Doel van schurende snijcirkels, specificaties, educatieve regels, praktische aanbevelingen voor werk.
Installatie en consolidatie van de schurende snijcirkel op de schacht "Bulgaars":
een. Plaats de metalen puck met een buitendiameter van niet minder dan 1/3 van de cirkeldiameter op de aandrijfas.
2. Neem de pakking van karton of elastisch materiaal, waarvan de dikte 0,5-1,0 mm is.
3. Bevestig de cirkel met het instapgat, leg een tweede pakking op, vervolgens de tweede metalen wasmachine, en elke pakking moeten onder de wasmachine optreden door een waarde die gelijk is aan de dikte en draai deze "bladerdeeg" met een "Bulgaarse" moer aan.
Barst in een schurende cirkel (A), chip snijrand (B) en "vegen" van de cirkel (B), waaronder het gebruik ervan niet wordt aanbevolen
Hebt u de stalen hoek van 35x35mm afgesneden voor een kasframe of semi-blad metalen buizen voor de waterleiding op het huishoudelijke plot? Zo ja, dan kiezen voor het kiezen van het ontwenningsmetaal, een schijfzaag, een laselektrode, of een schurende snijcirkel, heeft waarschijnlijk de voorkeur gegeven als de meest snelle en handige.
Schurende snijcirkels leveren dergelijke bedrijven zoals Oostenrijkse Terolit, Tsjechische Carborundum Electrite, Duitse Dronco, Bosch en Carborundum, Italiaans PG en Sisa, Joegoslavum Suma en Uniflex-S, Fins K'Prof, Hilti van Liechtenstein, evenals binnenlandse ondernemingen, waaronder Welk Aoot "Mosshlifinstrument" (Moskou), OJSC "Luzhsky Abrasive Plant", JSC "Isma" (Ivanovo), Plant "MontajabrasIvinstrument" (Perm).
Abrasive (delaten. Acbrasio-scraping) Het snijwiel is bedoeld voor nauwkeurige en hoogwaardige snijden van verschillende vormen van producten zoals staal, gietijzer, non-ferro metalen legeringen (bar, pijpen, hoek, fittingen) en bakstenen , leisteen, keramiek, gipsplaat, evenals marmer, graniet, steen en beton in kleine hoeveelheden. We hebben alleen een draagbare snijmachine of een hoekige slijpen, genaamd "Bulgaars".
Het is noodzakelijk om te waarschuwen dat veel ondernemingen die snijmachines produceren en cirkels onder hun merk kunnen worden gesneden, niet worden fabrikanten.
De rotatiesnelheid van de cirkel is groot, dus alleen de hoge kwaliteit van de vervaardiging kan een veilige werking garanderen. Cirkels worden gemaakt naar de lijst met producten en diensten die verplichte certificering ondergaan. Dus de kwaliteit van de producten van Aoot "MoskSlifinstrument" (ze zullen worden besproken), bevestigd door de certificeringsinstelling die is geaccrediteerd door de Standaard van de Russische Federatie.
Meerdere regels voor het kiezen van een schurende snijcirkel
Controleer of de cirkel niet vervormd is en er geen scheuren en chips op het oppervlak waren.Het is wenselijk dat de gespecificeerde maximale waarde van de rotatiesnelheid van de cirkel niet minder zou zijn dan de rotatiesnelheid van de gebruikte Bulgaren.
Merk op dat met snijden slechts 2/3 van de diameter van de schuurcirkel wordt gebruikt.
Het versterkingselement is niet altijd bedoeld door het ontwerp van de schurende cirkel, en het kan worden beoordeeld op het etiket. Dus, in binnenlandse fabrikanten, de letter "bu" betekent "bakelietbos met een verharding element". Als "Y" afwezig is, is er geen enkel element en zet de schurende cirkel op de "Bulgaarse" niet aan te raden.
Hoe kleiner de hoogte van de cirkel, hoe gemakkelijker het is om te snijden en minder afval, maar draag ook meer. Met een minimale hoogte van de cirkel (5 maten deeltjes) wordt een kleinere abrasieve korreligheid gebruikt en daarom neemt de prestaties af.
Het schurende snijwiel, meestal gebruikt in het huishouden, is een dunne schijf met een diameter van 100 tot 500 mm met een hoogte van 1 tot5 mm met een zitgat met een diameter van 22 of 32 mm, die het vaakst wordt ingelijst door een metaal kalibratiehuls. Bijvoorbeeld, met een snijmolen "als gevolg van een aanzienlijke hoeveelheid koppel, is de diameter van de cirkel niet groter dan 230 mm. Je kunt een snijcirkel ontmoeten met een diameter van 100 en zelfs 80 mm met een montage van 10 mm, gemonteerd op een binnenlandse elektrische deur met een doorn.
De schurende cirkel snijdt de metaaldeeltjes van fijnkorrelig hoog hardheidsmateriaal (schurend), dat lijkt op in grootte en vorm van conventionele korrels. Ze worden voor het eerst gemengd en dan wordt het gecomprimeerd met een elastische synthetische bindmassa, waarvan de hoofdhuizen bakeliet (plastic) of vulcaniet (rubber) zijn. De scherpe pieken van het schuurmiddel steken boven het oppervlak van het ligament en, pijn voor metaal, snijden in de mooiste chips. Bij de vervaardiging van een mengsel van bundels worden schurende en vulstoffen in de vorm geplaatst, het is geplant en thermisch verwerkt. Kammen met bakelietbos worden vaker gebruikt voor grof snijden van metaal en het bouwen van niet-metalen materialen. Cirkels met rubberen-lesser-prestaties en zijn ontworpen voor het snijden van ijzer, titaniumlegeringen en het krijgen van een gladdere randen van de snede (niet gebruikt in het dagelijks leven).
De efficiëntie van de schurende cirkel hangt grotendeels af van de grootte en de hardheid van deeltjes: hoe groter de deeltjes en het schuurmiddel zelf, hoe sneller het metaal kan worden gesneden. Schurende korreligheid of deeltjesgrootte, kan van0,1 tot 2 mm (100-2000 micron) zijn. Het geeft altijd aan markering in conventionele eenheden en in Rusland en andere landen op verschillende manieren.
Na het testen van cirkels op de mechanische sterkte en onbeleefdheid op de etikettering van elk van hen, wordt het materiaal voor het snijden aangegeven of wordt een kleurenlabel geplakt, bijvoorbeeld groen (voor niet-metalen materialen) of blauw (formetalen). Aanvullende informatie wordt daar gerapporteerd.
Bij binnenlandse producten wordt de korreligheid boven de 50 MKM aangeduid als 0,1 zijden van de zeefcel waardoor de schurende deeltjes worden gezeefd wanneer het in grootte wordt gesorteerd. De korreligheid 32 geeft bijvoorbeeld de aanwezigheid van deeltjes van de belangrijkste grootte van 320 mkm en een kleine hoeveelheid korrels van andere maten.
De korreligheid van 5 tot 63 mkm wordt aangeduid met de maximale deeltjesgrootte (M). Nauwkeurigheid, M28 geeft de maximale deeltjesgrootte van 28 μm aan. Volgens de internationale normen ISO wordt de schurende korreligheid gegeven in conventionele eenheden die niet de grootte weerspiegelen, terwijl er twee afzonderlijke normen zijn: op de korreligheid voor schuurgereedschappen, bars, segmenten (F) en op de korreligheid voor schurende of slijpschenden (P). Aldus suggereert F54 dat de gemiddelde deeltjesgrootte van de schurende deeltjes die wordt gebruikt bij de vervaardiging van de snijcirkel 300 MKM is, en de schurende huid met dezelfde deeltjesgrootte wordt aangegeven door P50. Volgens de Russische norm, en voor de snijschuurcirkel, en de korreligheid met de hoofddeeltjesgrootte van 320 MKM en een enkele aanwijzing 32 (zie tabel), komt het meest overeen met de slijprok.
Deze aanduidingen van schuurgroei op Russische en internationale ISO-normen (behalve diamant en boriumnitride)
| GOST 3647-80 (ED. 1994), voor een schuurgereedschap | ISO 8486-1.2: 1996 (e) behalve schurende skins | ISO 6344-1.2: 1998 (E), alleen voor schurende rokken | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Aanwijzing | Hoofddeeltjesgrootte, μm | Aanwijzing | Hoofddeeltjesgrootte, μm | Aanwijzing | Hoofddeeltjesgrootte, μm |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F 12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | P 16. | 1180. |
| 100 | 1000. | F 20. | 1000. | P 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | P 24. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | P 30. | 600. |
| vijftig | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | P 40. | 355. |
| 40. | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25. | 250. | F 60. | 250. | P 60. | 250. |
| twintig | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| zestien | 160. | F 80. | 180. | P 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12 | 120. | F 100. | 125. | P 100 | 150. |
| 10 | 100 | F 120. | 106. | P 120. | 106. |
| acht | 80. | F 150. | 90. | P 150. | 90. |
| 6. | 63. | F 180. | 75. | P 180. | 75. |
| vijf | vijftig | F 220. | 63. | P 220. | 63. |
| M 63. | 63-50 | F 230. | 55.7 | P 240. | 58.5 |
| - | - | F 240. | 47.5 | - | - |
| M 50. | 50-40 | F 280. | 39.9 | R 280. | 52,2 |
| M 40. | 40-28. | F 320 | 32.8. | P 320. | 46,2 |
| - | - | F 360. | 26.7 | P 360. | 40.5 |
| M 28. | 28-20. | F 400 | 21,4. | P 400. | 35.0 |
| M 20. | 20-14. | F 500. | 17,1 | P 500. | 30.2 |
| M 14. | 14-10. | F 600. | 13.7 | P 600. | 25.8. |
| M 10. | 10-7 | F 800. | 11.0 | P 800. | 21.8. |
| M 7. | 7-5 | F 1000. | 9,1 | R 1000 | 18.3 |
| M 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6 | R 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | P 1500. | 12.6 |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3 |
| - | - | - | - | P 2500. | 8,4. |
Merken en schurende graan voor snijdende cirkels
| Naam en merk schurend | Schurende korrelheid | |
|---|---|---|
| Bakelietbos | Bos van Vulcanitic | |
| Normale elektrocorundant 13A, 14A | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Chromotytomatische elektrocoorundant 93a, 94a | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Witte elektrocorundant 25a. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Zirkonium elektrocorundum 38a. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Zwart Silicon Carbide 53C, 54C | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Silicon Carbide Green 63С, 64С | 16, 12, 8, 6 | - |
Om het risico van het breken van de cirkel te verminderen bij het snijden met een hoge frequentie van rotatie, wordt een verhardingselement in zijn lichaam ingebracht in de vorm van een ronde schijf van een dunglasgaas. Eén dergelijk gaaselement in het midden van de hoogte van de cirkel (of door de eindoppervlakken) wordt in de productie ingesteld. Dit raster behoudt ook de vorm en flexibiliteit van de snijcirkel.
Praktische aanbevelingen
De nieuwe snijcirkel zal eerst ongeveer ongeveer 5 minuten scrollen, met de "Bulgaarse" met een geklede behuizingcirkel van zichzelf. Het feit is dat als gevolg van mogelijke foto's tijdens transport in de cirkelgeval, microscopische scheuren kan vormen, wat leidt tot de uitbreiding van kleine fragmenten.
De geleidelijke slijtage van de schurende snijcirkel gaat gepaard met een vermindering van de diameter van de cirkel, dus vermindert in het geval van herhaald gebruik geleidelijk de snijkiepte.
Om te koelen met water gebruikt extreem zelden (bijvoorbeeld wanneer het afgesneden metaal wordt verwarmd), was het effectief, vertraging van de cirkelsnelheid met 30-50%.
Snijden metaal consolideren alleen aan de ene kant. In tegenstelling tot sterke verwarming, is het vervormd en kan de schurende cirkel storingen.
Cirkelaanbod bij het snijden van een dikke staaf moet tijdens het passeren van de helft van de diameter met 15-20% worden verminderd, waarna het opnieuw kan worden verhoogd tot de beginwaarde.
Bewaar een schurende cirkel met een bakelietbundel volgt op een droge plaats, omdat de sterkte van de bundel afneemt van het vocht.
Abrasieve cirkel heeft twee voordelen in vergelijking met diamant. Ten eerste, bij het werken vereist geen gedwongen koeling met water, omdat de temperatuur meestal niet groter is dan 70-80C. Goede natuurlijke koeling wordt verschaft door een grote hoeveelheid poriën die in een cirkel in de vervaardiging worden gevormd. Zij, evenals een speciale vulstof toegevoegd aan de bundel en de slijpt bij het snijden, dragen bij aan de snelle verwijdering van metalen chips.
Ten tweede knippert een dergelijke cirkel niet, zoals ze zeggen, "zelf veroorzaken", terwijl de initiële diameter geleidelijk wordt verminderd door de vernietiging van deeltjes van schurende en burn-outbinding. Geldige dromen van een diamantcirkel, snijden met een schurende cirkel, gaat altijd gepaard met intensieve snaps van vonken, de deeltjes van de ligamenten en de kleinste metalchips brandt, die vliegen door tangentiële richting van rotatie. Ze zijn te klein en kunnen geen letsel veroorzaken in de vorm van krassen of brandwonden.
Snijmodi met abrasieve snijcirkelkorrel 63
| Diameter VotadiaTrum., MM | Snijsnelheid, M / S | Diepte, mm | Feed * Circle, M / MIN | Vereiste macht, kW |
|---|---|---|---|---|
| 1153.022. | 60 of 80. | Niet meer dan 0,15 | 0,2-0.8 | 1.0 |
| 1503.022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803.022 (32) | « | « | « | 1,6 |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303.022 (32) | « | « | « | 1.9 |
| 3003.032. | « | « | « | 2,2 |
| 4004,032. | « | « | « | 2.6 |
| 5005,032 | « | « | « | 3,2 |
De werking van de cirkel wordt bepaald door de snelheid en voer (beweging). De maximale snelheid moet noodzakelijkerwijs worden aangegeven op de cirkelmarkering of op het etiket. Over binnenlandse producten wordt de snelheidswaarde bovendien gemarkeerd door de kleur van de diametrale band: geel (60m / s), rood (80m / s) of groen (100m / s). Dus, vanwege een beperkt aantal omzet van "Bulgaars" met een halve waarde van de snelheid, neemt de bron ervan met 30-50% af.
Verhuizen moet strikt zijn in het bereik van 0,2 tot 0,8 m / min. Bij toepassing van minder dan 0,2 m / min, is warmtedissipatie tijdens het snijden aanzienlijk toenemen, wat bijdraagt aan de "knijpen" van metaal en het verbranden van het ligament en dwingt het gebruik van koeling met water. Bij het aanbrengen van meer dan 0,8 m / min, zelfs als het proces zonder een significante fysieke kracht gaat, beginnen de schurende deeltjes te snel te verscherpen van de bundel ("Crumble") en is het als gevolg van de intensieve verwarming van het metaal dat wordt gesneden Mogelijk om deel te nemen aan een cirkel die kan leiden tot de uitvoer van het bouwen van de motor "Bulgarian". De dikte van de metalen cutch mag niet hoger zijn dan 15% de diameterwaarde van de cirkel. Het niet naleven van deze beperking leidt tot het "vierde" metaal, een vermindering van de bron van de cirkel en productiviteit.
Om de verwarming van de schurende cirkel te verminderen, is het eindoppervlak plat, maar zeer grof, met een stel schurende korrels, ofwel een geweer als gevolg van ondiepe groeven, bijvoorbeeld in de vorm van concentrische cirkels. Dit vermindert de warmtedissipatie en het stroomverbruik met 60-80% in vergelijking met een glad oppervlak. Bij het snijden van de groef, vooral in het metaal, wordt de cirkel gebruikt met 0,1-0,2 mm dunner naar het midden dan langs de buitenste omtrek. Schurende cirkels zijn elastischer dan diamanten, zorgen voor een korte termijn, zij het ongewenste sluipen in de groef en economisch minder effectief. Dit is vooral merkbaar bij het snijden van een solide bouwmateriaal, zoals beton. De schuurcirkel heeft een kortere hulpbron gemeten door het totale dwarsdoorsnede in 1m2 van het materiaal dat wordt gesneden. Dit wordt bevestigd door een afname in de diameter van de cirkel.
De effectiviteit van het snijden van beton door de schurende cirkel van Aoot "Mosklifinstrument" en de diamantsnijcirkel van het bedrijf "Splitstone"
| Type cirkel (diameter 230 mm) | Circle Prijs, $ | Resource, M2. | Kosten 1m2, $ |
|---|---|---|---|
| Schurende cirkel | 0,6 | 0.05 | 12.0 |
| Diamond Circle "Turbo" | 38. | 13 | 2.9 |
| Diamond Circle Segment | 95. | 25. | 3.8. |
Zoals te zien is uit de tabel, zijn de kosten van de schurende cirkel vele malen minder. Daarom, als je een beetje moet knippen, dan is het winstgevend om een schuursnijdwiel te kopen, en als je constant een cirkel bij de hand moet hebben, een diamantsnijden. We benadrukken dat een dergelijke verklaring geen betrekking heeft op het snijden van metalen, waarbij de schurende snijcirkel niet uit de mededinging is.
Alvorens te werken, lees dan opnieuw door de instructie van het gebruik van de Bulgaarse, die op de meest grondige manier moet worden waargenomen om letsel tijdens het snijproces door dit high-speed instrument te voorkomen.