Tujuan bulatan pemotongan yang kasar, spesifikasi, peraturan pengajaran, cadangan praktikal untuk kerja.
Pemasangan dan penyatuan bulatan pemotongan kasar pada aci "Bulgaria":
satu. Letakkan puck logam dengan diameter luar tidak kurang daripada 1/3 diameter bulatan pada aci pemacu.
2. Ambil gasket dari kadbod atau bahan elastik, ketebalannya ialah 0.5-1.0 mm.
3. Selamat bulatan dengan lubang asrama, mengenakan gasket kedua, maka mesin basuh logam kedua, dan setiap gasket mesti melaksanakan dari bawah mesin basuh dengan nilai yang sama dengan ketebalan, dan mengetatkan ini "puff pastry" dengan "Bulgaria" kacang.
Retak dalam bulatan yang kasar (a), coklat canggih (b) dan "menyapu" bulatan (b), di mana penggunaannya tidak disyorkan
Mungkin anda mempunyai untuk memotong sudut keluli daripada 35x35mm untuk rangka rumah hijau atau separa daun paip logam untuk saluran paip air di plot isi rumah? Jika ya, maka pilih antara logam pengeluaran, satu cakera melihat, elektrod kimpalan, atau bulatan pemotongan yang kasar, mungkin keutamaan memberikan yang terakhir sebagai yang paling cepat dan mudah.
Bulatan memotong Abrasive membekalkan firma itu seperti Terolit Austria, Republik Carborundum Electrite, Jerman Dronco, Bosch dan Carborundum, Itali PG dan Sisa, Yugoslav Suma dan UNIFLEX-S, Finland K'Prof, Hilti dari Liechtenstein, serta perusahaan domestik, antara Yang Aoot "Mosshlifinstrument" (Moscow), OJSC "Luzhsky Loji Abrasive", JSC "Isma" (Ivanovo), menanam "Montajabrasivinstrument" (Perm).
Kasar (delates. Acbrasio-mengikis) Roda memotong bertujuan untuk memotong tepat dan berkualiti tinggi pelbagai bentuk produk seperti keluli, besi tuang, aloi logam bukan ferus (bar, paip, sudut, kunci, kelengkapan), dan batu-bata , sabak, seramik, drywall, serta marmar, granit, batu dan konkrit dalam kuantiti yang kecil. Kita hanya perlu mesin pemotong mudah alih atau pengisaran sudut, yang dipanggil "Bulgaria".
Adalah perlu untuk memberi amaran bahawa banyak perusahaan yang menghasilkan mesin pemotong menawarkan dan memotong bulatan kepada mereka di bawah jenama mereka, bukan pengeluar.
Kelajuan putaran bulatan adalah besar, jadi hanya kualiti yang tinggi dari pembuatannya boleh menjamin operasi yang selamat. Bulatan dibuat ke senarai produk dan perkhidmatan yang menjalani pensijilan mandatori. Oleh itu, kualiti produk AOOT "Moskslifinstrument" (mereka akan dibincangkan) yang disahkan oleh institusi pensijilan yang diiktiraf oleh Standard Negeri Persekutuan Rusia.
Pelbagai peraturan untuk memilih bulatan pemotongan yang kasar
Semak bahawa bulatan tidak cacat, dan tidak ada keretakan dan kerepek di permukaan.Adalah wajar bahawa nilai maksimum yang ditentukan pada kelajuan putaran bulatan tidak akan kurang daripada kelajuan putaran Bulgaria yang digunakan.
Perhatikan bahawa dengan pemotongan yang digunakan hanya 2/3 diameter diameter lingkaran yang kasar.
Unsur pengukuhan tidak selalu disediakan oleh reka bentuk bulatan yang kasar, dan ia boleh dihakimi oleh label. Jadi, dalam pengeluar domestik, huruf "bu" bermaksud "tandan bakelit dengan unsur pengerasan". Sekiranya "Y" tidak hadir, tidak ada unsur sedemikian dan meletakkan bulatan yang kasar pada "Bulgaria" tidak disyorkan.
Semakin kecil ketinggian bulatan, semakin mudah ia memotong dan kurang sisa, tetapi juga memakai lebih banyak. Dengan ketinggian minimum bulatan (5 saiz zarah), kelebihan kasar yang lebih kecil digunakan dan, oleh itu, prestasi berkurangan.
Roda pemotongan yang kasar, biasanya digunakan dalam isi rumah, adalah cakera nipis dengan diameter dari 100 hingga 500mm dengan ketinggian dari 1 hingga5mm dengan lubang tempat duduk dengan diameter 22 atau 32mm, yang paling sering dibingkai oleh logam lengan penentukuran. Sebagai contoh, dengan pemotongan "penggiling" kerana sejumlah besar tork, diameter bulatan tidak melebihi 230mm. Anda boleh bertemu dengan bulatan pemotongan dengan diameter 100 dan juga 80mm dengan pemasangan 10mm, dipasang di pintu elektrik domestik dengan mandrel.
Lingkaran yang kasar memotong zarah-zarah logam bahan kekerasan tinggi yang halus (kasar), menyerupai saiz dan bentuk bijirin konvensional. Mereka pertama bercampur-campur, dan kemudian dimampatkan dengan jisim pengikat sintetik elastik, rumah utama yang mana bakelite (plastik) atau vulcanite (getah). Puncak tajam yang meleleh menonjol di atas permukaan ligamen dan, menyakiti logam, dipotong ke cip terbaik. Dalam pembuatan campuran berkas, kasar dan pengisi diletakkan dalam bentuk, ia ditanam dan diproses secara termal. Sikat dengan tandan bakelite lebih kerap digunakan untuk pemotongan kasar logam dan membina bahan bukan logam. Bulatan dengan prestasi yang lebih rendah getah dan direka untuk memotong besi, aloi titanium dan mendapatkan tepi yang lebih lancar dari potongan (tidak digunakan dalam kehidupan seharian).
Kecekapan bulatan yang kasar bergantung pada saiz dan kekerasan zarah: yang lebih besar zarah dan kasar itu sendiri, semakin cepat logam boleh dipotong. Kesakitan kasar, atau saiz zarah, boleh dari0.1 hingga 2 mm (100-2000 mikron). Ia sentiasa menunjukkan tanda dalam unit konvensional, dan di Rusia dan negara-negara lain dengan cara yang berbeza.
Selepas menguji kalangan pada kekuatan mekanikal dan ketidaksempurnaan pada pelabelan masing-masing, bahan untuk pemotongan ditunjukkan atau label warna disisipkan, sebagai contoh, hijau (untuk bahan bukan logam) atau biru (formetal). Maklumat tambahan dilaporkan di sana.
Dalam produk domestik, kelikir di atas 50 mkm dilambangkan sebagai 0.1 sisi sel ayak di mana zarah-zarah yang kasar diayak apabila menyusun saiz. Sebagai contoh, keluhan 32 menunjukkan kehadiran zarah-zarah saiz utama 320mkm dan sedikit biji-bijian dari saiz lain.
Kekurangan dari 5 hingga 63mkm dilambangkan oleh saiz zarah maksimum (M). Ketepatan, M28 menunjukkan saiz zarah maksimum sebanyak 28 μm. Menurut Standard Antarabangsa ISO, kelikir yang kasar diberikan dalam unit konvensional yang tidak mencerminkan saiz, sementara terdapat dua piawaian yang berasingan: pada kelincahan untuk alat yang kasar, bar, segmen (F) dan pada kulit yang kasar untuk kulit yang kasar atau pengisaran (P). Oleh itu, F54 menunjukkan bahawa saiz zarah purata zarah yang kasar yang digunakan dalam pembuatan bulatan pemotongan ialah 300 mkm, dan kulit yang kasar dengan saiz zarah yang sama akan ditunjukkan oleh P50. Menurut standard Rusia, dan untuk memotong bulatan kasar, dan kelian dengan saiz zarah utama 320mkm dan satu penamaan 32 (lihat jadual) yang paling sesuai dengan skirt pengisaran.
Penamaan ini membakar kasar terhadap piawaian ISO Rusia dan antarabangsa (kecuali Diamond dan Boron Nitride)
| GOST 3647-80 (ed. 1994), bagi apa-apa alat yang kasar | ISO 8486-1.2: 1996 (e) kecuali kulit yang kasar | ISO 6344-1.2: 1998 (e), hanya untuk skirt yang kasar | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Penamaan | Saiz zarah utama, μm | Jawatan | Saiz zarah utama, μm | Penamaan | saiz zarah utama, mikron |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F 12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | P 16. | 1180. |
| 100. | 1000. | F 20. | 1000. | P £ 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | P 24. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | P 30. | 600. |
| lima puluh | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | P 40. | 355. |
| 40. | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25. | 250. | F 60. | 250. | P 60. | 250. |
| dua puluh | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| enam belas. | 160. | F 80. | 180. | P 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12. | 120. | F 100. | 125. | P 100. | 150. |
| 10. | 100. | F 120. | 106. | P 120. | 106. |
| lapan | 80. | F 150. | 90. | P 150. | 90. |
| 6. | 63. | F 180. | 75. | P 180. | 75. |
| lima. | lima puluh | F 220. | 63. | P 22. | 63. |
| M 63. | 63-50. | F 230. | 55.7. | P 240. | 58.5 |
| - | - | F 240. | 47.5. | - | - |
| M 50. | 50-40. | F 280. | 39.9. | R 280. | 52,2. |
| M 40. | 40-28. | F 320. | 32.8. | P 320. | 46,2. |
| - | - | F 360. | 26.7. | P 360. | 40.5. |
| M 28. | 28-20. | F 400. | 21,4. | P 400. | 35.0. |
| M 20. | 20-14. | F 500. | 17,1. | P 500. | 30.2 |
| M 14. | 14-10. | F 600. | 13.7. | P 600. | 25.8. |
| M 10. | 10-7. | F 800. | 11.0. | P 800. | 21.8. |
| M 7. | 7-5. | F 1000. | 9,1. | R 1000. | 18.3. |
| M 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6. | R 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | P 1500. | 12.6. |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3. |
| - | - | - | - | P 2500. | 8,4. |
Jenama dan bijirin yang kasar untuk memotong bulatan
| Nama dan jenama yang melelas | Kasar kasar. | |
|---|---|---|
| Bakelite Bunch. | Bunch of Vulcanitic. | |
| Normal Electrocorundant 13A, 14A | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Chromotytomatic Electrocorundant 93A, 94A | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| White Electrocorundant 25A. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Zirconium Electrocorundum 38A. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Black Silicon Carbide 53C, 54C | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Silicon Carbide Green 63с, 64С | 16, 12, 8, 6 | - |
Untuk mengurangkan risiko memecahkan bulatan apabila memotong dengan frekuensi tinggi putaran, elemen pengerasan diperkenalkan ke dalam badannya dalam bentuk cakera bulat dari mesh kaca nipis. Satu elemen mesh di tengah-tengah ketinggian bulatan (atau oleh permukaan akhir) ditetapkan dalam pembuatan. Grid ini juga mengekalkan bentuk dan fleksibiliti bulatan pemotongan.
Cadangan praktikal.
Lingkaran pemotongan baru pertama kali dapat menatal sekitar kira-kira 5 minit, memegang "Bulgaria" dengan bulatan selongsong berpakaian dari dirinya sendiri. Hakikatnya adalah hasil daripada kemungkinan tembakan semasa pengangkutan dalam kes bulatan, retak mikroskopik boleh terbentuk, yang membawa kepada pengembangan serpihan kecil.
Pakaian secara beransur-ansur dari bulatan pemotongan yang kasar disertai dengan pengurangan diameter bulatan, jadi dalam hal penggunaan berulang, secara beransur-ansur mengurangkan kedalaman pemotongan.
Untuk menyejukkan dengan air yang digunakan sangat jarang (sebagai contoh, apabila logam pemotongan dipanaskan), ia berkesan, memperlahankan kelajuan bulatan sebanyak 30-50%.
Memotong logam menyatukan hanya di satu pihak. Sebaliknya, dari pemanasan yang kuat, ia cacat dan boleh menjejaskan bulatan yang kasar.
Bekalan bulatan apabila memotong batang tebal perlu dikurangkan sebanyak 15-20% semasa laluan separuh diameter, selepas itu ia dapat ditingkatkan dengan nilai awal lagi.
Simpan bulatan yang kasar dengan ikatan Bakelite berikut di tempat yang kering, kerana kekuatan bundle berkurangan dari kelembapan.
Circle Abrasive mempunyai dua kelebihan berbanding berlian. Pertama, apabila bekerja tidak memerlukan penyejukan terpaksa dengan air, kerana suhunya biasanya tidak melebihi 70-80c. Penyejukan semula jadi yang baik disediakan oleh sejumlah besar liang yang terbentuk dalam bulatan dalam pembuatannya. Mereka, serta pengisi khas yang ditambah kepada bungkusan dan mengasah apabila memotong, menyumbang kepada penyingkiran pesat cip logam.
Kedua, seperti bulatan itu tidak berkedip, seperti yang mereka katakan, "Menyebabkan diri", sementara diameter awal secara beransur-ansur dikurangkan oleh pemusnahan zarah-zarah yang kasar dan membakar ikatan. Impian yang sah dari bulatan berlian, memotong dengan bulatan yang kasar sentiasa disertai dengan snap yang intensif percikan api, zarah ligamen dan cip logam terkecil terbakar, yang terbang dengan tangen dalam arah putaran. Mereka terlalu kecil dan tidak boleh menyebabkan kecederaan dalam bentuk calar atau terbakar.
Mod pemotongan dengan pemotongan yang kasar Circle Grain 63
| Diameter votadiametrum., Mm | Kelajuan pemotongan, m / s | Memotong kedalaman, mm | Feed * Circle, M / Min | Kuasa yang diperlukan, kW |
|---|---|---|---|---|
| 1153,022. | 60 atau 80. | Tidak lebih daripada 0.15D | 0.2-0.8. | 1.0. |
| 1503,022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803,022 (32) | « | « | « | 1,6. |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303,022 (32) | « | « | « | 1.9. |
| 3003,032. | « | « | « | 2,2. |
| 4004,032. | « | « | « | 2.6. |
| 5005,032. | « | « | « | 3,2. |
Operasi bulatan ditentukan oleh kelajuan dan makanan (pergerakan). Kelajuan maksimum mestilah ditunjukkan pada tanda bulatan atau pada label. Mengenai produk domestik, nilai laju juga diserlahkan oleh warna band diametral: kuning (60m / s), merah (80m / s) atau hijau (100m / s). Oleh itu, disebabkan oleh bilangan perolehan terhad "Bulgaria" dengan nilai separuh kelajuan, sumbernya berkurangan sebanyak 30-50%.
Bergerak harus tegas dalam julat dari 0.2 hingga 0.8 m / min. Apabila memohon kurang daripada 0.2 m / min, pelesapan haba semasa pemotongan meningkat dengan ketara, yang menyumbang kepada "memerah" logam dan membakar ligamen dan memaksa penggunaan penyejukan dengan air. Apabila memohon lebih daripada 0.8 m / min, walaupun prosesnya berlaku tanpa daya fizikal yang penting, zarah-zarah yang kasar mula mengasah terlalu cepat dari bundle ("runtuh") dan disebabkan pemanasan intensif logam yang dipotong, ia adalah Mungkin untuk menyertai bulatan yang boleh membawa kepada output dari membina enjin "Bulgaria". Ketebalan cutch logam tidak boleh melebihi 15% nilai diameter bulatan. Kegagalan untuk mematuhi sekatan ini membawa kepada logam "keempat", pengurangan sumber bulatan dan produktiviti.
Untuk mengurangkan pemanasan lingkaran yang kasar, permukaannya adalah sama rata, tetapi sangat kasar, dengan sekumpulan bijirin yang kasar, sama ada membuat senapang akibat alur cetek, contohnya, dalam bentuk bulatan sepusat. Ini mengurangkan pelesapan haba dan penggunaan kuasa sebanyak 60-80% berbanding dengan permukaan yang lancar. Apabila memotong alur, terutamanya dalam logam, bulatan digunakan oleh 0.1-0.2 mm lebih kurus ke pusat daripada di sepanjang perimeter luar. Bulatan yang kasar lebih elastik daripada berlian, membolehkan jangka pendek, walaupun menyelinap yang tidak diingini di alur dan kurang berkesan. Ini amat ketara apabila memotong bahan bangunan yang kukuh, seperti konkrit. Lingkaran yang kasar mempunyai sumber yang lebih pendek yang diukur oleh jumlah kawasan rentas dalam 1m2 bahan yang dipotong. Ini disahkan oleh penurunan diameter bulatan.
Keberkesanan pemotongan konkrit oleh bulatan yang kasar dari AOOT "MosksLifinstrument" dan bulatan pemotongan berlian syarikat "Splitstone"
| Jenis bulatan (diameter 230mm) | Harga bulatan, $ | Sumber, m2. | Kos 1m2, $ |
|---|---|---|---|
| Lingkaran abrasive | 0,6. | 0.05. | 12.0. |
| Berlian bulatan "turbo" | 38. | 13. | 2.9. |
| Segmen bulatan berlian. | 95. | 25. | 3.8. |
Seperti yang dapat dilihat dari meja, kos bulatan kasar banyak kali kurang. Oleh itu, jika anda perlu memotong sedikit, maka lebih menguntungkan untuk membeli roda pemotongan yang kasar, dan jika anda perlu sentiasa mempunyai bulatan di tangan, pemotongan berlian. Kami menekankan bahawa kenyataan sedemikian tidak membimbangkan pemotongan logam, di mana bulatan pemotongan yang kasar tidak bersaing.
Sebelum bekerja, baca semula dengan arahan menggunakan Bulgaria, yang harus diperhatikan dengan cara yang paling teliti untuk mengelakkan kecederaan semasa proses pemotongan oleh instrumen berkelajuan tinggi ini.