![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_3.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_4.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_5.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_6.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_7.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_8.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_9.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_10.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_11.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_12.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_13.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_14.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_15.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_16.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_17.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_18.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_19.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_20.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_21.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_22.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_23.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_24.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_25.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_26.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_27.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_28.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_29.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_30.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_31.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_32.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_33.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_34.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_35.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_36.webp)
![Regler for gode toner](/userfiles/56/13745_37.webp)
Classic of Capital Construction er et mursteinhus - gjenstår i etterspørselen og på dagene av den raske utviklingen av nye byggteknologier. Kunder stopper ikke lenge nok (opptil ett år) Arbeidssyklusen eller stor, i forhold til de hurtige bygningene, kostnaden for huset. Vår rapport om hvordan den moderne hytta fra murstein og betong ble bygget
Du må starte fra bunnen av
Plate av fundament. Etter at gropen ble gravd, gjorde arbeiderne i det sandbølgen med en tykkelse på 200mmm, på toppen av hvilket lagret et lag av betong (den såkalte søte) tykkelsen på 100 mm. For å beskytte den fremtidige kjelleren fra den mulige penetrasjonen av grunnvann (høst og vår) ble en drenering (vannforsyningssystem) arrangert rundt omkretsen av bygningen, og "feiing" ble dekket med vanntetting i to lag. Deretter, ifølge prosjektdataene, bundet beslagene til fundamentplaten og kastet den fra betong.
Utgangspunkt Vertikalt utstikkende fra støpningsplaten til forsterkningsendene som er spesifikt igjen for tilkoblingen av fundamentplaten og veggene som danner den totale basisdesign, som ligner en slags stor armert betongskål. Når betong grep, bundet byggerne forsterkningsrammen til stiftets vegger og installerte heltidsformet. For å ytterligere gi besparelser på plastering arbeid, ble formen satt opp så mye som mulig. Ved betongfasen er den lastet opp til 2,5-3 tonn per 1m2, så det er stivt festet i alle tre dimensjonene slik at veggutløsningen ikke forekommer. Klemmens rolle utfører mekaniske kontakter, knytter bolter og såkalte nivelleringsbjelker.
Etter å ha signert handlinger av teknisk veileder for å utføre skjult arbeid og bekreftelse på korrektheten av forsterkningen begynte prosessen med betong. Fra hver batch av betongkontrollkubber merket dem og kom inn i dataene i arbeidet med arbeidet. Den jævla knuten tok pass med egenskapene til betong. På slutten av betongbetong ble betong gitt for å stå i en uke og ringe plattformstyrken, hvoretter de begynte å demontere formen. Det skal bemerkes at tykkelsen på kjellerveggene vanligvis ikke overstiger 200-300 mm, noe som gir betydelige besparelser i materialene sammenlignet med grunnlaget fra de prefabrikkerte betongblokkene. Betongbesparelser er 30-50%. Faktum er at i de prefabrikerte strukturer for å gjøre veggene i samme tykkelse, så vel som grunnlagsblokkene, er det umulig selv teoretisk. Våre planter produserer ikke fundamentblokker tynnere enn 400mm. Aprrale bygging av hytter bruker oftest blokker med en tykkelse på 500 til 600 mm.
Vanntetting og isolasjonsbase. Fjerning av formen, ble veggene i kjelleren behandlet med bitumen mastikk, som i to lag ble plassert vanntetting (hydrohotelloisol). Således ble de horisontale og vertikale lagene av isolering dannet absolutt hermetisk volum, og fire lag vanntetting ble forbundet i leddene i leddene! Veggene i kjelleren ble isolert fra innsiden med et 10-centimeterlag av ekstruderingspolystyrenskum (Styrodrodur IDR) og dekket klemmeveggen til kryssfiner, gipsplater eller asbestark. (Forresten ble kunden diskutert med et annet alternativ for isolasjonen av fundamentet. Vi ville bestemme isolasjonslaget av isolasjonen til veggene utenfor.) De ytre veggene i fundamentet var hydroiserende (ifølge en av de moderne teknologier). Parallelt begynte å jobbe med installasjon av formering og forsterkning.
Konkrete verk. Etter å ha oppnådd oppløsningen av det tekniske tilsynet for å utføre skjult arbeid, overtok sementbetegnelsen. Siden arbeidene førte under negative temperaturer, er spesielle oppvarmingstråd festet til metallkonstruksjonene. Når betong vendte seg, ble de igjen i kroppen av den støpte designen. I tillegg inkluderte vinterbetongen polymeradditiver som øker frostmotstanden.
Slik at konkret overlappet styrke tilstrekkelig for etterfølgende konstruksjonsoperasjoner kreves minst 2 uker. For å redusere tidspunktet for begynnelsen av muringen, gikk de til trikset: Overlappingen begynte ikke å ringe, de begynte å jobbe i 2-3 dager etter pouring av betong. Resultatet ble spart mye tid, mens kvaliteten på overlappingen ikke lider, og viktigst var konstruksjonsteknologien ikke ødelagt. En slik beslutning er riktig, fordi under konstruksjonen av overlappingen ofte opplever unormative belastninger, og derfor blir jacks under dem ofte igjen før de legger den siste murstein av fremtidens hytte.
Legg en murstein med sinnet
Vegger. Med pålitelige grunnlag og riktig laget murverk, vil murvegger ikke tjene et århundre. Samtidig er murstein, spesielt full, i sine varmebeskyttelsesegenskaper dårligere enn mange andre veggmaterialer. For å redusere mursteinforbruket, reduser veggene på veggene og belastningen på fundamentet, bestemte de ytre veggene seg for å legge seg ut fra den hule (effektive) mursteinen. Solid legging av fullskala murstein med en tykkelse på mer enn 38 cm (1,5 murstein) er økonomisk uforutsigbar. Når du fyller lufthulromene med skum, stiger energieffektiviteten til veggen med 200%. Bruken av varme murverkløsninger (basert på fine aggregater fra Slag, Claying, Tuff, Trepid, Perlite, Sawdust IT.) Øker også de termiske beskyttelsesegenskapene til veggene med 10-15%.
Muren av veggene førte både faste og luftlag fylt med isolasjon. Med en kontinuerlig legging er en mer økonomisk løsning konstruksjonen av vegger med utendørs isolasjon. I dette tilfellet gjør veggtykkelsen minimal (25 cm), og varmebeskyttelse gir isolasjon. Når isolasjonslaget er plassert, er det beskyttet mot vanndampdampisolasjon, hvis den er utenfor - fra atmosfæriske påvirkninger av en hengslet fasade eller gips. Brick Walls med intern eller den ytre isolasjon forenkler murverksprosessen og tillater arbeid på oppvarming i andre plass. Isolasjonen av isolasjonen, som regel bruker mineralullplater som rockwool eller stivt polystyrenskum (skum).
Veggene med luftlaget ble brettet fra en effektiv murstein. Med denne form for murverk, ansiktsbehandling (spoonful) rader er bundet med hovedveggen gjennom 4-6 rader med flistrom med murstein eller metallforbindelser. For å unngå rensing av veggene, er det vanligvis pusset fra utsiden eller ligge med en dreiebenk av sømene med streng kvalitetskontroll. Metallforbindelser (ledningsanker med en diameter på 4-6 mm) er beskyttet mot korrosjon av bitumen, sementløsning eller epoksyharpiks. Den termiske effektiviteten til veggene økte ved å fylle luftlaget med ekstruderingsskumtyrodur.
Murverksmuligheter:
|
|
1. Isolasjon 2. Fyr fra løsningen 3. Luftlag 4. Kappe | 1. Lagerlag 2. Metallforbindelser 3. Utendørs murverk Fra Tiley-mursteinene |
Partisjoner. De interne lagerveggene forhøyet fra den vanlige leire mursteinmerket 100. Deres minimums tykkelse er 25 cm, tverrsnittet av kolonnene er minst 3838 cm, ikke mindre enn 2551 cm. Bearing poler og enkelhet forsterket med et metallnett fra en ledning med en diameter på 3-bmm gjennom 3-5 rader murverk i høyden. Partisjoner laget 12 cm tykk (i Polkirpich) og 6,5 cm ("Mount" murstein). De lagt ut "Markor" -partisjonene med en lengde på mer enn 1,5 m var også forsterket ledning gjennom 2-3 rader murverk i høyden. For facing fasader brukt ansikts keramiske murstein. Masonry ledet på sement-sandy løsning. Mark Løsning for lagervegger og søyler, samt for gipsfasader - 25, for ikke-strenge vegger og partisjoner - 10.
Utendørs dekorasjon. Høykvalitets murverk er ikke den eneste tilstanden til veggstyrken. Det er verdt å merke en funksjon. Planen av bygningen av bygningen skal være det dypere planet av murveggen. Det syntes å være en liten omstendighet øker levetiden til en vill stein eller noe annet materiale som brukes til å fullføre basen. Faktum er at under veksling av regn og frost, med en slik murverk, kan vann ikke komme mellom den vendte steinen og kjelleren og fryset, ødelegge venden. Siden basen utenfor har stadig en negativ innvirkning på det ytre miljøet, var det vanntett i en høyde på 15-30 cm. Rundt basen iscenesatt en sammenbrudd med en bredde på minst 70 cm, stikker ut for Svetor's Cornice og har en forspenning fra veggene i huset. Cesspoolen med en tykkelse på 10cm ble utført fra merkevaren 100 betong gjennom et lag med murstein eller grus, og forsterket det med et metallmasongort.
Overlappende. Kapitalbygningen foldet fra murvegger er i stand til å bære tunge belastninger enn tre. Derfor er overlappene i mursteinbygninger laget av armerte betongplater eller kastet på steder fra betong langs forsterkningsrammen. Bruken av plater er berettiget av det faktum at kvaliteten deres styres i produksjonsprosessen, og de er sertifisert. Endene på platene med en tykkelse på 160 mm startet i veggene i en dybde på 12 til 30 cm (avhengig av lengden på overlappende span). Ovner brukt standard, alt fra 2,4 til 7,4 m. Platen på loftet overlapper bare på veggene langs laget av løsningen. Longitudinale ledd mellom dem ble brodert med sement-sandaktig løsning. Forsterkede betongplater har langsgående hulrom. Høy varmeoverføringsmotstand og evnen til å absorbere lyden tillot byggherrer å gjøre minimal tiltak på varmen og lydisolasjonen av overlapper. Platen av inter-etasjes gulv var vanntett med mastic og hydroatyloxy, og deretter bløt en sement-sand slips, som ble grunnlaget for rent gulv fra parkettstyret. Planet på loftet taklaget ble lagt med et lag av dampisolasjon "Yutafol-N", på toppen av IT-isolasjon (Ceramzite).
Forklaring
Første etasje
1. Garage 2. Workshop 3. Toalett 4. Overvåkningshall 5. Plutselig 6.Saun 7. Økonomisk rom
Første etasje
1. Stue 2. Kjøkken 3. Trapphall 4, 6.Tranda 5. Sanusel
Mansard gulv
1-3. Soverom 4. Trapphall 5. Baderom 6. Garderobeskap 7. Loggia
Tekniske data
Totalt areal av huset ................... 225.7m2
Firkantet første etasje ......... 73.8m2
Gulvområde ............... 80,7m2
Firkantet av loftet gulvet ....... 71,2m2
Taket må gjøre
Takter og taktekking. Taket på taket er takter eller rafting gårder som overfører takbelastning på støtter (vegger, partisjoner, søyler). I dette tilfellet gir husdesignet hengende takter, som bare er basert på bygningens ytre vegger. For fremstilling av deler ble rafteret brukt av en rektangulær furu timing med et tverrsnitt på 150150 mm, så vel som et tverrsnitt på 50150 og 50200 mm. Gårdselementer bundet utført negler, parenteser og bolter. Tilkobling Rafting Legs Wooden eller Metal Stramming er plassert på nivået av holdningen til loftet. De øvre ender av rafterbenene er basert på skibakken, og i tillegg støttes de av systemet av stativer og splines. På bunnen av the rafterstengene legges ikke på veggene selv, men på den installerte flushen med den indre overflaten av veggen av tømmeret (Mauerlat), inngjerdet fra utsiden av mursteinene. Mellom mauerlat og murstein - vanntett lag. For å konfrontere vindbelastningen som virker på forsiden av forsiden, i hver skråning av taket, arrangerte en diagonale bindinger fra brettene med en tykkelse på 30-40 mm. Slik at taket ikke rirmer på vinden, er raftingbenene sammen med Mauerlat fast bundet med veggene. For å gjøre dette, i murverket under de raske bena, var boliglånselementene, som de trakk dem med en vri av ståltråd med en diameter på 6 mm tiltrukket av. Taket ble utført fra metallfliser etter standard teknologi.Engineering Communications må være pålitelig
Elektriker Med arrangementet av hytta er det viktig ikke bare å være oppmerksom på skjønnheten i fasaden og interiøret, men også kompetent utstyre kommunikasjon. Grunnlaget for livsstilsystemet er den elektriske installasjonen av huset. Votychychi fra trebygninger, i en murstein og betongbygning, er ledninger og elektromotivet bredere. Så, ledningene og kablene er ikke nødvendigvis å ligge i stålrør eller metallverk. De er deponert i stiklinger i veggene, strammer i hulrommet av armerte betonggulv. Kabling kan byttes ut (et slikt behov oppstår i prosessen med intensiv drift av ledningene etter 10-15 år). Kunden vår valgte et billigere alternativ - å legge kabelen i veggene (for dette ble brukt Nym-kabelen) uten bruk av PVC-ermer. Elektrikere vet at strammingen i de veggisolerte korrugerte ermene av nye ledninger i stedet er mulig på ubestemt tid i alle tilfeller. Men når ledningene ledninger i midten av gulvet, brukte de beskyttende PND-ermer med økt styrke som ikke deformeres, selv om de kommer til å fylle i screedet. Typiske vegger og partisjoner installerte monteringsbokser større enn vanlige dybder (62 mm). Deres bruk gjorde det mulig å forlate tilkoblings- og splittebokser, siden alle tilkoblinger blir gjort direkte i monteringsboksene. Mikroprosessorene i systemet med intelligent lysstyringssystem er plassert.
For å sikre pålitelig ernæring og høy kvalitet strøm, ble en uavbrutt strømforsyning (UPS) kilde (online klasse) med en dobbeltspenningskonvertering på 40 kW brukt. Den konverterer en innkommende vekselstrøm til en permanent, stabiliserer den, og utfører deretter den omvendte transformasjonen. Enheten garanterer helt stabil nettverksfunksjon uavhengig av avbruddene i strømforsyningen, spenningshoppene, endringer i frekvensen av strømmen, tilstedeværelsen av harmonisk, etc. Enkelt kan være sikker på at automatiseringen av kjeleutstyr og annet elektronisk utstyr i huset vil aldri gi feil. UPS ble installert i ingeniørfag.
Oppvarming og ventilasjon. Oppvarming av en mursteinbygging har sine egne egenskaper. Murstein og betong får varme og så lenge som lenge. Hvis i den kalde perioden et slikt hus i lang tid å forlate uten oppvarming, og deretter begynne å røre igjen, dannes kondensat på veggene. Utseendet vil negativt påvirke både tilstanden til byggekonstruksjoner og på livskvaliteten til hytta innbyggere. Derfor bør varmesystemet til et mursteinhus fungere konstant. Det to-rør oppvarming systemet med kollektor ledninger ble montert i tråden. I hver etasje i distribusjonsskapet er det sin egen samler hvorfra røret som legges til oppvarmingsanordninger. Denne ordningen lar deg bedre kontrollere oppvarmingsutstyret, om nødvendig, slå av de enkelte koblingene for å unngå og reparere, uten å stoppe driften av kjelen og pumper.
For oppvarming hytte, lav temperatur støpejern gass kjele Logano G215 (Buderus, Tyskland) med en kapasitet på 45 kW ble brukt. Drivstoffet for det kan være en naturlig, flytende, biokjemisk gass, dieselbrensel og til og med rapsolje (når den er utstyrt med den tilsvarende brenneren). Anordningen er utstyrt med en jevn kontrollanordning for kjelevannstemperatur og sikrer pålitelig drift av varmesystemet uten å regulere omvendt linjertemperatur. Logano G215 har et vannkjølt forbrenningskammer med en liten termisk belastning. Separasjonen av røggasser oppstår på prinsippet om maksimalt utvalg av dem varme i histørkanalen. Kjelehåndtering utføres fra fjernpanelet i automatiske og manuelle moduser. Enheten er utstyrt med en gassbrenner av en blå logatop VM-flamme med en foreløpig blanding som fungerer nesten stille, krever ikke ytterligere lydløse aktiviteter, og derfor er den ideell for installasjon i et kjeleplass i det tilstøtende rommet. På grunn av den økonomiske motoren og luftforsyningsviften med justerbar rotasjonsfrekvens, bruker brenneren minimum mengden elektrisitet.
Kjelen er forbundet med rørledningen med en indirekte oppvarmingskjele av 200L-logalux-volumet. Den vertikale gjennomføringen er utstyrt med en temperaturregulator med en digital skjerm og en konsekvensanordning. Den høye produktiviteten til anordningen gir en intern glatt rørvarmeveksler med en stor varmeoverføringsoverflate. To temperaturmålingssensorer er installert: på toppdekselet og midt på tanken, som er viktig for å regulere kjeleoperasjonen.
Lednings- og vannvarmesystemet i gulvet ble utført av metall-og -dimensjonale rør (Kisan, Polen). For å senke vanntemperaturen i varme etasjer til 45 s (ellers blir gulvet for varmt) i diagrammet av deres kraft, brukte mikseren og installert Oventrop (Tyskland) Temperaturregulator. Siden kapasiteten til de varme gulvene for oppvarming i huset ikke var nok, ble stålpanel radiatorer (Kermi, Tyskland) med termostatventiler montert under vinduene (Danfoss, Danmark) under vinduene.
Den fulle funksjonen til det moderne varmesystemet i et mursteinhus er bare mulig i samspill med ventilasjons- og klimaanlegget. Derfor ble en naturlig forsynings- og eksosventilasjon gjennom dører og vinduer med forsyningsventiler organisert i hytta. Interferensspartisjonene monterte en strøm av ventilasjonsgitter. Napanese og på kjøkkenet installerte eksos elektriske fans.
Vannforsyning og kloakk. Vannforsyning og kloakk systemer i murstein bygninger har også sine egne spesifikasjoner, men disse forskjellene, i forhold til trebygg, er mindre signifikante. Vannet leveres til huset fra den sentrale vannforsyningen eller en brønn. Gjennom hydroaccumulatoren (det gir det konstante vanntrykket i den indre vannforsyningen) kommer den inn i vannbehandlingsanlegget. I henhold til resultatene av foreløpige prøver blir vann utsatt for ulike typer rengjøring. Delen av den faller inn i kjeleplassen for å mate oppvarmingssystemet, den andre er til akkumulativ kjele, den tredje sendes til rørleggerarbeidene og forbrukes for husholdningsbehov. Vannbesparende skissen i huset etablerte kalde og varmtvannsstrømmetre, kostnadseffektive toaletter med to dreneringstrinn. Avløpsvann er tilbakestilt til den lokale lokale rengjøringsenheten (Tsjekkia). Installasjon Biotal-1.5 er designet for en familie på 4-6 personer. For eksport av prosesseringsprodukter er vurderingsmaskinen ikke nødvendig. Resultatet av rensingen er dannet to sluttprodukter som er egnet for bruk: teknisk vann for sekundære farvann og organisk gjødsel. Rengjøringsprosesskontrollen utføres ved hjelp av en mikrocomputer, som gjør at du kan optimalisere driften av installasjonen fra synspunktet for energiforbruket og ressursen til teknikken. Når strømmen er frakoblet, fortsetter Biotal-1.5 å fungere som en 5-trinns sump, som fortsatt gir avløpsvannbehandling, bare med slowmotion. Når strømmen er fornyet, bytter enheten til normal drift. Teknologien som brukes i biotal-1,5 eliminerer tildelingen under driften av installasjonen av metan og svovelgass. Det er ingen ubehagelig lukt med dette på alle stadier av rengjøring, og derfor kan enheten plasseres i umiddelbar nærhet av huset.
Forstørret beregning av kostnaden for arbeid og materialer som bygger et hus med et totalt areal på 225,7m2
Navn på verk | Enheter. endring | Antall | Pris, $. | Kostnad, $. |
---|---|---|---|---|
Stiftelsesarbeid | ||||
Foreløpig planlegging og søppel | m3. | 217. | 6. | 1302. |
Manuell jordforbedring | m3. | 74. | 10. | 740. |
Planlegger et nettsted av gjenværende jord | m3. | 143. | åtte | 1144. |
Bygging av grunnlagsplater av armert betong (formering, forsterkning, betong) | m3. | 61. | femti | 3050. |
Enheten av å holde vegger, vegger av kjeller med armert betonghøyde opp til 3m | m3. | 32. | 75. | 2400. |
Enhet av monolitiske trapper | m2. | 4,4. | 95. | 418. |
Vanntetting horisontal og lateral | m2. | 232. | fem | 1160. |
TOTAL: | 10 220. | |||
Anvendte materialer på avsnittet | ||||
Konkret tung | m3. | 98. | 62. | 6076. |
Knust stein granitt, sand | m3. | 25. | 28. | 700. |
Oppsaget tømmer | m3. | fem | 110. | 550. |
Hydrosteclozol, bitumen-polymer mastikk | sett | - | - | 1330. |
Armature AI III, Wire Knitting, Formwork Shields | sett | - | - | 1780. |
TOTAL: | 10 440. | |||
Vegger, skillevegger, overlapping, taktekking | ||||
Murverk av eksterne og interne bærende vegger av murstein | m3. | 122. | 32. | 3904. |
Murstein vendt ansikt med forlenger | m2. | 258. | atten | 4644. |
Enheter av forsterkede mursteinspartisjoner | m2. | 122. | 10. | 1220. |
Enhet av armerte betonggulv over steinvegger | m3. | 33. | 75. | 2475. |
Installasjon av Rafter-designen | m2. | 190. | 12. | 2280. |
Enheten av kalanvaporizoliseringen | m2. | 190. | 2. | 380. |
Metal Coating Device | m2. | 190. | 10. | 1900. |
Isolering av vegger, belegg og overlapper isolasjon | m2. | 500. | 2. | 1000. |
Fyller åpningene med vindusblokker | m2. | 28. | 35. | 980. |
TOTAL: | 18 780. | |||
Anvendte materialer på avsnittet | ||||
Keramisk murstein, betong jumpers | tusen stykker. | 48. | 190. | 9120. |
Murstein keramisk vendt | tusen stykker. | 1. 3 | 310. | 4030. |
Tung betong, mursomløsning | m3. | 60. | 65. | 3900. |
Metallisk profilert ark | m2. | 190. | 12. | 2280. |
Oppsaget tømmer | m3. | tjue | 110. | 2200. |
Paro-, vind-, hydrauliske filmer | m2. | 190. | 2. | 380. |
Dreneringssystemet | sett | en | 1470. | 1470. |
Polystyren skum PSB. | m3. | femti | 85. | 4250. |
Plastvindublokker (to-kammer doble vinduer) | m2. | 28. | 260. | 7280. |
TOTAL: | 34 910. | |||
Engineering systemer | ||||
Installasjon av kloakksystemet (septisk) | - | - | - | 3500. |
Basert bolle enhet | - | - | - | 3900. |
Elektrisk og VVS-arbeid | - | - | - | 6800. |
TOTAL: | 14 200. | |||
Anvendte materialer på avsnittet | ||||
Kjeleutstyr (Tyskland) | sett | - | - | 8400. |
Biotal avløpsvannbehandlingssystem (Tsjekkia) | sett | - | - | 5900. |
VVS og elektrisk utstyr | sett | - | - | 9200. |
TOTAL: | 23 500. | |||
Samlet arbeidskostnad: | 43 200. | |||
Total kostnad for materialer: | 68 900. | |||
TOTAL: | 112 100. |
Redaktørene takker Enerstroy og Uralsprom for hjelp til å forberede materialet.