Een framehuis met twee verdiepingen uitvoeren met een oppervlakte van 102 m2 met behulp van Mitek-technologie: de voor- en nadelen van het framesysteem, de assemblageplaatstadia, schatting
We besloten om een landhuis te bouwen, maar weten niet welke technologie? Als u niet klaar bent om de voorkeur te geven aan traditionele bouwmethoden en het laatste jaar van de processen van de constructie van muren en overlappingen, dan is dit artikel voor u.
Een van de meest aantrekkelijke materialen voor de bouw van landhuizen was en blijft een boom. Oorzaken zijn vrij begrijpelijk: het hebben van een klein gewicht, goede hittegewerkingen en technologische eigenschappen, hout maakt het mogelijk en helpt zelfs om veel bouwtaken op te lossen. Maar dat is niet alleen. Dit natuurlijke materiaal is bekend aan een persoon van onheuglijke tijden en trekt daarom niet eens milieu aan (ze begonnen het alleen in de afgelopen decennia te schrijven) of esthetische kenmerken (die al over geen eeuw is), maar zal dit al niet bang voor zijn woord op het genetische niveau. Immers, geen banale mode, verklaart de enorme constructie in heel ons landelijke dorpen, waarin er geen enkel stenen huis is. Ja, als alleen in Rusland! Meest recent was de auteur van deze lijnen in staat om te zien in een van de meest pittoreske bergachtige gebieden van Spanje, het dorp in aanbouw, uitsluitend bestaande uit houten huizen.
In verhouding tot de toename van de vraag naar houten huizen groeit en het aantal technologieën waarvoor deze gebouwen worden opgericht - vandaag hebben ze niet langer één dozijn. Elk heeft natuurlijk zijn voor- en nadelen. Opgemerkt moet worden dat veel eigenaren onlangs geprefereerde technologieën hebben waarmee we een betrouwbare, prachtig modieuze nu het term-thermische efficiënte huis in de kortst mogelijke tijd kunnen bouwen. De bouwkosten zo laag mogelijk schrijven.
Hoe dit bereiken? Het is noodzakelijk om de technologie van frame huis-gebouw te kiezen. En zodanig dat alle benodigde onderdelen naar de bouwplaats in maximale fabrieksbereidheid gaan. Ongeveer een van de opties van Belhouse (Wit-Rusland), zullen we ons vertellen over het voorbeeld van het bouwen van een huis met een oppervlakte van 102m2.
Running frame frame
Zeker, velen zijn goed onthouden (en sommige nog steeds exploiteren) frame-shield cottage huizen, in grote hoeveelheden geproduceerd in Sovjet-tijden. De kwaliteit van dergelijke gebouwen heeft veel te wensen over (geen wonder dat onze ongeldige medeburgers hen met frame-slot noten, dus in het publieke bewustzijn was er een zekere afbreuk aan de technologie van frame-huishouding. Het is echter mogelijk om stereotypen te bestrijden. Immers, moderne technologieën voor het gebruik van het draagkader hebben een beetje gemeen met het ontwerp van de landgebouwen 60-80-HGG. HCHW.Het framehuis, dat in kwestie is, laat staan, maar herinnert de zeer gebouwen - voornamelijk de technologie van de constructie, omdat het ook wordt verzameld uit de panelen die in de fabrieksomstandigheden zijn opgesteld. En zoals voorbereiden, zoals eerder, vermindert aanzienlijk de tijd van het monteren van het huis op de bouwplaats en vermindert de kosten. Maar op deze gelijkenis eindigt misschien. Hier gebruik je de nieuwste technologieën voor het ontwerpen en creëren van de panelen zelf, evenals hun assemblage.
Geleid het hoekproject
Om een overeenkomst te sluiten en het werk van de klant te beginnen, hebt u een beetje nodig: een ontwerpontwerp, inclusief het beeld van de gevels met afmetingen en hoogten, de plattegronden en de noodzakelijke bezuinigingen. Dit project met de handtekening van de toekomstige huiseigenaar is een verplichte bevestiging aan het contract. Je kunt het op drie manieren krijgen:
- Neem een van de typische projecten van de website van het bedrijf (gratis);
- Bestel een ontwerper van het bedrijf (20-30 duizend roebel);
- Aankoop in een ander bedrijf.
Op basis van het Sketch-project wordt ontwerp- en ontwerpdocumentatie ontwikkeld, zowel voor de vervaardiging van details van het toekomstige huis en voor de montage. Betalen voor het ontwerp hoeven bovendien van tevoren de kosten van dit proces te zijn in de prijs van de reeks onderdelen, omdat het gewoon onmogelijk is om hun productie zonder te beginnen. Het bezet het proces, in de regel, 4-5 dagen.
Tijdens het ontwerp kunnen zelfs de functies van de locatie van het ingebouwde gebied in aanmerking worden genomen. Installatie van panelen produceert, in de regel, met behulp van een autokraan. Als de voorwaarden van het grondgebied zodanig zijn dat er geen plaats is om de truckkraan te plaatsen, is het noodzakelijk om de ontwerpers van tevoren te waarschuwen, en dan zullen alle meegeleverde panelen niet meer dan 4M breedte hebben om ze handmatig te verhogen en te installeren.
Gevoegdheid kan de vervanging van de materialen voor innerlijke of buitenste afwerking leiden. Bijvoorbeeld in de basisconfiguratie (ongeveer 13 duizend roebel. Voor 1m2) is er een externe voering van het huis door te delen. Als de gevel bedekt is met elk ander materiaal (blok mobiel, de gips it.d.), zal de prijs waarschijnlijk veranderen.
Wat zit erbij?
Het fase van de productie van alle benodigde onderdelen bezet nog minder tijd dan ontwerp - 2-4 dagen (afhankelijk van de grootte van het huis en de complexiteit van de boerderijenontwerpen).Muur panelen. Ze hebben een gelaagde structuur. Ten eerste, van de gedroogde gekalibreerde platen, een dwarsdoorsnede van 15050 mm een raamwerk, waarin openheid voor Windows is, het deuren. Rekken hebben stappen van 560 mm, die overeenkomen met de breedte van de isolatievlak. De platen zijn bevestigd met schroefnagels met zelfklevende coating (scoort dergelijke spijkers speciaal automatisch apparaat). Buiten wordt het afgewerkte frame van het paneel geperst door een georiënteerde afgebroken vochtbestendige plaat met een dikte van 10 mm (OSB-3, Kronopol, Polen). Vervolgens worden de isolatieplaten tussen de rekken gelegd; Vanaf de zijkant naar de kamer, zijn ze eerst bedekt door de OSB-3-plaat, vergelijkbaar met de buitenkant, en vervolgens gipsplaat.
De panelen die voor de innerlijke lagerwanden zijn bedoeld, worden op bijna dezelfde manier vervaardigd (de isolatie in dit geval dient als een geluidsisolatiemateriaal), alleen zij zijn van beide partijen eerst door OSB-platen getrimd en vervolgens gipsplaten.
De technologie van het creëren van panelen voor interlokale partities is bijna vergelijkbaar, maar ze zijn aanzienlijk dunner, het raamwerk is gemaakt van een dwarsdoorsnede van 10050 mm.
Om gebroken gewrichten van de panelen te voorkomen, worden labyrintafdichtingen aan hun uiterste uiteinden gedaan: de innerlijke en buitenste afdekking van één paneel voert de andere in, die de verbinding dekken.
Boerderijen voor overlapping. De fabrikant noemt deze knooppunten met parallelle tailleboerderijen. Maakte ze van droge gekalibreerde planken met een dwarsdoorsnede van 10050 mm verbonden door metalen golfplaten (MZP) met behulp van Mitek-technologie. Boerderijen kunnen ander ontwerp en hoogte hebben (ten minste 350 mm), die worden gedefinieerd tijdens het ontwerp; Deze parameters zijn afhankelijk van de bestaande belastingen (voor berekeningen gebruiken een speciaal programma). De roosterbundels in vergelijking met typische (vaste) hebben twee voordelen: ten eerste hebben ze een hogere stijfheid bij een kleiner gewicht; Ten tweede maken ze het gemakkelijk om de benodigde engineeringcommunicatie in de overlapping te leggen. Na het installeren van de balken op hun plaats bovenop hen, is de vaste vloer van de platen van OSB-3 dik 22 mm gemonteerd. Dit geeft overlappende extra stijfheid.
Stropil boerderijen. Hun ontwerp en configuratie gedefinieerd door de ontwerper zijn afhankelijk van de bestaande belastingen. De meest eenvoudige behuizing, de boerderij is een samenhangend met een MSP door smalle platen twee planken met een dwarsdoorsnede van 15050 mm. Het is een complexe, zoals de bundel van overlappingen, rooster: gemaakt van geschaafd gedroogd hout verbonden door tandwielplaten. In dit geval is de dwarsdoorsnede van de gebruikte platen te wijten aan de berekende belasting en soms gebeuren: 15050, 12550, 10050 mm. Het is nieuwsgierig dat de beschreven technologie mogelijk maakt om rafterboerderijen en balken te produceren, waarmee u overspanningen tot 30 m kunt overlappen zonder extra (tussenliggende) steunen.
Bouwpraktijk
Praat over de bouwplaats begint met zijn waarde. Montage van het deel van het frameshuis arriveerde op de bouwplaats kost ongeveer 25% van hun prijs en exclusief de betaling van de autokraan. Denk je dat het duur is? Er is geen probleem - het bedrijf biedt een beveiligingschef-kokservice die een gekwalificeerde ingenieur zal uitvoeren. De kosten zijn ongeveer 5% van de prijs van de kit. Wil je alles met je eigen maken - krijg de nodige documentatie in je handen en ... Durf!
Langs de boveneinden van de panelen die de muren van de eerste verdieping vormen, legden ze de borden met een dwarsdoorsnede van 15050 mm, die bevestigd aan het frame van panelen met krachtige zelf-trekkingen, waardoor een bovenste omslag (A) creëren. Staat de uitvoer van gegolfde polymeerbuizen in de omslagende borden, de gaten (B) werden van tevoren geboord. Over brede deuropeningen geïnstalleerde krachtige houten balken (B).
| 
| 
|
Fundament. Hij is geschilderd op boronobylpalen. Om het te creëren, werden de gaten geboord met een diameter van 35 cm tot een diepte onder het grondvriespunt (meestal 1,8 m). Beoogde gaten gestoken "pijpen" van gerolde glaspool om te voorkomen dat het vocht van beton na zijn vulling in de grond. Vervolgens werd het versterkingsframe geïnstalleerd in de gaten (vier staven met een diameter van 10 mm) en gegoten met beton M250.
Vervolgens maakten ze een gewapende betonnen scharlaken, waarvoor de loopgraven werden uitgetrokken met een diepte en breedte van 60 cm, waarin het zand-grindkussen werd gecreëerd met een hoogte van 40 cm (lagen zand en grind hetzelfde). Daarna werd de melkvormwerk in loopgraven gemonteerd en waren de muren aan de binnenkant bedekt met een brillaag. Het emboten werd op het versterkingsframe geplaatst en gegoten met beton M250. Scarlet bleek op 20 cm in de grond te komen, de hoogte van het bovenste grondgedeelte is 40 cm.
Ten slotte legde Roushark de onderste omsnoering van een dwarsdoorsnede van 15050 mm. De planken in de hoeken werden getrokken door een metalen geperforeerd lint.
Overlappend. We moeten toegeven dat om een aantal redenen die niet van ons afsluiten, de filmploeg op de bouwplaats is aangekomen wanneer de kelder al volledig is gemonteerd. Daarom konden we alleen de fasen van de installatie van de overlappende eerste verdieping volgen (het werd uitgevoerd volgens dezelfde technologie). Begeleiden van de artikelfoto's is naar onze mening zeer gedetailleerd illustreren dit proces, dus we zullen commentaar geven op slechts één belangrijke vraag die niet wordt weerspiegeld in de fotografie.
Bij het isoleren van overlappingen, kunnen MITEK-instructies op twee manieren gaan: een vochtisolatiemateriaal of een synthetisch (gips) raster tussen boerderijen vanaf de onderkant plaatsen. Praktische ervaring heeft aangetoond dat als het huis in de regenperiode (herfst, lente) is gebouwd, het meer doelmatig is om het raster te gebruiken - erdoorheen de isolatie die gemakkelijker wordt gehouden (natuurlijk, op voorwaarde dat er een noodzakelijke hoeveelheid is ventilatieopeningen in de linten. Avelago isolatiemateriaal is beter om te consumeren wanneer de installatie in droge seizoenen (winter, zomer) leidt. Het heeft de voorkeur en vanuit het oogpunt van de bescherming van de isolatie van vocht die uit de grond onder het huis verdampt. Omdat de installatie van het huis in de winter plaatsvond (de eigenaar wilde de nieuwe woning in de zomer binnengaan), was het deze versie van technologie die werd toegepast.
Voor de passage van de golven op de boerderijen geboord gaten (A) en schroeven de boerderijen vervolgens aan de omsnoering met een stap van 600 mm. Om de onderste delen van de boerderijen aan te sluiten, in elk van de overlappende overspanningen, waren ze met elkaar verbonden met twee lange kneuzingen doorsnede 5030 mm (B). Boerderijen bevestigd aan een strengbord met een toonhoogte van 600 mm (B).
| 
| 
|
Muren. Het proces van hun installatie is ook vrij gedetailleerd in foto's. Daarom zullen we op één moment wonen. Bij de vervaardiging van de gegolfde polymeerbuizen in het paneel gelegd en geïnstalleerde montageboxen voor aansluitingen en schakelaars. SLOVES zijn ingebedde fijne stalen draad, en bij het uitvoeren van afwerking werken, blijven elektricien alleen langs de pijpen van de draad. Maar dat alles is voldaan, moet de eigenaar persoonlijk opmerken over het plan van het huis van de locatie van sockets en schakelaars, en de ontwerper is het voorbereiden van het stroomvoorzieningsproject volgens deze gegevens.
Dak. De technologie van het maken van een rafter-ontwerp is ook vrij volledig geïllustreerd door foto's, maar de dakbedekking "taart" bleef achter de schermen. Het zo gemaakt. Van de bodem naar de Rafal-balken, werd de Utafol 110-dampisolatiefilm bevestigd (Juta, Tsjechië), en toen werd de Unstr 37-isolatie (Parok, Finland) in de ruimte tussen hen (Parok, Finland) met een dikte van UTAVEK 115 met een vochtisolatiefilm (Juta). Bovendien werd het tegen een tegenvordering gedrukt, die loodrecht op welke de rekken van de kratten lit. Daarna creëerden ze een vaste vloer van OSB-platen en tot de lente was bedekt met een polyethyleenfilm. De hitte met de dakbedekking "ONDULIN" (OFIC SA, Frankrijk) is gemonteerd.
De isolatie van de vloer werd gemaakt door de zogenaamde stretch-methode: eerst tussen boerderijen met een bepaalde bepaling bevestigde het vochtisolatiemateriaal "Izosun am" (A), dan werd het opgelegd in drie lagen (totale dikte - 150 mm) Parox (b) rolisolatie, die bedekt was met een dampisolerende film van boven (in).
| 
| 
|
Gelijktijdig met de installatie van het dak werd gedwongen ventilatie van de binnenruimte van het huis geregeld. Het wordt uitgevoerd dankzij de "schimmels" met een ventilator die op het dak is geïnstalleerd, waaraan gegolfde luchtkanalen vanuit alle kamers leiden. Ze waren verborgen onder de muren van de muren (totdat de interieurdecoratie werd uitgevoerd, u kunt het deksel van het paneel verwijderen en vervolgens terugsturen naar de plaats), in de plafondboerderijen en tussen de spanten.
Punten voor en tegen "
De voordelen van het framehuis liggen voor de hand. Dit is de mogelijkheid van constructie in elk seizoen van het jaar, en de hoge tarieven van het proces zelf. Dus het bouwen van een oppervlakte van 150m2 is gedurende 8 weken verhoogd. Tegelijkertijd bouwen 2-3 weken zijn doos op, de rest van de tijd is afwerking. U kunt het huis onmiddellijk na de voltooiing installeren. Kaderstructuren zijn eenvoudig, bijna ongevoelig voor seizoensbasders van de stichting die optreedt vanwege het poeder en seismisch resistent. Met een relatief kleine dikte van de muren hebben goede warmtebesparende eigenschappen.
Het algemene nadeel van het skeletsysteem is één: specialisten op dit gebied van het huisgebouw zijn niet zozeer, en zodat het huis echt van hoge kwaliteit is, moet u de massa van de nuances kennen en ervaring hebben. De huizen, opgericht met schending van technologie, gooien een ernstige schaduw van wantrouwen op framestructuren in het algemeen.
Nu over de voordelen van een specifieke technologie. Het trekt in de eerste plaats het prefosibele ontwerp van overlappingen met een goed draagvermogen, evenals het feit dat alle technische communicatie in hen kan worden verwijderd. Avota-methode van isolatie van deze verdiepingen, naar onze mening worden gebreken niet beroofd. Natuurlijk is deze technologie eenvoudig en biedt een hoge snelheid van het werk. Maar tussen de boerderijen wordt de isolatie van een dikte van 150 mm gelegd en ze zijn zelf niet geïsoleerd en kunnen ze "koude bruggen" worden.
Interieurdecoratie is heel eenvoudig. Gipsplaat bedekt met muren werden bedekt en in wit geschilderd, zodat ze in contrast werden geschilderd met dakplaat en plastic panelen die de trimsteen imiteren. Stappen en schermen van de trap zijn een vloercoatingtoon (laminaat).
|
|
|
Natuurlijk weten Mitek en Belhouse-specialisten van deze tekortkoming en om het te elimineren, de bouwtechnologie te verbeteren. Accome, sinds 2008. Ze heeft de volgende wijzigingen ondergaan: de OSB-3-vellen worden vanaf de bodem gelegd en nadat het huis is gebouwd, in de "plaat" van overlapping met behulp van speciale apparatuur "geblazen" de isolatie op basis van cellulose-vezel - "Ekovatu "(" Technos ", Rusland). Het vult de ruimte niet alleen tussen boerderijen, maar ook tussen de rekken van hun frame. Naar onze mening is de voorgestelde technologie zeer origineel (hoewel niet NOVA: "Eco-Way" is nauwkeurig ontwikkeld voor de toepassing door de methode van "wurgend" in de holte en niche, wordt het veel gebruikt bij het herstel van oude gebouwen en Architecturale monumenten), en het is de moeite waard om afzonderlijk en gedetailleerder te praten. Het zal zien, we zullen meer dan eens terugkeren naar het thema framebouw. Geloof me, ze verdient het echt.
1. Wegterras .......................... 4,4m2
2.NAMBOUR ............................................ 1,3m2
3. Oog uit elkaar ...................................... 4,9m2
4. Gast ........................................ 18,6m2
5. De GOSH ........................................ 10,9m2.
6.Sanzel ......................................... 3,1m2
7.De kamer ............. 1,8m2
8.Kunny-eetkamer ............................ 12,2m2
9.Eras ........................................ 6,2m2
1. De scène ................ 4,2m2
2. Kinder ....................................... 10,6m2
3. Zon ....................................... 14,6m2
4. Sanzel ....................................... 1,8m2
5.Balcon ......................................... 7m2
6. Het licht
De vergrote berekening van de kosten * Bouw van het huis met een totale oppervlakte van 102m2, vergelijkbaar met de ingediende
| Naam van werken | Aantal | Prijs, wrijf. | Kosten, wrijven. |
|---|---|---|---|
| Fundament-apparaat | 18m3. | 4000. | 72.000 |
| Montage van framewanden en partities | 115m2. | 770. | 88 550. |
| Bouw overlapping met legbalken | 100m2. | 315. | 31 500. |
| Opwarming en isolatie van coatings en overlappingen | 220m2. | 120. | 26 400. |
| Montage van dakelementen met kistapparaat | 120m2. | 220. | 26 400. |
| Dakapparaat | 120m2. | 200. | 24.000 |
| Installatie van het afvoersysteem | instellen | - | 15.000 |
| De openingen vullen door vensterblokken | instellen | - | 17 000 |
| Daklager, svezov | instellen | - | 18.000 |
| Afwerking van gevelwanden | 180m2. | 650. | 117.000 |
| Geconfronteerd met oppervlakken dakplaat | 500m2 | 470. | 235.000 |
| Totaal | 670 850. | ||
| Applied materialen op de sectie | |||
| Beton 250. | 18m3. | 4100. | 73 800. |
| Stalen fittingen, pergamine, draad, nagels | instellen | - | 35 400. |
| Gemalen steen, zand | 6m3 | - | 7500. |
| Montageset van huis | instellen | - | 859 500. |
| Hardware, bevestigingsmiddelen | instellen | - | 27 500. |
| "Ondulin" | 120m2. | 160. | 19 200. |
| Gezaagd hout | 8m3 | 6500. | 52.000 |
| Steam, wind- en waterdichte films | 220m2. | - | 6000. |
| Drainagesysteem (buis, parachute, knie, klemmen) | instellen | - | 22 950. |
| SOFIAI IN DE KIT | 40m2 | 410. | 16 400. |
| Windowblokken met dubbele beglazing | 14,2m2 | - | 63 940. |
| Opruimen onder een steen | 180m2. | 810. | 145 800. |
| Voering | 160m2. | 450. | 72.000 |
| Gipsplaat, profiel | 340m2. | 630. | 214 200. |
| Totaal | 1 616 190. | ||
| * - De berekening is gemaakt zonder rekening te houden met de overhead, transport en andere uitgaven, evenals de winst van het bedrijf |
De editors bedankt BELHOUSE voor hulp bij het bereiden van het materiaal.