Pangkalan itu sentiasa dijumpai

Peranti Screed Floor: Bahan untuk asas penutup lantai, spesifikasi campuran meratakan, teknologi styling.

Pereka y.trubilin.

Foto oleh D.Minkina.

Tahap air didasarkan pada prinsip kapal pelaporan

Tahap Screed dicatatkan menggunakan akhbar sendiri, yang diskru di kedalaman yang dikehendaki

Untuk membina garis mendatar di sisi yang berbeza yang menekan sendiri, menyokong ketinggian yang sama dengannya. Ketepatan kerja dikawal oleh tahap

Untuk memastikan kekuatan yang diperlukan campuran simen dan pasir, mesh pengukuhan diperlukan. Supaya grid berada di dalam lapisan, kepingan jubin seramik di bawahnya

Di atas grid pada skru mengetik diri dan dua sokongan mengikat profil Beacon dengan ketinggian 10mm

Campuran pengikat untuk peranti yang menyokong harus sama dengan campuran untuk senarai

Campuran secara sama rata diedarkan ke atas permukaan, sendi dengan dinding meninggalkan ke sel

Daya maju penyelesaiannya adalah kira-kira 2h. Oleh itu, sesetengah pekerja menghasilkan sialan, yang lain mengedarkan campuran, Align Ketiga

Alat Rechal untuk penjajaran. Ia mempunyai dua perhentian laras untuk menetapkan ketebalan lapisan skrip

Malah meratakan diri sendiri

Jisim musim panas harus sedikit membantu untuk menjadi tuan rumah kawasan lantai. Ini dilakukan dengan bantuan Rakly (a) atau sikat. Untuk menggantikan gelembung udara dari lapisan, ia disyorkan untuk melalui permukaan dengan roller jarum (B)

Dengan kawasan yang besar, diperlukan untuk memastikan kesinambungan proses, kerana jisim mengekalkan meratakan diri

Hartanah tidak lebih daripada 20 tahun.

Untuk pergerakan di sepanjang permukaan yang tidak terkawal seks pukal nipis, untuk membetulkan kecacatan kecil ke kasut, tapak kaki dengan kuku dilampirkan

Membuka arahan untuk meletakkan sebarang penutup lantai, anda pasti akan membaca frasa: "Dasar haruslah, tahan lama, kering dan bersih." Bagaimana untuk mendapatkan permukaan mendatar yang dilindungi Jika lantai awalnya jauh dari yang ideal?

Paul-parket, seramik atau orang lain adalah reka bentuk berbilang lapisan. Salah satu lapisan, sebagai peraturan, adalah seorang jejak. Ia berfungsi untuk menyelaraskan papak yang mendasari bertindih (struktur pembawa) dan merupakan asas untuk meletakkan penutup lantai penamat.

Keutamaan diberikan kepada konkrit

Rajah secara skematik menunjukkan lokasi elemen reka bentuk skrip simen-pasir. Skru sendiri mengetuk dan dua sokongan membina pada satu baris dan pada satu ketinggian. Profil rumah api diletakkan di atas. Mesh pengukuhan terletak di dalam ketebalan asas konkrit kadang-kadang boleh beberapa milimeter. Untuk peranti lapisan nipis, seks pukal yang dipanggil (2-30 mm tebal), gunakan campuran khas sendiri. Tetapi, sebagai peraturan, plat kelengkungan yang bertindih atau tugas kejuruteraan, seperti meletakkan komunikasi, memerlukan ketebalan lapisan yang lebih besar, iaitu, peranti berjalur. Biasanya, "pai" di bawah penutup lantai omboh, disusun pada asas galas, termasuk lapisan asas (penyediaan konkrit dengan ketebalan sehingga 80mm), lapisan haba dan kalis air dan melindungi lapisan mereka. Tetapi dalam praktiknya, penebat paling kerap tidak perlu untuk mengatur, yang bermaksud bahawa lapisan yang mendasari tidak diperlukan, dan skrip diletakkan secara langsung pada papak galas bertindih. Ketebalannya bermula dari 20mm (menurut SNIP 2.03.13- 88).

Oleh kerana lekatan (permukaan hubungan ikatan), skreed membentuk satu integer tunggal dengan struktur sokongan. Monolit tahan lama bukan sahaja menutup penyelewengan, tetapi juga mengetatkan keretakan, menghapuskan kemungkinan penyebaran lumpur, penyebaran serangga, tikus, air pembenihan, yang merupakan kelebihannya berbanding dengan lantai di lags yang tidak membentuk asas yang kukuh.

Dua teknologi yang "basah" digunakan untuk masuk. Teknologi tradisional membayangkan penggunaan simen dengan pasir dan menguatkan mesh, sama rata mengedarkan voltan yang timbul di dalam senarai, dan ketahanan yang lebih besar lapisan konkrit. Teknologi baru telah muncul dengan kemunculan campuran bangunan khas, yang dibangunkan secara langsung untuk peranti asas lancar lantai. Pemilihan komponen dalam campuran sedemikian dan homogenitas pengedaran mereka memungkinkan untuk mendapatkan lapisan monolitik dengan sifat yang lebih baik yang dikehendaki, dengan kekuatan yang diperlukan sepanjang isipadu tanpa menggunakan grid pengukuhan.

Masalah sejagat

Untuk menguli penyelesaian homogen dari campuran bangunan khas, disarankan untuk menggunakan pengadun perindustrian. Menurut teknologi, kacau dihasilkan dua kali dengan sinencal 5min. Menurut teknologi tradisional, penyelesaian kerja disediakan dari campuran kering sejagat, contohnya M-150, yang terdiri daripada 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir. Tie simen-pasir yang diperoleh daripadanya dicirikan oleh beberapa kekurangan. Pertama, penyelesaian simen mempunyai harta dengan pemejalan untuk mengurangkan jumlah, iaitu, untuk memberikan pengecutan. Kedua, disebabkan ketidaktentuan pengagihan zarah simen dan pasir dalam jumlah, serta perbezaan dalam saiz dan bentuk bijirin (ketidakseimbangan struktur pengisi dan struktur pengikat) dalam proses pembentukan Kekuatan dalam lapisan terdapat fokus voltan, yang membawa kepada retaknya. Agar Screed tidak retak, permukaannya disyorkan untuk beberapa hari untuk dibungkus dengan air, dengan itu menyesuaikan keseragaman pengerasan dan menghilangkan tekanan dalaman. Ketiga, jumlah kekuatan lapisan monolitik meningkat dengan ketebalannya, dan mendapatkan asas yang boleh dipercayai dari ketebalan kecil (kurang daripada 30mm) menggunakan campuran simen dengan pasir, mustahil. Lapisan sedemikian semestinya retak dan di bawah pengaruh beban boleh terlepas dari lantai konkrit.

Dengan kaedah manual, penjagaan khas diperlukan, kerana pengedaran seragam kekuatan dari segi skut bergantung kepada ini, heterogenitas pengagihan saiz zarah dalam jumlah yang membawa kepada fakta bahawa kekuatan di bahagian berlainan lapisan tidak sama. Atas sebab ini, pangkalan seks terakhir terdedah kepada hakisan dengan intensiti yang berbeza. Di mana simen ternyata kurang, jejak itu lebih kuat. Memuatkan tempat "batu" di bawah pengaruh beban yang runtuh dan selama ini dalam bentuk zarah terkecil dipindahkan ke bahagian lain. Di bawah lantai yang dibentuk tenggelam (rehat). Oleh itu, bahan-bahan kecil yang diletakkan di pangkalan boleh dipindahkan oleh tempat-tempat, dan linoleum akan memperoleh kelegaan yang sedikit nyata.

Perlu dikatakan bahawa pasukan pembinaan terpaksa bekerja dengan simen dan pasir wujud helah mereka untuk memperbaiki sifat-sifat campuran kerja. Oleh itu, simen ditambah kepada penyelesaian untuk kekuatan yang lebih besar kepada penyelesaian, untuk keplastikan terbaik PVA atau bahan tambahan sintetik-plasticizers. Walau bagaimanapun, langkah-langkah ini tidak menjamin hasilnya. Lagipun, sukar untuk mencapai homogenitas yang baik dalam pembuatan penyelesaian kerja dengan dos manual dan menguli, dan kemungkinan yang memperbaiki sifat akan berlaku hanya di beberapa tempat.

Pengkhususan sempit

Teknologi moden adalah berdasarkan kepada penggunaan campuran yang diubahsuai khas, yang direka khusus untuk peranti Screed. Kelebihan utama dan perbezaan campuran berteknologi tinggi baru adalah pemilihan komponen dan homogenitas pengedaran mereka sepanjang jumlah, yang menjamin sifat-sifat tertentu yang stabil di mana-mana bahagian lapisan. Sebagai tambahan kepada pengikat (komponen portland dan komponen polimer), pengisi (pasir pelbagai fraksi) dalam komposisi mereka termasuk mengubah suai, memperbaiki sifat-sifat kedua-dua penyelesaian dan penyelesaian kerja secara langsung. Sesetengah komponen dinormalisasi dengan pengecutan, kelajuan pengerasan, yang lain menyederhanakan lutut, yang ketiga mengalihkan udara, kekuatan keempat yang keempat, kelima mengurangkan masa pengeringan, yang keenam memperbaiki "ketidakstabilan" penyelesaiannya. Ingat bahawa grid pengukuhan tidak diperlukan dalam kes ini. Di samping itu, jumlah air yang diperlukan untuk penyediaan penyelesaian dari beg campuran, serta penggunaannya ditunjukkan pada pakej.

Menurut teknologi baru, unit pengisian adalah satu langkah dari penjajaran screed yang berakhir. Untuk melakukan ini, gunakan meratakan diri khas

Campuran yang membentuk penyelesaian yang mengalir dengan air, diagihkan dengan baik

Titik tinggi yang tinggi dibuat dalam dua peringkat di sepanjang seluruh permukaan pada perbezaan yang besar. Pra-lantai kira-kira sejajar dengan bantuan yang dipanggil campuran meratakan. Campuran ini dibenamkan dengan air, diedarkan ke atas permukaan dan sejajar dengan peraturan. Sekitar sehari, lapisan menguatkan dan mengering. Screed sedemikian tidak lagi diperlukan selama beberapa hari untuk membuat air, ia sendiri mengawal pengeringannya. Pada peringkat ini, penyelewengan dan perbezaan yang besar dibersihkan. Campuran sedemikian lebih murah daripada penamat diri, oleh itu membolehkan anda menjimatkan wang. Walau bagaimanapun, tanpa buruh dan kemahiran tertentu, tidak mungkin untuk mendapatkan permukaan mendatar yang ideal.

Di peringkat kedua, penjajaran penamat dibuat menggunakan jenis pencampuran yang berbeza, meratakan diri sendiri. Ia juga dibiakkan oleh air, dan penyelesaian yang dihasilkan, yang diingatkan oleh riak, dituangkan ke dalam lantai, membantu bendalir untuk menjadi tuan rumah permukaan vaksin dan roller jarum khas. Campuran yang dibangkitkan dan beku akan menjadikan permukaan sempurna mendatar. Bergantung pada meratakan awal asas dan hasil penjajaran kasar, dua jenis campuran untuk "selesai" boleh digunakan: lapisan nipis (ketebalan dari 2 hingga 5-7 mm) atau lapisan tebal (5-30 mm ).

Ketepatan mengikut undang-undang fizik

Untuk kemudahan, semua pengukuran dihasilkan dari garisan (dipanggil ufuk), yang pada tahap mata. Ia diletakkan menggunakan paras air. Bekerja pada peranti asas, tanpa mengira teknologi, mendahului pengukuran dan pengiraan. Pertama, adalah perlu untuk menentukan perbezaan ketinggian antara titik terendah dan tertinggi yang terbentuk oleh plat bertindih. Ketinggian skrip dianggap dari titik tertinggi. Jika, sebagai contoh, perbezaan ketinggian adalah 15 mm, maka ketinggian skrip dari simen dan pasir harus 45mm di bahagian tebal. Untuk kemudahan, semua pengukuran menghasilkan dari garisan pada tahap mata. Barisan ini dipanggil cakrawala. Pameran cakrawala dilakukan dengan menggunakan tiub plastik telus lantai panjang yang dipenuhi dengan air. Peranti ini berfungsi pada prinsip kapal berkomunikasi, dan kesilapan apabila menggunakan dua tag di sekitar perimeter bilik, di mana garisan mendatar terus dibina, tidak melebihi 1mm. Bersetuju bahawa ia sangat penting untuk lantai. Lagipun, apabila di bawah kaki meja berayun atau Kabinet perlu meletakkan kepingan kadbod, ia akan terlambat untuk menuduh pekerja yang membuat kesilapan apabila diukur.

Dengan cara ini, standard kualiti kerja pembinaan dibenarkan ke ketinggian lantai siap tidak lebih daripada 5mm pada 2 p. panjang lantai. Kekasaran lantai hitam di apartmen yang terletak di bangunan baru tidak dinormalisasi secara umum, dan menurut sisi dapur Inter Overlap mesti diselaraskan tambahan.

Teknologi tradisional.

Screed dibuat oleh jalur dengan lebar kira-kira 1m. Ini disebabkan oleh kemudahan menyelaraskan permukaan oleh peraturan rake di sepanjang garis panduan profil suar. Profil boleh meninggalkan satah mendatar di dalam skrip, yang menutup semua penyelewengan dan ketinggian ketinggian slab siling, dipaparkan menggunakan rasuk paling mudah, yang menyajikan skru penorehan diri biasa. Untuk kemudahan penjajaran oleh Romoke-Rule, Screed dibuat oleh serpihan band lebar meter. Profil Lighthouse dihidangkan oleh band. Untuk memasang satu profil di ketinggian yang diberikan (pada ketinggian tahap yang dipanggil lantai pertama, satu untuk semua bilik, kecuali, tentu saja, projek reka bentuk tidak berniat untuk sebaliknya) Anda perlu skru hanya satu diri sendiri- mengetuk skru. Berfokus pada tahap garis ufuk, pembina mencari kedudukan kepala akhbar sendiri. Bahagian atas topinya harus berada di bawah paras yang licin dengan lancar ke ketinggian profil Beacon (biasanya 10mm).

Untuk mendapatkan garis mendatar yang ideal di mana profil suar boleh diletakkan, pada tahap yang sama dengan skru campuran pembinaan diri yang mengeras dalam satu baris dengan bangunan skru sendiri yang mengetik dua sokongan. Grid pengukuhan diletakkan di atas lantai. Sehingga grid tidak bersentuhan dengan lantai dan berada di dalam lapisan jejak, kepingan jubin seramik diletakkan di bawahnya. Pada tag yang disusun dari skru yang disikat ke dalam lantai dan sokongan tambahan, profil udara ringan dipasang di atas, yang membentuk sempadan ruang yang dicurahkan oleh penyelesaian. Profil cahaya dipasang dengan tegas menggunakan campuran cepat-rigging. Ruang di antara mereka dipenuhi dengan penyelesaian kerja, dan kemudian sejajar dengan peraturan.

Bagaimana untuk mengira penggunaan bahan

Campuran untuk peranti lantai dicirikan oleh spesifikasi teknikal. Berdasarkan tugas yang berdiri, adalah mungkin untuk memilih komposisi yang paling sesuai sebelum mengira penggunaan simen dan pasir yang dicampur dalam perkadaran 1: 3, adalah perlu untuk menentukan jumlah yang akan diisi dengan penyelesaian. Operasi ini tidak begitu kompleks: adalah perlu untuk melipatgandakan kawasan itu kepada ketebalan skreed. Tetapi di sini adalah penting untuk mengetahui bahawa apabila bahan-bahan kering ditunjukkan, jisim yang diperoleh oleh "basah" berkurangan dalam jumlah dan dari 1m3 campuran kering boleh dikeluarkan 0.7-0.8 m3 penyelesaian bangunan. Ini berlaku kerana dalam medium udara campuran berada dalam keadaan squash yang dipanggil ("percuma"). Apabila udara beralih dengan air, dan jumlahnya berkurangan. Cuba untuk meningkatkan jumlah dengan memasak penyelesaian lebih konsisten cecair. Air yang berlebihan "membunuh" penyelesaian: Akan ada ikatan pada pecahan (zarah-zarah yang lebih kecil akan jatuh, dan yang terbesar akan muncul di tingkat atas). Dan "batu" itu mungkin tidak berfungsi. Avoda, yang memberikan sebahagian daripada jumlah penyelesaian, menguap, akan membawa kepada pengecutan dan kemunculan retak. Harus ada 400-500kg simen dalam larutan 1 m3.

Apabila menggunakan campuran yang dibungkus, pengiraan dipermudahkan. Oleh itu, beg campuran bangunan universal seberat 50kg akan diperlukan untuk peranti lapisan dengan ketebalan 10mm pada kawasan seluas 5m2. Pengeluar Pengeluar yang tinggal yang tinggal ditentukan pada pakej, dan, sebagai peraturan, untuk lapisan 1mm tebal pada persegi 1m2, 1.5-1.8 kg campuran kering diperlukan. Selepas melakukan pengiraan awal, anda boleh membeli dan membawa semua bahan yang diperlukan (dan sekali, bukan dua kali).

Simpanan ragu-ragu

Oleh kerana homogenitas komposisi, kehadiran mengubah suai, campuran khas lebih mahal daripada sejagat. Plopobeton Bag Harga 50kg adalah kira-kira 100 rubel. Hari ini, untuk peranti itu, tali leher pada teknologi tradisional sering digunakan oleh campuran bangunan konkrit-domestik, yang mengandungi sebagai pengisi sebagai tambahan kepada pecahan pasir runtuhan kecil (kerikil), sebahagiannya memainkan peranan kelengkapan dan mencegah retak.

Kos campuran khas untuk peranti Screed adalah 4 kali lebih banyak. Tetapi dalam kes ini, tidak perlu untuk membeli grid pengukuhan (kira-kira 100 rubel. Untuk 1 mm), profil rumah api (30 rubel. Untuk produk dengan panjang 3m), kerja kerja akan dipermudahkan, Masa penyediaan dan pemprosesan akan berkurangan dengan ketara, ia tidak perlu untuk air permukaan dengan hari air. Astaable Utama - Skut berkualiti tinggi akan dijamin.

Campuran penjajaran untuk peranti asas asas asas

Pengilang	Nama	Tujuan	Pembungkusan, kg.	Nilai anggaran, gosok.
"Saint-Goben Weber Rus"	Weber.niv.trm.	Campuran untuk penjajaran lantai dalaman dari 10 hingga 70mm	25.	180.
Weber.niv FS30.	Campuran meratakan diri dari 5 hingga 30mm	25.	520.
"Maxit Group"	"Lama 5000"	Campurkan penjajaran pangkalan konkrit dari 3 hingga 80mm	25.	360.
"Lama 3000"	Campuran meratakan diri dari 0 hingga 5mm	25.	500.
"Mirage"	IVSIL-TIE-ROD-IV	Penyejatan diri, campuran yang mengeras cepat untuk lantai dari 2 hingga 100mm	dua puluh	240.
IVSIL-TIE-ROD-II	Campurkan untuk penjajaran permukaan akhir dari 2 hingga 10mm	25.	290.
"StroyMontazh MS"	"Bests T-41"	Untuk pengeluaran kekuatan tinggi dan bahkan berasal dari 30 hingga 150mm	lima puluh	123.
"Terbaik T-42"	Lantai meratakan diri untuk membuat permukaan licin dari 3 hingga 30mm	25.	226.

Lembaga Editorial mengucapkan terima kasih kepada syarikat "Saint-Goben Weber Rus" dan "Dilemma-Stroy" untuk membantu dalam penyediaan bahan tersebut.