Først når kunden klart setter oppgavene til designere og byggherrer, blir de og andre som er villige til å møte hverandre, opprettet prosjekter av moderne energieffektive boliger.
Foto: "Alpbau". Hovedhuset (240 m2) og en garasje for to biler med et andre etasje (område på 160 m2), som verts kontor og gjesterom ligger, er uadskillelige fra hverandre, fordi alle livsstøttesystemene i dette komplekset ligger i garasjen
Kunden formulerte i utgangspunktet følgende krav:
- Den første er å bygge et hus for en familie på fem fra limbaren, og ved siden av det en garasje for to biler med en bolig i andre etasje, hvor du må plassere alle tekniske vedlikeholdssystemer for hovedbygningen.
- Den andre - begge bygningene skal oppvarmes med en pelletskjele, hvis forbruket vil være maksimalt økonomisk. Varmeilkilden i alle rom i huset vil være varmt vanngulv, i garasjen - radiatorer.
- Tredje - i tillegg til oppvarming og DHW, utstyre boligsystemet for ventilasjonssystem oppvarmet og kjøle luft, mens strømforbruket må være minimal.
- Den fjerde er å tilveiebringe et system for nødstrømforsyning og oppvarming, selv i nødstilfeller (hvis pelletsene leveres helt ut), var alle elementene uavbrutt når som helst på året.
Design hjemme
Spesialene til Alpbau, som vedtok en slik uvanlig ordre, tok ikke umiddelbart utformingen av bygninger. For en start ble det utført varmeteknikkbalkulasjoner med hjelp av hvilken de bestemte hvor mye varme skal produsere en kjelevannsgulv, og hva er det tilsiktede varmetapet gjennom byggestrukturene til de to bygningene. Disse beregningene overbeviste overbevisende at strømmen av pellets ville være økonomiske bare hvis varmeoverføringsbestandigheten til de innesluttende strukturer vil kunne lukke så mye som mulig til egenskapene til "passive" hus: vegger - 6 m² • ° C / W , base overlapping - 4,5 m² • ° C / W, tak - 9 m² • ° C / W. Det vil si at veggene foldet fra limstrålen må være i tillegg isolert. Kunden godkjente denne ideen, og samtidig en rekke tekniske løsninger foreslått av selskapet.
Ifølge design av designere vil begge bygningene gjøre maksimal kapasitet på 35 kW installert i garasjen, utstyrt med to forbrenningskamre: en (hoved) - på pellets, den andre (reserve) - på dieselbrensel. Kjølevæsken og varmt vann fra garasjen vil bli servert til huset på varme motorveier.
Garasjen sørger for lagringsrommet på pellets, tilførselen som må fylle ut mer enn 1 gang per måned. I samme bygning vil det være et depot for dieselbrensel, beregnet i det minste på halvmånevolumet.
Å varme opp og avkjøle luften for ventilasjonssystemet, så vel som delvis varmt vannet for varmesystemet og DHW vil bli en varmepumpe type "vannluft".
Nødstrømforsyning av begge bygningene vil gi en dieselgenerator, også lokalisert i garasjen.
Fra beregningene til prosjektet
Etter at kunden godkjente den foreslåtte tekniske utviklingen, begynte selskapets eksperter å designe et kompleks av to bygninger. Samtidig måtte de utarbeide en rekke originale løsninger som tillot oss å gi energibesparende egenskaper av strukturen i huset. Kort vurdere noen av dem.
Bakken overlapping
Varmetap gjennom basisoverlappet kan være opptil 20% av det totale varmetapet gjennom byggestrukturene i huset. Tydeligvis vil disse tapene ikke kunne redusere uten kraftig isolasjon. Men hvordan å kombinere termisk isolasjon med tilstrekkelig slitesterk gulv, kommunikasjon og varmt vanngulv, slik at den totale tykkelsen på kaken ikke har vært for stor?Designerne skapte en flerlagsstruktur hvor gulvflaten ble separert fra bakken separert fra jorden, fylt mellom fundamentbåndene, flere lag (bottom-up): 50 mm ekstrudert polystyrenskum, monolitisk armert betongplate med en tykkelse på 110 mm (det er hovedbelastningen), 160 mm polystyren skum tetthet. 300 kg / m³ (kommunikasjon legges her) og til slutt en sement-sandstrekk med en tykkelse på 70 mm, i den nedre tredjedel av hvilke rør for Varmt vann gulv er lagt. Uvanlig flerlags kake følger fullt ut kravene til både styrke og energibesparelse - dens reduserte varmeoverføringsmotstand er 4,62 m² • ° C / W.
Prosjektet ble implementert i flere stadier. På stadiet av byggingen av basen var bakken, plaget mellom fundamentbåndene, dekket med plater av ekstrudert polystyrenskum og kastet en forsterket monolitisk plate på toppen av dem. Deretter bygget en boks av huset, la alle nødvendige kommunikasjoner langs betongplaten, og deretter skjulte dem i laget av polystyren-skummende tykkelse på 160 mm. På toppen av den ble rørene av varme vanngulv installert og dekket med et betong slips, det øvre nivået som ble plassert 50 mm over overflaten av rørene (i samsvar med teknologien for installasjon av valgt klasse av gulv) . Vel, under den etterfølgende dekorasjonen av lokalene, ble flisene av porselenfliser stanset.
Utvalg av isolasjon
Som varmeapparat ble det besluttet å bruke den soaking termisk isolasjon av Gutex Thermofibre basert på trefibre. Råvarer til produksjonen serverer sjetonger av nålede bergarter, som slår på trefibre. Etter det er minimumsbeløpet av tilsetningsstoffer som øker biocoene og brannmotstanden allerede innført i sammensetningen av nesten ferdig materiale, pakke og pakke produktet.
Når det gjelder termisk ledningsevne, svarer materialet til moderne effektiv isolasjon (0,039 w / m • k), har gode lydisolasjonsegenskaper, enkel å bruke. Men det viktigste - det er "ikke å sitte" med tiden og nesten gjør det ikke endre sine varmebesparende egenskaper selv når fuktighetsinntrengningen er det primært på grunn av materialets struktur. Hemmeligheten er at fuktigheten hovedsakelig kommer i kapillærene av fibre, hvor mellomromet er fylt med luft. Som et resultat , isolasjonen er i stand til å absorbere og fordampe fuktighet i mengden på opptil 10 og til og med 20 l / m³, og deretter returnere den tilbake. Det faktum at koeffisienten til den spesifikke kapasiteten til Gutex ThermoFibre er 2-3 ganger høyere enn Lignende indikator på mineralull.
Akkumulerende varme (eller kaldt), samt fuktighet, bidrar isolasjonen til å opprettholde et sunt mikroklima i lokalene.
Siden prosessen med å planking materialet i hulrommet i bygningskonstruksjonene er ganske detaljert i bildene, legger bare til at en lignende isolasjon er tillatt å legge et 400 mm tykt lag, som bare er resistent mot sediment hvis dens tetthet ikke er lavere enn 29 kg / m³.
Derfor må tettheten av det allerede stablede laget kontinuerlig overvåkes under planleggingsprosessen. Til dette formål benyttes en enhet som ligner et høyt metallglass med en skarp toppkant. Slike glasskutt hull i fordampning for å sette slangen i det isolerte hulrommet, ifølge hvilken isolasjonen tilføres. De tar også prøver: Etter at hulrommet blir hulrommet ved hjelp av et glass, er isolasjonskolonnen kuttet på all dens tykkelse, veier tettheten på bordet. Hvis det ikke er tilstrekkelig, fortsetter Joind. Når tettheten er normal, blir isolasjonen returnert til stedet og skjærehullet sitter fast.
På taket er fyllings termisk isolasjon dekket med et lag av et annet materiale basert på trefiber - med en regnfelt sugplater av Gutex multiplex-topp med en tykkelse på 35 mm. Denne isolasjonen har en litt høyere termisk ledningsevne enn den strangal (0,044 w / m • k), men det har større tetthet og holdbarhet, og viktigst, på grunn av innføringen av paraffinadditiver er ikke redd for vann og kan til og med brukes Som midlertidig taktekking i 3 måneder belegg
Ytre vegger
Eksternt er "passive" huset ikke forskjellig fra deres medmennesker, reist fra en sammenflettet limbar. Dens vegger er dekket med en dekorativ beskyttelsesblanding, som bevarte fargen på det naturlige treet
THIEnstanding og termiske beregninger viste at hvis vi legger ytterveggene fra limbaren 120 mm bredt, og deretter isolerer dem fra innsiden av huset med en fyllingsvarmeisolasjon basert på trefiber med et lag på 200 mm, så bære kapasiteten , og termiske isolasjonsegenskaper vil svare til ønsket nivå. Kunden var imidlertid ikke enig med denne konklusjonen og bestemte seg for å bruke en limestang med en bredde på 160 mm. Som et resultat var motstanden til varmeoverføringen av veggene etter isolasjonen fra innsiden av huset med et stratumisolasjonslag med en tykkelse på 200 mm 6,62 m² • ° C / W.
Varmt utevegger kompletterer energibesparende trevinduer. Deres rammer og sash består av fire alternerende trelag (furu) og har en tykkelse på 80 mm. I tre timers glassvinduer ble det brukt lavt utslippsglass, og sammenkoblede plassen er fylt med argon. Som et resultat er vindens varmeoverføringskoeffisient 0,9 W / m² • k), og støyreduksjonsindeksen varierer fra 32 til 40 dB.
Oppvarming og ventilasjon
Hovedkilden til varme for oppvarmings- og varmtvannsystemet er WIRBEL EKO-CK PLUS-kjelen, utstyrt med to forbrenningskamre: Hovedarbeid på pellets, backup - på diesel. Pellets i brenneren av kjelen serveres fra en metallbunker plassert i umiddelbar nærhet av kjelen, det er omtrent en uke med drivstoff. Bak veggen av kjeleplassen er det et oppbevaringsrom (fra beregningen i en måned) - de blir matet til bunkeren automatisk ved hjelp av en skruetransportør. Overgangen fra pelletsene (hvis de er over), er dieselbrennstoffet også automatisert. Innlevering av sistnevnte utføres fra det tilstøtende rommet fra kjeleplassen, hvor to kapasitet fra polymermaterialet med et volum på 500 liter er installert.I tillegg til kjelen innendørs, er to kjeler plassert, hvorav en (1000 l) varmer det tekniske vannet, den andre (500 liter) - vann inn i
I kranene på kjøkkenet og badene.
Ved siden av kjelen er det termiske pumpehuset, som brukes både til oppvarming eller kjøleluft for ventilasjonssystemet (prosessen oppstår i en kanalvarmeveksler) og for å oppnå varmt vann. Dessuten, om sommeren, når varmekilden ikke virker, tar varmepumpen helt på funksjonen av vannoppvarming. Dette arbeidet er hovedsakelig utført om natten, når strømtariffen er minimal (enn og den store kapasiteten til kjeler er forklart). Bytte varmepumpen fra oppvarming (kjøling) Luftoppvarming og rygg utføres automatisk. Tilstrømningen og utstrømningen av luft fra boliglokaler utføres på plastvarmeisolerte luftkanaler - etter å ha forlatt varmeveksleren stiger de til overlappingen i første etasje og distribueres fra begge etasjene.
Til vår historie om bygging av et energieffektivt hjem, forblir det ganske mye. For å sikre boligen med varme, hevet først og fremst garasjen. Sistnevnte ble bygget på rammepanelteknologi, så det var ikke så varmt som huset, men det ble samlet på bare fem dager.
Planløsning
1. Tambour 8 m2 2. Tekniske lokaler 6 m2 3. Hall 16 m2 4. Baderom 6 m2 5. Soverom 15 m2 6. Stue 26 m2 7. Spisestue 15 m2 8. Kjøkken 15 m2 9. Veranda 24 m2
Plan for andre etasje
1. Hall 25 m2 2. Klemming 8 m2 3. Baderom 7 m2 4. Soverom 16 m2 5. Soverom 17 m2 6. Barnas 16 m2 7. Rekreasjonsområde 15 m2
Forstørret beregning av kostnadene ved arrangement av husboksen med et totalt areal på 240 m2 *
| Navn på verk | Nummer | Kostnad, gni. |
|---|---|---|
| Grunnlag, vegger, skillevegger, overlapping, taktekking | ||
| Enhet av et varmt fundament "plate på et bånd" | sett | 1 150 000. |
| Fylling av polystyren Fibergetone 150 mm og screed 60 mm | sett | 210.000. |
| Isolasjonsbase og kjellerbase | sett | 60 000. |
| Montering av et sett med hus på kundens tomt | sett | 1.500.000. |
| Oppvarming av utendørs vegger, skillevegger, tak | sett | 425.000. |
| Enhet av rafting system og taktekking gulv | sett | 465.000. |
| Installasjon av tre vinduer 62 m2 | 125.000. | |
| TOTAL | 3 935.000. | |
| Anvendte materialer på avsnittet | ||
| Betong, armatur | sett | 450.000. |
| Sett med lim deler (bjelker, søyler, tømmer) | sett | 1 933 000. |
| Sett med indre rammevegger og partisjoner | sett | 371 000. |
| Sett med monteringselementer og maskinvare | sett | 98.000. |
| Woodmuninous Windows Inwido 62 m2 | sett | 1.400.000. |
| Rengjøringsbjelker, Rafters, OSB-plater Gulv | sett | 465.000. |
| Settet for isolasjon, etc. (damp-, vindisolasjon) | sett | 370 000. |
| Integrert isolasjon Gutex Thermofiber | 90 pakke. | 337 500. |
| Taktekking Catepal Katrilli (på Veranda, Veranda, Erker) 267 m2 | sett | 210.000. |
| TOTAL | 5 634 500. | |
| TOTAL | 9 569 500. |
* Beregning utføres uten regnskapsføring av overhead, transport og andre utgifter, samt profitt i selskapet.
For fundamentinnretningen har grendens dybde fra 1 til 1,5 m (nettstedet en skråning), hvorav den nederst hvorav luket med murstein. Deretter ble i grøfter fra betong B7.5, "preparat" fylt med 500 × 100 mm, og da betongen høstet ble vanntettet anvendt på den og forsterkningsrammen ble montert.
Deretter i grøfter installert formen
Fra betongklasse B22,5 Cast Båndbredde 360 mm (Høyde over bakken 200-500 mm)
Plassen mellom dem var dekket med sand, på toppen av platene av ekstrudert polystyrenskum 50 mm
De la en armaturramme og støpte en monolitisk betongplate (betong B22,5) med en tykkelse på 110 mm
Husets vegger ble foldet fra en liming profilert tilfelle med et tverrsnitt på 160 × 185 mm (SH × B). Wooden brazening og gjengede studs under montering brukte ikke, som kun er tillatt med en høy kvalitet bar
Men de prefabrikerte bjelkene og løpene ikke bare trukket tappene, men også parvis innebygde komponentene i stengene sine med selvtrekk med en lengde på 400 mm vridd i en vinkel
Sammenkobling i hvert rom ble bygget individuelt med trebjelker med et tverrsnitt på 240 × 140 eller 200 × 100 mm (avhengig av lengden på spanen)
Til veggene og til hverandre bjelker knullet metalloelementer
Det rafalsystemet til oktaltaket er forhøyet med 2-bokstavs bjelker med en høyde på 400 mm med hyller (bredde 64 mm) fra treet og forbinder dem med veggene fra OSP-tallerken med en tykkelse på 10 mm
Installasjon av designen begynte med installasjonen av bjelker i begavelse - tweed 2 meter strukturer med en lengde på 9 m, hvor veggene ble forsterket av brett med en tykkelse på 24 mm. Rafters fra enkle dual-level bjelker montert i et trinn langs aksene på 600 mm
Støvler og eksterne brusade bjelker, kjører og eksterne brusade vegger med metalloelementer
På utsikt over taket iscenesatt en solid gulv på et tverrsnitt på 97 × 20 mm
På de isolerte områdene på taket på toppen av the rafter, gjorde vi en solid gulv fra regnet underbukser varmeisolerende plater basert på Gutex Multiplex-Top Wood Fiber Top 35 mm Tykk
Plater er koblet til hverandre ved hjelp av et spike-system og spor (som gjør at de kan ha leddene sine, uten å i samsvar med rafted-trinnet) og er festet til taktertene Galvanized selvtrekk.
Bunnen til takene ble festet til Intello Plus-membranen og presset den med et kutt fra brettet med et tverrsnitt på 90 × 20 mm. Deretter bygde begge etasjene rammen av innvendige partisjoner fra brettet med et tverrsnitt på 150 × 45 mm
På omkretsen av de ytre veggene fra innsiden av huset tiltrukket rammestrukturer fra styret 200 × 24 mm (22, 25), som forbinder dem med en glidemetode (23, 24)
Til rammen av ytterveggene festet fordampning
Gaming leddene med en spesiell scotch, og presset hennes land
Før du fortsetter med isolasjonen av ytterveggene og takene, ble Casing Boyses installert i vinduskarmer på glidende landing, og deretter ble rammene av energibesparende vinduer festet til dem (varmeoverføringskoeffisient U = 0,9 W / (M2 • K )
Grunnlaget for energibesparende vinduer er rammestrukturer fra limtre. Fra siden av rommet er deres tre beskyttet bare av et dekorativt og etterbehandlingslag. Utenfor er det dekket med aluminiumsforing
For isolasjon av taket (lag 400 mm) og ytre veggene (lag 200 mm) ble den forstørrede termiske isolasjonen av Gutex Thermofibre basert på trefibre påført. Materiale løsnet i en spesiell polar maskin
Isolasjonen sparket vekselvis inn i hvert hulrom dannet av rammen, for hvilken hullene ble kuttet i dampisolasjon
Slangen ble påført installasjonsstedet
Etter soaking tapte de scotch
I operasjonsrommet ligger i garasjen, varmepumpens kropp, to kjeler (en for GVS-systemet, den andre for varmesystemet) kompakt.
Kombinert pellet og diesel kjele
Varm luft kommer inn i bryteren, hvor slangene kommer inn i rommet
Luftkanaler-slanger som leverer luft til boliglokaler i begge etasjene, legges rundt i første etasje overlapping, samt i rammepartisjoner
På samme måte ble det gjennomført engineering kommunikasjon
Eksterne og innvendige vegger, tak i første etasje og takløpene fra innsiden av huset er trimmet av en tavle som imiterer hellingen til ytterveggene
På isolasjonen av ytterveggene er bare deres tykkelse vist, som bare er merkbar i pro
Passet i rommet under huden Elektriske og svake nøyaktige kabler fjernes i rom gjennom hullene kuttet i treet, hvorav diameteren tilsvarer størrelsen på standard ledningsbokser