पॉली कार्बोनेट मशीनसाठी आपल्या स्वत: च्या हाताने एक छंद बनवा

आम्ही एक छंद तयार करण्यासाठी चरण-दर-चरण सूचना देतो: प्लॅनिंग, आधार, स्थापना, तयारी, तयार करणे, पॉली कार्बोनेट सह तयार करणे.

पॉली कार्बोनेटमधील कारसाठी चंद्राच्या आवारात जास्त जागा घेत नाही. गॅरेजच्या विपरीत, त्याच्याकडे भिंती आणि एक पायरी नाही प्रत्येक परिमिती. तथापि, आधुनिक ऑटो भिंत इतकी आवश्यक नाही. हिवाळ्यात, गॅरेजमधील तापमान रस्त्यावरच आहे. कार अपहरण पासून प्लॉट वर कुंपण आणि गेट्स काढले जाईल. हे दिसून येते की मोठ्या प्रमाणावर संरचना मुख्यत्वे साधने आणि स्पेअर पार्ट्स साठवण्याकरिता असणे आवश्यक आहे. बर्याचदा स्टोअररुम किंवा वर्कशॉप म्हणून वापरले जाते. पण या प्रकरणात छप्पर आवश्यक आहे. पाऊस आणि बर्फ विरुद्ध संरक्षण प्रदान करते, सूर्यप्रकाशातून बंद होते. जर साइट झाडाच्या पुढे स्थित असेल तर त्याच्या पडलेल्या वाहक फ्रेम स्वतःला झटका घेईल. ते तयार करणे कठीण नाही. बिल्डिंग ब्रिगेडला आकर्षित केल्याशिवाय आपण स्वतःला या कामाचा सामना करू शकता.

पॉली कार्बोनेट मशीनसाठी आम्ही एक छंद बनवतो

सामग्री वैशिष्ट्ये

• सेल्युलर आणि घन प्लेट्स दरम्यान फरक
• सामान्य गुणधर्म

सूचना

• प्राथमिक कार्य
• फाउंडेशन तयार करणे
• समर्थन स्तंभांची स्थापना
• जतन केलेले फ्रेमवर्क

कोटिंग

डिझाइन मेटल, लाकडी किंवा प्रबलित कंक्रीट आहे की क्षैतिज फ्रेम आरोहित आहे. कोटिंग ते संलग्न आहे.

सामग्री वैशिष्ट्ये

कोटिंग प्लास्टिक पॅनेल्स असतात. ते मोनोलिथिक किंवा सेल्युलर असतात जेव्हा आतील जागा पातळ विभाजनांनी भरली आहे जी सेल्युलर संरचना तयार करते. या दोन प्रजाती एकमेकांपासून त्यांच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न असतात.

सेल्युलर आणि घन प्लेट्स दरम्यान फरक

सेल्युलर - लाइटर, परंतु त्यांची शक्ती कमी आहे. ते कापणे सोपे आहे, परंतु किनारा बंद करणे आवश्यक आहे. हे केले नाही तर, घाण आणि ओलावा कण आत पडतील, संपूर्ण संरचनेवर पसरेल. परिणामी, मूसच्या आत काही आठवडे दिसून येतील, ते काढण्यासाठी ते अशक्य होईल. सेल्युलर कोटिंग नुकसान सोपे आहे. खराब झालेले पॅनेल पुनर्संचयित नाहीत आणि बदलण्याची अधीन आहेत. फायदा म्हणजे त्यांना मोठ्या प्रमाणात क्रेट आवश्यक नाही. हे इंस्टॉलेशन सुलभ करते आणि लक्षपूर्वक वाढते. फ्रेमसाठी, लहान प्रोफाइल योग्य आहे आणि फाउंडेशन जोरदारपणे बुडविणे आवश्यक नाही. सेवा जीवन - 10 वर्षे.

मोनोलिथिक शीट्स 5-7 वेळा वजन करतात. ते किंचित कमी लवचिक आहेत आणि जवळजवळ समान रूपांतर गुणांक आहेत. निर्मात्याद्वारे हमी हमी देणे, ते 2-3 वेळा जास्त आहेत. नियामक दस्तऐवजांच्या मते, ते 25 वर्षांपासून शक्ती आणि इतर वैशिष्ट्यांशिवाय नियामक भार सहन करण्यास सक्षम आहेत. पृष्ठभाग पारदर्शक असू शकते. उत्पादने वेगवेगळ्या रंगांमध्ये रंगविली जातात किंवा रंगहीन बनतात. मॅट, पारदर्शी आणि पारदर्शक आणि पारदर्शक पत्रके उपलब्ध आहेत. ते चांगले कट आणि वाकबगार असतील, जे त्यांना त्यांना एक जटिल गोल फॉर्म देण्यास परवानगी देतात.

मशीनसाठी सेल्युलर पॉली कार्बोनेटमधून एक छंद तयार करण्यासाठी, 4 मि.मी. पेक्षा जास्त जाडी कव्हर करणे आवश्यक आहे. अशा पॅरामीटर अपघाताच्या मोठ्या कोनासह किंवा महत्त्वपूर्ण त्रिज्यासह छप्परसाठी योग्य आहे. अशा संरचनेवर हिमवर्षाव विलंब होत नाही आणि ते भार म्हणून चांगले आहेत. सेल आकार 5x5 सें.मी. पेक्षा कमी असावा. कमीपेक्षा जास्त ताकद जास्त आहे. अधिक सपाट छप्परांसाठी, 6 ते 8 मि.मी. पर्यंत ट्रिम वापरणे चांगले आहे. घन पॅनल्सची किमान जाडी 2 मिमी आहे. सपाट छप्परांसाठी, प्लास्टिक 4 ते 6 मि.मी. पर्यंत चांगले आहे.

सेल्युलर घटकांची लांबी 6 किंवा 12 मीटर आहे, रुंदी 2.1 मीटर आहे. घन भाग लहान आहेत. त्यांची मानक लांबी 3.05 मीटर, रुंदी - 2.05 मीटर आहे.

सामान्य गुणधर्म

पॉलिमरचा फायदा म्हणजे वेगवेगळ्या रंगांमध्ये त्यांना दगडमार करण्याची क्षमता. ते धातू किंवा दगड सारख्या इतर सामग्रीचे अनुकरण करू शकतात. लाकूड, टाईल, इतर छप्पर सामग्री, पारदर्शी आणि पारदर्शक प्लेट्स प्रकाश वगळतात. या प्रकरणात, पृष्ठभाग अल्ट्राव्हायलेट फडफडतो आणि शरीराचे पेंट आणि केबिनचे भाग खराब करीत नाही.

प्रोफाइल गुळगुळीत किंवा आराम सोडले आहे. ते जळत नाही, उच्च तापमानातही विषारी पदार्थ सोडत नाहीत, ते स्वच्छ करणे सोपे आहे आणि माउंटिंग करण्यापूर्वी विशेष प्रक्रिया आवश्यक नाही.

सफरचंद लवण, कमकुवत खनिज ऍसिड आणि अल्कोहोल सोल्यूशनचे प्रभाव सहन करते. सिमेंट केंद्रित डिटर्जेंट, उच्च अमोनिया सीलंट्स, क्षारी, एसिटिक अॅसिडशी संपर्क टाळण्याचा सल्ला दिला जातो.

सामग्री 40 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत + 125 डिग्री सेल्सियस तापमानात वापरली जाते. उत्तर प्रदेशांसाठी, विशेष उत्पादने गंभीर frosts साठी उत्पादित केले जातात. जोरदार उष्णता सह, पत्रके किंचित विस्तारित आहेत, म्हणून त्यांच्या दरम्यान तापमान seams बाकी आहेत. हे केले नाही तर, किनाराला नुकसान शक्य आहे.

Polycarbonate पासून कार अंतर्गत एक छंद तयार करण्यासाठी सूचना

त्याच्या परिमितीसह स्थित असलेल्या समर्थनावर फ्रेम ठेवता येते किंवा इमारतीच्या भिंतीवरील बाजूंच्या बाजूला ठेवावे. सरळ छतावर कलुषीचा कोन असणे आवश्यक आहे. हे एक, दुहेरी आणि जटिल असू शकते, ज्यात अनेक विमान असतात. झुडूपचा कोन मोठा, हिम आणि कचरा कमी वर राहील, परंतु उच्च संरचना जास्त असेल. हा साधा कायदा गोलाकार छप्परांवर लागू होतो. प्रवृत्तीचा इष्टतम कोन 30 ते 45 अंश आहे. ज्या भागात एक मजबूत अपवित्र वारा उडतो, स्केट्स अधिक सज्जन बनवतात. ते पुरेसे 25 अंश असेल.

क्रॅक केलेल्या पेशींमध्ये चौरस आकार असतो. त्यांचे आकार आवरणाच्या वस्तुमानावर अवलंबून असतात. सामान्यतः, एक सेल क्षेत्र 40-50 सेंमी 2 आहे.

एक विमान असलेल्या संरचनांपेक्षा दुहेरी प्रणाली अधिक स्थिर आहेत. ते अधिक कॉम्पॅक्ट आणि अधिक सोयीस्कर आहेत, परंतु त्यांना तयार करणे अधिक कठीण आहे.

नियोजन

नियोजन पासून अनुसरण करा. प्रथम, ऑटोमोटिव्ह प्लॅटफॉर्मचे स्थान आणि त्याचे आकार निर्धारित करणे आवश्यक आहे. त्याच्या देखावा वर विचार करणे महत्वाचे आहे. प्लॉटवरील इतर इमारतींसह हे सुसंगत असणे आवश्यक आहे. मनोरंजक कल्पना मिळविण्यासाठी अशा संरचनेचे फोटो एक्सप्लोर करणे वांछनीय आहे.

डिझाइन आणि परिमाणांचा निर्णय घेणे, आपल्याला व्हिज्युअलायझेशन बनविण्याची आवश्यकता आहे - आवश्यक असल्यास, प्रेसिजन आकाराचे चित्र, प्लॉट आणि रंग स्केचची योजना. या टप्प्यावर, प्लेट्स, रॅक आणि फ्रेमवर्क भागांची संख्या तयार केली जाते. त्यांना विवाहाच्या बाबतीत आणि इंस्टॉलेशन कार्याच्या प्रक्रियेत झालेल्या नुकसानीसह त्यांना राखून ठेवण्याची गरज आहे.

अनुभवी मास्टर्स बांधकाम साइट साफ करण्यासाठी आगाऊ सल्ला देतात, सामग्री संग्रहित करण्यासाठी जागा मुक्त करण्यासाठी, गहाळ साधने खरेदी करा.

फाउंडेशन तयार करणे

साइट माती सोडली जाऊ शकते, गळती झोपी जाऊ शकते, प्लेट एकतर ठोस करण्यासाठी ठेवा. अंतिम पर्याय सर्वात जास्त वेळ आहे. पार्किंग रासायनिक रस्सी सह झाकून आहे. परिमितीवर, ते सुमारे 30 सें.मी. ची एक छिद्रयुक्त खोली घेते. रॅकसाठी, 20 सें.मी. खोलीच्या खोलीच्या खड्ड्यांसाठी खोदणे आहेत. 10 सें.मी.च्या वाळू आणि रबरी स्तरांसह झोपलेले आहे. लेयर्स पूर्णपणे टॅम्पेड असतात. म्हणून त्यांनी संकोच केले, त्यांना नळीतून पाण्याने पाणी दिले जाते. चालताना पृष्ठभागावरील पाय नसताना टॅम्पिंग समाप्त मानले जाते.

पुढील चरण फॉर्मवर्क स्थापित करणे आहे. मजबुतीकरण जाळी खाली ठेवली आहे, समांतर, दुसरा वरून त्यावर बांधलेला आहे. माउंटिंग वायर वापरुन स्टील कॉरगेटेड रॉड्सशी ते जोडलेले आहे. त्यांच्यातील पाऊल 10-20 सेंटीमीटर आहे. आपण वरच्या भागास सॅग करण्यास परवानगी देऊ शकत नाही. वर्टिकल घटक एक ठोस मिश्रण पूर्णपणे बंद असणे आवश्यक आहे. पर्यावरण संपर्क करताना, ते जंगल सुरू करतील.

आणखी एक मजबुतीकरण योजना देखील आहे ज्यासाठी फ्रेम स्टील कॉरगेटेड रॉड्समधून सुमारे 10 मिमी जाड आहे. सेल परिमाण - 10x10 किंवा 20x20 सेंमी.

रॅकच्या पायासाठी, स्वतंत्र फिटिंग आवश्यक असतील. भोक तळाला वॉटरप्रूफ सामग्रीसह कचरा आहे आणि 20 सें.मी. पर्यंत कंक्रीट ओतला जातो. उभ्या रॉड्स त्यात समाविष्ट आहेत. त्यांना आगाऊ बांधणे चांगले आहे जेणेकरून ते आकार ठेवतात, विहिरीमध्ये स्थापित होतात आणि त्या नंतरच भरल्यानंतरच. जर धातू पाईप किंवा लाकडी खांबांचा वापर केला तर ते तयार होल आणि कंक्रीटमध्ये समाविष्ट केले जातात. ब्रॅकेट्स आणि कोपरांवर जमिनीच्या पृष्ठभागावर स्थापित केल्यास वृक्ष आणि धातू जास्त वेळ देतात.

संपूर्ण परिसरात समाधान पूर्ण झाले आहे. आपण दोन टप्प्यात काम केले तर वरच्या किंवा बाजूचा भाग निचरा होईल. सिमेंट एक महिन्यासाठी मार्चिंग सामर्थ्य मिळवित आहे, परंतु या प्रकरणात पूर्ण सेटिंगची प्रतीक्षा करणे शक्य नाही, कारण पुढील टप्प्यावर पृष्ठभाग फारच कचरा होणार नाही.

समर्थन स्तंभ आणि शेतातील स्थापना

पॉली कार्बोनेटमधून कारसाठी कारपोर्टची उंची डिझाइन स्टेजवर मोजली जाते. उभ्या घटकांची मोजणी करणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक असल्यास, त्यास विकृत करणे आवश्यक नाही. जर बेसला अनियमितता असेल तर कठोर झाल्यावर त्याला विचार केला पाहिजे.

मेटल कोपऱ्यात फाऊंडेशनशी संलग्न आहेत आणि मेटलवर प्रदर्शित होतात. वरील सेंटीमीटर वरून कापले जातात. 5-10 सें.मी. व्यासासह बहुतेक वेळा स्टील पाईप.

3x6 मीटर क्षेत्रासाठी, 3 मीटर उंचीच्या 8 रॅकची आवश्यकता असू शकते. ते 0.5 मीटर खाली जातात. परिणामी त्यांची एकूण लांबी 3.5 मीटर आहे.

परिमितीच्या वरून, 4x4 सें.मी. प्रोफाइलचे क्षैतिज स्ट्रॅपिंग केले जाते. ते screws किंवा walded संलग्न आहे. समांतर मध्ये, ते किंचित कमी होत आहे की दुसरी अवरोधित केली गेली आहे आणि दिलेल्या चरणासह प्रथम ट्रान्सव्हर्स प्रोफाइलशी कनेक्ट होते. तिरंगा स्थित तपशीलांच्या समर्थनास प्रोफाइल जोडलेले आहे जेणेकरून आयताकृती त्रिकोण बाहेर वळले.

मग एक पूर्व-कापणी योजना rafter स्थापित केली आहे. तयार तयार केलेले शिजवलेले शेतात किंवा पूर्वनिर्धारित केलेले. ते गोलाकार आकार असू शकतात. या प्रकरणात तो कोपर वापरण्यास अधिक सोयीस्कर आहे. तो वाकणे, कोपर एक बाजू वर कट केले जातात.

राफ्टिंग शेतात एकमेकांना एक मीटर व्यतिरिक्त ठेवण्यात आले. मेटल घटकांना सँडपेपर किंवा कठोर ब्रशने जंगलाने स्वच्छ करणे आवश्यक आहे, सॉल्व्हेंट, प्राइमर्ड आणि पेंटसह स्वच्छ धुवा.

Shaving

आकार आणि क्रमांकित सानुकूलित, पृथ्वीवर शीट्स कमी केले जातात. ते स्वत: ला टॅपिंग स्क्रू किंवा बोल्टशी संलग्न आहेत. जोडांच्या काठावर अॅल्युमिनियम प्रोफाइलद्वारे निश्चित केले आहे.

कटिंगसाठी, अॅल्युमिनियमवर डिस्क सर्दी वापरली जातात. कोटिंग एक संरक्षक चित्रपट आहे. ते काढणे आवश्यक नाही - ते अल्ट्राव्हायलेट किरणांपासून संरक्षण म्हणून कार्य करते. उत्पादने बाहेरून फिल्म सह आरोहित आहेत.

कामाचे ऑर्डर

• शीटच्या रुंदीच्या एका पायरीसह रफ्टरवर प्रोफाइल स्थापित केले आहे.
• पसंती दरम्यान प्रत्येक पॅनेल मध्ये, राहील केले जातात.
• 5 सें.मी.च्या काठावर, संरक्षक चित्रपट तयार आहे आणि शेवटचे प्रोफाइलमध्ये समाविष्ट केले जातात. प्लेट्स दरम्यान अंतर 5 मिमी आहे.
• प्रेस वॉशर कापणी केलेल्या छिद्रांमध्ये समाविष्ट केले जातात आणि स्वयं-ड्रॉसह दाबले जातात. त्यांचे डोके विशेष कॅप्ससह बंद आहेत.
• जेव्हा दोन पॅनेल सेट केले जातात, तेव्हा प्रोफाइल कव्हर बंद आहे. हे रबर हॅमर वापरते.
• अॅक्रेलिक नसलेल्या सीलंटसह समाप्ती बंद केली जात नाही, किंवा कंडेन्सेट आउटपुटसाठी आवश्यक असलेल्या छिद्रासह अॅल्युमिनियम रिबन.

कोटिंग

काळजी मध्ये बराच वेळ आणि प्रयत्न आवश्यक नाही. पृष्ठभाग नळी पासून पाण्याने सहजपणे आरोहित आहे. आपण कापड किंवा स्पंजसह ते पुसून टाकू शकता.

आपण घराच्या पृष्ठभागाचा वापर करू नये - ते स्क्रॅच सोडतील, ज्यापासून ते अशक्य आहे. मेथनॉल आधारित, अल्कलिस, एसिटिक ऍसिड वापरणे अशक्य आहे.

पॉली कार्बोनेटमधून त्यांच्या स्वत: च्या हाताने कारसाठी एक छता गोळा केल्याने, उर्वरित पत्रके दूर फेकल्या जाऊ नयेत - कोटिंग खराब झाल्यास ते बदल म्हणून उपयोगी ठरतील. पावसाचे आणि सूर्य किरणांमधून संरक्षित ठिकाणी त्यांना उभ्या स्थितीत साठवा.