Husbyggingssystem "Russisk Vegg": Prosessen med bygging av en ramme-monolitisk bygning med en mellomliggende isolasjon av PPS
Den nye teknologien er veldig original, den kan klassifiseres som en omvendt måte å væreeksjon av vegger på, begynner med deres "kjerne": fra spesielle polystyrenskumplater dekket på begge sider av forsterkningsruten, skaper en ramme av huset, som er deretter dekket med en betongkappe.
Konstruksjonen begynner med rammesammenstillingenDe viktigste elementene Ny teknologi er produsert i fabrikkene 3D-paneler. Et slikt panel er en romlig struktur som består av en polystyrenplate (det er vanlig å bli kalt en kjerne), på begge sider av hvilke forsterkningsruter laget av ledning med en diameter på 3 mm og har celler 5050 mm. Rutenettet er forbundet med å trenge inn i polystyren med den stengede diameter på 4 mm, sveiset til ridene i en vinkel, som gir designprisestiviteten, og samtidig tillater det ikke å skifte kjerneplaten. Antall dykkere i panelene varierer avhengig av destinasjonen: 100 stk. på 1m2- for veggpaneler; 200 PCS. på 1m2- for brukt i overlappingen.
| 
| 
|
1-3. Installasjonen av veggene i huset i henhold til den "russiske veggen" -teknologien er mest egnet for to typer av et fundament-monolitisk bånd og monolitisk komfyr, da begge tillater deg å enkelt installere forsterkningsstengene i en ikke- Frossen betong. Oppgaven med disse stengene forhindres av den mulige forskyvningen av paneler når de installeres både horisontalt og vertikalt.
Panel Størrelse Standard: Lengde - 3 eller 6M, Bredde - 1,2 M. Polystyrenkjernen kan ha en annen tykkelse: for ytre vegger 120mm, for indre lagervegger og overlapper, 100 mm, for partisjoner - 50mm. Forsterkningsruten er fra kjernen i panelene for lagerveggene på 19mm, til en partisjon-på-16mm. Massen på 3D-panelet med en 120 mm tykk kjerne er 27kg, som tillater installasjon uten bruk av alvorlig anleggsutstyr.
1-forsterkning gitter 5050mm;
2-stenger laget av rustfritt stål, sveiset til gridene i en vinkel;
3-lag av betong anvendt av metoden for torturering;
4-kjerne av polystyrenskum.
Walling. Startet fra hjørnet for å umiddelbart gi strukturen stivhet. Samtidig ble panelene bundet mellom seg selv og med frigjøring av beslagene til grunnlaget for strikketråden. "Noden" ble gradvis festet til de nye panelene, inkludert vindu og dør med åpninger som kuttet på forhånd.
| 
| 
|
4-6. For opprettelsen av en fast maskeforsterkning ramme alle leddene i panelene ved hjelp av strikket ledning, overlappet med tilkoblingsnett: rett og buet i form av bokstaven "G" (for vinkler) eller "P" (vindu og døråpninger). Åpningene rundt omkretsen på begge sider ble forsterket av forsterkningsstenger, og deres vinkelformet installert på diagonalgitteret.
Etter å ha satt sammen veggene i hele gulvet montert Overlapping . Selv på jorden forsterket den nedre side av panelene det nødvendige antall forsterkningsstenger, og deretter manuelt hevet på plass. Det er nysgjerrig på at når man installerer panelene som bare er støttet på forsterkningsruten, og senere oppstod det forsterkede betongbelte på toppen av veggene, assosiert med overlappende paneler med forsterkende parenteser, som ble installert rundt omkretsen av panelene med et trinn av 200-250mm og supplerte langsgående stablingsstenger. Leddene i panelene, så vel som når de skaper vegger, ble lukket med et forbindelsesnett og bundet til hverandre og med paneler av lagervegger strikket ledning.
| 
| 
| 
|
7. Utskrift av overlapping av store spenner eller åpninger Det var behov for å styrke strukturene basert på 3D-plater. Løs problemet ble hjulpet av monolitisk teknologi rett på nettstedet til kolonnen og bjelkene, og supplerer den romlige rammen for overlapping.
8. Poons av overlapping i støttemidler på veggene ble forsynt med forsterkende parenteser, som sammen med den langsgående forsterkningen vil være grunnlaget for betongbjelken som ligger på veggen. Det blir en del av den romlige monolitiske rammen hjemme.
9. Fôrrørene og elektrobasitetene ble pakket under forsterkningsruten, for hvilket sporene laget i polystyrenskummet ved hjelp av en hårføner.
10. Betong til overflaten av 3D-panelene ved hjelp av vridningsmetoden i to lag, den første som bare skal dekke forsterkningsruten. Det andre (siste) laget ble bare lagt etter den fullstendige størkningen av den forrige.
Betong På begge sider av veggene og den nedre siden av overlappingen som ble lagt ved vridningsmetoden: for bærerlaget 50-60 mm, for intern 40 mm. Betongen ble tilberedt på stedet, og de ble påført med en manuell sprøyter utstyrt med en "bøtte". Deretter kjøpte toppen av platen med betong. Således ble vegger og gulv kombinert til en felles monolitisk design.
Valg av bladet "Leilighet Svar"
fordeler
Den reduserte motstanden mot varmeoverføring (R0) av de ytre veggene ved beregning er 3.24m2c / W, som fullt ut overholder moderne krav til varmebesparelse for midtbåndet i Russland (SNIP 23-02-2003 "Termisk beskyttelse av bygninger") . Indeksen for reduksjon av luftstøy er ikke mindre enn 50 dB.
Arbeidsproduktiviteten er 5-6 ganger høyere, og byggetiden er 2-3 ganger kortere enn når de opprettholder lignende hus fra tradisjonelle materialer: murstein, blokker fra cellulær betong it.d.
Ingen bruk av løftemekanismer er nødvendig.
På grunn av veggenees lavere tykkelse er det mulig å oppnå et ekstra 1,5 m2 område for hver 6 pund. m yttervegg.
Konstruksjonen er mulig ved temperaturer opp til -10 C.
Se "IVD", nr. 7, s. 242, eller
Nettsted IVD.RU.