Salah satu cara yang paling popular untuk membina bangunan kediaman pelbagai tingkat adalah pembinaan monolitik. Ciri-cirinya: Lajur galas dan tumpang tindih dibina dari konkrit bertetulang, dan dinding luar didirikan dari bahan penjimatan haba - mereka tidak membawa beban kuasa. Dan jika anda menggunakan teknologi sedemikian dalam pembinaan rendah? Ternyata ia agak mungkin
Salah satu cara yang paling popular untuk membina bangunan kediaman pelbagai tingkat adalah pembinaan monolitik. Ciri-cirinya: Lajur galas dan tumpang tindih dibina dari konkrit bertetulang, dan dinding luar didirikan dari bahan penjimatan haba - mereka tidak membawa beban kuasa. Dan jika anda menggunakan teknologi sedemikian dalam pembinaan rendah? Ternyata ia agak mungkin
Berjaya lulus cek dalam pembinaan bangunan bertingkat tinggi dan bangunan pangsapuri, teknologi monolitik mula beransur-ansur menaklukkan pasaran untuk pembinaan yang rendah. Kenapa tidak? Lagipun, ia membolehkan bangunan-bangunan lantai kecil hampir mana-mana tanah. Pada masa yang sama, pemaju tidak terhad dalam memilih ketinggian struktur dan bilangan lantai. Terlibat untuk perhatian anda artikel, kami akan melihat bagaimana di kampung Wilayah Moscow "Lembah Barat" meminta Olympstroy, yang ditugaskan oleh syarikat "Projek Negara" (kedua - Rusia), yang dibina di rumah teknologi monolitik dengan jumlah kawasan 188m2.
| 
| 
|
1-5. Untuk membuat pita asas, formwork biasa (inventori) (1, 3) digunakan. Supaya bahagian yang lebih rendah tidak bergerak apabila menuangkan konkrit, papan memakai bantal konkrit dan menjamin mereka dengan pin (2). Karcas yang indah dibuat (4). Lokalnya naik di atas dinding Yayasan (5) - mereka akan dilampirkan pada plat tetulang siling.
| 
| 
|
6. Pita asas telah terlindung dengan plat buih polystyrene extruded 50mm tebal, yang melekat pada konkrit plat dowels.
Mudah dan berfungsi.
Beberapa syarat dihantar kepada pereka. Pertama: Rumah itu harus cukup padat untuk dimuatkan tanpa masalah pada sebilangan kecil (6-7 ekar) dari plot tanah bentuk segi empat tepat. Kedua: Ia perlu dilakukan dalam gaya Eropah moden, yang belum lagi biasa di Rusia. Ketiga: adalah perlu untuk membuat teknologi bangunan, pra-setia dan, yang paling penting, ekonomi - hanya lebih mahal daripada apartmen tiga bilik di salah satu bandar di rantau Moscow yang terdekat, tetapi lebih murah daripada perumahan yang sama di Moscow. Ia adalah perlu bahawa rumah itu jauh lebih "treshki" di kawasan itu dan tidak memastikan keadaan hidup yang kurang selesa.Melaksanakan permintaan yang sukar yang diamanahkan kepada bengkel seni bina di bawah kepimpinan Tatan Kuzebaeva. Menggunakan teknologi bangunan tradisional untuk bangunan bertingkat tinggi bandar, arkitek mencipta projek asal, sesuai dengan yang di tingkat pertama terdapat satu premis kediaman, menyatukan ruang tamu dengan perapian, ruang makan dan dapur, dan pada yang kedua lantai - tiga (dua bilik tidur kanak-kanak). Di luar, pokok dan plaster digabungkan, bumbung dibuat rata. Kami menambah bahawa bangunan yang direka, yang menerima nama "protein", di Festival Antarabangsa XII Seni Bina dan Reka Bentuk Dalaman "di bawah bumbung rumah ..." memenangi tempat ketiga dalam pencalonan "idea projek a Rumah negara ".
Asas rumah
Projek rumah menyediakan asas reben konkrit bertetulang monolitik dengan kawasan asas yang diperbesar. Ia harus diselubungi di bawah titik pembekuan tanah, yang untuk kawasan ini di rantau Moscow berada pada kedalaman kira-kira 1.4 m.
Untuk peranti asas untuk pita masa depan, parit ditarik dengan kedalaman 1.6 m. Dengan bahagian bawahnya, bantal berpasir dengan ketebalan 200mm, yang ditumpahkan air dan sempurna tamped. Kemudian kerja kayu dipasang di parit, bingkai tetulang diletakkan di dalamnya dan diletakkan dari asas jenama M300 konkrit - reben 900mm dan ketinggian 300mm.
Apabila konkrit mengeras, formwork telah dialih keluar dan dipasang pada asas konkrit perisai yang biasa (inventori) formork, mereka dibawa bersama sepanjang panjang kunci khas. Barisan selari perisai yang diletakkan pada jarak 300mm selain, menyertai kancing berulir di mana bushings plastik diletakkan (apabila mengeluarkan formwork, PIN mudah dikeluarkan, dan sesendal masih dalam konkrit). Di dalam formwork, bingkai keluli dilakukan dengan lajur yang kuat di sudut dan mengikatnya dengan siaran tetulang yang dibuat oleh asas Yayasan. Agar asas perisai formwork ketika mengisi ke dalamnya konkrit, apabila ia berada di zon ini bahawa terdapat tekanan yang signifikan, tidak beralih, papan tebal memakai perisai yang dekat dengan perisai. Yang terakhir dilampirkan pada pita asas oleh pin tetulang menegak. Kemudian dari reben konkrit jenama M300 - "dinding" lebar 300mm. Kelebihan atas mereka dibangkitkan di atas paras tanah kira-kira 320mm.
Formwork ditembak selepas 3 hari. Sebelum meneruskan kerja lanjut, menunggu sehingga konkrit menjaringkan kira-kira 50% daripada kekuatan reka bentuk. Selepas itu, permukaan reben asas di kedua-dua pihak dirawat dengan bitumen mastic, yang melakukan dua tugas sekaligus: tidak membenarkan kelembapan yang terkandung di dalam konkrit terlalu cepat (terdapat cuaca yang sangat panas), dan kemudian berkhidmat sebagai kalis air Yayasan.
| 
| 
| 
|
7-9. Pergigian yang dibuat dengan menghantar Yayasan, memasukkan paip plastik (7, 8) (mereka akan diperkenalkan ke dalam rumah komunikasi), selepas itu mereka mula membengkak tanah (9).
| 
| 
| 
|
10-12. Tanah itu disekat dengan teliti di ruang antara reben, dan tamped (10). Plat-platnya buih polistirena yang tersemperit telah diletakkan di atasnya, meliputi lapisan kalis air mereka dan di atas kerangka tetulang dua lapisan slab siling (11). Papak masa depan telah diperkuat dengan rasuk bertetulang yang kuat dengan rasuk bertetulang yang kuat dengan rasuk bertetulang yang kuat (12).
13.14. Apabila menghantar slab bertindih, kerja tidak digunakan. Pembina menutup pinggir asas plat polistirena yang dibangkitkan di atas reben, yang ditekan oleh struts sementara.
| 
| 
| 
|
15-18. Selepas pita konkrit bertetulang asas utama (15) dibuang (15), mula membina asas-asas anjung (16, 17) dan beranda (18). Oleh kerana tidak ada yang lain benar-benar tiada beban membawa, mereka tidak menghubungkan mereka dengan yang utama.
Seterusnya, pembina telah memulakan penebat pita asas (ini adalah perlu bahawa dinding dan tumpang tindih bawah tanah tidak dibekukan). Yayasan Klents dari luar dengan bantuan Plate Dowels melampirkan plat buih polystyrene yang tersemperit 50mm tebal, yang berkumpul di atas paras pita hingga 200mm.
Kemudian pembina dimasukkan ke dalam lubang untuk memasuki komunikasi dalam segmen pita asas paip plastik pembetung dan mula melakukan pembengkakan songsang tanah. Daripada pasir, yang biasa digunakan dalam kes sedemikian, tanah itu diliputi di antara pita, yang sebelum ini diambil dari parit, yang, dengan cara itu, akan menjimatkan sejumlah besar. Tanah hanya akan berfungsi sebagai sokongan sementara untuk pesawat yang bertindih asas yang diperlukan hanya sehingga konkrit reka bentuk ini mendapat kekuatan reka bentuk. Kemudian tanah akan jatuh, tetapi tugasnya akan dilaksanakan.
Di tanah yang merempuh meletakkan plat buih polistirena tersemperit dan lapisan kalis air dan mula membuat bingkai. Ia terdiri daripada dua lapisan pengukuhan dengan diameter 10mm yang dikumpulkan dalam bentuk kekisi dengan sel 150x150mm. Lapisan rendah tetulang yang diangkat di atas paras kalis air dengan bahagian plastik - "Kerusi". Lapisan angker dibahagikan dan pada masa yang sama diikat menggunakan elemen dawai khas. Selepas itu, di sepanjang plat buih polistirena yang tersemperit, yang menjulang tinggi di atas pita asas, papan yang diikat dan dipasang struts sementara, mengawasi satu hujung di papan, yang kedua - di lapangan. Kemudian dari konkrit jenama M300 melemparkan plat asas yang bertindih dengan ketebalan 80mm. Selanjutnya, semua kerja berhenti sehingga konkrit menjaringkan 70% kekuatan reka bentuk.
| 
| 
| 
|
19-21. Menggunakan formwork biasa, pembina membuang lajur monolitik (19), di dalam masing-masing tersembunyi bingkai keluli yang kuat (20), dan kemudian bergantung pada mereka, mereka membuat pertindihan (21).
22. Sebaik sahaja konkrit bertindih mendapat kekuatan yang diperlukan, pembina mula memasang rangka tingkat kedua. Seterusnya, sepenuhnya mengulangi seluruh kitaran: lajur didirikan, dan kemudian bertindih pada mereka.
| 
| 
| 
|
23-26. Asas, intergenerational dan bumbung bertindih mempunyai reka bentuk yang sama: Ini adalah plat monolitik yang diperkuat dengan ketebalan 80mm, diperkuat dengan rasuk (23, 24, 25) dengan seksyen rentas 40x30cm, menonjol 22cm ke bawah paras plat (26) .
Asas-asas anjung dan teres adalah pita konkrit bertetulang dengan seksyen rentas 50x20cm. Mereka diputuskan untuk tidak mengikat dengan asas utama di rumah. Sebab untuk ini adalah seperti berikut. Bangunan itu sendiri, yang dibina di atas teknologi monolitik, agak teruk dan oleh itu semestinya jatuh, walaupun sedikit. Serambi dan teres adalah ringan, ia bermakna mereka akan menyelesaikan lebih kurang. Oleh itu, kemungkinan kemungkinan bahawa mereka telah merobek asas. Jadi biarkan mereka hidup dalam kehidupan mereka sendiri tanpa mengalami beban tambahan yang signifikan.
Bangkai konkrit
Walaupun konkrit asas bertindih merekrut kekuatan yang lengkap, pembina telah disediakan oleh penyediaan struktur bingkai untuk lajur monolitik dan rasuk kuasa, dibentuk pada pertindihan, struktur dan yang lain adalah kira-kira sama: enam batang segi empat tepat dengan a diameter 20mm, terikat dengan segi empat dawai. Perbezaannya hanya bahawa bingkai lajur di bahagian itu adalah persegi 40x40cm, dan rasuk adalah segi empat tepat 40x30cm.
Rangka kerja yang disediakan ini dibenarkan untuk menjimatkan banyak masa. Pemasangan lajur kelihatan seperti ini: angkat bingkai yang siap ke kedudukan menegak ke kedudukan menegak, "Hubungan" untuk pembebasan tetulang asas, mereka menetapkan kerja standard di sekitar bingkai, diikat dan menuangkan konkrit di dalamnya. Dua pekerja membuatnya tidak lebih dari 4 jam. Selepas 3 hari, kerja formor boleh dikeluarkan dan digunakan untuk pembuatan lajur seterusnya.
| 
| 
| 
|
27-30. Barisan pertama pembina gas-silikat diletakkan di atas lapisan penyelesaian (27, 29). Pada masa yang sama, setiap blok telah sejajar dengan renda (28) dan tahap (30).
| 
| 
| 
|
31, 32. Barisan pertama blok yang diletakkan di atas konkrit telah menjadi utama (31) untuk menyelaraskan semua baris berikutnya. Untuk penetapan mereka, gam khas digunakan, ketebalan lapisan yang tidak melebihi 5mm. Untuk terus mempermudah proses hiasan dinding, blok dengan ketebalan 30cm yang diletakkan di bahagian dalam bahagian bawah rentetan seksyen 40x40cm (32).
33-36. Untuk memastikan aliran air dari bumbung (33), pembina mula-mula dibuat dengan bantuan simen-sandy "Lighthouses" (34), dan kemudian oleh mereka, menggunakan penyelesaian yang sama, menuangkan skreed. Oleh itu, bumbung dilakukan di atas bumbung (2-5), di mana air akan disiram ke kalis air yang diatur di Parapete (35, 36).
| 
| 
| 
|
37, 38. Little Tricks. . Bagaimana untuk membuat pembukaan di Monolith? Nampaknya jawapan kepada soalan ini adalah jelas: adalah perlu untuk mengambil seorang perforator yang lebih kuat dan membuat sedikit usaha. Aesi Mengenai peranti pembukaan Menjaga terlebih dahulu, perforator tidak akan perlu. Sebelum mengisi konkrit di dalam tumpang tindih di tempat pembukaan masa depan, pemangkasan polistirena (37) diletakkan, melampirkannya ke kelengkapan. Apabila sudah tiba masanya untuk membina dua penumpang ventilasi dari batu bata (38), pembina hanya diukur dari pertindihan busa polistirena, dan bukaan dibuat dalam masa beberapa minit.
Apabila semua lajur tingkat pertama sudah siap dan menjaringkan kekuatan yang diperlukan, pembina mula memasang formor kerja yang bertindih di lantai. Antara lajur, rasuk kayu tetap, dan rak logam laras digunakan sebagai sokongan perantaraan. Di seberang rasuk itu diletakkan segmen pendek kayu, yang dipasang dengan papan lapis lapis berlapis sedikit lebih daripada 40cm. Oleh itu, ia disusun "bawah" formwork untuk rasuk kuasa dengan seksyen rentas 40x30cm. Ia segera meletakkan bingkai tetulang struktur ini. Kemudian di ruang antara rasuk masa depan dengan cara yang sama dan mencipta pesawat yang menjadi "bawah" kerja plat monolitik. Ia terletak di atas "bahagian bawah" formwork rasuk tepat 220 mm, yang sama dengan perbezaan antara ketebalan plat monolitik (80mm) dan ketebalan rasuk kuasa (300mm). Seterusnya, di "bawah" dari formwork, plat meletakkan bingkai tetulangnya (mengikut struktur ia sama dengan bingkai dua lapisan asas bertindih) dan mengikatnya dengan bingkai rasuk. Selepas itu, dinding sisi bentuk kerja papak dan rasuk masa depan dibuat dari papan. Akhirnya, menggunakan konkrit jenama M300, menuangkan slab itu sendiri bersama-sama dengan rasuk kuasa.
Selepas 3-4 hari, kerja-kerja yang dibentuk dengan rasuk kuasa telah dialih keluar dan dengan bantuan struts logam laras yang dibuat di bawahnya backup, yang tidak dikeluarkan sehingga konkrit menjaringkan kekuatan reka bentuk yang lengkap (biasanya ia berlaku selepas 28 hari). Plat plat Formwork dikeluarkan selepas konkrit menjaringkan 70% kekuatan yang disediakan oleh Projek Kekuatan. Lajur bingkai monolitik tingkat kedua dan pertindihan bumbung dicipta dengan cara yang sama, jadi kita tidak akan menerangkan proses ini.
Meletakkan dinding
Sebaik sahaja sokongan rasuk kuasa pertindihan interlasi telah dikeluarkan, pembina mula meletakkan dinding dari blok gas-silikat. Blok yang dibuat dari bahan ini dicirikan oleh geometri yang sangat tepat (penyimpangan tidak melebihi 2mm), yang membolehkan anda meletakkan mereka tidak pada penyelesaian simen-berpasir, tetapi pada lapisan tipis (tebal hingga 5 mm). Ia menimbulkan ciri-ciri penjimatan haba dinding rumah.Proses masonry itu sendiri agak mudah: dari dua sisi dinding masa depan yang dipasang apa yang dipanggil blok suar yang ditekan terhadap lajur. Vibro Setiap daripada mereka ditinggalkan oleh kuku, yang mereka menarik benang kapron (yang terakhir membantu melancarkan blok). Baris pertama diletakkan pada penyelesaian, membolehkan anda mengatasi kemungkinan penyelewengan slab siling, dan semua yang berikutnya di dalam gam. Pemasangan melintang blok telah diperiksa menggunakan tahap pembinaan.
Saya adalah satu masa yang ingin tahu: apabila meletakkan dinding, blok sejajar di sepanjang tepi dalaman lajur supaya dindingnya licin dari bahagian dalam. Di luar rumah, lajur adalah setiap satah dinding setiap 100mm (lebar lajur - 400 mm, blok gas-silikat adalah 300 mm). Penyimpangan ini dilancarkan oleh penggunaan plat buih polistirena pelbagai ketebalan terpaku dari luar ke dinding dan lajur apabila mereka penebat luar.
Roofing rata
Rumah yang luar biasa diseberang oleh bumbung rata, dan tidak mudah, dan penyongsangan. Ia berbeza dari bumbung rata tradisional, hakikat bahawa lapisan penebat haba di dalamnya tidak terletak di bawah lapisan kalis air, tetapi di atasnya. Reka bentuk bumbung dicipta seperti berikut: Pertama, pembina meletakkan perimeter parapet bumbung dari blok gas-silikat dan membuat lubang di mana kelembapan hujan akan memasuki saliran, tetap di dinding luar. Agar air mengalir ke dalam saliran dari seluruh kawasan bumbung dan tidak digegarkan, ia telah ditubuhkan tali leher simen dengan berat sebelah ke arah lubang keluar di parapet (proses ini ditunjukkan dalam foto ). Pada senarai, permukaan parapet dan bahagian dalam pembukaan outlet diletakkan salutan bumbung - lapisan kalis air. Plat bumbung buih polistirena ekstruded 50mm tebal diletakkan dan ditutup dengan geotekstil, yang menuangkan lapisan kerikil (pecahan - 5-20mm) dengan ketebalan 150mm.
Apakah bumbung yang lebih baik daripada rata biasa? Dalam bumbung penyongsangan, lapisan atas (memuatkan) melindungi salutan bumbung dan penebat yang diletakkan di atasnya dari kerosakan mekanikal, angin, turun naik suhu, kesan ozon dan radiasi UV ia., Dan pada masa yang sama ia Membolehkan anda dengan ketara meningkatkan tahap keselamatan kebakaran di rumah. Oleh itu, hayat perkhidmatan bumbung penyongsangan jauh lebih besar daripada rata biasa. Walaupun bumbung sedemikian diperlukan untuk membaiki, ini, menurut pakar, akan mudah: sudah cukup untuk membabitkan lapisan kerikil, menaikkan penebat - dan di hadapan anda lapisan kalis air, di mana kerosakan yang timbul adalah jelas kelihatan. AESLI Pemilik masa depan rumah akan mahu menghidupkan bumbung penyongsangan ke taman bunga kecil yang dikendalikan atau memecahkannya atau tadika, tidak akan ada masalah dengan ini: Satu lagi lapisan geotekstil akan ditambah dan tanah akan berpuas hati ia. Terdapat reka bentuk penyongsangan yang lebih menarik dan untuk pembina, kerana perlu untuk mewujudkannya lebih mudah dan masa untuk itu lebih kurang diperlukan.
| 
| 
| 
|
39. Tangga saiz bukan standard dari konkrit monolitik dihasilkan oleh sebuah bangunan. Proses ini agak panjang, kerana perlu untuk membuat kerja secara manual untuk setiap langkah. Tetapi kita mendapat apa yang dituntut oleh pereka.
40, 41. Lajur dan balok bingkai di luar (40) telah dimeteraikan dengan plat buih polistirena tersemperit (50 mm), dinding yang diperbuat daripada gas-silikat - dalam polistirena yang diperluas konvensional (150 mm) (41).
| 
| 
| 
|
42-46. Dinding dari blok gas-silikat telah berjalan dengan plat polistirena. Jika perlu, plat dipotong (42), maka komposisi pelekat (46) telah digunakan untuk mereka dan dipasang di tempatnya. Menggunakan komposisi yang sama, plat tertanam dengan teliti plat plat ke dinding (44, 45). Setelah menutup seluruh dinding, penebatan yang dilampirkan kepadanya dengan dowel plat dan dicap jahitan antara plat (43).
| 
| 
| 
|
46, 47. Polystyrene terpaku dengan gam khas, yang disediakan dari campuran kering tepat di tempat kejadian.
49-50. Untuk mengurangkan ketebalan plat buih polistirena (49, 51), jadual itu diperbuat daripada papan lapis dan dua rak skru yang diikat di atasnya. Di antara mereka mereka menarik wayar Nichrome yang nipis (50), yang mana voltan dikemukakan melalui autotransformer.
| 
| 
| 
|
52-54. Kedua-dua penamat dalaman dan luaran rumah itu ringkas. Dari bahagian dalam dinding telah ditampal. Partition dibuat dari drywall, mereka juga meletakkan siling. Tangga tangga memberitahu marmar (52). Di luar, ia digabungkan dengan permukaan dan pokok-pokok plaster (53, 24).
Kemasan luar
Menurut reka bentuk pereka, fasad rumah harus berada di beberapa tempat yang diletakkan di tempat-tempat, dan pada yang lain - dia peduli. Oleh itu, teknologi penebat dan hiasan laman-laman ini berbeza sedikit.Mari kita mulakan dengan penamat permukaan di bawah shuttering. Struktur konkrit bertetulang telah dimeteraikan dengan plat buih polistirena yang tersemperit 50mm tebal, dan dinding blok gas-silikat adalah busa polistirena konvensional kira-kira 150 mm, yang membolehkan permukaan dinding untuk melakukan lancar, tanpa ledges. Sendi slab penebat dipelihara dengan teliti, maka semua dinding ditampal di sepanjang grid, dilindungi dan ditutup dengan cat fasad.
Kemunculan permukaan di bawah pokok trim agak berbeza. Pertama, panduan kayu yang melekat pada dinding menggunakan bolt anchor. Di antara mereka meletakkan plat bulu mineral, yang melekat pada dinding dengan dowel plat. Kemudian reka bentuk keseluruhan dilindungi di atas membran winding. Yang kedua ditekan untuk membimbing rakan-rakan, dan mereka melampirkan plat antiseptik dan dicat dengan urutan 120x20cm kepada mereka dari semua pihak.
Sesuai
Mungkin, seseorang dari pembaca akan mengatakan bahawa struktur pembawa yang dicipta mempunyai margin keselamatan yang berlebihan. Satim boleh bersetuju. Margin keselamatan benar-benar besar - kira-kira lima kali. Tetapi siapa yang tahu, apakah kadar yang akan ada keluarga yang tinggal di rumah? Sekiranya penduduknya menjadi dekat dan mereka akan memutuskan untuk menambah satu atau bahkan dua tingkat, ia akan dapat dilaksanakan tanpa sebarang masalah.
The Editors mengucapkan terima kasih kepada syarikat "Projek Negara" untuk membantu dalam penyediaan bahan
Jadual Lihat dalam majalah "Ide of Your Home" No. 7 (163) p.195