Duizenden diamanten in één velg

Anonim

Diamant snijcirkel: selectieregels, soorten cirkels, aanbevolen snijmodi, turbo-cirkels-efficiëntie.

Duizenden diamanten in één velg 15041_1

Duizenden diamanten in één velg
Snijkant van diamant snijcirkels van verschillende typen
Duizenden diamanten in één velg
Overgangsringen voor de installatie van de snijcirkel worden gebruikt als de diameter van de plantenopening groter is dan de diameter van de aandrijfas
Duizenden diamanten in één velg
Om de boetes in het oppervlak te snijden, worden twee snijcirkels geïnstalleerd op de "Bulgaarse" schacht door de huls, waardoor een constante afstand tussen hen biedt
Duizenden diamanten in één velg
Extra behuizing voor "Bulgaars"

(Schop voor stofdicht of zonder deze) maakt het mogelijk om een ​​snijcirkel te gebruiken met een diameter van 254 mm

Duizenden diamanten in één velg
Intensieve verwarming van een cirkel met snijden getuigt om het aanbod te overschrijden in vergelijking met de aanbevolen waarde
Duizenden diamanten in één velg
Als het oppervlak van de snijrand van de cirkel soepel is geworden, neemt de snijkracht aanzienlijk toe en moet de snijcirkel worden verscherpt ("bewerken"). Om dit te doen, maak verschillende bezuinigingen op een stuk grof zandsteen
Duizenden diamanten in één velg
In het proces van snijden met een diamantcirkel op de snijmachine, wordt de cirkel gedwongen afgekoeld met water
Duizenden diamanten in één velg
Snijdend wiel in de vorm van een beker voor kromlijnige snijden
Duizenden diamanten in één velg
Werk met diamantsnijcirkel onder de kantel naar het oppervlak wordt niet aanbevolen
Duizenden diamanten in één velg
De radiale en mechanische kloppende van de snijcirkel worden strikt geregeld tijdens de vervaardiging en mag niet hoger zijn dan 0,1 mm
Duizenden diamanten in één velg
In tegengestelde richtingen van levering en rotatie van de snijcirkel van fabricage

Maximaal maximum, maar stofloosheid is niet effectief. Met het toeval van deze gebieden is het tegenovergestelde

Duizenden diamanten in één velg
Gaten rond de omtrek van de "Turbo-cirkel" helpen bij het verminderen van het geluidsniveau bij het versnellen van snijden

Soms is er behoefte aan het afsnijden van een stuk asbest-cementpijp, bakstenen, tegels, granieten of marmeren platen, een deel van de gewapende betoneenheid of een stenen blok - in het algemeen, solide bouwmateriaal. En snijd precies af, terwijl het een bepaalde grootte behoudt. Het is mogelijk om een ​​dergelijk probleem op te lossen met behulp van een diamantsnijcirkel, geïnstalleerd op een snijmachine of een draagbare snijmachine, en het vaakst - op een hoekslijpmachine, meestal de Bulgaar genoemd.

Diamond is een soort puur koolstof en het moeilijkste materiaal op aarde, maar wanneer ze boven de 800s worden verwarmd, wordt het onomkeerbaar in tamelijk zacht grafiet. Door hun diamantcirkel kan bijna elk materiaal worden gesneden, terwijl het nog steeds noodzakelijk is om de temperatuur van de cirkel strikt te beperken. Het is om deze reden dat een diamantcirkel niet wordt gebruikt voor het snijden van metalen, de voorkeur aan de schuurcirkel.

Diamanten worden op verschillende manieren op de stalen geval van de cirkel aangebracht. De meest voorkomende is degene waarin duizenden technische (kunstmatige of natuurlijke) kristallen in grootte van0,2 tot0,8 mm worden gemengd met nog kleinere deeltjes metalen. Bij de vervaardiging van een diamantcirkel, bijvoorbeeld, wordt het type "kroon" rond de omtrek van een dunne stalen schijf met een gat in het midden van dit mengsel, een ring van diameter, hoogte en diktes, gedrukt. Bij de vervaardiging van een diamantsnijcirkel met een interne snijrand wordt dezelfde ring door de centrale woninggat gedrukt. De daaropvolgende sintering van metaaldeeltjes leidt tot de vorming van een bindmiddelframe, dat de rol van RIM speelt voor duurzame bevestiging van diamanten. De snijcirkel met de diamantische laag rond de omtrek wordt geïnstalleerd door het centrale plantgat op de aandrijfas van de snijmachine, snijmachine, "Bulgaars".

Basisregels voor het kiezen van een diamantsnijcirkel

De diameter van de cirkel D is beter om het maximum te halen voor de kracht van de gebruikte "Bulgaarse", maar niet meer dan 254 mm, anders zal het moeilijk zijn om te werken vanwege een groot koppel, vooral bij het starten van het instrument.

De meest hoogwaardige snede zonder chips zal een cirkel van "kroon" op een snijmachine worden gemonteerd bij het gebruik van koeling.

Voor het snijden van natuurlijke materialen (marmer, graniet, gabbro, kwartsiet) cirkels met een intermitterende rand, is het beter om smalle groeven tussen segmenten te kiezen om een ​​scherp, onaangenaam geluid uit te sluiten, en met een snijden van beton, bredere groeven moeten worden verhoogd productiviteit.

Wanneer de snijwieldiameter van de snijcirkel groter is dan de diameter van de Bulgaarse as, gebruikt u de overgangsring (het kan bijvoorbeeld worden gekocht op het bedrijf "Splitstone"). Kijk dat het niet interfereert met de betrouwbare bevestiging van de cirkel.

De verscheidenheid aan diamantsnijcirkels wordt gebruikt voor het snijden zonder afkoelen of met gedwongen koeling met water. Een bundel van een cirkel wordt zeer zorgvuldig geselecteerd, omdat het niet alleen de diamanten op betrouwbare wijze moet bevestigen, maar ook bestand zijn tegen een hoge temperatuur en een significante mechanische belasting.

Diamant snijcirkels leveren verschillende dozijn bedrijven aan de Russische markt, bijvoorbeeld Belgische diamant-board, Italiaanse Diamond-D, Duitse Dronco en Bosch, Hilti uit Liechtenstein, Bulgaarse Sparky, Oekraïense "UKR-Diamant", ook talrijke Chinese fabrikanten, ook Als binnenlandse bedrijven waaronder de Moskou "Splitstone" en in de buurt van Moskou Tomal. Het is opmerkelijk dat het bedrijf op het label niet noodzakelijk zijn fabrikant is. Alleen fabrikanten van hoekige slijpmachines, snijmachines en snijmachines bieden cirkels aan hen onder hun merk. Maar in elk geval, op de behuizing van de cirkel of op de verpakking, moet het materiaal worden aangegeven, voor het snijden waarvan de cirkel is ontworpen, of het cirkellichaam is geschilderd, afhankelijk van het type bundel of plak het label van de zelfde kleur.

Hoofdtypen van diamantsnijcirkels

Zijoppervlak Op het randje
Solide Periodieke
Vlak "Kroon" Segment
Golfvormig "Turbo" Turbo gesegmenteerd

De diamantsnijcirkel onderscheidt de vorm van de snijkant en de vorm van het zijoppervlak van de diamantische laag. De snijrand van de diamantische laag bepaalt de prestaties van het proces en is een vaste of intermitterende, gevormd door de segmenten van de cirkel. Het zijoppervlak van de diamantische laag beïnvloedt de warmteafgifte tijdens het snijden en is plat of golfachtig. De verschillende combinaties van de vorm van de snijkant met de vorm van het zijoppervlak van de diamantische laag leidden tot het creëren van vier hoofdtypen diamanten snijcirkels. Deze vier soorten cirkels worden als volgt genoemd: "Crown" (met een vaste platte diamantische laag), "Turbo" (met een solide golf-achtige diamondi-laag), segment (Saber-achtige platte segmenten) en turbogene (met diamant -achtige golfachtige segmenten). Snijdende cirkels met intermitterende snijkant, veel lijkende schijfzagen met een eigenaardige vorm van tanden. Voor de meeste kringen wordt het diamantpoeder van de Debars van de Zuid-Afrikaanse bedrijf gebruikt.

Cirkels "Crown" bieden de kleinste consumptie van het materiaal en de plak met gladde randen, maar een groot deel van het contact van de platte massieve diamantische laag met het materiaal leidt tot de toewijzing van een aanzienlijke hoeveelheid warmte. Deze hoeveelheid is afhankelijk van de rotatie-snijmodi en de beweging van de cirkel (feed). Dat is de reden waarom de geforceerde koeling van cirkels met water bijna altijd wordt gebruikt, waarvan het vereiste verbruik afhangt van de diameter D van de cirkel.

Dit rapport maakt gebruik van gegevens over diamantcirkels en snijmodi die worden verzameld door splitstone als gevolg van een groot aantal experimenten.

Opgemerkt moet worden dat met een afname van de waarden van de snijmodi, in vergelijking met de in de tabellen gespecificeerde gegevens, de diamantcirkel irrationeel wordt gebruikt, en met een toename van de verwarming.

Cirkels "kroon" Ze worden geproduceerd met twee soorten bundels (gebaseerd op brons en kobalt op basis van de toevoeging van bronzen), dus ze zijn respectievelijk in twee kleuren, geel en groen geschilderd. De wielen van geel zijn ontworpen voor het snijden van zachtere materialen: marmer, gips, gipsplaat, tegels, keramische tegels en halve edelstenen en groene kleurencirkels voor massief materialen: graniet, kwartsiet, labradoriet, natuursteen, silicium. De diameter D Circle "Crown" is niet groter dan 400 mm.

Het snijden van bijna alle cirkels "Crown" moet op een snijmachine worden geproduceerd en biedt een constante watervoorziening. Maar onlangs verscheen er cirkels van de "kroon" diameter van maximaal 230 mm voor droog snijden van keramische tegels. Om dit te doen, kunt u de gebruikelijke "Bulgarian" gebruiken.

Praktische aanbevelingen

Opgemerkt moet worden dat het snijden van 1m2 van het materiaal duurder is dan de "turbo" -cirkel en turbo-segment is duurder dan segment.

De nieuwe snijcirkel is eerst zeker om ongeveer 5 minuten te draaien, met de "Bulgarian" met een geklede behuizing van zichzelf. Het feit is dat bij het vervoer van in de cirkelgeval de microscopische scheuren soms wordt gevormd, wat kan leiden tot de vernietiging van de cirkel.

Met intensieve vonkende en verwarming van de cirkel, het snijden snijden, waarbij de cirkel ongeveer 10 seconden boven het materiaal wordt verhoogd en vervolgens doorgaan met werken met een verlaagde voeding.

Wanneer een cirkel "Turbo" op de metaalversterking in het proces van het snijden van versterkt beton met ongeveer 30-50% moet worden verminderd.

Na de volledige slijtage van de diamantsegmenten, gooi de zaak van de segmentcirkel niet weg. Splitstone-firma valt hem aan nieuwe diamantische segmenten, waarmee u ongeveer 20% van de kosten van een nieuwe cirkel kunt besparen.

Aanbevolen snijmodi met krooncirkels

Diameter D, MM Kleurencirkel Rotatiefrequentie, RPM Snij diepte, max., Mm Feed, m / min Vereiste macht, kW Waterconsumptie, l / min
110. Geel 7000-10000 vijftien 0.4. 1.2-1.4 5-10.
Groen 4200-6000 0,3.
115. Geel 7000-10000 0.4. 1.4-1.6
Groen 4200-6000 0,3.
150. Geel 5000-7600. twintig 0.4. 1.8-2.0
Groen 3200-4500 0,3.
180. Geel 4200-6300 40. 0,6 2.0-2.2
Groen 2600-3700 dertig 0.4.
250. Geel 3000-4600 65. 0,6 2.2-2.4 10-15
Groen 2000-2700. vijftig 0.4.
300. Geel 2250-3800. 65. 0.8-1.0 2.4-26 12-17
Groen 1600-2200. vijftig 0.5-0.7
350. Geel 2200-3300. 80. 0.8-1.0
Groen 1400-2000. 60. 0.5-0.7
400. Geel 2000-2900 80. 0.8-1.0 2.6-2.8. 20-25
Groen 1200-1700. 60. 0.5-0.7

Cirkels "Turbo" Handig in dat je ze kunt knippen met behulp van de "Bulgarian".

Om het contactgebied te verminderen met het materiaal in het zijoppervlak van de diamantvrije laag, zijn er hellende groeven, en wordt het golfachtig. Nu wordt het alleen aangeraakt door de hoekpunten van de golven, en de lucht, vastgelegd door de groeven, biedt een goede koeling. Gedwongen koeling met water in dit geval hoeft u niet te gebruiken.

Dergelijke cirkels worden geproduceerd met drie soorten bundels (op basis van brons, gebaseerd op brons met de toevoeging van ijzer en kobalt of op basis van kobalt met de toevoeging van brons), dus kleur, respectievelijk, drie kleuren geel, blauw en groen. Gele cirkels zijn ontworpen voor droog snijden van marmer, keramiek en tegel, gipsplaat, dakpannen, kalksteen, verbrand en silicaat baksteen, blauw - voor middelgrote hardheid materialen: stoepsteen, chamotte baksteen, leisteen, massief marmer, "long" beton, cirkels Groene kleur - voor vaste materialen: graniet, "zwaar" beton en beton met een solide vulmiddel.

Hun diameter is niet groter dan 300 mm, en het meeste chassis - 230 mm, dat wordt bepaald door de grootte van de standaard Bulgaarse behuizing. Als het zijn vermogen mogelijk maakt, wordt het soms ingesteld op of zonder een behuizing of zonder dat deze de diameter van de cirkel naar 254 mm meeneemt.

Aanbevolen snijmodi met turbo cirkels

Diameter D, MM Kleurencirkel Rotatiefrequentie, RPM Snijde diepte, max. / Droomcirkel, mm Feed, m / min Vereiste macht, kW
110. Geel 9000-14000 15/15 0,2 0,6
Blauw
Groen
115. Geel 9000-14000
Blauw
Groen
125. Geel 8000-1200. 1.0
Blauw
Groen
150. Geel 7000-10000 20/20 1,2
Blauw
Groen
180. Geel 6000-8000 40/25 0,3. 1,6
Blauw
Groen
230. Geel 5000-7000 60/30 2.0
Blauw
Groen
254. Geel 4600-6500 65/30 0.4. 2,2
Blauw
Groen
300. Geel 3800-5000 80/30 2.6
Blauw
Groen

Segmentcirkels Toegestaan ​​om hogere prestaties te bereiken vanwege het feit dat de snijfragmenten van het materiaal in de groeven vallen tussen de segmenten en op dezelfde manier worden verwijderd als wanneer de schijfzaag snijdt, zonder te interfereren met het snijden. De diameter van een dergelijke cirkel kan groot zijn, aangezien de segmenten afzonderlijk worden gemaakt en vervolgens worden gesoldeerd aan het cirkellichaam met zilveren soldeer of las met laserlassen. Bijna alle van hen vereisen een koeling met water en een grote vereiste kracht dwingt het gebruik van speciale dure snijmachines, die in het verslag van de "nieuwe deuropening in de revisie" werd vermeld (zie. IVDN7 (9) in 1998).

De selectie van het bundeltype en met laserlassen, het is mogelijk om segmentcirkels te maken met een diameter van 254 mm voor droog snijbon en baksteen, waardoor het gebruik van "Bulgaars" mogelijk is.

Aanbevolen snijmodi segmentcirkels

Diameter D, MM Gesneden materiaal Rotatiefrequentie, RPM Snijde diepte, max. / Droomcirkel, mm Feed, m / min Vereiste macht, kW Waterconsumptie, l / min
230. Marmeren 5200-4800 60/30 0.1-2.0 1.8-2.0 8-12.
Graniet 2200-3300. 50/25 0.3-1.0
Beton 3000-4800 50/25 2.0-10.0 5-8
Met beton 2000-3200 50/20 1,5-8.0
254. Marmeren 4500-4000 80/35 0.1-2.0 2,0-2.4 8-12.
Graniet 1900-2800. 60/30 0.3-1.0
Beton 2500-4200. 70/30 2.0-10.0 5-8
Met beton 1600-2800. 70/25 1,5-8.0
300. Marmeren 3200-3800 100/40 0.1-2.0 2.4-3.5 10-15
Graniet 1600-2300. 80/40. 0.3-1.0
Beton 2000-3800. 90/40 2.0-10.0 8-10.
Met beton 1200-2400. 90/30 1,5-8.0
350. Marmeren 2700-3300 100/40 0.1-2.0 3.0-4.5 10-15
Graniet 1400-2000. 80/40. 0.3-1.0
Beton 1650-3300. 90/40 2.0-10.0 8-10.
Met beton 1000-1600 90/35 1,5-8.0
400. Marmeren 1650-3300. 140/40 0.1-2.0 4.5-6.0 15-20.
Graniet 1200-1700. 100/40 0.3-1.0
Beton 1400-2900. 100/40 2.0-10.0 10-15
Met beton 800-1200 90/35 1,5-8.0

IN turbo gesegmenteerde cirkels Segmenten met een golfachtig zijoppervlak van de diamantlaag worden gelast met laserlassen aan het cirkellichaam. Waich Croach combineerde de beste eigenschappen van segmentcirkels en turbo cirkels: ze bieden high-performance droog snijden.

Firm "Splitstone" Het evalueert de effectiviteit van diamantcirkels met behulp van een speciaal ontwikkelde techniek. Het gebruik wordt bepaald door de kosten van het snijden van 1m2 van het materiaal en de bron van de snijcirkel als het totale oppervlak van de snijoversteeksectie van het materiaal in 1m2, en drie graden van de kwaliteit van de cirkels (asperklarable) worden gedefinieerd - Standaard zilver, premium goud en professioneel platina. Hoe hoger de kwaliteit van de kwaliteit van de cirkel, hoe hoger zijn hulpbron en de kosten, maar de afhankelijkheid is zodanig dat het voor een grote hoeveelheid werk winstgevender is om de cirkels van hogere kwaliteit te verwerven.

Extern onderscheiden de cirkels van hetzelfde type en met één bundel, maar verschillende kwaliteit is mogelijk door de kleur van het lichaam: een donkere toon komt overeen met een hogere mate van kwaliteit, bijvoorbeeld blauw (standaard zilver), blauw (premium goud) en donkerblauw (professioneel platina).

Elke snijcirkel van het nieuwe ontwerp wordt getest om de echte waarden van de snij-, resource- en prestatiemodus te bepalen en elk snijwiel, vervaardigd te koop, is pre-sale controle. Maar in ieder geval moeten instructies voor het gebruik worden gemaakt aan de diamantsnijcirkel, die zorgvuldig moet worden geleerd om geen letsel te veroorzaken tijdens het werk van een high-speed tool.

De effectiviteit van turbo diamantcirkels volgens de evaluatie van splitstone

Diameter crod

laaghoogte

Breedte-lagen, mm

Resource VM2 / COST 1M2 CUT, $
Marmeren Graniet Beton
Standaard zilver
1102.26.0 10 $ 2,2 2. $ 3.0 3. $ 4,0
1152.48.0 12 3. 3.
1252.28.0 17. 3. vier
1502.68.0 twintig vier vier
1802.68,5 23. vier vijf
2302.68,5 28. 6. 6.
2542,68,5 35. 6. 6.
Premium gouden kwaliteit
1102.26.0 veertien $ 1,8. 3. $ 2,4. vier $ 3.5
1152.48.0 achttien vier vijf
1252.28.0 twintig vier vijf
1502.68.0 23. vijf 7.
1802.68,5 27. vijf acht
2302.68,5 35. 7. 10
2542,68,5 42. acht elf
Kwaliteit professioneel platina
1102.26.0 twintig $ 1,0 vier $ 2,1 6.5 $ 2,9
1152.48.0 23. vijf 7.
1252.28.0 24. 5.5 acht
1502.68.0 29. 6. negen
1802.68,5 35. acht 10
2302.68,5 45. 10 13
2542,68,5 vijftig 11.5. vijftien

Het rapport maakt gebruik van de voorwaarden van GOST 9206-80 (ED.1987), GOST 10110-87 (RED.1998) en GOST 16115-88 (ed.1998)

De editors zijn het bedrijf "Splitstone" dankbaar voor hulp bij de voorbereiding van het rapport

Lees verder