Bekerja pada pelarik kayu: tip untuk pemula

Kami memberitahu tentang peranti pelarik, teknik keselamatan dan dua kaedah pemprosesan bilet.

Bekerja pada mesin beralih di atas pokok, pada dasarnya, mudah, tetapi memerlukan kemahiran dan keupayaan untuk merasakan item yang diproses. Kami memberitahu butirannya.

Semua tentang bekerja di luthe

Peranti peranti

Set getah

Prinsip operasi

Teknik keselamatan.

Jenis pekerjaan

1. Untuk diapit di antara pusat bilet
2. Untuk bahan kerja, diapit dari satu hujung

Peranti dan operasi mesin beralih

Lathe pokok mempunyai satu fungsi yang terhad: ia hanya berputar bilet kayu. The joiner dari sekeping kayu yang sederhana secara beransur-ansur mengeluarkan barang siap: kaki untuk perabot, perumahan lampu, rak, mainan, kotak, cawan, mangkuk salad, pasu, dll.

Tidak seperti mesin pemprosesan kenderaan lain, hanya digunakan pada peringkat perantaraan tertentu, pelarik ini sesuai untuk semua operasi: dari pemprosesan kasar untuk menggilap. Alat yang diperlukan adalah alur (silinder atau dalam bentuk huruf V) dan pekak rata, pemotong, pengikis pelbagai saiz dan bentuk. Mesin itu berputar bahan kerja, dan tangan mengawal pergerakan pemotong.

Mesin dengan Mesin Pelarasan Elektronik

1. Suis "mula berhenti"
2. Stanina
3. Nenek depan
4. Suis kelajuan (dengan variator)
5. Spindle.
6. Pusat minum
7. Sarapan (Pemegang Potong)
8. Pusat Badkka belakang
9. Nenek belakang.

Set pemotong yang diperlukan untuk menukar kerja

1. Groovetty Men
2. Maisel Cutter (2 mm)
3. Pemotong separuh bulatan.
4. Memotong pemotong
5. Beveled chisel (jamb)
6. Chisel separuh bulatan untuk memproses permukaan berbentuk
7. Velothelny Chisel untuk Roading (Raire)

Prinsip Operasi Lathe

Keseluruhan mekanisme mesin diperkuat di atas katil yang diperbuat daripada dua bar keluli atau dari profil-besi atau balok aluminium. Di satu pihak, bahagian depan adalah kotak depan depan, di dalamnya yang diletakkan motor elektrik (0.5-1.5 l. P.), berputar gelendong. Yang terakhir ini mempunyai kerucut Morse, sebuah pusat yang dipelihara boleh dimasukkan ke dalamnya (dengan dua, tiga atau empat pisau dan satu tepi), kartrij atau meja lebih cheeper. Sebaliknya, nenek belakang terletak, pusat yang mana lelaki itu bekerja keras semasa memegangnya dalam kedudukan mendatar.

Teman wanita beralih ke semua arah, terletak sejauh mungkin ke bahan kerja, menyokong dan menghantar pemotong.

Pada mesin dengan pelarasan manual, kelajuan (kekerapan) putaran boleh bertukar (dari 450 hingga 2,000 rpm) tuas gearbox, di mana pulley dengan bantalan terletak. Dalam model mesin yang lebih kompleks, kotak gear digantikan oleh variator elektronik yang membolehkan anda melaraskan kelajuan dengan lancar di mana sahaja.

Keselamatan Apabila bekerja pada mesin beralih

Memastikan keselamatan kerja di lathes adalah peristiwa yang sangat penting. Ini tidak boleh diabaikan atau Nover atau profesional. Sekiranya arahan tidak diikuti, anda boleh merosakkan mata anda, bersiar-siar tangan anda atau dapatkan kejutan.

Peraturan untuk kerja pada pelarik

• Memakai pakaian.
• Semak alat sebelum bermula. Harus ada asas, perisai pelindung.
• Di dalam kartrij tidak ada unsur tambahan (cip).
• Pemasangan mesin lebih daripada 16 kg (untuk lelaki) dan 10 kg (untuk wanita) hanya dibenarkan dengan bantuan alat khas.
• Billet harus diselaraskan, dengan selamat tetap pada mesin.
• Ia dilarang untuk mengukur item semasa peranti sedang berjalan.
• Tidak mustahil untuk menghilangkan cip jet udara, mengekalkan butiran tangan.
• Jangan cuba menghentikan peranti operasi secara manual.

Jenis kerja pada pelarik terakhir

Bergantung pada item yang mesti dibuat, terdapat dua cara untuk mengikat bahan kerja. Dalam kes pertama, bahagian kayu diapit secara mendatar di antara pusat depan dan backstone. Kaedah kedua menyediakan pemasangan secara eksklusif di nenek depan menggunakan kartrij atau meja. Jika anda baru bekerja pada mesin ini, ia akan secara logik bermula dari kaedah pertama.

1. Pemprosesan bahan kerja, diapit di antara pusat-pusat

Kaedah ini digunakan untuk memproses butir-butir bentuk silinder pelbagai panjang, diperkuat antara pusat-pusat depan dan batu belakang. Oleh itu, anda boleh membuat pelbagai butiran: dari potongan catur kecil ke kaki meja atau rak perlumbaan. Terutama tuan yang berpengalaman boleh menarik Billiard Ki.

Bagaimana untuk memegang bahagian itu

Langkah pertama kerja adalah untuk mencari kedudukan paksi bilet kayu untuk memegangnya di antara pusat rantai dan pusat batu backstone.

• Dengan bantuan pusat sudut, sapu dengan kedua-dua hujung bahan kerja untuk dua atau tiga baris, persimpangan yang akan menjadi pusat akhir.
• Sangat memukul tukul pada teras menandakan, ambil alur dan pengukuhan paksi pada akhir bahan kerja.
• Letakkan bahan kerja di pusat yang dipelihara, gerakkan batu backstone ke hujung yang bertentangan dan tolonglah item itu supaya tali lehernya sempit ke dalam alur pada akhirnya, dan kemudian keluarkan pusat nenek belakang - produk harus dipegang .
• Sambung semula pusat batu backstone ke bahan kerja untuk membetulkannya di sepanjang paksi pusat. Hidupkan tangan backstock pada seperempat perolehan jika pokok itu lembut, dan pada separuh giliran, jika ia adalah pepejal. Item mesti diperbaiki supaya ia boleh dibungkus dengan tangan tanpa rintangan.

Pindahkan teman wanita sedekat mungkin. Menghidupkannya dengan tangannya, pastikan bahawa bahan kerja secara bebas berputar dan tidak menyakiti apa-apa. Pesawat rujukan dari TheRident harus terletak kira-kira 5 mm di bawah paksi putaran.

Bagaimana untuk bekerja

Perkara seterusnya adalah untuk membuat bar pokok silinder. Ini dilakukan pada kelajuan 1,000-1,500 rpm. Pada masa yang sama, cip dikeluarkan di sebelah kanan untuk ditinggalkan menggunakan Chisel Groove Concave yang luas untuk kasar - Rair. Jika sekeping kayu panjang, kasar dihasilkan dalam beberapa peringkat; Teman wanita dipindahkan ke butiran kerana ia dibersihkan, tanpa mengubah kedudukannya tinggi.

Untuk menarik bahagian-bahagian, terdapat alat yang berbeza bentuk: alur gaya untuk memproses permukaan berbentuk, pahat yang rata, cangkuk, pemotong separuh bulatan, pahat beveled (jamb) dan lain-lain.

Bergantung kepada jenis alat yang digunakan dan tahap operasi, teman wanita harus segera ditutup. Selepas proses selesai apabila item itu sudah dikira, kemasan akhir (pengisaran, penggilap, daya tarikan, toning, dan sebagainya) dilakukan apabila teman wanita dikeluarkan.

Pemprosesan Chernovaya

Untuk mengatasi silinder dengan penceroboh, tetapkan kelajuan putaran sebanyak 1,000 atau 1,500 rpm. Lebih tepat bentuk silinder harus, semakin besar kelajuan mesti dipasang. Bruks dengan elaun kecil untuk pemprosesan boleh dipintal dari satu pas sepanjang sepanjang panjang, dengan elaun yang besar - bahagian kecil, bergerak dari batu backstone ke gelendong.

Mulakan kerja dengan lancar, bersandar pada rod pemotong pada teman wanita dan menjaga bilah supaya tumit pemotong itu bersentuhan dengan pokok itu. Kemudian angkat mengendalikan pahat sehingga tepi bilah mula jatuh ke dalam pokok, sambil mengeluarkan cip yang licin dan baik. Pandu pemotong ke arah mengangkat cip dengan cara ini: satu tangan memegang pemegang, menetapkan langkah itu, dan yang lain - hanya menyokong bilah (tanpa mengklik padanya).

Dengan pemprosesan kasar bar persegi, ia perlahan-lahan memotong mata sudut, tidak terlalu banyak di atasnya. Bawa item itu ke bentuk silinder diameter terbesar, membuat teman wanita sebagai laluan yang tidak masuk ke paksi putaran.

Bergantung pada bentuk yang anda perlukan untuk memberi bahagian, leret garis utama susun atur cembung dan bahagian cekung, mengubah bahan kerja dengan tangan anda. Letakkan bar supaya bahagian yang paling luas di bahagian itu selalu terletak di sebelah nenek depan.

Mulakan dengan mengejutkan Chisel Two tepi bahan kerja. Bergantung pada teman wanita, ia harus lancar masukkan pokok (tanpa pergerakan yang tajam), baki berserenjang dengan paksi putaran.

Semak saiz

Secara kerap memeriksa saiz caliper. Salam yang berpengalaman biasanya menekan siku pemotong ke pinggul untuk membebaskan tangan untuk alat pengukur. Sebaik sahaja caliper mula bergetar, mengurangkan ketebalan cip. Oleh itu, ia adalah terutamanya diameter terbesar, dan kemudian pergi ke pengasah shekes, tori, bola, bahu, dll.

Untuk menarik satu hysucky, gunakan pahat grooved untuk memproses permukaan berbentuk. Memegangnya berserenjang dengan paksi, jatuhkan kelebihan dari luar di dalam bar, mengangkat dan sedikit menghidupkan pemegang. Untuk mendapatkan torus keseluruhan, buatlah operasi yang sama di kedua-dua belah pihak.

Leher (gerbang) ditarik oleh pemotong yang sama seperti Thor. Selepas pemprosesan kasar Punckka di tengah-tengah leher, menghancurkan ketinggian yang betul, kali ini mengetuai alat dari bawah ke atas dan ke kanan. Jangan menterjemahkan pemotong segera di satu sisi leher ke leher yang lain - mereka perlu ditarik keluar.

Helaian (rim kecil, sering ditinggalkan di kedua-dua belah leher) ditarik dengan pemotong ukuran. Dia tidak mempunyai sudut belakang di tepi tepi rod, seperti pahat, tetapi ada alur nipis untuk keluar dari cip.

Peller adalah peralihan yang lancar dari satu permukaan ke permukaan yang lain - sebenarnya, gabungan torus dan serviks. Oleh itu, pertama skru leher, dan kemudian torus bersebelahan dengannya.

Terperinci, diapit di kedua-dua belah pihak, tidak pernah dipotong sepenuhnya. Keluar dari dua tepi alur dari dua tepi, meninggalkan lintel diameter kecil, dan tumpahkan hujung dengan hacksaw, pra-berhenti mesin.

Untuk melengkapkan penamat terperinci, keluarkan pemegang potongan dan proses perincian dari bahagian bawah kulit cetek (kelam dari 16 hingga M63). Semasa kerja, belok skirt silang mata-mata untuk mengelakkan calar cincin.

Untuk menyelesaikan bahagian semasa putaran, soda adalah sekeping lilin dan menggilap dengan kain padat atau bahan gabus.

2. Memproses bahan kerja, diapit dari satu hujung

Dalam pembuatan kotak, bar kayu hanya ditutup dari satu hujung. Bergantung pada bentuk dan dimensi bahagian-bahagian, cara pengikat yang berbeza digunakan: kartrij dengan tiga atau empat kamera (beberapa pengapit dalam lapan mata), kartrij "daging babi" (dengan skru pemasangan yang mengacaukan ke bahagian), kartrij collet atau tableBuck.

Kerja ini memerlukan kemahiran yang besar. Di sini adalah perlu untuk menunjukkan ketepatan yang lebih tepat apabila menarik langkan supaya diameter tidak kurang daripada keperluan.

Proses langkah demi langkah

• Dengan selamat mengepakkan benjolan pokok persegi di kartrij supaya ia secara manual untuk mencapai pemukulan kecil. Memberi bentuk silinder, anda boleh menggunakan teman wanita untuk lebih banyak keselamatan.
• Apabila bahan kerja memperoleh bentuk yang dikehendaki, merawat hujung percuma pahat. Pada mulanya, penutup penutup dipangkas, dan kemudian pedalamannya dipilih oleh pemotong separuh bulatan. Teman wanita terletak di sebelah akhir bebas brea, manakala pusat nenek belakang dikeluarkan.
• Menarik bahagian ini diperlukan untuk pembuatan topi yang berikutnya di atas kaki - hiasan di atas penutup. Selepas pengisaran, terperinci memotong pemotong ukuran, dan kemudian diremas dengan hacks w apabila enjin dimatikan.
• Daripada billet yang tinggal di kartrij adalah untuk membuat kotak. Seperti dalam kes sebelumnya, akhir adalah melangkah, dan diameter berlakunya penutup tudung dibaca dengan tepat.
• Pemotongan pada markup sedikit mendalamkan konik, memandu ke dalamnya dengan perintis. Binanya mestilah ketinggian sekurang-kurangnya 5 mm.
• Sambungan penutup dengan kotak agak tahan lama, jadi mereka boleh dirawat dengan pokok Krismas bersama. Ia adalah perlu untuk bekerja licin, pergerakan seragam, mengeluarkan cip ke arah dari lebih banyak bahagian cembung ke lebih halus.
• Apabila anda memberikan kotak bentuk yang dikehendaki, potong alur nipis dan membakarnya (lakukan gelap) dengan dawai besi yang terbentang. Operasi terakhir harus dihentikan dengan kedatangan asap.
• Sapukan pada kotak berputar selesai, semburan dari CAN, Nitrolac, dan kemudian merawatnya dengan cip.
• Selepas itu, produk ini meliputi lilin dan menggilap palam.

Masukkan baji antara kotak dan tudung dan, sedikit memukul imej, keluarkannya. Menggunakan gerudi yang tetap di Backstone, gerakkan lubang dalam produk yang akan menetapkan kedalaman. Alat pemotong (pengikis) Simpan sepanjang paksi putaran, mengangkat pemegang sehingga sudut pemotongan optimum dijumpai. Pemotong boleh dikendalikan dengan menggerakkannya dari pusat ke pinggir kerja atau sebaliknya. Dari semasa ke semasa, periksa kedalaman. Apabila bahagian dalam diasah, cemara lubang kerusi untuk penutup kulit halus, dan kemudian potong kotak pemotong Maisel.

Kami juga mengesyorkan membaca operasi video pada pelarik.

•