Architecturale capaciteiten van gipsplaat

Anonim

Creëren van bizarre vormen met behulp van gebogen en kapotte platen van gipsplaat: verander in de vorm van een vel gipsplaat en installatie van plafond en gebogen structuren.

Architecturale capaciteiten van gipsplaat 15509_1

Architecturale capaciteiten van gipsplaat
Een halfronde gewelfde ophangingsplafond kan een nieuwe look geven aan elke smalle kamer, een gang, toilet of badkamer.
Architecturale capaciteiten van gipsplaat
Het patroon is geassembleerd van gipsplaat zijwanden - patroon, houten bars en verstijvingen.
Architecturale capaciteiten van gipsplaat
Het oppervlak van het werkstuk dat samendrukbaar is tijdens het buigen wordt gedekt door een reeks lekke banden met een SEAWL.
Architecturale capaciteiten van gipsplaat
Het frame voor de installatie van gebogen gipsplaatfragmenten wordt verzameld van metalen profielen. Ze zijn gemakkelijk buigen, als op de profielplank een reeks V-vormige uitsparingen snijdt. Het stijve ontwerp wordt vervolgens verzameld met behulp van verschillende haakjes.
Architecturale capaciteiten van gipsplaat
Gebogen gipsplaat element is bevestigd aan het frame van zelf-tappende schroeven.
Architecturale capaciteiten van gipsplaat
Zelftappende schroeven moeten worden gedraaid door ten minste 10 mm uit de rand van het vel terug te trekken, en met een stap die niet hoger is dan 250 mm.
Architecturale capaciteiten van gipsplaat
De naden tussen de plafondontwerpelementen en de aangrenzende muren worden grondig afgesloten met een spatel.

Architecturale capaciteiten van gipsplaat
Een goed doordrenkte billet wordt zorgvuldig gestapeld door een doorboord gezicht op de sjabloon, bochten, gefixeerd met leidingen en wordt overgelaten aan volledig drogen. De bizarre vormen van de plafonds en wandoppervlakken worden eenvoudig eenvoudig verkregen door gebogen en gebroken vellen gipsplaat te gebruiken. Het proces van het buigen van een dergelijk vel is gebaseerd op de eigenschappen van het gips om de plasticiteit in de vochtige staat te verhogen, waarin het een nieuwe vorm kan krijgen. Bij het drogen wordt de hardheid van het materiaal hersteld, met als gevolg dat het nieuwe formulier is vastgesteld (vast).

De sjabloon, waarmee u gipsplaat de gewenste vorm kunt geven, doet elke tovenaar op zijn eigen manier vanuit de primaire velmaterialen (multiplex, spaanplaat, gipsplaat it.p.) met een dikte van 8-15 mm. De straal van de sjabloon moet iets kleiner zijn dan de straal van het formeel oppervlak en de sjabloon is al al en / of kortom, het buigvel van het gipsplaat.

Buigen wordt verrassend eenvoudig uitgevoerd. Alleen vóór dit is het noodzakelijk om erachter te komen aan welke kant van het werkstuk wanneer het buigt zal worden gecomprimeerd. Dan, aan deze kant, op de Billet, maakt een reeks lekke banden in stappen van 10-20 mm en een diepte van ongeveer een derde van de veldikte of een beetje meer. Je kunt ze met een Shill toepassen, maar professionals gebruiken een speciale naaldrol. Vervolgens wordt dit oppervlak bevochtigd met water met een spons of borstel. De verwerking moet verschillende keren worden uitgevoerd voordat de gipse kern met water wordt verzadigd (het houdt op om ongeveer een uur te worden geabsorbeerd). Om handig te werken en de andere kant van het vel niet (in dit geval, zijn rauwe kartonnen pauzes mogelijk), wordt de blanco op een gepuncteerde kant op houten of rubberen pakkingen gezet. Dan is het werkstuk zorgvuldig geïnstalleerd op de sjabloon symmetrisch ten opzichte van zijn zijwand en buigt het soepel erop.

In de gebogen positie is het werkstuk vast en vertrok voor het drogen. Het kan bijvoorbeeld meerdere keren worden ingepakt met een kleverig lint en verwijdert de sjabloon uit de sjabloon die wordt gebruikt voor het volgende blad. De duur van het drogen van het werkstuk is van 12 tot 22.

Voor de vervaardiging van kromlijnige elementen met een kleine kromtestraal, wordt een andere methode gebruikt van 100 tot400 mm. De essentie is als volgt. Aan de achterkant (gezichtsbehandeling draagt ​​bij aan de kamer) van het werkstuk dat een reeks P-vormige groeven, parallelle buiglijnen frezen. De diepte, breedte en stap van de groeven zijn afhankelijk van welke kromtestraal nodig is om te krijgen. Hoe kleiner de stap van de groeven dan ze breder en dieper (tot karton aan de voorkant), hoe zwaarder en soepel gebogen is het oppervlak. Trouwens, de groeven kunnen op kleine blanco's worden uitgevoerd met behulp van de beitel. De Billet wordt vervolgens grondig schoongemaakt van stof en gestapeld op een eerder voorbereide groefpatroon. Tegelijkertijd buigt het en het behouden van de nieuwe vorm van de groeven worden toegepast. Het beste hiervoor is geschikt voor het spacure "Uniflot". Na het drogen van de putty kan het fragment op zijn plaats worden geïnstalleerd.

Creëer getrapte en gebroken oppervlakken die extra kansen geven voor de vorming van decorelementen in de interieur of verbergentechnische communicatie, het is helemaal niet moeilijk als het gipsplaatblad door V-vormige groeven naar het karton aan de andere kant van het vel wordt gesneden (Maar het karton raakt niet !!!) op die plaatsen waar het nodig is om een ​​pauze te maken.

Minimale straal flexibele gipsplaat

Bladstaat Radius buigen met bladdikte, mm
6.5 9.5 12.5
Nat 3300. 3500. 31000.
Droog 31000. 32000. 32750.

Installatie van plafond en gebogen structuren

Architecturale capaciteiten van gipsplaat
Single of Two-Level Cornice verzameld uit gebroken gipsplaten kunnen niet alleen worden gebruikt als een onafhankelijk decoratelement, maar ook om de thermische isolatie- en brandveiligheid van open engineeringcommunicatie te vergroten. Agent of kapotte lakens zijn geïnstalleerd op de frames van de juiste lakens vorm of gelijmd rechtstreeks op wanden of plafonds.. Het kader van kaders kan de meest gevarieerd zijn, afhankelijk van de gebruikte materialen, de laaddistributieregelingen tussen de componenten en bevestigingsapparaten aan de elementen van het gebouw. De meest geavanceerde ontwerpontwerpen worden gemaakt op basis van een gegalvaniseerd profielsysteem, zoals Tigi-Knauf.

De belangrijkste elementen van deze frames zijn de zogenaamde profielen: plafondtypen van PP (60 mm breed en hoogte 27 mm) en gebogen type verschillende radi-kromming. De planken van dergelijke profielen kunnen zowel binnen als naar buiten worden gebogen, waardoor u elementen van het plafond convex en een concave vorm kunt geven. Als u geen gemakkelijke gebogen profielen hebt gekozen, kunnen de nodige formulieren eenvoudig door uzelf worden gemaakt. Voor dit doel worden V-vormige bezuinigingen gemaakt in de planken van een direct profiel en buigen het dan terug. Het kader van profielen is op het plafond gemonteerd totdat het gebogen vel is bevestigd. Afzonderlijke gebogen profielen of frames zijn bevestigd aan het plafond met een deuvel of gesuspendeerd op de zogenaamde directe ophanging (speciale ontwerpbeugels), geschroefd door schroeven aan het profiel. Om de lengte van de standaard suspensie te verhogen, kunt u een speciale uitbreidingsstaaf toepassen. De beweging van de deuvels hangt af van de vorm, het gebied en de massa van de geschorste structuur, maar het mag niet hoger zijn dan 80 cm. Bij het installeren op een zeer skelet, wordt het gebogen vel eerst vast met behulp van een T-vormige standaard geïnstalleerd door de Versius tussen het plafond van het gipsplaat en de vloer. Vervolgens wordt het vel bevestigd aan de frameprofielen met behulp van zelftappende schroeven, variërend van het midden van het vel en geleidelijk aan de randen wenden. Schroeven moeten in de gipsplaats worden opgenomen die loodrecht op het oppervlak van het vel loodrecht staan ​​en in een metaalprofiel doordringen tot een diepte van ten minste 10 mm, en in de houten bar, op een diepte van ten minste 20 mm. De koppen van de schroeven worden verwijderd met 0,5-1 mm in een vel gipsplaat, en vervolgens noodzakelijk toegepast.

De grapjes gipsplaatjes moeten op de dragerprofielen of -balken staan. Wanneer het onmogelijk is, worden de stalen strepen met een dikte van 0,5-0,6 mm en een breedte van 100 mm opgelegd aan de gewrichten van de achterkant van de vellen. Vervolgens worden naden gemaakt volgens de standaardtechnologie, en indien nodig, dan de shtlocking van het gehele oppervlak.

Lees verder