Hanya beberapa saat, pengasingan yang disembur diperlukan untuk meningkatkan jumlah 60-100 kali dan menjadi penebat yang berkesan. Kami memberitahu tentang bahan berguna ini.
Rolls dan plat penebat mineral, plat XPS apabila dipasang diletakkan dalam reka bentuk khas atau menggunakan peranti khas dan pengikat. Sendi unsur-unsur penebat individu, serta tempat mereka yang berkaitan dengannya, sering menjadi jambatan sejuk. Lapisan haba dan kalis air yang diperolehi oleh penyemburan berterusan busa poliuretana (PPU) dilucutkan kekurangan ini.
Buih poliuretana pepejal yang cepat, yang digunakan untuk penebat struktur kediaman dan perindustrian, dibentuk sebagai akibat daripada tindak balas kimia dua komponen: isokionat dan polyol bercampur di bawah tekanan tinggi. Struktur PPU yang dibentuk oleh banyak sel Hermic (hingga satu darjah atau yang lain) menyediakan salah satu koefisien kekonduksian terma terendah di kalangan bahan penebat yang digunakan secara tradisional dalam pembinaan.
Penebat dari PPU Stepko mentolerir kesan atmosfera dan perbezaan suhu. Agar struktur bahan tidak memecahkan sinar UV, fasad yang dipanaskan dipisahkan oleh plaster, cat.
Walau bagaimanapun, bahan ini mempunyai banyak kelebihan lain. Dalam busa poliuretana tidak ada toksin yang tidak menentu. Ia mesra alam dan abjad kepada kesihatan manusia. Menurut pengeluar, ia boleh dimakan sebagai eksperimen. Dan walaupun perut tidak mencerna buih secara biologi, ia tidak akan mempunyai kesan yang berbahaya kepada badan.
Buih poliuretana mempunyai lekatan yang tinggi untuk semua bahan binaan, kecuali untuk polietilena dan permukaan dari fluoroplastik. Ketegasan lapisan penebat dikekalkan sepanjang hayat struktur. Buih poliuretana merujuk kepada bahan yang lemah atau sederhana yang mudah terbakar (sekumpulan kebakaran G1 atau G2). Iaitu, dalam api terbuka, ia terbakar, tetapi sebaik sahaja sumber api hilang - ia memudar.
Di luar dan di dalam
Lapisan PPU di pangkalan, asas rumah tahan terhadap kesan mekanikal dan kelembapan, menyerap kurang daripada 2% daripada jisim
Aplikasi penebat yang disembur dari PPU sangat pelbagai. Ia adalah penebat bumbung, dinding, asas, ruang bawah tanah, ruang bawah tanah, tingkat, lantai dan siling, balkoni dan loggias, komunikasi kejuruteraan, kolam renang. Syarikat-syarikat khusus digunakan dengan penebat komponen PPU dari pengeluar yang berbeza, di antaranya "Vladipur", "Ecotermix", "Chimtrast", BASF, Bayer, Demiles, Hunsman, Sintesia.
Proses permohonan tidak mudah dari sudut pandangan teknologi, pemilihan komponen dan peralatan. Kualiti bahan mentah awal pengeluar yang berbeza berbeza-beza. Syarikat-syarikat yang mempunyai pengalaman yang luas, sebagai peraturan, menawarkan pilihan beberapa pilihan untuk bahan mentah pada harga yang berbeza, dengan sifat yang berbeza. Di samping itu, mereka sudah biasa dengan ciri semburan dalam reka bentuk yang berbeza.
Lapisan PPU pembukaan ("Ecotermix") dengan ketebalan 10 mm mengurangkan penembusan bunyi sebanyak 37 dB. Buih poliuretana meliputi bukan sahaja licin, tetapi juga permukaan radial dan struktur bentuk yang kompleks. Bahan disembur dalam bentuk cecair, dan apabila dibekukan ia mengambil bentuk asas.
Komponen PPU bercampur dengan perkadaran tertentu menggunakan penjana busa dan tekanan tinggi melalui pistol khas disembur di permukaan yang diproses. Bahan ini digunakan oleh lapisan pepejal nipis, mengisi retakan terkecil. Selepas itu, selama beberapa saat ia berbuih, meningkatkan jumlah sehingga 100 kali, dan menuangkan, membentuk lapisan penebat. Oleh kerana lekatan yang tinggi, ia diperbaiki dengan pasti di permukaan, tanpa sebarang pengikat tambahan. Penebat haba ketebalan yang dikehendaki diperolehi untuk satu atau lebih ayat. Lapisan siap adalah tahan lama dan dimeteraikan. Ia tidak mempunyai jurang dan sendi.
Pangkalan untuk aplikasi PPU harus kering, bersih, degreased. Kepada basah dan, lebih-lebih lagi, permukaan berminyak busa tidak akan melekat. Pada suhu penyemburan yang dikurangkan, komponen PPU khas yang dimaksudkan untuk keadaan sejuk digunakan. Apabila menggerakkan PPU dengan memasang kehilangan tekanan tinggi bahan kira-kira 5-10%, dan apabila beroperasi pada pemasangan tekanan rendah - 20-30%. Sebagai persembahan amalan, jumlah pengasingan selesai dari satu kit dalam profesional dan seorang pemula mungkin berbeza hampir 2 kali. Pengendali kelayakan yang rendah akan diberikan Herone dan Bugs di permukaan yang diproses.
Caisson busa poliuretana yang terlindung menghalang air beku di dalam pam dan dalam sistem bekalan air, memberikan operasi bebas masalah bekalan air berdasarkan sumur pada musim sejuk
Harga bahan
Kos 1 m² penebat yang disembur terdiri daripada tiga komponen utama - ini adalah kos bahan yang digunakan oleh peralatan khusus dan sebenarnya berfungsi. Kos (bahan dan kerja) pada penebat luar PPU keras dengan ketebalan lapisan dari 2.5 hingga 10 cm mungkin berbeza dari 550 hingga 1130 rubel. Untuk 1 m², penebat dalaman PPU lembut dengan ketebalan lapisan dari 5 hingga 15 cm berdiri agak kurang: dari 350 hingga 750 rubel. Untuk 1 m².
Keadaan yang canggih untuk menjalankan kerja, seperti menyembur pada ketinggian lebih daripada 3 m atau memproses siling, meningkatkan kos penebat sebanyak 10-20%. Dengan cara yang sama, keadaan iklim yang sukar juga terjejas, di antaranya adalah suhu negatif dan sputtering luar dalam cuaca berangin, yang menyebabkan overfers produk. Mengurangkan kos penyemburan PPU boleh kawasan penebat yang mengagumkan (lebih daripada 1000 m²). Di kawasan kecil (sehingga 200 m²), adalah mungkin untuk menggunakan poliuretana yang tertutup dalam belon (kira-kira 1 kg), menyerupai silinder dengan busa pemasangan. Sapukan bahan menggunakan senjata pelekap. Kadar penggunaan PPU dari silinder ke plot 1 m² hanya 2 minit.
Selepas menyembur penebat haba, bilik itu dijalankan selama 15-30 minit, selepas itu PPU tidak memperuntukkan sebatian yang tidak menentu dan tidak berbau. Untuk menyelaraskan permukaan dan keluarkan serpihan busa, gunakan hacksaw atau spatula akut
Kelebihan
- Pekali kekonduksian terma yang rendah: dari 0.019 hingga 0.03 w / (m • k).
- Hartanah penebat bunyi yang baik.
- Bahan cahaya, tidak memuat struktur galas.
- Ketebalan kecil lapisan penebat: dari 5 hingga 15 cm.
- Pemasangan berkelajuan tinggi.
- Keberkesanan penebat disebabkan oleh lekatan busa yang tinggi kepada semua bahan binaan, ketat lapisan, dengan ketiadaan praktikal sendi, jahitan, jambatan sejuk.
- Meliputi permukaan apa-apa kerumitan, termasuk curvilinear.
- Bahan biologi lengai.
- Hayat perkhidmatan yang panjang: dari 20 tahun dan banyak lagi.
Minus
- Keperluan untuk menarik pakar dengan peralatan khas dan menyembur kemahiran.
- Kesukaran semasa bekerja dengan permukaan sejuk.
- Kren dari kesan sinar UV langsung.
Pamp keras atau lembut?
Buih poliuretana dibahagikan kepada keras dan lembut. Jenis pertama termasuk bahan yang dibentuk oleh banyak sel tertutup. Struktur ini menghalang melalui lapisan penebat udara, kelembapan, wap dan air. Ketumpatan Bahan: 20-60 kg / m³, pekali kekonduksian terma: 0.02-0.03 w / (m • k). Oleh kerana kekuatan yang mencukupi, ia dapat menahan pendedahan mekanikal, yang penting ketika membina asas bangunan. Di samping itu, penebat PPU keras digunakan pada bumbung, dengan penebat luar fasad dan pangkalan.
Struktur PPU lembut dibentuk oleh sel terbuka yang saling berkaitan. Ketumpatan Bahan: 8-20 kg / m³, pekali kekonduksian terma: 0.035-0.06 w / (m • k). Ia adalah elastik, mempunyai penunjuk yang baik pada haba dan penebat bunyi, tetapi lebih mudah terdedah kepada kesan mekanikal. PPU selular yang dibuka melepasi sejumlah stim, sama seperti pokok atau batu bata. Oleh itu, bahan digunakan untuk penebat dalaman bangunan. Dan dengan cara itu, kosnya kurang daripada kos PPU yang keras.
Silinder dengan poliuretana yang disembur polyurethane polynor cukup untuk 1 m² dengan ketebalan lapisan 5 cm (1 silinder - 468 rubles). Selepas menamatkan pengajian, pistol dibasuh dengan pembersih polynor yang bersih (1 silinder - 155 gosok.)
Andrei Zaretsky, Ketua Pengarah Kumpulan Ekotermix
Malangnya, penebat busa poliuretana sering diajar sendiri, lemah yang berpengalaman dalam teknologi kerja. Mereka bereksperimen dengan bahan yang berbeza dan menawarkan kos kerja yang lebih rendah untuk menjejaskan kualiti. Kebanyakan briged ini menggunakan tetapan tekanan rendah murah (20-50 bar). Walaupun hasil yang stabil diberikan hanya pemasangan tekanan tinggi yang mahal (lebih dari 100 bar). Kerja amanah untuk menyembur hanya harus menjadi wakil rasmi pengeluar komponen PPU. Mereka mempunyai peralatan berteknologi tinggi, dan tuan-tuan telah meluluskan latihan yang sesuai. Beralih kepada profesional, termasuk rakan kongsi syarikat kami, yang menyediakan perkhidmatan amaran, pelanggan menerima jaminan rasmi dari kilang, yang tidak dapat diberikan oleh brigade.