De technologie van het assembleren van huizen uit een gelijmd hout zonder metallic dekvloeren op het voorbeeld van de bouw van een gebouw met twee verdiepingen met een totale oppervlakte van 300 m2
Het gelijmde hout verscheen relatief onlangs op de binnenlandse bouwmarkt, slaagde erin om een geweldige populariteit te winnen. Het nieuwe materiaal heeft met u en moeilijkheden bij de werking van huizen gebracht die geassocieerd zijn met het brede gebruik van draaiingsmuren met metaalelementen. Is het verkeerd om deze problemen te voorkomen?
De bouw van huizen uit gelijmd hout is een vrij eenvoudig en snel proces, omdat alle details zijn gemaakt op gemechaniseerde gebieden, waar ze worden gesneden volgens de vereiste grootte en een "cups" -systeem vormen, evenals spikes en groeven, dus de staven zijn gemakkelijk en snel verbonden met elkaar.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
1. De set volledig afgewerkte onderdelen kwam naar de bouwplaats, er zijn zelfs groeven onder de knuffelbars die nodig zijn voor de installatie van Windows.
2. Bij opgeslagen onder de film werd het hout behandeld met whitening-compositie "Mikout".
3. Uitbarstingen in de hoeken werden gecombineerd met stalen hoeken en zelftekening, ze werden langs de lengte in polbrus gesplitst.
4. Om een niet-gecorrigeerde longitudinale verbinding van de staven te maken, werden de bovenste groeven gelegd met een band-gebaseerd polypropyleen met een dikte van 3 mm, die hen met een nietmachine bevestigt.
5-6. Op de afstand van het gehele samenstel van het huis in de releases, met behulp van de geleider (5), geboord de gaten waardoorheen de metalen studs (6) later uitgerekt.
7.De vierkante houten golden (30 mm) werd gebruikt voor de verticale kasten (30 mm), zij werden (licht gekamd) van tevoren geboord met tussenstappen van 1,5 m.
8. Sneiseless herfst weer gedwongen de bouwers te haasten: vanaf het moment van het begin van de "Siruba" -samenstelling geslaagd slechts 5 dagen, en ze zijn al bijna volledig muren van de eerste verdieping opgericht.
Trekkracht
De technologieën van de constructie (nauwkeuriger, de vergadering) van de muren van de gelijmde bar is er een uitstekende set. Dan niet aangeboden om de balken verticaal aan te sluiten - van "Vertraging" (grote schroeven met turnkey-kop), gedraaid in de gaten die eerder in een gecontroleerde volgorde werden geflitst naar stalen gegalvaniseerde leidingen. De schroefdraadde studs worden gebruikt om het te gebruiken, ze zijn geïnstalleerd door gaten die elke 1,5 m in de wand worden geboord (trouwens, het verhoogt de kosten van de constructie aanzienlijk: de kosten van Spur - 400-1000 roebel. Voor 1-pog ). Maar zelfs tegelijkertijd is er geen consensus: Sommigen worden aangeboden om te duwen met studs tegelijk de hele muur bovenaan Donomis, anderen geven er de voorkeur aan elke balk individueel met wasmachines en noten (opnieuw kosten!). ISV en dit motiveren het feit dat de aanscherping van de Brusev, ten eerste, het huis duurzamer maakt, en ten tweede zijn krimp regelt, waardoor het tot een minimum wordt verminderd.
Deze methode heeft echter zowel tegenstanders die hun positie in staven op metaal, die in de muren wordt gelegd, die verwarmd woongebouwen beschermen, onder bepaalde omstandigheden die er condensaat zal zijn om het waterdicht in de gaten te brengen. Wat betreft krimp, kunt u zijn mechanische component alleen verminderen. Ana krimp Als gevolg van het drogen van de dekvloer heeft helemaal geen invloed op.
Schema van een fine-fokstichting
2. gemed door een grote zandlagen van 150 mm
3. Lege PVC
4. Penopolistiek 50 mm
5. Penopolistiek 100 mm
6. Monolithische plaat
7. Fundament
8.ontility (bias 5%)
Omwille van de eerlijkheid moet worden opgemerkt dat sommige bouwers helemaal geen bevestigingsmiddelen gebruiken, en het logboek houdt alleen vast op kosten van "kopjes", groeven en spikes. Dit is een ander extreem.
We hebben een overzicht van specialisten op het onderwerp uitgevoerd: "Waar kwam de gelijmde bar met stiletto-piepjes vandaan?" Als gevolg hiervan werden twee hypothesen ondertekend. De eerste: technologie werd gekopieerd in het Fins-huis-gebouw. Naar onze mening is het onwaarschijnlijk, omdat de FINN's meestal worden vastgedraaid met alleen problemen. De tweede: vond haar binnenlandse specialisten uit bij het begin van de ontwikkeling van de productie van hun eigen gelijmde hout - speciale uitrusting voor het drogen en lijmen, noch voor de vervaardiging van groeven, en zelfs meer "bekers" waren niet ter beschikking. Nou, hoe zou je de gedraaide bars samen samen kunnen monteren? Draai niet alleen releases, maar ook de hele muur! Nou ja, vrij plausibele hypothese.
Het zou niet zijn om toevlucht te nemen tot de beproefde cijfers van de snijtechnologie op houten supshitaties, waardoor het gebruik van metalen staven tot een redelijk minimum brengt. Op de bouw van Lapland House (Rusland) thuis op dergelijke technologie en vertelt dit artikel.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
9. De eerste overlap van de eerste verdieping van stalen balken gemaakt van een dubbele muurhout. Het centrum van het huis is een ondersteuning voor hen "pilaren", geassembleerd van segmenten van gelijmd hout zonder metalen elementen toe te passen.
10. Bij het monteren van de overlapping van de eerste verdieping van de balk met een dwarsdoorsnede van 20060 mm, werd op de rand gelegd op een timing bevestigd aan de muur met een dwarsdoorsnede van 7050 mm, en vervolgens voor stabiliteit werden vastgesteld met behulp van metalloementen.
11. De plafondbalkes werden in stappen van 600 mm gemonteerd. Om het stijfheidsontwerp te voorspellen, gemaakt de afstandhouders uit de balk van dezelfde sectie terwijl de balken tussen hen werden vastgesteld. Hun stap varieerde binnen 600-1200mm: wat hij minder is, de strengere constructie. Vloeren van multiplex 24 mm dik voltooid het schildapparaat.
12.Frontons van de zolderverdieping - Samstyle (meer precies, zelfondersteunend): ze zijn gestapeld uit de bar als een directe voortzetting van de eindwand van de eerste verdieping.
13. Het feit van het dak zelf creëerde de zogenaamde gevogelte: in de lengte van de "log House" verhoogd, waardoor de releases van de bar geleidelijk toenemen. Deze techniek wordt niet alleen gebruikt in decoratieve doeleinden, hiermee kunt u het gebied van de steun van de skate-runs en de verwijdering van het dak vergroten.
14. Summer Frontones werden gecombineerd met drie punten van een samenhangend hout. Bovendien zijn de hulpprogramma's vooral veel krachtiger, die wordt gedicteerd door de berekeningen voor kracht.
15. Strengtisch ontwerp gemaakt van een bar van 20060mm. Voor de installatie op de skipiste werd de balk gelegd, waaraan de spanten de hoeken bijvoegen. De rafting-benen gesoldeerd over extra run.
16.Dingen van spanten tijdens de krimp van de frontons kunnen tot de buitenkant worden uitgebreid, naar de bovenste aders van de muren, ze waren gehecht aan het bewegen, met behulp van "klemmen" gemaakt van een stalen gegalvaniseerde strip 2mm dik.
We bouwen de fundering
Het begon allemaal met het feit dat het toekomstige huis is gemaakt door te onderdak van schikkingscommunicatie (watervoorziening, rioolwater, elektriciteit).
De basis van het gebouw is fijn fokken. Voor zijn inrichting, onder de toekomstige externe en binnenwanden, de loopgraven in een diepte van 90 cm, op de onderkant, gingen hiervan een zandkussen met een dikte van 30 cm. Naast de loopgraven werd een houten bekisting geïnstalleerd, en langs het toekomstige lint van de zijde tegenover het huis, werden de platen van geëxtrudeerd polystyreenschuim 50 mm gelegd. Dan werd het kader vervolgens gebouwd uit de versterking met een diameter van 12 mm en, met behulp van het M300-merkbeton, de funderingstapels van 300 mm dik (de hoogte van ondergrondse en bovendelen - 500-600mm). Tegelijkertijd over de versterkingsproblemen over het oppervlak van de tapes, die later het frame van de monolithische plaat hebben vastgebonden.
Het is zo gemaakt. Ten eerste was de ruimte tussen de linten bedekt met bodem, en vervolgens de zandlaag 300mm (en dat en de andere grondig gecomprimeerd). Bovenop het zand plaatste een laag waterdichtheid en twee lagen van de plaat van geëxtrudeerd polystyreen-schuim. Daarna werd het versterkingswegraster gelegd (draad-6 mm, de grootte van de cellen - 150150 mm) en van het merk M300 gegoten een monolietplaat met een dikte van 120 mm. Bij het gieten in een beton rond de omtrek van toekomstige muren "afgezet" snijwonden van de stalen hoek met een 75 mm plank (het horizontale regiment van de hoek is in beton op een diepte van 37 mm, de verticale stijgt boven het oppervlak van de plaat ), die vervolgens de omsnoeringsbalk bijvoegt.
Direct daarna werd "geïsoleerd" ontbijt gegoten. De technologie van de schepping lijkt erg op de werkwijze voor het vervaardigen van de plaat die net is beschreven, met het enige verschil dat de dikte van de geëxtrudeerde polystyreenlaag 50 mm was.
| 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
|
17-18. Projectoren en bouwers gaven hulde niet alleen aan oude tradities, maar ook moderne technologieën: het huis wordt gekroond met een verwarmd geventileerd dak (17), bedekt met zachte bitumineuze tegels (18).
19-20. De elektrische scheiding werd gebruikt de NY-kabel die in de gegolfde pijp is geplaatst (19). Het werd gelegd in framestructuren en vloeren, evenals op betonnen overlapping (20).
21. Door de wens van de eigenaar in de meeste kamers, met behulp van metaal-en-dimensionale leidingen, gemonteerde warme vloeren. Pijpen werden gelegd op speciale platen van folie polystyreenschuim 50 mm dikke en bijgevoegde plastic beugels aan hen.
22. De distributiecollectoren (kammen) van warme vloeren werden geplaatst in de speciale Ovenentropkasten met een verwijderbaar deksel, gemaakt van gegalvaniseerd staal geschilderd in het wit.
23. In de bedrading van het hete watervoorzieningssysteem, evenals voor het leveren van de koelvloeistof aan wandconvectoren, werden kunststofleidingen fusiotherm (aquatherm) gebruikt, die zijn geïsoleerd. Later en hun, en de elektrische kool verborgen een cement-dekvloer.
24-25. Het "hart" van de verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen waren twee wandgas boilersaunier Duval (24), "uitlaat" waaruit de wand van het huis (25) werd verwijderd. Ketels werken afwisselend: de ene is constant in reserve.
We verzamelen de muren
Bovenkant van beton op de omtrek van toekomstige muren werden waterdichtmakende tapes gelegd op de perimeter (rubberen in twee lagen), en op hun omsnoering met een dwarsdoorsnede van 200150mm (gemaakt van lariks en vooraf behandeld met vlamverzorging), naar de hoeken.
Een set details voor het huis gemaakt van de Angarsk Pine (over het productieproces van de gelijmde balk.
"IVD", 2007, No. 5) Op de Irkutsk-installatie van ZBBC "(Rusland) volgens het projectproject dat daar is verzonden. Op de beslissing van de gastheer werd de timing van deze plant beïnvloed door twee factoren. Ten eerste is Irkutsk-grenen dichter en duurzaam dan dennen uit de middelste strip, het is beter verwerkt en water absorbeert minder. Ten tweede is de geselecteerde fabriek absoluut nieuw, en daarom is de waarschijnlijkheid dat de zagende technologie aanbevolen door de buitenlandse leverancierapparatuur, het drogen en lijmen volledig respecteren, zeer hoog. De berekening is precies hiervoor, volgens de eigenaar, volledig gerechtvaardigd.Avot op de bouwplaats kostte niet zonder te verspillen. De bar, gebracht vóór de constructie van de stichting, werd opgevouwen op de pads in de stapel en bedekt met regen met een plastic film. ITO was een vergissing. Zomerwarmte veroorzaakte een intense verdamping van bodemvocht, en een bar-geventileerde bar werd zwart (volgens deskundigen, voor het begin van dit proces, onder bepaalde weersomstandigheden, zijn er soms slechts 1 dag, en na 3-4 dagen, hout kan volledig worden). Daarom was het natuurlijk noodzakelijk om de wittende samenstelling te behandelen die wordt beïnvloed door het "zwarte" deel.
Nu over de configuratie en technologie van staven leggen. Het heeft een deel van 210165 mm. De zijkantoor werd verwijderd op het bovenste vlak en twee longitudinale trapeziumvormige groeven van een diepte van 15 mm, die drie wigvormige uitsteeksels vormde, werden verwijderd. Op het onderste vlak zijn de scherpe zijranden over en zijn drie groeven ingevald: bij het leggen van één balk aan nog twee uitsteeksels op het onderoppervlak zijn opgenomen in de groeven aan de bovenkant. Tegelijkertijd zijn de zijranden gebaseerd op de skeletgebieden van de onderliggende balk, die de kloof afdichten.
Uit het gebruik van dekvloeren van schroefdraad geweigerd; De uitzondering was de eind-to-end-studs in de buitenste releases van de staafwand-gegevenselementen zijn vrij ver weg voor de "warme" omtrek van het huis, dus er zal geen condensaat zijn.
Voor de cohesief van de verticale staven werd het vierkant gebruikt om te worden gemaakt met een dwarsdoorsnede van 2222 mm en een lengte van 250 mm- ze schuiven beter in een gat geboord in een bar tijdens een shrimp. De locatie van de verwarmde is traditioneel voor blokhutten: in de wiggen - in een checker, stap in één ventilatieopeningen - 1-1,5 m.
Het onvolledige polypropyleenschuim polypropyleen werd gebruikt.
Bijzondere aandacht voor de bouwers betaalde de verwerking van het verlaten van de uiteinden van de bar. Waarom? Het is door de uiteinden in het hout dat het atmosferische vocht doordringt en als ze niet worden verwerkt, barsten ze zeker. Veel bouwers voor een dergelijke behandeling passen PVA-lijm toe. Maar de eigenaren hebben besloten om de Acrylic Sealant Sikkens (Nederland) niet te redden en te gebruiken.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
26. Gemaakt van gipsplaat, diversifieert de achtergrondverlichtinglaag een solide "houten ruimte".
27-28.ker uitgevoerd op frame-technologie. Na het installeren van zijn ramen, het toepassen van de producten van het bedrijf Rockwool, geïsoleerd (27), en vervolgens aangewezen aan beide zijden door het houtboard (28) te imiteren.
29.Tube-ladder op bestelling gemaakt.
30. Daken werden aangedreven door een breed clapboard gemaakt van Angarsk Pine.
31-32. Het heden op het balkon is niet vertraagd, de vloer werd uitgevoerd uit een lariks-bord gelegd met gaten (31). De basis van het huis, de scène, evenals de tuinen van de tuinsporen waren bedekt met de ural-regio van Rusland met natuurlijke stenen (32).
33. De interne afwerking van het huis bevindt zich in Spartan. De houten oppervlakken werden grondig gemalen, en vervolgens gecoat met een begaafde compositie: buiten (het is beter beschermd het hout uit de actie van ultraviolet), en praktisch kleurloos.
Epiloog ... of het begin van een nieuw verhaal?
Je kunt al heel lang vertellen over de bouw van dit huis, omdat de eigenaren van de bouwers volledig voorbereid en huisvesting hebben ontvangen, en het deel van de selectie. Interessante momenten tijdens het werk waren er vrij veel. Het proces van het creëren van een verwarmd geventileerd dak was bijvoorbeeld zo eenvoudig en snel dat we besloten om het in een afzonderlijk artikel te beschrijven, dat we lezers aanbieden in een van de volgende lognummers. In dit geval, voor een gebrek aan ruimte, zullen we misschien dit artikel afmaken, waardoor de lezer de mogelijkheid biedt om uzelf vertrouwd te raken met de fotografische materialen, in detail (het is mogelijk om te zeggen - chronologisch) die bijna alle stages van constructie illustreren en afwerking werkt.
Maar zoals vaak gebeurt in het leven, is onze bouwgeschiedenis niet geëindigd. Aanvankelijk vroegen de eigenaren de bouwers om een luifel te bouwen voor twee auto's met een kleine workshop naast hem en het Hozblock. Toen, wanneer het "complex" al bijna klaar was voor de levering, besloten ze om een klein zwembad aan het huis te bevestigen. Zoals je het begrijpt, konden we gewoon niet voorbij dit proces gaan en we raden u voor te lezen in de volgende kamer.
Uitleg van de eerste verdieping
2. Tambour ........................................ 8,3m2
3. HALL ........................................... 12,4m2
4. Slaapkamer ....................................... 16m2
5. HALL ........................................... 24.7m2
6. Winkelkamer ................. 7,3m2
7. Keuken-eetkamer ............................................ 24.7m2
8. Woonkamer ...................................... 47,3 m2
9. Badkamer ........................................ 2.9m2
10. Sauna ......................................... 4,6m2
11. Toilet ............................ 16m2
Uitleg van de tweede verdieping
2. Slaapkamer ..................................... 16,1m2
3. Badkamer ...................................... 8M2
4. Slaapkamer ..................................... 17,9m2
5. "De tweede lichte" woonkamer
6. Badkamer .......................... 9,2m2
7. Slaapkamer ..................................... 20,5m2
8. Kast ..................................... 15,2 m2
9. balkon ....................................... 2,4m2
De vergrote berekening van de kosten * Bouw van het huis met een totale oppervlakte van 300m2, vergelijkbaar met de ingediende
| Naam van werken | Aantal | Prijs, wrijf. | Kosten, wrijven. |
|---|---|---|---|
| Fundamenteel werk | |||
| Neemt assen, lay-out, ontwikkeling en uitsparing in beslag | 86m3 | 670. | 57 620. |
| Apparaatbasis onder de fundering van zand, puin | 30m3 | 420. | 12 600. |
| Inrichting van de grondslagen van tapes, platen van monolithisch versterkt beton | 59m3 | 4200. | 247 800. |
| Isolatie van de monolithische plaatisolatie | instellen | - | 12.000 |
| Waterdichting horizontaal en lateraal | 220m2. | - | 79 200. |
| TOTAAL | 409 220. | ||
| Applied materialen op de sectie | |||
| Grind verpletterde steen, zand | 30m3 | - | 39 000 |
| Beton zwaar | 59m3 | 4500. | 265 500. |
| Hydrosteclozol, bitumineuze mastiek | 220m2. | - | 63 800. |
| Armatuur, bekistingsschermen, verwarming en andere materialen | instellen | - | 89 300. |
| TOTAAL | 457 600. | ||
| Muren, partities, overlapping, dakbedekking | |||
| Bouw de muren en partities van een bar | 48m3. | 4300. | 206 400. |
| Overlappend apparaat | instellen | - | 62.000 |
| Apparaat van het rafer-systeem | 210m2. | - | 157 500. |
| Isolatie van coatings en overlappingen isolatie | 320m2. | 90. | 28 800. |
| Hydro en vaporizoation-apparaat | 320m2. | 40. | 12 800. |
| Bitumen tegels coating-apparaat | 210m2. | 420. | 88 200. |
| Swinging Sinks | instellen | - | 27 300. |
| Window en deurblokken installeren | instellen | - | 73 400. |
| TOTAAL | 656 400. | ||
| Applied materialen op de sectie | |||
| Montageset (gelijmd, gezaagd hout, andere materialen) | instellen | - | 5 140 000 |
| Verwaarde isolatie (polypropyleen geschuimd), gevlochten, bevestigingsmiddelen | instellen | - | 25 800. |
| Steam, wind- en waterdichte films | 320m2. | - | 11 500. |
| Isolatie | 320m2. | - | 34 800. |
| Bitumineuze tegel, Dobornye-elementen | 210m2. | - | 109 500 |
| Venster en deurblokken | instellen | - | 443.000 |
| TOTAAL | 5 764 600. | ||
| Engineering Systems, Finishing Works | |||
| Elektrisch en sanitair werk | instellen | - | 657.000 |
| Werk afmaken | instellen | - | 825.000 |
| TOTAAL | 1 482.000 | ||
| Applied materialen op de sectie | |||
| Loodgieterswerk en elektrische apparatuur | instellen | - | 1 823.000 |
| Golfplankraden, porseleinen steengoed, trap, gipsplaat, deurblokken, vernissen, verven, beschermende verbindingen, droge mengsels it.p. | instellen | - | 1 750 600. |
| TOTAAL | 3 573 600. | ||
| * De berekening is gemaakt zonder de boekhouding van overhead, vervoer en andere uitgaven, evenals winstfirma's. |
De redacteuren bedankt Lapland House voor hulp bij de voorbereiding van materiaal.