Moderne technologie voor het bouwen van een paneelhuisje met een totale oppervlakte van 148 m2. Phased Beschrijving van Engineering and Finishing Works.
Volgens statistieken wordt 80% van alle low-rise gebouwen in de wereld verhoogd met frame- en paneelmethoden. PROSUSIA PANEEL HUISBOUW ontwikkelt zich met wereldervaring.
Vanwege de voortdurend aanscherpingseisen voor de ecologie en energie-efficiëntie van de woning, bouwt de overweldigende meerderheid van ontwikkelaars van de Verenigde Staten, Canada, Noorwegen, Zweden en Finland frame- en paneelhuizen. Moderne technologieën voor de bouw van deze gebouwen worden berekend op het kleinste detail en zijn voornamelijk gericht op de vermindering van bouw- en bedrijfskosten, terwijl het comfort en de kwaliteit van woningen wordt verbeterd. Bouw van private laagbouwpaneelhuizen is een van de meest ontwikkelde. Er zijn veel opties voor het aanbrengen van panelen: in de bouw van huisjes, in de uitbreiding van de zoldervloeren, in de reconstructie van oude gebouwen. De aantrekkelijkheid van de technologie is kleine deadlines zonder zware hefapparatuur en praktisch op elk moment van het jaar. Het gemak van constructie bij hoge thermische isolatie-eigenschappen van het materiaal kan de gemiddelde waarde van de vierkante meter aanzienlijk verminderen.
We willen aan de lezers indienen bij de lezers de technologie van ecopan-paneelhuizen die naar Rusland uit Canada kwamen. Vanuit de EcoPan-panelen kunt u gebouwen bouwen met een hoogte van twee verdiepingen met verschillende lay-outs en vrijwel elk gebied, evenals om de gereconstrueerde bakstenen en betonnen huizen uit te breiden. Alle componenten van het huisontwerp, gebouwd volgens deze technologie worden vervaardigd door de industriële methode in de workshop. Op de bouwplaats wordt alleen de assemblage, de installatie van communicatie en afwerking met het gebruik van droge processen uitgevoerd. Om de kosten voor het ontwerpen van bouwbedrijven te minimaliseren, biedt klanten klanten een brede selectie van typische projecten die gebruikte montagetechnieken gebruiken. Deze optie heeft de voorkeur voor diegenen die willen opslaan.
Wat is het paneel
EcoPan House-Building-technologie is gebaseerd op het gebruik van SIP-structurele isolerende panelen (structureel geïsoleerde paneel). Een dergelijk paneel bestaat uit twee OSB-georiënteerde kachels (georiënteerde strengcommissie), waarmee een laag vaste geëxpandeerd polystyreen wordt gelijmd als een verwarmer. Het essentiële verschil van OSB-platen van andere plaatmaterialen (CSP, GVL, waterdicht multiplex), die ook worden gebruikt om panelen te produceren, is dat de sterkte eigenschappen en het vermogen om bevestigingsmiddelen in dit geval niet zozeer door de aanwezigheid van te houden een bindmiddel als het kenmerk van de chipverdeling. De kachel bestaat uit een gelaagde kruisgericht georiënteerd met een lengte van maximaal 14 cm, waarbij hoge trek en elasticiteit wordt gecombineerd. Aldus worden de schroeven niet uitgevoerd door de dichtheid van het bindmiddel, maar door deze talrijke dunne chips gericht in het vlak loodrecht op de as van de bevestigingselementen. Kleine afmetingen van SIP-modulaire panelen zijn te wijten aan de standaardmaten van OSB-platen (28002070mm). De dikte van het laatste bereikt 25 mm, wat voldoende is om de sterkte van de panelen te waarborgen die geschikt is voor de constructie van muren, overlappingen en daken.
Hoe is de assemblage van panelen in de fabriek? OSB-fornuis wordt gelegd op de montagetabel van een glad oppervlak binnen, dat is bedekt met een laag lijm van een speciale installatie. PSB-C Polystyreen-blad wordt gelijmd met een sprite. De volgende laag lijm wordt eroverheen aangebracht. Een andere OSB-plaat is geplakt met een glad oppervlak op uitgebreid polystyreenschuim. Polymerisatiesnelheid van lijm - 40 min. Gedurende deze tijd zijn andere panelen voorbereid op het lijmen. Na de voltooiing van de polymerisatie wordt het paneel ingevoerd onder de motorkap van een vacuümpers, waarbij gedurende 90 minuten in de afwezigheid van lucht wordt gedrukt onder de werking van atmosferische druk. Vervolgens gaat het panel naar de backbone-tabel, waar het wordt ontdekt volgens de tekeningen en de extreme elementen van het frame plakken. Er zijn ramen en deuropeningen, de panelen worden geselecteerd rond de omtrek van de panelen voor het plying van een houten frame. Of de groeven op zodanige wijze worden geplakt met houten balken dat de panelen met elkaar met een puzzel kunnen worden verbonden. Indien nodig worden de staven bovendien afgedicht met spijkers met een schroef of ring inkeping met lange 45 of 75 mm (afhankelijk van de plaats van hun installatie volgens het project), die verstopt zijn met een pneumatische hamer.
Wat betreft gebruik bij de productie van sips die schadelijk zijn voor gezondheidsmaterialen, waaronder formaldehyden, wordt de ecologische veiligheid van de panelen bevestigd door kwaliteitscertificaten.
Voordelen van het paneel
Succesvol gebruikt sinds 1951 In de omstandigheden van het Canadese North biedt de beschreven technologie duurzaamheid en betrouwbaarheid vergelijkbaar met de eigenschappen van stenen gebouwen. Ponsen van componenten van muren, vloer en daken zijn gebruikte panelen van verschillende dikte. Het draagvermogen van het ontwerp is vergelijkbaar met vergelijkbare indicatoren van muren uit een bar en logboeken. Avot-installatie van paneelvloeren - het proces is eenvoudiger dan de installatie van balken van een bar of logboeken met daaropvolgende schuifborden en isolatie. De voordelen van panelen zien er als volgt uit: met dezelfde dikte zijn ze 8 keer de warmste bakstenen en betonnen wanden, 4 keer sterker (op compressie en pauze) van conventionele houten framestructuren, verschillen in kleine materiële intensiteit, hebben een klein Massa, laat u snel bouwen, ze zijn handig om te vervoeren. Ten slotte, vanwege de waterafstotende eigenschappen van OSB, absorberen de wandpanelen niet vocht en rotten niet.
Vochtbestendige platen van verhoogde en hoge sterkte OSB-3 en -4 zijn bestand tegen veranderende weersomstandigheden (vochtigheid, temperatuur), gemakkelijk te zagen en verwerkt door een gereedschap voor hout. Volgens de makers van de EcoPan-bouwtechnologie stelt u de sterkte van de platen in staat om panelen met elkaar met schroeven aan te sluiten.
De vervaardiging van een reeks panelen voor het huis van ongeveer 150m2 is slechts een paar dagen vereist. Het bouwen van een gebouw op de afgewerkte stichting wordt uitgevoerd in 5-10 dagen. Ecopan-technologieontwikkelaars beweren dat hun huizen in het temperatuurbereik van -50 tot + 40c kunnen worden bediend, terwijl ze comfortabele accommodatie bieden. De berekening van de warmtechniek van de wandpanelen voor de regio Moskou geeft dergelijke resultaten: de dikte van elke OSP-laag moet 12 mm zijn, de dikte van het polystyreenschuim is 140 mm. Tegelijkertijd is de grootte van de warmteoverdrachtbestendigheid 3.758W / (M2C). Zoals te zien is aan de gegeven gegevens, de energie-efficiëntie van de muur van de EcoPan-panelen voldoet niet alleen aan de vereisten van snip, maar overtreft ze ook. De warmtebesparende eigenschappen van de wanddikte van 164 mm, gemaakt met behulp van ecopan-technologie, komen overeen met een metselwerk 2.9m.
Concrete werken zijn alleen vereist in het stadium van de stichtingsconstructie. Muren van binnenuit zijn niet geplaatst. Lassen wordt niet uitgevoerd. De slag van muren voor het leggen van leidingen en draden wordt niet geoefend. Montagecommunicatie is uiterst eenvoudig, economisch en kost niet veel tijd. Thuis worden ze snel gebouwd, draaien een turnkey gedurende 1-3 maanden.
Het blijkt dat het paneelhuis door Ecopan-technologie twee keer goedkoper kost dan de bakstenen gebouw van hetzelfde gebied. De kosten van materialen die nodig zijn voor de vervaardiging van een vierkante meter van de SIP-panelen zijn bijna gelijk aan de waarde van de materialen van één vierkante meter van de wand van de natuurlijke vochtigheid van 150 mm dik. Het frame van het huis, gebouwd op deze technologie, is net zo veel als de bouwvak van een solide bar. Maar het gebouw gebouwd uit een natuurlijk vochtig voertuig vereist blootstelling aan de krimp (van 6 tot 12 maanden) en aanvullende isolatie, die de kosten verhoogt in vergelijking met het huis uit de EcoPan-panelen. De gemiddelde kosten van het bouwen van zo'n huis zonder decoratie en communicatie is $ 300-350 per 1m2. Veu Sum omvat de kosten van wandpanelen, overlappende platen, dakconstructie, dak (van goedkope materialen). De constructieconomie wordt verstrekt door het installatiesnelheid, een lage kosten van bouwmaterialen, een klein deel van de bouwplaats, minimaal gebruik van technische middelen.
Beperk axiale belasting op de buitenmuur, afhankelijk van de sterkte van de wind, kg / m2
| Hoogte l, mm | Windbelasting, kg / m2 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24.4 | 48,83. | 73.25. | 97,66. | |||||||||
| Verbod, mm. | ||||||||||||
| L / 180. | L / 240. | L / 360. | L / 180. | L / 240. | L / 360. | L / 180. | L / 240. | L / 360. | L / 180. | L / 240. | L / 360. | |
| 2500. | 4082. | 4082. | 4082. | 2506. | 2506. | 2506. | 3452. | 3452. | 3452. | 3156. | 3156. | 3156. |
Berekende belasting op het overlappingspaneel, kg / m2
| Verbod, mm. | Span, mm. | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 3050. | 3660. | 4270. | 4880. | 5490. | |
| L / 360. | 340. | 236. | 172. | 122. | 95. |
| L / 240. | 454. | 358. | 259. | 186. | 141. |
EcoPan geluidsisolatiepaneelkenmerken
| Totale dikte, mm | Geluidsabsorberende laag | Geschatte geluidsisolatie RW, DB * | Toepassingsgebied | |
|---|---|---|---|---|
| Dichtheid, kg / m3 | Dikte, mm. | |||
| 148. | 25. | 100 | 44. | Buitenkant, binnenmuren, partities |
| 188. | 25. | 140. | 56. | |
| 248. | 25. | 200. | 74. | Overlappen, dakbedekking |
| * -resei-gebouwen het limietniveau van ruis - 50dB;Voor de kamers van de hostels, hotels in de eerste categorie - 48dB |
Vergrendeling van ingenieurscommunicatie
Een gemeenschappelijke manier om draden en kabels te installeren - hun tot in de holte van framepartities. Om dit te doen, omvatten de muren montage-, filiaal- en aansluitdozen en zijn er speciale mouwloze kanalen met draden. Buitenpakking van alle soorten van alle soorten is mogelijk.
Op hetzelfde principe dat het sanitair in het huis is gemonteerd. Communicatie van de eerste verdieping zijn gekoppeld afhankelijk van het vloerapparaat. Bij afwezigheid van de kelder worden ze in de grond geplaatst. Met een verwarmde basis kunnen riool- en sanitairbuizen ook aan de vloerbalken worden bevestigd. Het pad van de leidingen in het huis passeert in binnenwandelingen. Sviene-gebieden van communicatie worden vaak buiten het gebouw gemonteerd en komen binnen door de muur. Het is mogelijk een apparaat van warme vloeren, zowel elektrisch als water.
Aanbevelingen voor interieurdecoratie
Met het ontwerp van de muren kunt u een traditionele en moderne afwerktechnologieën implementeren. Het heeft echter de voorkeur om droge processen te gebruiken, zonder dekvloeren uit te voeren, met het handhaven van metselwerk, het gebruik van gips. Dit vermindert de levertijd van het huis. Interieurpartities worden geconfronteerd met gipsplaat, cement-chip of OSB-fornuis. Bovenop de paneelvloer worden fijne coatings van elk type gelegd. Walls en plafonds kunnen niet alleen gekleurd worden, maar ook behang worden, verschoven met bord.
Voorbereiding onder de kleur omvat salaris van gewrichten door het schilderen van lint, stopverf en slijpvlakken te schilderen. Dergelijk werk vereisen een orde van grootte minder tijd dan om een bakstenen gebouw af te maken. De keuze van materialen en stylists van de buitendecoratie wordt bepaald door de klant (opruimen, tegel, bord, steen, stucwerk). Meestal wordt de voorkeur gegeven aan waterdichte stopverf, gevolgd door een coating met waterdichte verf op een acryl- of alkyd-basis. Weissieuze klanten kunnen de gevel van het paneelhuis met bakstenen vervagen. Het resultaat van het democratische niveau van het gebouw verwerft het type elite-gebouwen. De muur van de gezichtsbaksteen is aangelegd op een gewone tapepanelen. Tussen het metselwerk en panelen worden geaarlateerde ruimte (10 cm). Voor een grotere duurzaamheid van het paneel en metselwerk zijn verbonden met verbindingen van vijf miljoen meter. Buiten de funderingstape kan worden gepleisterd, bekleed met tegels of steen.
Paneelhuis per week
Het huis van onze interesse werd verzameld door een brigade van vijf personen in een week. Er was een kant-en-klare stichting op de bouwplaats. Het feit is dat de klant aanvankelijk van plan was om een huis uit het logboek te bouwen. De stichting die hij een vaste stof gooide, met een geblokkeerde gewapend betonplaatkelder. Desalniettemin heeft de beslissing de beslissing van de Ecopan-technologie goedgekeurd. Het werk begon met de installatie van het huishouden, waarin de brigade van werknemers zich bevond. De volgende dag bracht de wagen de eerste partij vloer overlappingen en muren. Het lossen werd handmatig uitgevoerd. Genummerd in ordermontagepanelen werden thuis rond de omtrek van de toekomst opgeslagen.
Na het installeren van de omsnoerde boards over de tape van de stichting, begonnen de werknemers de vloeroverlappanelen te installeren. Geldige dromen van de muren, vloer overlapping zijn bovendien van onderaf geïsoleerd door te verhogen met bitumen mastiek. Zwarte verdiepingen in paneelhuisgebouw maken deel uit van het overlappingsontwerp. De dikte van de isolatie is voldoende om de vloeren warm te zijn. Bovenop de platen is het mogelijk om het systeem van warme vloeren in de dekvloer en het leggen van elke vloer te regelen. Na drie uur waren alle vloerpanelen in hun plaats en begonnen de werknemers de eerste wandpanelen te installeren. Om dit te doen, bevestigd de legborden aan de vloerbedekking, die met de bodem van de groefwandpanelen zitten. De juiste plaatsing van de vouwplanken is uitgevoerd met de sjabloon.
Begon vanuit de hoek van het huis. Twee werknemers zetten het eerste paneel handmatig en op de rand van zijn binnenin de verticale hypotheekbar was beveiligd. Twee anderen in de rechte hoek tot de eerste werden het tweede paneel geïnstalleerd, zodat het hout in de groef was (aan het einde). De gewrichten van alle panelen hebben een puzzelontwerp, waarmee je de muur van hen zonder gaten kunt verzamelen. De groef wordt gevochten door een praktisch hermetische verbinding te bieden. Daarna zijn de panelen verbonden met elkaar geschroefde schroeven (200 mm) met een schroevendraaier. Het platingdeel van de muur wordt op dezelfde manier geassembleerd, alleen vanuit een enigszins gemodificeerde panelen. Tegelijkertijd met de constructie van de wanden van de eerste verdieping, begonnen de werknemers de interieurscheidingswanden en de installatie van overlappingen te installeren. Maar de sequentie van hun assemblage was gepland, zodat de gemonteerde fragmenten van de wand, partities en overlapping een ruimtelijk stijve bulkcel vormden. Dus, cel over de cel, bouwde de hele doos van het huis. Om het ontwerp te vergemakkelijken en, om op te slaan, werd een deel van de interieurpartities verzameld door een skeletachtige manier. Ondanks het gemak zijn de platen van de verdiepingen sterk genoeg: met een lengte van maximaal 5,5 m, weerstaan ze de regelgevingsbelasting en mensen zonder tussenliggende dragers.
Het assembleren van de ontwerpen van de tweede verdieping had enkele functies. Ten eerste zijn de muren van de frontones gemaakt van niet-standaard configuratiepanelen. Ten tweede, het bovenste deel van de wanden, waarop de SKS van de dakpanelen gebaseerd zijn, het was noodzakelijk om uit vijf kronen van het gelijmde hout te onderscheiden; De bovenste kroon was verscheurd bij de hellingshoek van het dak. Na het bedekken van de kroonlijst, zijn deze balken niet zichtbaar. Ten slotte werden de binnenwandelingen van de tweede verdieping volledig frame gemaakt. Vanwege het gebrek aan hefmechanismen werd het panel afgeleverd op de tweede verdieping van LAGS, met behulp van touwen.
Wanneer de wanden van zolder- en frame binneninscheidingen waren voltooid, kwam het moeilijkste moment. De dakpanelen moesten tot 5 meter handmatig verhogen. Voor hun aanscherping met touwen werden LAGS en BLOK-apparaten gebruikt. Elk paneel dat op zijn plaats is geïnstalleerd, werd bevestigd aan zelf-tekenschroeven aan de ventilatieopeningen-Mauerlat en het karkas van binnenwandelingen. De verbinding van de panelen werd uitgevoerd met behulp van geoxideerd zelf-tikkend en assemblyschuim. Alle naden tussen de plafondpanelen buiten en vanaf de binnenkant werden bovendien beschermd door siliconen afdichtmiddel.
Dakbedekking werkt op absoluut gladde oppervlakken van het dubbele dak, werknemers uitgevoerd in een kwestie van uren. De klant gaf de voorkeur aan een dak uit een metalen tegel, die werd gelegd op een krat en subcoase waterdichtheid volgens standaardtechnologie. Tegelijkertijd werd de installatie van houten ramen en binnenlandse deuren geplaatst. De panelen geven praktisch geen krimp, dus de gaten tussen de ramen, deuren en wanden gemaakt minimaal. De montage van de vensterblokken in de openingen werd uitgevoerd door stalen beugels en schroeven, de gaten waren stom, gesloten met platbanden en verlaagden.
Bijna DVMemyers duurden van montagewerkzaamheden, de externe en interieurdecoratie van het gebouw duurde. De panelen werden schrap, de gewrichten werden bovendien gebleven door een schilderijgaas. Daarna werd de Zwitserse acrylverf "reliëf" op de muren van de roller in twee lagen geplaatst. Op twee niveaus van het huis zijn er balkons. Voorafgaand aan het begin van de buitendecoratie van de muren, hebben de werknemers schermen op hen, bezaaid de vloeren met keramische tegels. De tegel werd gedragen op een cement-dekvloer versterkt met een gaas. De huisbasis werd bovendien geïsoleerd met geëxtrudeerd polystyreenschuim. Van bovenaf werd polystyreen schuimen versterkt door een grootschalige gaas en bezaaid met natuurlijke geborstelde zandsteen. Voor het bevestigen van de steen gebruikte lijm "Unisa Plus". ADLA-bescherming van de basis van vochthuis werd verkregen door het betonnen glas van de meterbreedte. Het watergemaakte productiesysteem van productie "TALD-profiel" werd opgericht, zodat het water uit het dak door het oppervlak van de oppervlakte-drainage voorbij de site zou gaan.
Intern werk was als volgt. Prachtig naar de tweede verdieping voeren ze een enorme trap gemaakt van massieve dennen. De vloeren waren bedekt met laminaat, onder het legde een dempingspakking van 3 mm dik polyethyleen. De karkassen van binnenwandelingen waren gevuld met polystyreen-schuimplaten (100 mm) en werden bijgesneden met gipsplaatjes. Naai op de muren en het plafond was bedekt. De plafonds werden geschilderd met waterdispersie witte verf "Profi" vervaardigd door het bedrijf "Tex", behang vast op de muren.
De muren van de badkamers zijn gemaakt van vochtbestendige gipsplaat en tot een hoogte van 1,5 m betegelde tegels. De vloeren legden keramische tegels langs de versterkte rastercement-dekvloer. De charmes van partities strekte PVC-sleeves uit met draden die naar sockets en schakelaars gaan. Een deel van de elektrische bedrading werd uitgevoerd in de open kanaalkabelzenders. Het ingangs- en distributie-apparaat was bij de ingang gemonteerd. Het invoeren van elektriciteit van de Power Line maakte een kabel. De elektrische installatie geaard door het TT-systeem, zorgt voor de onmiddellijke verbinding van de nul beschermende geleider met de grond buiten de hal. Metaal-polymeerbuizen naar sanitaire etiketteringsapparaten en in de keuken geleid door een open manier, bevestigen ze met verbanden aan de muur. Rioleringsriser versierd met gipsplaat.
Het ding is geen gasboiler. Verwarming wordt uitgevoerd met behulp van elektrische convectoren Siemens (Duitsland) met thermostators; Het totale vermogen van de instrumenten bedraagt niet meer dan 10 kW. De arbeiders hingen de apparaten onder de vensterbank aan de haakjes en zijn eenvoudig ingeschakeld in de verkooppunten. In de winter, bij een buitenluchttemperatuur van -25c, is het huis stabiel stabiel + 22c, bij nul temperaturen, werken de convectoren met een belasting van 25%. Ventilatie gerangschikt natuurlijke, subtiele uitlaat. Gebakken en in de keuken voor geforceerde luchtverwijdering gemonteerd 0,3 kW-fans gemonteerd.
Direct na de voltooiing van de finishingwerken leidden de eigenaren de housewarming en namen het landschapswerk op, wat duurde tot de lente. Zijn huiseigenaren gekenmerkt als warm en duurzaam. Sectoraal oogpunt De constructie wordt als goedkoop en succesvol beoordeeld. De sfeer van het huis werd uitgevoerd in overeenstemming met de financiële mogelijkheden van het gezin. Het grootste deel van het meubilair verworven in IKEA-winkels, gordijnen en andere thuistextiel vervaardigd industrieel. De inrijstichting van het interieur wordt gegeven door de werkwerken van de auteur van decoratieve en toegepaste kunst die is verworven in kunstsalons.
Vergrote berekening van de kosten van werk en materialen voor de bouw van het huis met een totale oppervlakte van 148m2
| Naam van werken | Eenheden. verandering | Aantal | Prijs, $ | Kosten, $ |
|---|---|---|---|---|
| Stichting | ||||
| Sawai Work (uitsplitsing van het stapelveld, boorputten, fabricage en installatie van frame, legbeton) | M3. | 4.7 | 90. | 423. |
| Concrete houtbewerkingsapparaat (grondverwijdering, zandbasisapparaat, bekisting, versterking, concreting) | M3. | 32. | 72. | 2304. |
| Waterdichting horizontaal en lateraal | M2. | 171. | vier | 684. |
| TOTAAL | 3410. | |||
| Applied materialen op de sectie | ||||
| Beton zwaar | M3. | 36.7 | 62. | 2276. |
| Zand | M3. | 10 | twintig | 200. |
| Hout (bord) | M3. | 7. | 110. | 770. |
| Bitumineuze polymeer mastiek, hydrohotelloisol | M2. | 171. | 3. | 513. |
| Armatuur, Mesh, Breien Draad | T. | 1,7 | 610. | 1037. |
| TOTAAL | 4800. | |||
| Muren, partities, dakbedekking | ||||
| Installatie van een set van thuis (installatie van buitenwandpanelen, interne framemuren, overlappanelen en dakpanelen) | instellen | - | - | 10 500. |
| Montage metalen coating | instellen | - | - | 1200. |
| TOTAAL | 11700. | |||
| Applied materialen op de sectie | ||||
| EcoPan-panelen (overlappende panelen, wandpanelen, dakpanelen versterkt), houten elementen (balken, rekken, runs, hout, randen), bevestigingsmiddel (zelftappende schroeven, metalen hoeken en platen, ankerbouten, montageschuim, OSB-platen ) | instellen | - | - | 32000. |
| TOTAAL | 32000. | |||
| Totale werkkosten | 15110 | |||
| Totale materialen | 36800. | |||
| TOTAAL | 51910. |