Teknologien for å opprettholde økonomisk både i konstruksjon og i driften av huset på eksemplet på historien til en Moskva-region
Levde i en nær Moskva by en liten familie: Valery, Elena og to av sine små barn. Det var ikke nok nærmere plass: Verken babyene å bli latterlig, eller voksne til å slappe av. De hadde våre helter å selge sine byhus, og på inntektene for å bygge økonomisk både i bygg og i drift. Alle ble nøye veid, beregnet, tenkt ut og ... Ure-bygget! Og vi vil fortelle leserne i den lærerende historien om hvordan det skjedde.
Hvor kom oppløsningen fra?
Hvorfor bestemte familien vår fortsatt å gjennomføre en slik grandiose, men usikkert prosjekt? Dette er en logisk forklaring. Firmaet, en av deres ledere er Valery, utruster hjemsystemer for oppvarming (spesielt luft), ventilasjon og klimaanlegg, og skaper også systemer for elektrisk og vannforsyning og kloakk. Pressing på byggeplassen begynte han å håndtere volley-noilene i byggteknologien. Så han hadde selve hensikten med bygging av huset, hvilke ektefeller implementert sammen.
| 
| 
|
1-3. Langs basen på forhånd (1) i en avstand på 300 mm fra hverandre, festet styrene på 15050mm ankerboltene. De etablerte en leide metallforming (2), omgår pasningen som bores på vannbrønnbyggingsstedet (3).
Hva betyr det sammen? Når Valery uttrykte sin ektefelles ide fra ham, og skissert alt som kraftig, forklarer essensen av den valgte teknologien og kaller den spesifikke kostnaden for konstruksjon, godkjente Elena dette konseptet. Deretter satte han en konkret tilstand for realiseringen av denne planen: "Byggefirmaer med deg med deg, dessverre, ikke av lomme. Jeg trenger å jobbe (det vil si, ellers, ellers vil vi ikke bygge et hus), vil jeg Vær all den planlagte planleggingen og organisere, og du må ta kontroll over daglig mosjon og se på den inviterte brigaden. Å håndtere dem - dette er mitt tilfelle. For å være forvirret og i tide å rapportere til meg, hvis noe er galt. Sette spørsmål, hvis du ikke kan bestemme med arbeiderne, som du trenger å gjøre. Sant, for en stund må vi leve med svigermor, men det vil hjelpe deg å ta vare på barna. " Kone, som trodde, modig avtalt med et slikt forslag.
Hovedide
Som det viste seg, gjennomtenkte Valery pre-grundig teknologien til byggingen av det fremtidige huset, fra grunnlaget til taket. Totalt valgte jeg metoden for å bygge vegger. Forløpet av hans resonnement var enkel: Gassen på byggeplassen vil vises, mest sannsynlig, ikke snart. Så, i ganske lang tid må du dumpe huset med strøm. Derfor kan du bruke luftvarmesystemet, som samtidig vil ventilere rommet (eieren av det fremtidige huset var en spesialist i å skape slike systemer). Men siden et oppvarmingssystem, som arbeider med elektrisitet, er ganske dyrt i bruk, bør huset være veldig økonomisk i drift, det vil si å snakke i moderne språk, energibesparende. Dette kravet tilsvarer i dag rammebygg eller reist monolitisk konstruksjonsteknologi ved bruk av en ikke-flyttbar polystyrenforming (PPS). Huset med vegger fra en monolitisk betong, isolert på begge sider av polystyrenskum, og monolitiske overlapper var representert av kapitlet i familien med det optimale alternativet. Derfor stoppet han sitt valg på det.
| 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
|
4-8. Ved montering av skjoldene av forskjæring (de var tidligere belagt med en spesiell sammensetning som forhindrer adhesjon av betong) ble kombinert sammen med spesielle klemmer (4, 5) og motsatte vegger (6), som ble plassert i PVC-røret for å lette demontering. Militated under formen av brettskjermer festet segmenter av forsterkningsstenger (5). De manglende små elementene i veggene i formen (7), så vel som endepluggene (8) produsert på stedet fra det vanntette kryssfiner og brett med et tverrsnitt på 9040 mm.
9-10. Etter 3 dager (betongen fylt i formen for den første halvdelen av fundamentet på denne tiden, har det vanskeligere å herdes) skjoldene i formen begynte å omorganisere for å gjøre den andre halvdelen av fundamentet. Det var borte i 3 dager, og på den fjerde til den samlede formen har allerede hellet betong (9). Etter 2 uker ble grunnlaget isolert med plater av ekstrudert polystyrenskum, som var beskyttet av "muren" av mursteinen (10).
11-12. Hovedelementene i FormExx-ikke-flyttbart formenesystem er vinkel (11) og base (12) formetblokker, hvorfra, fra "LEGO" -elementene (denne likheten er forbedret av "checkers" for tilkobling av blokker vertikalt), og opprette veggene i fremtidig bygning. Begge elementene har en speilkonfigurasjon, som eliminerer behovet for å forstå hvor blokkene er topp og bunn, og lar oss også slå høyre hjørneblokken til venstre og omvendt.
Å studere ulike alternativer for bygging av hus som bruker en fast forming fra utvidet polystyrenvalier, viet mye tid. Det er ikke overraskende, for i verden er det omtrent 100 varianter av en slik metode, og i Russland, ikke mindre enn 12. Hva valgte han og hvorfor forklarer mer enn litt senere. Først beskriver kort hva som er en konstruksjonsmetode ved hjelp av en ikke-flyttbar polystyrenforming.
Konstruksjonsteknologi
Det kan sies at dette er en symbiose av to teknologier: Monolitisk housekeeping og ereksjon av vegger fra hule blokker. Vanligvis, fra ekstraherbare blokker laget av polystyrenskuming, bygger en del av veggen (eller til og med en hel etasje i huset), inne som de vertikale og horisontale beslagene legger seg. Deretter blir plassen inne i veggen (tomhet) hellet med betong. Blokker utføres av formeringsfunksjoner. Men de demonteres ikke etter herding av betong, som når de bruker den vanlige teknologien, blir de en del av veggen. Det opprettede omgivelsene er en slags sandwich: Forsterket betong er dekket med lag av PPP fra to sider. De viktigste fordelene med en lignende puffstruktur er: det trenger ikke ekstra isolasjon, og har også gode lydisolasjonsegenskaper (det er naturlig - i volumet av polystyrenskum 97% luft).
Den som velger denne konstruksjonsmetoden, bør imidlertid huske de fire funksjonene i en slik sandwich-design. Den første: PPP er selvtillit, men likevel et brennbart materiale, derfor både internt og på den utvendige strukturen av strukturen, bør spesiell oppmerksomhet betales til beskyttende og dekorative belegg. For det andre: PPS har nesten null damppermeabilitet - 0,05 mg / (m x x x Pa) (for sammenligning: mursteinen er 0,11 mg / (m x x x Pa)), så i det konstruerte huset må det tvinges tilveiebringe forsyningsutløpsventilasjon. Tredje: Vanskeligheter kan oppstå når du monterer hyllene, den skapene, siden dowels må "blinke" et lag av PPS og gå inn i betongen, er nødvendig for å ta hensyn til, velge lengden på festene. Og hardtre: Polystyrenskum er relativt myk og til og med ved lav påvirkning den kan deformeres; Som et resultat vil bukser vises på veggoverflaten.
| 
| 
|
13-15. Installere det første spekteret av blokker på kjellerbåndene (13), fant byggherrene at armaturen ble "deponert" i båndene i "cellene" av blokkene. Det måtte kuttes, og etter montering av et tall igjen "bore" hull (14) og allerede score nye stenger i dem. Den kororizonale forsterkningen av problemer oppstod ikke stengene på blokkenees lintler og sikret i sporene deres (15).
Valget er gjort
Vår helt valgte sitt valg på FormExx ikke-flyttbare formeringssystemet (Kanstroy, Russland). Hovedelementet er basisformingsblokken (lengde - 1200mm, høyde - 420 mm, tykkelse - 320mm). Den består av to paneler laget av PSB-C25 polystyren polystyren, forbundet og holdt i en avstand i en avstand på 170 mm ved bruk av gitterpumpere (screeds) fra polypropylen. Disse hoppene er hengslet festet til boliglånselementene fra polypropylen (deres skritt langs lengden på panelet - 200mm), lagt inn i panelene på produksjonsstadiet.
Praktisk anbefaling: Multipurpose stillas
Formexx-systemet under vurdering er også interessant i det faktum at sammensetningen omfatter byggeskog, samtidig som et styrkingssystem og justering montert fra veggblokkene. Det er en metallforbedrende kollapsbar struktur som består av et rack som holder sin panne, brakett (det er en støtte for gulv i skogene) med sin egen tonehøyde og et side gjerde stativ. Detaljer samles på plass med bolter. Nivelleringssystemet som er dannet av justeringssystemet som er installert i trinn på 1,2m-rack, sparer ikke bare tid på hjelpekonstruksjonsarbeidene, men reduserer også kostnadene, stativer er ansatt betydelig (kostnadene - 30 RUB. Per dag per rack). Hvis vi vurderer at med den rette organisasjonen av arbeidet, vil leieperioden bare være 4-5 dager (i løpet av denne tiden samler byggherrer stativene, toppen av veggene og falt inne i betongen), selv med hensyn til transporten av stativer på byggeplassen og tilbake mengden kostnader vil være mindre enn når de skaper skoger laget av tre.
Boliglånselementer har en original design. De er perforerte, noe som gjør det mulig å forstyrre platenes solidhet fra PPS. Deres side vendt mot innsiden av blokken er utstyrt med "loops" som sigarettene kobler de to polystyrenskumpanelene til et enkelt heltall. Fasten blir gjort sterkt ikke forgjeves, det er det tillater blokkene å utvikle seg. I dette tilfellet er en polystyrenskumplate plassert på en annen med et skifte som er lik lengden på jumperen, og blokkvolumet reduseres nesten 2 ganger. Blandede blokker transporteres, noe som gjør det mulig for den fremtidige villaeieren å spare penger. Den foregående siden av boliglånselementet er en ikke-perforert hylle med en 2mm tykk og 20 mm bred, plassert parallell med det store planet i PPP-panelet og litt forsynt i overflaten. For å trekke skruene med en diameter på 6-8 mm, skrudd på en slik hylle, vil det være en innsats på minst 45 kg. Disse hyllene er gitt i designet for å lette monteringen til veggen av teknologiske anordninger, og senere - etterbehandlingsmaterialer (GCL, IDR-paneler.).
| 
| 
| 
|
16-19. For å oppnå blokker av ikke-standardlengder ble panelene laget av polystyrenskum kuttet ved bruk av konvensjonell hacksaw (16, 17), og for å dekke den indre veggen til ytre, bare kutte en del av den indre veggen av blokken (18 ). Skjæringsprosessen letter en spesiell oppslag, som er tilgjengelig på panelenees ytre plan. Når du oppretter vindusåpninger, ble blokker brukt vertikalt (19).
I tillegg til grunnleggende i systemet er det vinkelblokker (bredde - 320mm, høyde - 420mm; lengden på hoveddelen av blokken er 640mm, en kort del - 440mm). Deres design ligner på grunnlaget for grunnleggende, men de bretter ikke. Gi dem kompaktitet når du transporterer produsenter avgjort annerledes: Den eksterne og indre delen av blokken transporteres separat og kun forbundet med hoppere på byggeplassen før du installerer på plass
.Blokkene er plassert i rotorenes vegg og festes med hverandre ved vertikal ved hjelp av avtakbare punktkoblingstilkoblinger som er plassert på de øvre og nedre kantene av forskjæringspanelene fra PPS. Når du installerer, strammes tilstøtende blokker med en strikketråd med hverandre (det er engasjert i hoppere). Sammen med sporet og ryggsystemet gir det stramt legging av blokker og forhindrer lekkasje av betongen helles inne i veggen.
Den byggede designen styrkes av vertikal og horisontal forsterkning. Den første er plassert i hver celle i blokken dannet av hoppere. Den andre i hver rad med blokker er satt inn i spesielle spor på hoppere (noe av sistnevnte har ti spor designet for forskjellige diametre av forsterkning). Diameteren og antall vertikale og horisontale stenger er gitt av prosjektet. Stengene er splittet langs bølgelengden med ledning.
| 
| 
| 
|
20-23. Langs de horisontale leddene i blokkene av blokker, scines "stropper" festet, og deretter på skogene sine (20). Støtte til Pynet-strengen var styret med et tverrsnitt på 15050mm, festet av ankerbolter til betong kjelleren. Deretter bruker podene og systemet for enhetsgulvet (21, 22), og kontrollerer vertikaliteten til stativene (for dette, bruker et nivå 2m lang), festet dem til basen overlappet med ankerbolter (23).
En annen viktig funksjon i systemet som er under behandling, er mulig å straks bygge veggene på gulvet, og deretter hælde hulrommet med betong med en betongpumpe. For dette har spesielle teknologiske metoder og enheter blitt utviklet. For eksempel, før fyllingen av betong langs raders horisontale ledd, er bøylene festet. De holder blokkene både fra horisontal og fra den vertikale forskyvningen under trykket av betong stablet inne i veggen. Det er også metallskoger av en spesiell design som ikke bare hjelper betong, men også å holde formen i vertikal stilling.
Vi legger til at den beregnede motstandsmotstanden til sandwichveggen varmeoverføring er 4,1 m2 x c / w (for den midterste russlanden i Russland, bør denne verdien være minst 3,2 m2 x c / w). Deres absorpsjonsindeks for luftstøy - 53dB.
Det viktigste prosjektet
Først gikk ektefellene til selskapet som produserte blokker. Der satte de ut deres ønsker om planleggingen av fremtiden hjemme og høyder på gulvene (den første er ca 4m, siden det antas å plassere boksen av luftvarmesystemet i begge etasjer; den andre er ikke mindre enn 2,7 m). Da bestilte prosjektet. Mens det ble gjort, ble brønnen boret på byggeplassen. Stedet for sistnevnte ble valgt med en slik beregning slik at etter at konstruksjonen av hodet viste seg å være rett under huset. Så snart prosjektet ble mottatt (det kostet 120 tusen rubler), hvor alle stadier av konstruksjon og teknologiske nyanser av implementeringen ble beskrevet i detalj, arbeid på Zakipels territorium.Fundament
På omkretsen av fremtidige vegger ble testere trukket med 1m bred og en dybde på 0,5 til 1,5 m (stedet har en bias), og langs bunnen var det sand og grus puter (tykkelsen på hver-200mm). På toppen av puten helles det såkalte forberedelseslaget av M100 merkevarebetong med en tykkelse på 100mm, som det vanntette laget ble lagt på. Deretter ble treformingen installert på preparatet og stålrammen ble plassert i den (åtte forsterkningstråder med en diameter på 12 mm i to rader). Etter kjelleren av kjelleren på 800300mm ble kastet fra M300 merkevarebetong. Når fra betong begynte å skyte et skjema, innså Valery og Elena at bruken av brett for bygging av fundamentbåndene var ulønnsomme: pengene ble sporet på dem, i en uke sving ... i brensel for kebab.
| 
| 
| 
|
24-26. Når du lager en monolitisk overlapping i første etasje, ble de justerbare rekkene og limte bjelkene (24) brukt. De lagde seg ut fra veggene i "strapping" -brettet, og deretter vanntett Phaneru (25), som dekker den fra utsiden med sammensetningen som forhindrer adhesjon av betong. Flora-rammen ble opprettet fra forsterkningen 12mm og løftet over gulvet ved hjelp av støtter (26).
27. Ytterligere indre partisjon ble laget av murstein.
Søk på Internett Gikk ganske raskt det nødvendige resultatet, du kan leie en metallform. Valery tok prosjektet av huset og gikk til Mosmueva (den russiske grenen av selskapet Meva Schalungs-Systeme, Tyskland), og tilbyr en slik mulighet. Det har nøye studert prosjektet, ganske raskt beregnet, hvilket formet skjold som er nødvendige for konstruksjonen av stiftetes bånd og hvor mye de trenger dem, og de foreslo disse arkene til leie 1mes (kostnaden for en slik tjeneste er 700-800 rubler. For 1m2). Vår helt umiddelbart legger fram et disktilbud: "Bestem hvilke skjold som trengs for å bygge halvparten av fundamentet, og hvor mange av dem skal være, men med en slik beregning, slik at det ved å bruke de samme skjoldene, var det mulig å roe og andre halvdel av det. Leien fortsetter til 2 i løpet av denne tiden vil vi bruke! " Selskapets spesialister overrasket noe slik tillit, men avtalt. Navlestrengen kom tilbake til byggeplassen med de nødvendige skjoldene, så vel som ordningen som den ble indikert på hvor de skulle installere hvilket skjold.
Installasjon av brakt forfall tok 4 dager. For den femte dagen var betongpumpen full på byggeplassen, og det var blandere med betong på tidsplanen. 3 timer passert og grunnlaget ble oversvømmet. Assety etter 10 dager leide skjold returnert til selskapet. Eierne gledelig - ideen fungerte! Det viste seg nesten 2 ganger billigere.
Deretter var på båndene til det ferdige fundamentet (bredde-300mm, høyde, 800mm) lagdelt av et lag med vanntett materiale og limt det med vanntett, lagt under grunnlaget for fundamentet. Deretter gjennomførte i celler mellom fondene av fundamentet inverse feiing av jorda, som ble grundig klumpet og skuret med vann. Sang (tykkelse - 200mmm) ble strømmet på bakken, og deretter gruset (100mm) puter og helles på toppen av dem betong M100 (100mm). Et lag med vanntetting ble påført på denne konkrete preparatet, limet den på kantene til vanntetting på fundamentbåndene. Da lagde dette laget platene av ekstrudert polystyrenskum 50 mm tykk. Fra forsterkningen med en diameter på 12 mm ble en ramme av en baseoverlapping opprettet, som ble løftet over nivået av isolasjonen, ved bruk av spesielle plastkystere, i form som ligner avføring. Etter det, fra M300 merkevarebetong, kastet en tallerken med en tykkelse på 200mm. Mens overlappingsbetongen har herdet, utførte byggerne den ytre isolasjonen av fundamentbåndene, og bruker også den ekstruderte PPP 50mm tykke. Det var beskyttet mot skade på mursteinens beholdervegg.
| 
| 
| 
|
28-29. Syklusen av verk på bygging av vegger i andre etasjer er en fullstendig repetisjon av prosessen med å bygge første etasje, med den eneste forskjellen som arbeidet var mer organisert. For eksempel ble den horisontale "stroppen" festet umiddelbart etter installasjonen av en rekke blokker (28, 29).
30-31. Å skape en loftestråle (30) og et raftersystem (31) brukte brett med et tverrsnitt på 20050mm.
Hvordan bygge økonomi
Vi vil ikke fortelle om oppretting av forskjæring i detalj, siden denne prosessen er fullt beskrevet av oss før og vises i bildene. Bilder og signaturer vil fortelle dem i detalj om andre verk på byggeplassen. La oss kommentere hva som var igjen bak kulissene.
Veggene begynte å bygge veggene umiddelbart etter overlappingsbetongen på den nødvendige styrken. De første 2 dagene av arbeidet var under veiledning av en sikkerhetsansvarlig sendt av firmaet. Når brigaden ble mestret med teknologi, begynte han å vises på byggeplassen, bare hvis det oppsto problemer. Til nivået av menneskelig vekst slo arbeiderne veggene, stående på overlappingen. Deretter var skogene påkrevd, og våre ektefeller tok dem til leie. Før du installerer skogene, langs inter-rad-sømmen fra innsiden og utsiden av huset, sikret de strappingskortene med et tverrsnitt på 15025mm og metallstativene ble festet til dem. All ytterligere installasjon, og deretter fyllingen av betongen (den ble servert på veggen med en betongpumpe) produsert fra skoger.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
32-33. For fremstilling av takkasser, så vel som solid gulv over verandaene som ble brukt, fjernet fra veggene til "stropping" av horisontale ledd av blokker (32). På toppen av kassene ble det montert en dampbeskyttet film, som ble presset med horisontale skinner, og la blant dem de innrykkene som var nødvendige for ventilasjon av subcoin-rommet (33).
34-36. Ved installasjon av plastvinduer og dører (34) ble de festet til betongens "kjerne" vegger (35) ankerbolter (36). Gapene mellom veggene og rammene er dumme, og så utenfor åpningene av åpningene var fast "kvartaler" fra polystyrenskum.
37-39. Utsiden av veggene til vertene foretrukket det enkleste og billige: de ble behandlet med en økning i adhesjonssammensetning, pusset langs rutenettet (37) og deretter sheplisert (38) og malte fasademaling (39).
Justerbare rack og limte bjelker, som ble brukt i anordningen av monolitisk betongoverlapping ble også tatt. Mosmiev foreslo et spesielt arkmateriale sammen med dem (kostnaden for å leie et sett for montering av 1m2 overlapning-160 RUB. Instbez), men eieren nektet. For å lage et gulv brukte han vanntett Phaneru (senere var det nyttig for taket til bindemiddel i andre etasje i huset).
Den forstørrede beregningen av kostnaden for å leve huset med et totalt areal på 310m2, som ligner den innsendt
| Navn på verk | Antall | Pris, gni. | Kostnad, gni. |
|---|---|---|---|
| Tar opp akser, layout, utvikling og fordypning | sett | - | 35 900. |
| Fundament base enhet | 35m3. | 390. | 13 650. |
| Enhet av grunnlaget for båndforsterket betong | 38m3. | 4200. | 159 600. |
| Enhet av fundamentplater av armert betong | 43m3. | 4000. | 172.000. |
| Vanntetting horisontal og lateral | 230m2. | 200. | 46 000. |
| Murstein beskyttende vegg enhet | 56m2. | 650. | 36 400. |
| Konstruksjon av en fast forming betong | sett | - | 963 000. |
| Enhet av monolitiske plater | 26m3. | 4200. | 109 200. |
| Montering av takelementer med kasseanordning | 230m2. | 690. | 158 700. |
| Metal Coating Device | 230m2. | 580. | 133 400. |
| Isolering av overlapper og beleggisolasjon | 540m2. | 90. | 48 600. |
| Hydro og fordampningsanordning | 540m2. | 60. | 32 400. |
| Installasjon av avløpssystemet | sett | - | 29 000. |
| Svingende vasker | sett | - | 39 500. |
| Installere vindublokker av inngangsdører | sett | - | 44.000. |
| Fasadearbeid (forsterkning, gips, veggfarge) | sett | - | 386.000. |
| Total | 2 407 350. | ||
| Anvendte materialer på avsnittet | |||
| Konkret tung | 150m3. | 3900. | 585.000. |
| Knust stein grus, sement, murstein | sett | - | 62.000. |
| Armatur, strikkevirksomhet | sett | - | 500.000. |
| Vanntetting | sett | - | 42 500. |
| Formexx ikke-flyttbar formarbeidssett | sett | - | 450.000. |
| Saget tømmer, kryssfiner fuktbestandig | sett | - | 114.000. |
| Paro-vind og hydrauliske filmer | 540m2. | - | 18 900. |
| Isolasjon | 540m2. | - | 64 300. |
| Metal fliser, doborny elementer | 230m2. | - | 200 100. |
| Dreneringssystem (Trompet Chute) | sett | - | 32 000. |
| Vindublokker med doble vinduer, inngangsdører | sett | - | 256.000. |
| Gipsblanding, forsterkning av mesh, fasade maling | sett | - | 58 500. |
| Leie av formen, justerbare stativer | sett | - | 26 000. |
| Total | 2 409 300. |
De ovennevnte brettene ble brukt gjentatte ganger da de ble fastsatt av selvreservater, var skaden ubetydelig. Først fungerte de som en strapping av veggene i første etasje, så den andre; Deretter ble de brukt når de skaper gulvbelegg legging. Endelig ble styrene til en takkasse. Det ser ut til at de reddet der? Så, bagatell. Men hvis det er flere slike "småbiter" (vi husker midlene som er lagret på grunn av at formering, skoger og justerbare stativer ble tatt til leie), viser det seg en svært betydelig mengde.
Epilog, men ikke farvel
La oss oppsummere noen resultater. Den første og viktigste fordelen med konstruksjonsteknologien - økonomien i byggingen av huset og dens operasjon valgt av våre helter. Blokker selv er ikke for dyre - 450 rubler. For 1 PC. Hvis du vurderer at når de er installert, er det ingen hard teknikk, og settet som er nødvendig for bygging, blir ikke levert til 10-15mashin, men bare en, det er mulig å møte beløpet på en beskjeden tid. Det skal legge til enkelhet og høy hastighet på installasjon, samt muligheten for å bygge ved lave temperaturer (betong, som er mellom polystyrenpaneler, herdes jevnt i fravær av fordampning og fast temperatur).
| 
| 
|
40-42. Billig metallfliser (40, 41) ble brukt til å skape taktekking. Vanningssystemet er plast, men fargen faller helt sammen med fargen på taket (42). Innløpshullene for luft, ventilasjon av loftet og gulvrommet, ligger mellom takene og er beskyttet av et metallnett som forhindrer penetrasjon av fugler og insekter (nettet er installert fra innsiden på loftet).
Hvis vi vurderer at en av eierne spilte rollen som proba, og den andre veiviseren og begge i løpet av saken kom opp med ulike måter å besparelser, vil det bli klart hvordan du også kan bygge et hus, være, så å si, i relativt begrensede økonomiske forhold. Ved å bruke ordet "Hus", var vi selvfølgelig noe skyndte seg. Til bare hans boks ble reist. Nå fullfører det å installere utstyret som trengs for å organisere luftvarmesystemet, og i parallell utfører utføre interne etterbehandlingsarbeid. Så snart de endelig er ferdig, vil vi fortelle om det. Tross alt, vi, og mest sannsynlig, måtte mange av våre lesere ikke se luftvarmesystemet i aksjon - for Russland er det fortsatt en slags eksotisk.