

** पीएन मूल्ये जास्तीत जास्त वेल्डिंग चालू आहे.

अहवाल तयार करताना, गोस्ट 9 5-77, गोस्ट 304-82, गोस्ट 9466-75 आणि गोस्ट 9467-75 वापरल्या जातात.

अहवाल तयार करण्यास मदत करण्यासाठी संपादक "टोर" कंपनीचे आभारी आहेत.