Grundig og billig

Konstruksjon på kort tid på huset fra den limte baren på 182,1 m2 av teknologi, tilgjengelig for mellominntektsfamilier.

Betong dreneringsbrønner er designet for å samle grunnvann. For å organisere en selvtype vanndreneringsrør legges på en sandpute

og murstein med en bias av brønnene

ikke mindre enn 0,05. Rørene er pakket inn i en spesiell geotisk, motstandsdyktig mot langtidsopphold i jorda. Hun passerer vann uten å tillate

Små partikler

trenge gjennom rør gjennom perforeringshull. Før det endelige bakoverfylling av grøfter er brønnene isolert med et lag av hydrohoteloisol, som er fylt med en betongbase med en gassbrenner

Vanntetting, strikking av forsterkning rammen og støping plater foran installasjonen av en melkeforming

Båndene i Hydrokhotel-Isola rulles langs sandbunnen og sveiset, og danner en jevn impermeabel membran

Godt spilt vann Sandy pute av fremtidig grunnlag er komprimert av vibrerende

Forsterkningsrammen kniver ledningen

Den skrånende pause beskytter grunnplaten fra det oversvømmende regn og tint vann.

I henhold til forsamlingsskjemaet sendes kun de nødvendige delene for byggeplassen.

Slutten av bjelker av gulv kuttes i stolpene på veggene

For å legge til rette for arbeid langs veggene, er treskogene konstruert

Rearves (Forbindelser i hjørnene) komprimeres av Linen Web

Horisontale løpestråler stoler på nivået av legging

Vindbrettet i taket er spikret til bjelkene som stikker ut utenfor veggen

Trinn legging legging av frontones lar deg lage en skrånende åpning under vinduet

Soft Tile Katepal - Spectacular Taking Alternativ hjemme

Den endelige fasen av taket arbeider - legger ryggflisene

Fôrtepper påføres på taket med en liten skråning. Ventilasjonspenetreringer er dessuten forseglet

Legge myke fliser er i gang

På slutten av takarbeid i åpninger mellom takter og løpebjelker, er termisk isolasjon av taket plassert

Trevinduer er installert i åpningen av vegger på glidende elementer

Planløsning

Plan for andre etasje

Sammen med elite bygninger fra limt tømmer, vises produkter som er tilgjengelige for familier med en gjennomsnittlig inntekt på hjemmemarkedet i Wooden House-bygningen.

Send husene i boksene!

House of the K-160-serien på 163m2tees tilbys av lesere som rapporterer - montering av huset med et område på 190m2 på en preed forberedt basis, som varte bare to (!) Eschenic spesialister av underleverandørfirmaer var ferdig og installert av ingeniørutstyr. Du har allerede hatt muligheten til å bli kjent med konstruksjonsteknologien til huset fra baren, nodene av forbindelsene som er plassert og forgiftet på byggeplassen (vårt magasin skrev i artiklene i artiklene der veggene hjelper "Og" når smeltene ikke okkupere "). En slik bygning bygges kvalitativt, men det koster kunden ganske dyrt. I mellomtiden er det en relativt billig, alternativ teknologi for montering av typiske Brusade hus produsert på fabrikken og levert til byggeplassen i ... bokser! Det ble utviklet av Sokolsky Dock Enterprise, som er en del av "National Forest Industrial Company". Relativt lav kostnad for konstruksjon skyldes deres streamingproduksjon ved høyt ytelse importert utstyr. Således er den viktigste driften av noden som er reroxing utført på den automatiske maskinen til det sveitsiske selskapet KRZI. Komponentene som produseres av maskinen, er preget av høy nøyaktighet av produksjonen og er ikke blåst, selv med Squall Wind. Avteda Manufacturing slike noder tar manuelt mye tid og styrke.

Forskjellen i kostnaden mellom settet laget av fabrikkmetoden, og bygningen som er laget og montert av manuelt, når 50%. Kvadratmeter av huset til individuell produksjon i gjennomsnitt koster $ 1000, og "Industrial" House-$ 500.

B-204-huset til B-202 kvadratmeter 202,9m2 levering og lagring av baren i bokser har en rekke åpenbare fordeler. For transport brukt "Eurofura". Bokser er holdbare og godt forseglet fra innsiden med polyetylenfilm. Dekselet er beskyttet mot ovenstående runneroid. Et pakket hus kan lagres i et åpent lager eller byggeplass på opptil tre måneder. Hver boks er nummerert. Alle deler og design er merket og lagt i montering, i henhold til fabrikkspesifikasjonen og forsamlingsdragelsen. Tap-boksene er losset slik at byggeplassen kan finne og få det ønskede elementet uten ekstra innsats. Detaljer om fabrikkproduksjon krever ikke ekstra raffinement og umiddelbart satt på plass. Av denne grunn kan samlingen av huset fylles ut på kort tid og umiddelbart begynne etterbehandling. Med den rette organisasjonen av arbeidet varer byggingen av en bygningsstørrelse på 200m2 nøkkelferdig 1,5-2 måneder. Det er, som har de nødvendige ferdighetene, kan et slikt hus samles av kreftene i din egen familie!

Lær å telle penger

"For havet, telefonen er en halv og rubel rubel" - sier folks visdom. Daglige betingelseravgift for "Transport" kan være 100 eller mer prosent av kostnaden for varer. Spesielt hvis den leveres fra utlandet. Kanskje det mest chassiset for i dag er treboliger produsert i Russland på fabrikkveien. De leveres til byggeplassen med motorvogner i disassemblet form og forhøyet i løpet av dager eller uker. Jo nærmere bygningen til anlegget, hvor huset produsert, den billigere koster den kunden. Kjøpe trebygg laget på fabrikker som fungerer ved siden av råmaterialet (Lespromhozami) er også en sparefaktor. Du kan spare på materialer som komponentene i trehus er produsert. Det er ikke nødvendig å bestille konstruksjonen av en bar limt av relativt dyre furu og lark lameller, en billig gran er egnet. På motstanden til en perle av varmeoverføring og styrkeegenskaper er forskjellen mellom disse materialene praktisk talt ikke påvirket.

Konklusjonen antyder seg selv: Fra den limte baren er det billigere å bygge tradisjonell logging i regionene med tradisjonell logging, hvor det er produsenter av byggematerialer og bruschers (i Karelia, i Arkhangelsk og Kostrom-regionene, i Uralene, i vestlige Sibir, i Fjernøsten). Uten betydelige tap som en bygning kan en billig bar brukes.

I Moskva-regionen, hvor den industrielle billetten til skogen er begrenset, er det limte tømmeret og husene produsert av det: "barmester", "Kostar", "160dc stroykonstruktiya-2", gruppe av selskaper "Winter House", " SU-2 "(Podolsk)," Tamak "og noen andre. Råvarer for å lage lameller Disse selskapene vil bli hentet fra den rike skogen i de nordlige regionene. Det er naturlig at den viktigste konkurransen i Muscovites står for regionale firmaer som tilbyr ferdige hus fra den limte baren både direkte og gjennom forhandlernettverket. Konkurransedyktige relasjoner tvinge produsenter og meklingsfirmaer til gradvis å redusere kostnadene ved å bygge en nøkkelferdige brusade bygninger, som er $ 350-500 i sentralregionen per kvadratmeter av torget. Husene fra den limte baren er til den prisen som nærmer seg murbygninger, skum og luftet betong. Ito til tross for at materialene i veggene og overlappene i trebygninger noen ganger koster mer.

Faktum er at massive konkrete grunnlag ikke er pålagt å bygge børsterhus. Den relativt små vekten av bygningene lar deg gjøre med lavprofilert tape, boronabivalte fundamente, haug fundament med malere og monolitiske plater, noe som betyr å spare på konstruksjon. VSeays med et varmt klima kan reduseres med kostnaden for konstruksjon ved å redusere tykkelsen på veggen. Det er en slik reserve av besparelser som valg av beskyttende impregneringer og etterbehandling belegg.

Lag en jevn byggeplass

Du kan bygge hvor som helst, hvis bare stedet var forberedt på dette. I dette tilfellet fikk eieren av det fremtidige huset en Nizenne med et høyt nivå av grunnvann. Sateu-problem klarte å klare seg som følger. Videresending, på stedet boret vi godt. Pumpe og hydroaccumulatory

Byggingen av byggeplassen begynner med gravingen av grøftetanken ble satt i svelget i bakken caisson. Deretter, langs hele området av basen av huset på 70cm, ble bakken fjernet til dybden, de gjorde en undermappe av grus (40cm), og på toppen arrangerte en stor sandpute med en tykkelse på 30 cm. Vannet av flere dager med sand ble kastet vann fra en brønn og gniddet vibrod. Parallelt ble omkretsen av det fremtidige grunnlaget i en avstand på 2,5 m fra den trukket av grøfter med to meter dybde. For å unngå jording av jorda og for organisering av drenering på bunnen av grøftene, ble 30 cm stor rubble tilsatt. Inne i sammenhengen med grøfter i midten av huset, konkrete dreneringsbrønner. De var forbundet med Alrutllimeter Perforerte dreneringsrør laget av polyetylen i flettet fra spesielle geokali. Rørene ble dekket med et lag (30 cm) av en stor murstein, hvorpå grøftene ble begravet. På tidspunktet for dreneringspumpen installert i en av brønnene tar vann inn i veikanten.

Etter at sanden forseglet, langs omkretsen av platen av den fremtidige basen av huset, en militant formwork med en høyde på 70 cm. Plassen fra innsiden av formen ble dekket med et lag av hydrohoteloisol. Platenes forsterkningsramme ble bundet på toppen av den fra en stang med en stang med en diameter på 14 mm, og rundt omkretsen og på plasseringen av den bærende vegg-vertikale rammen av huset. I metallrammen til fremtidige bad, kjøkkenet og elektrisk beskyttelse, ble asbetisk rør lagt, ifølge hvilke vannforsyning og oppvarming rør ble organisert, samt kabelinngang. Platen med en tykkelse på 30 cm ble kastet ut av det betongleverte betongmerket 300. Etter betongoppkjøpt relativ styrke ble den vertikale forsterkningen lagt ut med et forskjæring og støpte en betongbase med en høyde på 40 cm (så ønsket kunde). For ventilasjon av rommet under svart gulv i bunnen av fire sider, ble 1515cm forlatt, deretter lukket med gitter.

Det er et hus på et tørt sted med faste jordarter, en enklere måte å bygge grunnlaget ville være ganske enkelt. For å gjøre dette, ville det være tilstrekkelig å nøye fjerne vegetabilsk lag, grave en måler dybde av grøften, for å koble dem til 30 cm med stor sand og kast en båndstift med en høyde på 50-60cm fra layoutet (landnivå) .

Som kunden fant ut i fremtiden, bør basen av huset gjøres ovenfor. Han glemte at snødekselet kan komme nær de første kronene. Situasjonen ble korrigert ved å omgjøre grunnlaget for to meter bredden på den skrånende betongpause, som er lett å rengjøre om vinteren, og som fjerner vann fra grunnlaget for dreneringsbrønner i offseasonen. Frokosten med en tykkelse på 15 cm ble kastet i henhold til et stort Masonry-rutenett i en mottakelse.

Bygg til glede deg selv og misunnes skeptikere

Stengene på veggene i subripene er tett å sitte på sledgeporene og mottakene av installasjonen av et ødelagt hus fra strukturen til fabrikkprodusenten er noe forskjellig fra de foregående materialene som er beskrevet av oss. Vi vil prøve sammen for å spore prosessen med å montere bygningen og etableringen "under hesten". Ingeniørarbeid og etterbehandlingsarbeid vil bli underlagt følgende artikkel.

Under den nederste strapping av huset gjorde et substrat fra HydroatCasecola-stripen. Den første halvavlen ble blokkert av en fullverdig bar med en utgivelse ute i Polterev. Stengene i den første kronen fra alle sider ble behandlet av sammensetningen av SEZheng ognabio fremstilt av Sezhez-preparater. Deretter ble den samme sammensetningen brukt til å impregnere underoolente barene, endene av alle treelementer, så vel som for overflatebelegget av veggene fra innsiden. Utenfor ble de behandlet av den slovakiske beskyttende sammensetningen av Belinka.

Den første kronen ble registrert på plateankerboltene med en diameter på 12mm. Den etterfølgende sammenstøtet på 140200mm fra fullskala barer med en eventyrskole, i et par som danner en blokk med en høyde på 280 mm. Innvendige partisjoner i første etasje er samtidig vognvegger, så de bygde dem fra baren i samme seksjon.

Montering av veggelementer ble utført ved hjelp av en tung treforespørsel, kalt arbeiderne "Mashka" (dette navnet kommer fra ordet "waving"; Men det er definitivt folks ideer om den feminine karakteren). Blås ble påført gjennom en treavstand som beskytter tømmeret mot bukser. Kileformede pigger ble tett ranet inn i sporene, danner en holdbar og hermetisk forbindelse. For å unngå å sprekke (slått for ikke å ha en støtte, er det umulig) på vinduene og døråpningene, stolpene tiltrukket båndene til veggen, som er festet til gulvbjelkene.

Legging av inter-isolerende termisk isolasjon er ikke gitt av den beskrevne teknologien. Unntaket er vinkelforbindelsene og krysset mellom Brusev. Acich steder legger en bladflensisolasjon, som sikrer ubeskrivelsen av vinkelen i det horisontale planet. Brawnskruer gjaldt ikke og skred, da utformingen av huset innebærer ensartede belastninger på alle vegger. Ifølge observasjonene av byggherrer, etter ferdigstillelse av arbeid på taket og taket i 1-2 måneder, er det en jevn krymping av huset, hvoretter stengene ikke er deformasjonen ikke lenger utsatt.

Samtidig med legging av veggene, ble installasjonen av bjelker av basen overlappet og gulvene fornøyd. For disse formål ble limte bjelker brukt med et tverrsnitt på 27066 mm, hvilket kranial (referanse) barer ble spikret fra to sider. Endene av bjelkene ble installert på fremspringene av basen og festet på en betongbase med stålhjørner. Avstanden mellom bjelkene er 60cm. På toppen av kraniale barene ble de svarte gulvplankene satt på platene på mineralullisolasjonsplaten, tykk 200mm, på toppen av platen ble hun dekket med et lag med pohydrozolering "Yutafol D". 45mm tykk med et arkgulv med et roterende bord på 45 mm. Begynte etter ferdigstillelse av hovedmonteringen. Styrene til lags ble ikke spikret, snekkerne ble oppfylt etter at huset begynte å fungere oppvarming og fuktighet av tre stabilisert.

Ved å nå den estimerte høyden på veggene, var vi engasjert i etableringen av gulvet på loftet. For dette ble limet takbjelker stablet, som krypet i veggstengene flush med overflaten. Utformingen av interneoverløpet gjentar nesten gulvet i første etasje gulv med forskjellen at tykkelsen på isolasjonen er 100 mm i dette tilfellet, og fordammen er ikke konstruert over den. Å trekke takbordet brukt Eurovantia (12,5 mm). Feltene i andre etasje var også lei av et 45 mm tykt tippet styre. For kommunikasjon med loftet bygget en midlertidig trapp.

Ytterligere bygging av vegger ble bestemt av egenskapene til det arkitektoniske prosjektet. Huset er en konstruksjon med et loft i den sentrale delen og to multi-level "vinger" til venstre og høyre for det. Funksjonen ved utformingen av takene i "vinger" er å påføre mellomliggende subkupile bjelker (løp) basert på fremspringene på forsiden av frondon og veggene på loftet. Disse bjelkene støtter pålitelig limt takter, slik at arkitekten kan gjøre uten gårder og ekstra takreferanseelementer. Som et resultat ser huset fra innsiden betydelig mer romslig enn ute.

For å lette byggingen av huset, innvendige partisjoner i loftet, fyller rammen, og fyller ut rammen med en rackwool Soundproofer. Utenfor var partisjonen dekorert med et brett som imitere utseendet på baren, som følge av at de ser ut som massive vegger.

Før du fortsetter å takle, ble takene og vasker av takene kenned av "klapp". Brushful "Pie" plasserte et standardsett: Rockwool mineralull 250mm tykke plater, beskyttet mot innsiden av et lag med dampbarriere "Yutafol-H", og operativ hydrozoleringsmembran "Yutafol D". Mellom det faste kryssfiner gulvet under den myke flisen av katepal og isolasjonsmembranen ble etterlatt av et ventilert rom dannet av et tverrsnitt på 5040 mm til takene. Siden takskråningene er 30, ble den myke flisen lagt på fôrtepper, noe som gir ekstra beskyttelse mot lekkasjer. Myk flisleggingsteknologi er beskrevet i en hvilken som helst instruksjon knyttet til selgere til en rekke varer, så vi vil ikke stoppe i disse detaljene. Vi merker bare at for en bedre luftutveksling ble ventilasjonsdeflektorer installert på taket under taket.

På den siste fasen tok vi opp installasjonen av vinduer og dører. Siden de var inkludert i hjemmet, ble de montert i løpet av timer. Trevinduer med dobbeltkammervinduer ble satt på glidende detaljer. KKOBOBE-vinduer på sidene ble festet med knippene, som ble lagt i sackerene i BruSev-sporene. Fra bunnen under boksen ble det plassert ti minutters polyuretanskumpakning. Fra ovenfor forlot det et gap på 50 mm fylt med flabbling. Gapene på sidene (15mm) ble lukket med linfiberfiber-fiber og dekorert med platband.

Inngangsmetalldørene styrket i åpningen av strenge. Når det gjelder interroom dører, ble de inspirert etter de viktigste etterbehandlingsarbeidene, sist og derved gi bevaring av lerretet. Gulv verandaen ble installert, og gulv på terrassen ble installert. For å gjøre dette brukte vi det ubehagelige bordet (45mm) med avfasningen slik at vannet ikke lagres og løper gjennom sprekkene i drenering laget under gulvet. Stiftelsen "under hesten" huset ble igjen til våren for siste finish.

Forstørret beregning av kostnaden for arbeid og materialer på bygging av et to-etasjes hus på 190m2

Navn på verk	Enheter. endring	Antall	Pris, $.	Kostnad, $.
Engineering systemer
Håndtering av akser, planlegging, jordfjerning	m3.	84.	atten	1512.
Foundation Base Device, Waterproofing	m2.	127.	åtte	1016.
Fundament enhet, holde vegger	m3.	46.	60.	2760.
TOTAL	5290.
Anvendte materialer på avsnittet
Konkret tung	m3.	46.	62.	2852.
Knust stein granitt, sand	m3.	89.	28.	2492.
Bituminøs polymer mastikk, hydrohotell	m2.	127.	2.8.	356.
Armatur, wire strikking og andre materialer	sett	en	400.	400.
TOTAL	6100.
Vegger (boks)
Cabinet of Walls.	m3.	85.	70.	5950.
Enhet av rammepartisjoner	m2.	140.	tjue	2800.
Oppvarmede vegger for hakkede vegger	m2.	250.	ni	2250.
TOTAL	11000.
Anvendte materialer på avsnittet
Tømmer (laminert tømmer)	m3.	85.	400.	34000.
Oppsaget tømmer	m3.	atten	160.	2880.
TOTAL	36880.
Taktekking enhet
Installasjon av Rafter-designen	m2.	210.	12.	2520.
Bitumen fliser belegg enhet	m2.	210.	åtte	1680.
TOTAL	4200.
Anvendte materialer på avsnittet
Katepal taktekking	m2.	210.	12.	2520.
Oppsaget tømmer	m3.	atten	160.	2880.
Damp, vind og vanntett filmer	m2.	210.	2.	420.
Isolasjon rockwool.	m2.	260.	7.	1820.
TOTAL	7640.
Samlet arbeidskostnad	20540.
Total kostnad for materialer	50600.
TOTAL	71140.

Redaktørene takk "National Forestry Industrial Company" for hjelp i utarbeidelsen av materiale.