ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਾਲਪੇਪਰ

ਵਾਈਲਡਜ਼ ਮੋਜ਼ ਜਾਂ ਟਾਈਲਡ ਜਾਂ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਸਟੋਨਵੇਅਰ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੰਧ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਅਕਸਰ ਵਰਜੀਆਂ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਏਕਾਧਾਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਤਹ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹਾ ਵਿਚਾਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

ਵਸਰਾਵਿਕ ਫੇਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਹਾਈਜੈਨਿਕ, ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ, ਉਹ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕਲੇਦਾਰਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ. ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਘੱਟ ਪੋਰਸੋਸਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਸੀਰਨਸੇਲੇਨ ਸਟੋਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ 2-10%), ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣ.

ਇਕ

ਆਰਕ-ਚਮੜੀ.

ਐਟਲਸ ਕੋਂਕੋਰਡ.

ਆਰਕ-ਚਮੜੀ.

2, 3. ਸੀਮਜ਼ ਲਈ ਗਰੂਟ ਸੀਰਾਮੀਕਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕੇਟਡ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਉਟ, ਟਾਇਲਾਂ, ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਮੋਜ਼ੇਕ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਚੁਣੇ ਗਏ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰਸ਼ਨੀ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ

ਇੰਨੇ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਟਲੀ ਅਤੇ ਸਪੇਨ ਵਿਚ ਤਿਆਰ ਆਰਕ-ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਦੀ ਇਕ ਨਵੀਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਘਰੇਲੂ ਬਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਆਈ. ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ. ਆਰਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਇੱਕ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਸਟੋਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹਨ. ਇਹ ਬਾਅਦ ਦੀ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ method ੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ 3.6x1.2m ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ. ਸਟੋਵ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ 3 ਜਾਂ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਆਮ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਸਟੋਨਾਈਵੇਅਰ (7-8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਹੋਣ. ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੇ "ਪੈਨਲ" ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਸਨ, ਨੂੰ ਵੀਕਾਮਿਕ ਵਾਲਪੇਪਰ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਰਕ-ਚਮੜੀ - ਹਲਕਾ (ਭਾਰ - 7 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਮੀਟਰ), ਠੋਸ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਠੰਡ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ. ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ, ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਗੈਰਕਾਮੀ ਹੈ ਜੋ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਝੁਕਦੀ ਹੈ (5 ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਝੁਕਦੀ ਹੈ).

ਤਿਆਰੀ ਨੰਬਰ ਇਕ

ਆਧੁਨਿਕ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ appropriate ੁਕਵੀਂ ਅਡੀਸਿਵ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ (20%) ਸੀਮਿੰਟ-ਰੇਤਲੇ ਹੱਲ 'ਤੇ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਟਾਈਲ ਦੇ ਟਾਈਲ ਦੇ ਧੁੰਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਕੜ ਦੇ ਖਰਚੇ ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਸਟੋਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਾਦਪੂਰਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਅਜਿਹੀਆਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਚਨਾਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨਾਲ ਅਡੈਸਿਨ ਤਾਕਤ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 0.5 ਐਮਪੀਏ ਸੀ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਲਈ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 1 ਐਮਪੀਏ ਲਈ ਸੀ. ਟਾਈਲਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਟ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਗਲੂ ਦੀ ਅਡੇਸਿਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬੇਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸਾਹਮਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਹੰ .ਣਸਾਰ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਗਿਆਕਾਰੀ ਭਟਕਣਾ - 2 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ' ਤੇ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤਖਤੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.

ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਦੀ ਰਾਏ

ਫਲੋਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਕਸਟ-ਚਮੜੀ ਅਸੀਂ ਗਰਿੱਡ 'ਤੇ ਆਰਸ਼-ਚਮੜੀ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਦਾ 1x1 ਮੀਟਰ ਅਤੇ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵਾਲ - ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲਈ: ਪਾਬੰਦੀਆਂ (3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਿੱਡ ਜਾਂ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ (3x1 ਅਤੇ 3.6x1.2 ਮੀਟਰ) ਗਰਿੱਡ 'ਤੇ 3.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਪਹਿਲੂ 1x1 ਅਤੇ 0.5x1.5 ਮੀ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇਕ ਮਾਲਕ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 4 ਜਾਂ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੰਦ ਦੇ ਨਾਲ (ਕੰਘੀ) ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਜੀਹੀ ਗਲੂ ਕਰੋ. ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਕਤਲ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਬੇਸ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ - ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਈਡਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਲੋਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਇਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਕਸਰ ਸਕੋਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਵਕਰ ਹੀ ਡਾਇਮੰਡਸ ਦੀਆਂ ਪਲੇਸ ਵਰਕਸ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ (ਸਾਕਟ, ਫਾਸਟਰਾਂ ਲਈ) - ਡਾਇਮੰਡ ਦੇ ਕਰੌਸ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੋਰਚੇ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਛੋਟੇ ਗੇੜ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਉਦਘਾਟਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖੋ: ਡ੍ਰੀਮਿੰਗ ਵਸਰਾਵਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਗਲੂ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਦਿਨ ਬਾਰੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਐਰਸ਼-ਚਮੜੀ ਦੇ ਡਾਇਰੈਕਟਰ ਅਖਮੀਤ ਕਗੀਰੋਵ

ਨਵੇਂ ਮੌਕੇ

ਸਾਡੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਮੁਲਤਵੀ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਧੂੜ, ਮੈਲ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਇਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਗੇ - ਸਲਿਮ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਸਟੋਨਵੇਅਰ (4 ਐਮ ਐੱਮ) ਅਤੇ ਅਰਸ਼-ਚਮੜੀ ਪਦਾਰਥ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇਕ ਨਿਰਪੱਖ ਫਾਇਦੇ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ ਪੁਰਾਣੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਭੰਗ ਦੀ ਘਾਟ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੇਗੀ. ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਰਵਲੀਨੇਅਰ ਸਤਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਮੂਸਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਛੋਟੇ ਅਕਾਰਾਂ ਦੇ ਟੇਸਰਜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਨੇਕ ischs ਨੂੰ ਸਜਾਉਂਦੇ. 5 ਮੀਟਰ ਦੇ ਮੋੜ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਆਰਸ਼-ਚਮੜੀ ਦੇ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, 3MM ਮੋਟੀ ਪਦਾਰਥ ਗਲਾਸ ਕਟਰ ਜਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਡਿਸਕਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੜੀਵਾਰ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਲਾ ਸਟੋਨਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਹਿਣ ਲਈ, ਅਸਲ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਹਿਣ ਲਈ ਸੌਖਾ.

ਸੀਮਾਂ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ!

ਗਿੱਲੇ ਅਹਾਤੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸੁਹਾਵਣਾ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ: ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਬਾਥਰੂਮ ਦੀ ਨਾਕਾਫੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ. ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਖੇਤਰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਤੱਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾਂ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਨਿੱਘੇ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਫੰਜਾਈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਮੌਕਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਵਿਖਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਤਹ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਲੀਮਾਰ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨਾਲ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੜਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਸਮਗਰੀ, ਤੁਸੀਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਆਪਣੇ ਲਈ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ: 3x1m ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 8M ਹੈ (ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਸੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ) 20x0cm ਨੂੰ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, 34 ਐਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ). ਇਸ ਲਈ, ਫੰਜਾਈ ਦੀਆਂ ਬਸਤੀਆਂ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ convenient ੁਕਵੀਂ ਜਗ੍ਹਾ ਰਹੇਗੀ.

ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਾਲਪੇਪਰ

ਤਿਆਰੀ ਨੰਬਰ ਇਕ

ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਦੀ ਰਾਏ

ਨਵੇਂ ਮੌਕੇ

ਸੀਮਾਂ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ!

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ