Permulaan musim pembinaan tidak jauh, dan sudah tiba masanya untuk membincangkan bahan popular - blok cahaya. Apa yang perlu dipilih ketebalan dinding? Buat mereka satu lapisan atau berbilang lapisan? Bagaimana untuk menguatkan batu dan adakah anda perlu mengukuhkan dompet? Kami menjawab soalan-soalan ini dan lain-lain.
Foto: Shutterstock / Fotodom.ru
Dalam paru-paru (yang dipanggil struktur penebat) menghalang banyak kelebihan berbanding bahan lain. Ini adalah harga yang berpatutan, keupayaan penebat yang baik dan kelajuan batu, kerana setiap blok adalah sama dengan beberapa batu bata. Sudah tentu, terdapat juga kelemahan, seperti kekuatan rendah dan rintangan kelembapan (terutamanya kebimbangan ini produk popular dari konkrit selular). Walau bagaimanapun, teknologi moden menjadikannya mudah untuk mengatasi kelemahan ini. Kadang-kadang lebih sukar untuk menyelesaikan masalah yang timbul sebelum pembinaan pembinaan adalah untuk menentukan pilihan jenis blok, ketebalan dan reka bentuk dinding.
Foto: Ytong.
Keupayaan penebat haba dinding dari blok cahaya
Menurut SP 50.133030.2012 semasa "perlindungan haba bangunan" yang diperlukan oleh pemindahan haba yang dikurangkan di dinding luar struktur (R0), contohnya, untuk Arkhangelsk adalah 3.56 m2 • ° C / W, untuk Moscow dan St. Petersburg - kira-kira 3.2 m2 • ° C / W, untuk Krasnodar - 2.34 m2 • ° C / W.Untuk mengetahui ketebalan yang diperlukan dari dinding lapisan tunggal dari bahan tertentu, anda perlu melipatgandakan R0 pada pekali kekonduksian terma bahan ini (kami mengetuai nilai mereka dalam jadual). Penyelesaian masalah ini adalah rumit oleh fakta bahawa pekali kekonduksian haba blok cahaya berbeza dalam had yang agak luas bergantung kepada teknologi pengeluaran. Oleh itu, dalam kes konkrit ceramzite, pecahan kerikil adalah penting, dan mikrostruktur batu seramik, jumlah dan konfigurasi kekosongan menjejaskan kekonduksian haba blok berturap.
Apabila membeli blok dari konkrit selular, anda harus menuntut salinan sijil pematuhan dengan GOST 21520-89 dan secara bebas memeriksa kekuatan bahan dengan sklerometer kejutan.
Perlu diingat bahawa dinding blok lapisan tunggal dari ketebalan "munasabah" pada latitud Moscow tidak mencapai norma. Sebagai contoh, pagar R0 dari blok gas-silikat jenama D500 (kepadatan 500 kg / m3) dengan ketebalan 400 mm adalah kira-kira 2.9 m2 • ° C / W. Oleh itu, ramai pemaju memilih reka bentuk terlindung berbilang lapisan.
Penebat dinding membolehkan untuk mencapai penunjuk tinggi penjimatan haba dengan penjimatan yang besar terhadap bahan dan kerja, termasuk pada peringkat pembinaan asas, kerana reka bentuk multilayer lebih mudah dan, sebagai peraturan, satu lapisan yang lebih nipis. Di samping itu, ia mempunyai inersia terma yang lebih besar: jika di musim sejuk ia akan mengambil untuk meninggalkan rumah selama dua atau tiga hari, maka anda boleh mematikan pemanasan, tanpa rasa takut bahawa bilik akan disentuh. Kekurangan utama dinding berbilang lapisan adalah hayat perkhidmatan yang agak singkat penebat (tidak lebih daripada 50 tahun), iaitu, dengan masa dinding akan menjadi lebih sejuk.
Teknologi Masonry.
Peletakan blok dilakukan dalam air sisa dan tidak terpakai kepada kerja yang sukar. Walau bagaimanapun, setiap spesies bahan ini - kekhususan pemasangannya sendiri, dan pembina diwajibkan untuk menganggapnya. Kesilapan ketika menjalankan batu akan menjejaskan geometri dinding, kekuatan, ketat dan keupayaan penebat haba.
Pautan antara batu dari blok dan bata menghadap harus tahan lama dan tahan lama, tetapi fleksibel supaya dinding tidak retak semasa pengecutan di rumah. Pilihan optimum adalah grid keluli tergalvani, kaca atau basaltoplasty.
Bagaimana untuk mengurangkan kehilangan haba melalui jahitan batu. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk mengurangkan lebar dan / atau menggunakan penyelesaian "hangat". Sekiranya penyimpangan dimensi blok tidak melebihi 1 mm, bricklayer eksperimen meletakkannya pada lapisan larutan dengan ketebalan tidak lebih daripada 3 mm, dan kemudian kehilangan haba melalui lipit boleh diabaikan. Malangnya, geometri yang stabil mempunyai blok gas-silikat yang cukup mahal yang dibuat di perusahaan dengan autoclaves moden dan garis menggergaji (contohnya, produk jenama YTong).
Blok arbolit tidak sah, busa polistirena yang dilindungi (A) atau neuropom (B), diletakkan tanpa jahitan. Kemudian konkrit berat dicurahkan ke dalam rongga. Foto: Ytong.
Semasa pembinaan seramik yang dipanggil, arbolit, konkrit ceramzite dan blok konkrit busa, ketebalan jahitan biasanya 10-15 mm, oleh itu adalah dinasihatkan untuk memimpin penyelesaian pada penyelesaian "hangat". Ia boleh disediakan pada objek dari pengisi simen dan ketumpatan rendah, seperti pasir perlite, yang dijual dalam beg dan memerah.
Sedia "hangat" campuran (Porotherm TM, Knauf LM21, dll.) Akan kos 2-2.5 kali lebih mahal disediakan secara bebas (dari 300 rubel setiap 20 kg), bagaimanapun, semasa pembinaan kawasan kecil (sehingga 150 m2), Simpanan tidak mungkin membuat dirinya, terutamanya kerana pelapis dan pengedasan penetapan telah ditambah kepada pelekat khas, memberikan cengkaman yang baik dengan blok.
Blok gas adalah salah satu bahan yang paling mudah dalam kerja. Pada permulaan batu-batu siri ini, batu-batu sudut terdedah dan diregangkan di antara mereka dengan tali kasut. Foto: Ytong.
Gam ini digunakan oleh Celma-Scoop khas
Blok melihat gergaji dengan gigi besar tanpa pendawaian. Opera bertindih dengan rasuk bertetulang dari konkrit berudara yang lebih tinggi
Adakah anda perlu mengukuhkan batu. Apabila pembinaan dari blok selular (konkrit busa dan gas-silikat), barisan pertama dan keempat batu, serta zon sokongan para jumper dan berturut-turut di bawah proses tetingkap. Pada masa yang sama, rod keluli atau komposit dengan diameter 10 mm diletakkan di Steres, yang dibuat oleh kejutan manual atau elektrik. Di samping itu, ia perlu mengatur tali pinggang konkrit bertetulang volumetrik antara lantai dan di bawah Mauerlat. Jadi tali pinggang ini tidak menjadi jambatan yang sejuk, mereka terpencil dari sisi jalan oleh busa polistirena atau bulu mineral. Di dalam rumah dari konkrit sel jenama D400, di samping itu, adalah perlu untuk menguatkan pembukaan pintu masuk, serta pembukaan tingkap lebar dan ketinggian lebih daripada 1.5 m. Ini dilakukan menggunakan bingkai yang dikimpal dari logam atau rak dan riggers dari konkrit busa selular bertetulang D700 atau D800 yang lebih baik.
Apabila meletakkan dari Bonts Arbolic dan Polystyrene, setiap baris ketiga diperkuat dengan mesh (lebih baik - plastik), dan antara lantai menuangkan lebar tali pinggang konkrit bertetulang (ketinggian) dari 100 mm.
Foto: "SK DOP"
Sebatian teka-teki blok seramik mempercepatkan batu, kerana jahitan menegak perlu diisi dengan penyelesaian hanya di sudut. Foto: Wienerberger.
Secara luaran dan untuk sesetengah hartanah, blok yang dipilih menyerupai batu bata, tetapi ia tidak mempunyai kelembapan dan rintangan fros dari bata, jadi rumah dari bahan ini memerlukan penamat. Foto: Wienerberger.
Di dinding konkrit seramik dan blok yang dipicat seramik, jahitan tidak diperlukan. Keperluan untuk armada perantara ditentukan oleh pengiraan beban dari tumpang tindih dan bumbung.
Bagaimana untuk membuat jumper di atas pertempuran. Pengeluar besar blok seramik dan gas-silikat moden, seperti Wienerberger dan Ytong, menawarkan jumper yang diperkuat, tetapi produk-produk ini agak mahal dan tidak tersedia di mana-mana, oleh itu, lebih kerap, hasilnya bertindih oleh segmen produk logam - sudut dan Dewan diliputi secara berperingkat.
Pilihan melayari Masonry.
Meletakkan dari blok penerima dengan ketebalan 250 mm dengan penebat bulu mineral (100 mm) dan menghadap batu bata. Antara penebat dan bata meninggalkan jurang pengudaraan 50 mm (a). Dinding blok konkrit buih dengan ketebalan 400 mm dengan pelapisan di Pollipich; Sambungan yang fleksibel (plat keluli nipis atau rod) terletak dalam satu langkah 400-600 mm secara menegak dan mendatar (B). Visualisasi: Igor Smirhagin / Media Burda
Iklim di dalam rumah
Dinding yang diperbuat daripada blok cahaya menyediakan mikroklimat yang selesa di dalam bilik, kerana kelembapan tambahan diambil dari udara (dengan pengecualian Bonts Polystyrene). Kualiti ini amat berharga dalam ketiadaan sistem pengudaraan moden.Ramai profesional tidak mengesyorkan mengetatkan dinding blok dari dalam dengan filem penebat wap, kerana ini akan memburukkan lagi mikroklimat di dalam rumah. Ia adalah perlu untuk memastikan penyejatan kelembapan yang intensif dari permukaan luar dinding. Dari sudut pandangan ini, cara yang optimum untuk menyelesaikan sebuah rumah blok cahaya adalah pelapisan dengan bata dengan ventuzor atau pelekap fasad yang dipasang.
Pemanasan dan hiasan
Blok cahaya, termasuk seramik, tidak cukup hiasan dan juga memerlukan perlindungan terhadap kelembapan atmosfera. Cara yang paling biasa untuk menamatkan dinding blok menghadap (Tring) bata, melepa, pelapisan dengan jubin pada penyelesaian pelekat dan memasang fasad yang dipasang. Kesemua mereka membenarkan tambahan untuk melindungi dinding.
Gunakan untuk penebat dinding dari blok cahaya busa polistirena dan plat busa poliuretana, serta buih poliuretana yang disembur tidak diingini. Bahan-bahan ini mempunyai kebolehtelapan wap yang rendah dan mengganggu dinding untuk memberikan kelembapan, menembusi reka bentuk dengan udara bilik.
Dinding dengan bata yang menghadap ke bangunan "klasik" dan hingga hari ini popular, walaupun pada hakikatnya ia adalah kaedah yang agak mahal dan memakan masa penamat, selain itu, adalah perlu untuk meningkatkan lebar reka bentuk asas untuk 150 mm untuk pelaksanaannya), dan jika disediakan untuk penebat, maka 200/250 mm.
Di bandar-bandar Rusia, selama berabad-abad yang dibina di rumah dengan batu pertama dan lantai kayu kedua. Teknik penamat moden membolehkan "penyongsangan seni bina". Foto: "Planken.ru"
Kebolehtelapan wap dari bata yang menghadap adalah kecil, dan ia boleh mencari kelembapan di dalam dinding pembawa. Oleh itu, antara batu bata dan blok, nilai inventori 20-40 mm disediakan. Sekiranya batu dinding dan pelapisan dijalankan pada masa yang sama, bata dikaitkan dengan blok jumper gadai janji.
Apabila cladding sudah membina rumah menggunakan sauh. Penebat paling sering ditekan terhadap blok menggunakan pencuci plastik yang dipakai pada rod-jumper.
Penyakit yang diperbuat daripada aluminium atau keluli tergalvani profil adalah mudah dalam pemasangan dan berfungsi kepada 50 tahun. Foto: Ronson.
Apabila peranti fasad yang dipasang di antara penebat dan pelapisan mestilah disediakan di dalam lubang. Foto: Ronson.
Apabila memasang fasad plaster yang hangat, pertama dinding plat bulu mineral ketumpatan tinggi (sama ada dua lapisan), menggunakan profil sokongan, gam khas dan dowel cakera untuk ini. Seterusnya, lapisan pertama penyelesaian digunakan untuk penebat. Foto: Vladimir Grigoriev / Media Burda
Grid pengukuhan ditekan ke dalamnya. Foto: Vladimir Grigoriev / Media Burda
Grid ditutup dengan lapisan penamat plaster. Percubaan untuk memohon plaster dalam satu lapisan (di atas grid tetap) akan membawa kepada stratiffikasi struktur. Foto: Vladimir Grigoriev / Media Burda
Syarikat-syarikat terkemuka menghasilkan produk khas untuk penebat fasad. Katakan Rockwool untuk Layered Masonry menawarkan "Kuvii Batts", dan untuk plaster facades - "Rocafasad". Foto: Rockwool.
Fasad melepa harus mempunyai rintangan untuk mengelupas dan kebolehtelapan wap sekurang-kurangnya 0.09 mg / (M • H • PA). Yang paling tepat menggunakan simen siap dan komposisi simen-kapur, seperti Cerzit ST24, Weber.Stuk 411. Dinding yang diperbuat daripada konkrit buih, konkrit berudara, polistirena dan blok seramik. Ia disyorkan untuk plaster di grid.
Cladding klinker telah menjadi fesyen kerana penurunan tertentu dalam harga bahan yang indah dan tahan lama ini. Jubin klinker terpaku pada dinding sejajar dengan lapisan plaster asas. Apabila penebat, pertama dengan bantuan gam khas mengikat plat dari bulu mineral kepadatan tinggi, maka lapisan plaster digunakan dan jubin dipasang.
Salah satu bahan penamat yang bergaya hari ini adalah plaquen kayu. Papan yang ditonjolkan dengan jurang, jadi kulit tidak dilanjutkan pada kelembapan. Foto: Dörken.
Fasad yang dipasang dipasang lebih cepat dan membolehkan anda memisahkan rumah dengan pelbagai bahan - kekunci blok dan lanken, vinil dan logam, panel yang diperbuat daripada fibercement dan komposit kayu-polimer, konkrit dan batu jubin.
Pilihan fasad yang dipasang
Elemen reka bentuk: 1 - dinding pembawa; 2 - Penebat (plat kayu berserabut dengan ketebalan 100 mm); 3 - membran perlindungan hidraulik; 4 - Scotch dua hala untuk sendi; 5 - Lembaga Fasad. Foto: Dörken.
Jenis blok cahaya
Arbolitov.
Arbolit (kadang-kadang tidak cukup dipanggil konkrit opilk). Ia dihasilkan dari campuran simen dan cip kayu. Bahan tidak dapat dilalui dan tidak menyokong pembakaran, digali dengan hacksaw, tetapi pada masa yang sama ia terus mengikat dengan baik (tidak seperti konkrit berudara).Konkrit gas.
Bahan mentah untuk pengeluarannya melayani pasir kuarza kecil, pengikat (kapur, plaster, simen) dan serbuk aluminium. Apabila tindak balas aluminium dengan simen alkali atau penyelesaian silikat, gelembung hidrogen terbentuk, kerana bahan yang memperoleh struktur selular. Seorang pembolehubah yang canggung Monolith melihat ke blok, yang kemudiannya dikeringkan dalam autoklaf atau relau elektrik. Teknologi membolehkan anda mengubah ketumpatan blok. Struktur (iaitu, yang mampu melihat beban kuasa) Pertimbangkan produk dengan kepadatan 500 kg / m3 dan banyak lagi.
Gas-silikat.
Jenis blok konkrit gas dihasilkan tanpa menggunakan pengikat simen. Ia adalah teknologi ini yang digunakan oleh pengeluar utama (contohnya, Ytong). Blok silikat agak kurang tahan lama daripada simen, bagaimanapun, mereka berbeza lebih banyak struktur seragam.Ceramzitobeton.
Ia diperbuat daripada sandcotent dan tanah liat kerikil sebagai pengisi. Terdapat waspada (kekerapan dua kali, empat baris) dan blok penuh. Yang pertama adalah lebih murah dan lebih mudah, tetapi kehadiran rongga besar membuat beberapa kerja pembinaan, seperti lemak sirip. Kelemahan utama blok konkrit ceramzite adalah kapasiti penebat haba yang agak rendah dan ketidakstabilan dimensi geometrik (toleransi sehingga 5 mm).
Blok dipilih seramik
Jika tidak, unit multi-saluran berharga seramik. Ia boleh dianggap sebagai langkah terakhir evolusi bata celah merah. Blok ini juga dihasilkan dari tanah liat yang sedikit, tetapi saiznya adalah 5-8 kali lebih banyak, dan kekosongan itu mencapai 55%; Loji mempunyai bentuk saluran sempit, dan pertukaran haba konveksi yang intensif, yang meningkatkan keupayaan penebat. Unit seramik mesti diletakkan hanya pada penyelesaian plastik yang tidak mengisi kekosongan. Bahan ini lebih sukar daripada konkrit selular, bagaimanapun, ia mempunyai kekuatan yang lebih besar dan ketahanan.Buih konkrit
Blok selular ini untuk ciri-ciri utama adalah sama dengan yang dikehendaki, tetapi berbeza dalam teknologi pengeluaran: ejen berbuih sintetik atau organik menambah campuran simen dan pasir. Menurut kekuatan, konkrit buih lebih unggul daripada gas-silikat, tetapi mempunyai struktur yang kurang homogen.
Perliteobeton.
Sebagai pengisi di dalamnya, menggunakan pasir pulpa. Dengan kapasiti penebat haba, blok itu tidak kalah dengan konkrit gas, sementara lebih banyak Thermosters dan tahan lama. Bahan ini dihasilkan di wilayah Rusia dalam jumlah yang sangat kecil, dan harganya jelas ditimpa (dari 6 ribu Rubles setiap 1 m3).Polystyrevbeton.
Granul busa polistirena menduduki lebih daripada 50% daripada jumlahnya. Blok ini sangat "hangat", tetapi mempunyai kebolehtelapan wap yang rendah.
Slag Concrete.
Hari ini, ia hanya dihasilkan di beberapa kawasan di bumi bukan hitam. Bahan ini sangat kering, tetapi mempunyai ciri-ciri penebat haba yang rendah.
Ciri-ciri blok bangunan paru-paru
Lihat blok dinding | Arbolitov. | Gas-silikat. | Ceramzitobeton. | Seramik dipilih | Buih konkrit | Polystyrevbeton. |
Kekuatan mampatan, kgf / cm | 240-70. | 10-20. | 50-120. | 30-50. | 10-30. | 15-30. |
Ketumpatan, kg / m3 | 400-850. | 400-600. | 700-1400. | 550-650. | 400-900. | 400-600. |
Kekonduksian terma, w / (m • ° C) | 0.12-0.30. | 0.10-0.25. | 0.28-0.40. | 0.16-0.25. | 0.10-0.31. | 0.10-0.24. |
Penyerapan air,% | 60-80. | 100. | lima puluh | 15-30. | 95. | 5-15. |
Kos, gosok. / M3 | 4000-4200. | 2600-4600. | 2600-2800. | 5100-6000. | 2500-3400. | 2700-3000. |
