ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਕਰਵਡ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਵਿਜ਼ਰਰੇ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ: ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ: ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰੋ.
ਟੈਂਪਲੇਟ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਹਰ ਵਿਜ਼ਰਡ 8-15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਟੈਂਪਲੇਟ ਦਾ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਘਾਟੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਹੈ.
ਝੁਕਣਾ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਕਿਹੜਾ ਪਾਸਾ ਜਦੋਂ ਇਹ ਝੁਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਫਿਰ, ਇਸ ਪਾਸੇ, ਬਿਲਟ 'ਤੇ 10-2220 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਲੜੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੂਈ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅੱਗੇ, ਇਹ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਪੰਜ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਗਿੱਲੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ ਕੋਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਾਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਇਹ ਲਗਭਗ ਇਕ ਘੰਟੇ ਵਿਚ ਲੀਨ ਹੋਣਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਸਹੂਲਤ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ (ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਲੌਂਕਿੰਗ, ਕੱਚੇ ਗੱਤੇ ਦੀਆਂ ਬਰੇਕਸ ਸੰਭਵ ਹਨ), ਖਾਲੀ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪੱਕੇ ਪਾਸੇ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਟੈਂਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਾਈਡਲੱਲੀ ਅਤੇ ਇਸ' ਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਂਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਝੁਕਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਿੱਕੀ ਰਿਬਨ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਸ਼ੀਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਟੈਂਪਲੇਟ ਤੋਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ. ਵਰਕਪੀਜ਼ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਮਿਆਦ 12 ਤੋਂ 22 ਤੱਕ ਹੈ.
ਕਰਵਿਲਿਨੀਅਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਕਰ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਧੀ 100 ਤੋਂ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਤੱਤ ਹੇਠਾਂ ਹੈ. ਟ੍ਰਾਈਵਰਸ ਸਾਈਡ ਤੇ (ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮ ਤੱਕ ਜੋੜਦਾ ਹੈ) ਤੇ ਪੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗਰੇਵਸ ਦੀ ਲੜੀ, ਫਿਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੜੀ. ਗਰੇਥ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਖਰੀਆਂ ਦਾ ਕਦਮ ਇਸ ਗੱਲ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਰਵਚਰ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗ੍ਰਾਏਵਿਆਂ ਦਾ ਕਦਮ ਜਿੰਨਾ ਉਹ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ (ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਗੱਤੇ ਤੱਕ), ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸਤਹ ਹੈ. ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਚੀਸੈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਖੇਤਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਗੋਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ' ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਬਿਲੀਟ ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੋਵ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਸਟੈਕਡ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੋਵਾਂ ਦੇ ਨਵੀਂ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇਸ ਲਈ "Unifl ਲਾਪਾਂ" ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਗ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਟੈਪਡ ਅਤੇ ਟੁੱਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਬਣਾਓ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਓਹਲੇ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੰਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟ ਤੱਤ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੌਕੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੇ ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗ੍ਰੀਬ ਤੇ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ (ਪਰ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂਹਦਾ !!!) ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਬਰੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੇਡੀਅਸ ਲਚਕਦਾਰ ਪਲਾਸਟਰ ਸ਼ੀਟ
| ਪੱਤਾ ਰਾਜ | ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਐਮ.ਐਮ. | ||
|---|---|---|---|
| 6.5 | 9.5 | 12.5 | |
| ਗਿੱਲੇ | 3300. | 3500. | 31000. |
| ਖੁਸ਼ਕ | 31000. | 32000. | 32750. |
ਛੱਤ ਅਤੇ ਹਜ਼ਾਮ ਵਾਲੇ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਇਨ੍ਹਾਂ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਅਖੌਤੀ ਪਰੋਫਾਈਲ ਹਨ: ਛੱਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਪੀ (60mm ਚੌੜੀ ਅਤੇ ਉਚਾਈ 27mm) ਅਤੇ ਫੜੀ ਹੋਈ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਡੀਓ ਵਕਰ. ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕਰਵ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੱਤ ਦੇ ਕੋਂਵੈਕਸ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਕ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਤੱਤ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਤਿਆਰ-ਬਣੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਣਾ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਵੀ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕੱਟਾਂ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ 'ਤੇ ਬਣੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਮੋੜਦੀਆਂ ਹਨ. ਪਰੋਫਾਈਲਸ ਦਾ frameworking ਾਂਚਾ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਰਵ ਸ਼ੀਟ ਜੁੜੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਛੱਤ ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਭੜਕਿਆ ਵੱਖਰੇ ਕਰਵਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਇਕ ਡੋਵਲ ਨਾਲ ਛੱਤ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਖੌਤੀ ਮੁਅੱਤਲੀ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬ੍ਰੈਕਟ) ਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੇ ਪੇਚ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੁਅੱਤਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਟੱਡ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਡਾਵਲ ਦੀ ਲਹਿਰ ਮੁਅੱਤਲ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਸ਼ਕਲ, ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ 80 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿੰਜਰ ਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲੇਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਛੱਤ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਛੇ ਵਰ੍ਹੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਇੱਕ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੈਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਸ਼ੀਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਟੇਪਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵੱਲ ਮੋੜਦੀ ਹੈ. ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਾਇਵ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੇ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਾਰ ਵਿੱਚ. ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸਿਰ 0.5-1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ 0.5-1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਸੰਸਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਚੁਟਕਲੇ ਕੈਰੀਅਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਰਾਂ ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ 0.5-0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਅਤੇ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅੱਗੇ, ਸੀਮ ਮਾਨਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਸਤਹ ਦਾ ਸ਼ੱਟਲਾਕਿੰਗ.