ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ: ਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਭ

Anonim

ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਅੰਦਾਜ਼ ਹੱਲ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੀਕ ਵੱਜਿਆ ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਚੱਲੀ.

ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ: ਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਭ 9653_1

ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ: ਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਭ

ਹਰ ਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਬਾਰੇ

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕਿਉਂ ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨ

ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਮਿਆਦ

ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ

ਸੱਤਾ

ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਅੰਤ ਤੇ, ਮੈਂ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਸਦਾ ਨਤੀਜਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ. ਪਰ, ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਕੰਮ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਅਣਗਹਿਲੀ ਇਸ ਤੱਥ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਚੀਰਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਛਿਲਕੇ ਅਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ. ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਾ ਵਾਪਰਿਆ, ਤਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਸਮਰੱਥ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਸਭ ਕੁਝ ਕਿਵੇਂ ਸਹੀ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਕੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ਰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਮਝ ਨਹੀਂ ਪਾ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ ਕਿਉਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੰਗੀ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਅਸਲ ਵਿਚ, ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਧੱਬੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਤੁਪਕੇ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਮੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ. ਇਸ ਲਈ, ਸਮਰੱਥ ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ, ਪਲਾਸਟਰ, ਆਦਿ.

ਸਮਰੱਥ ਪ੍ਰੀਮਿੰਗ -

ਸਮਰੱਥ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ - ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਕੰਧ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਰਤ

-->

ਅਖੀਰਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਮੁਕੰਮਲ ਪਟੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ. ਅਗਲਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਦਮ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ. ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿੱਟੀ:

  • ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ. ਇਹ ਇਕੋ ਸਾਰੇ ਕਮਜ਼ੋਰ, ਕੁੜੀਆਂ ਅਤੇ loose ਿੱਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚ ਬੰਨ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਸਿੱਕੇ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ. ਉਹ 80-100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਡੈਲਿਵ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਦਵਾਈਆਂ 20-30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਡੂੰਘੀ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ.
  • ਫਿਸ਼ਿਅਲ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਮੁ basic ਲੇ ਪਰਤ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਡੱਸੀਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ. ਪੇਂਟ ਦੇ ਰਗ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਇਹ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਮੁੜਗੀ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਮ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
  • ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਧਾਰ ਦੇ ਜਜ਼ਬਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਤੀਜੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ. ਉਹ ਸਤਹ ਦੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਲੀ, ਆਦਿ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ.

ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ - ਇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੰਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ

-->

  • ਕਿਵੇਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਧਾਂ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕਰੀਏ

ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿਭਿੰਨ ਹੈ. ਬੁਨਿਆਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  • ਐਕਰੀਲਿਕ. ਯੂਨੀਵਰਸਲ, ਲੱਕੜ, ਕੰਕਰੀਟ, ਚਿੱਪ ਬੋਰਡ, ਪਲਾਸਟਰ, ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ, ਆਦਿ ਲਈ ਚੰਗੀ suitable ੁਕਵਾਂ. ਇਹ ਗੁੰਮਰਾਹਕਿਆਂ ਲਈ ਬੁਣਾਈ, ਲਗਭਗ 5 ਘੰਟੇ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ. ਧਾਤੂਆਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
  • ਗਲਿਫਟੀਲ. ਸਕੋਪ - ਧਾਤ ਅਤੇ ਲੱਕੜ. ਇਹ ਇੱਕ ਦਿਨ ਦੇ ਬਾਰੇ ਬਰੇਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
  • ਅਲਕੀਡ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੱਕੜ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ. ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿਪਕੀਨ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਕਰੀਬਨ 15 ਘੰਟੇ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
  • ਪਰਕਲੋਰਿਨਾਈਲ. ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਡਰੱਗ, ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਰਾਂ, ਧਾਤ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਲੱਕੜ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਲਗਭਗ ਇਕ ਘੰਟਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰੀ ਕੰਮ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
  • Epoxy. ਇੱਕ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਧਾਰ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿਓ.
  • ਪਲਾਸਟਰ, ਸੀਮੈਂਟ ਜਾਂ ਚੂਨਾ ਨਾਲ ਖਣਿਜ. ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਇੱਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦਿਨ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
  • ਅਲਮੀਨੀਅਮ. ਲੱਕੜ ਲਈ ਵਰਤੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀਮਾਰ ਨਾਲ ਲਾਗ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਉਹ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਪੇਸਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਅਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਹੀਂ.

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਬੇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ

-->

ਹੱਲ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਜੇ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  • ਐਂਟੀਸੈਪਟਿਕ. ਇਹ ਇਕ ਐਂਟੀਸੈਪਟਿਕ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਧ ਨੂੰ ਉੱਲੀਮਾਰ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.
  • ਨਮੀ-ਸਬੂਤ. ਇਹ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਭਰਮਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
  • ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼. Loose ਿੱਲੇ ਅਤੇ ਗੁੰਡਾਗਰਦੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛਿਲਕਾਉਣ ਅਤੇ ਚੀਰਦੇ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
  • ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ. ਹੱਤਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਡਰੱਗ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਰਸਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਣਗਹਿਲੀ ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੇ ਕਿਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਾਈਮਰਸ ਓਐਸਐਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਾਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਲੀਮਾਰ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ

-->

  • ਪੁਤਲੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ: ਸਧਾਰਣ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਸੁਝਾਅ

ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਚਲਾਉਣਾ

ਇਹ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗੱਲ ਹੈ ਜੋ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਹੱਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮਾਂ ਅੰਤਰਾਲ ਜਿਸ ਦੌਰਾਨ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੇ ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਅਸਵੀਕਰਨ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ:

  • ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ. ਅਨੁਕੂਲ ਨਮੀ ਦਾ 60-80% ਨਮੀ ਅਤੇ + 15-20 s ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੱਕ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਬਣਾਉ. ਜੇ ਇਹ ਨਿਯਮ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੀਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
  • ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਫਾਉਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ. ਡਰਾਉਣੀ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ. ਜੇ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਈਮੇਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦਾ ਅਧਾਰ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
  • ਡਰੱਗ ਦੀ ਬਣਤਰ. ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਟਾਈ ਦਾ ਮਤਲਬ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਠੋਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
  • ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ. ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਕਿ ਇਹ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਅਸੰਭਵ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸੁੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਦਰਸ਼ਣ ਦਾ ਦਰਸ਼ਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਨਮੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਮੁਲਤਵੀ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ.

ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕਰੀ ਅਤੇ ...

ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਖੁਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਪ੍ਰੀਮੀਡ, ਸੁੱਕ ਗਈ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

-->

  • ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ: ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਈਡ

ਫੰਡਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਗਭਗ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਧਾਰਣ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਕੰਧ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਗੁਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ. ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਨਾ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਕੁਏਅਰ ਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਗਿਣਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਉੱਤੇ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਇਕ ਨੰਬਰ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਖਲੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਵਧੇਰੇ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪਲੱਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ. ਜਾਣਨਾ, ਇਸ ਨਾਲ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲਈ ਗੁਣਾ ਕਰੋ.

ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ. ਜੇ ਕਿਸੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ 1.15 ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 1.15 ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ 1.15 ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪਰਤਾਂ ਲਾਗੂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲਈ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਮੁੱਲ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਯੋਗ. ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਲਗਭਗ ਮਾਤਰਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਰੀਦ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ.

ਪ੍ਰਾਈਮ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਿਣਤੀ

ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਧਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਜਜ਼ਬ ਅਤੇ ਦੂਸਰੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ

-->

  • ਗਿੱਲੇ ਅਹਾਤੇ ਨੂੰ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਂਟ ਕਰੀਏ: ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਜੀਵਨਕੀ

ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੰਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ. ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸੈੱਟ:

  • ਰੋਲਰ ਝੱਗ ਜਾਂ ਵਹੀਕਲ;
  • ਸਖਤ ਪਹੁੰਚੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਬੁਰਸ਼;
  • ਹੱਲ ਲਈ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨਹਾਉਣ;
  • ਸਫਾਈ ਲਈ ਰਫ਼ਟਿੰਗ.

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿੱਟੀ ਤੋਂ ਸਾਫ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਅਧਾਰ ਗ਼ਲਤ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਟੀ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਰ, ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ, ਇਹ ਰੇਤ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੀ ਚਮੜੀ ਰੇਤ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਤਿਕਥਨੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗੀ. ਸਕਰਟ ਨੂੰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਬੂਟੇ ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੰਮ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਮੋਲੀਰੀ ਟਰੇ - ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਰੱਥਾ ...

ਮੋਲੀਰੀ ਟਰੇ - ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਈ ਸਰਬੋਤਮ ਟੈਂਕ. ਇਹ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

-->

ਜਦੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਤੇ ਜਾਓ.

  1. ਕੰਮ ਲਈ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ, ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ. ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ, ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ-ਮੈਲਸਨ, ਖੁੱਲਾ ਅਤੇ ਰਲਾਉ.
  2. ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਉਪਾਅ ਪਾਓ.
  3. ਅਸੀਂ ਇਕ ਰੋਲਰ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮ ਵਿਚ ਲਾਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ. ਖੁਸ਼ਕ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਛੱਡੋ, ਪਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਾ ਦਿਓ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.
  4. ਅਸੀਂ ਬਰੱਸ਼ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਸਖਤ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ.

ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਜੇ ਅਧਾਰ ਬਹੁਤ loose ਿੱਲਾ ਜਾਂ ਗੁੰਡਾਗਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ ਕਿ ਹੱਲ ਕਿੰਨਾ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਗਿੱਲੀ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਪੂਰੀ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ, ਪਰ ਇਕ ਦਿਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ, ਪੇਂਟਿੰਗ 'ਤੇ ਜਾਓ.

ਬੁਰਸ਼ ਸਖ਼ਤ ਟੋਆ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ

ਬੁਰਸ਼ ਸਖਤ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹੋ

-->

ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਰੱਖਤ ਦਾ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਥੋੜਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁੱਕੜ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜੇ ਲੱਕੜ ਤਾਜ਼ਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਪੈਟੁਲਾ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁੱਕੜ ਦੇ ਉੱਪਰ ਫੈਲਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਗਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਰਲ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਥਰਮੋਪਯਾਰਡ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾੜਾ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ. ਫਿਰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਪੀਸੋ. ਇੱਕ ਰਾਗ ਦੇ ਨਾਲ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੀ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.

ਗੰ ols ਾਂ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਭਾਗ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੈਲਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨਾਲ ਰਾਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਤ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਹੁਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਚਰਬੀ ਵਾਲਾ ਸਥਾਨ ਜਾਂ ਰੈਡਸਿਨ ਰਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਗੈਸੋਲੀਨ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋ-ਘੋਲਨ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਇਕ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਕੰਧ 'ਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਛੱਤ ਵੀ ਇਸੇ ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਸਾਰੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਲਈ ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਐਚ & ...

ਸਾਰੇ ਨਿਯਮਾਂ ਲਈ ਤਰੱਕੀ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ

-->

ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਦਾ ਉੱਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਟੀਟੀ, ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰਹੇਗਾ. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ. ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਰੀਰਕ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ