Sam Foreman

Anonim

Technologia wznoszenia ekonomicznego zarówno w budownictwie, jak iw operacji domu na przykładzie historii jednego Moskwy

Sam Foreman 12578_1

Mieszkał w jednej niedaleko Moskwy Mała rodzina: Valery, Elena i dwa z ich małych dzieci. Nie było wystarczająco bliższego miejsca: ani niemowląt stają się śmiesznie, ani dorośli, aby się zrelaksować. Mieli nasze bohaterowie, aby sprzedawać swoją mieszkańców miasta oraz na pieniądze do przychodów, aby zbudować ekonomiczne zarówno w budownictwie, jak i podczas pracy. Każdy został starannie ważony, obliczony, przemyślany i ... Ure- zbudowany! I powiemy czytelnikom w konstrukcyjnej historii o tym, jak to się stało.

Sam Foreman

Prawdopodobnie takie plany przenoszą tysiące mieszkańców naszego niekończącego się, ale niestety biedne mieszkania kraju. Jednak nie każdy, komu taki pomysł przyszedł na myśl, jest w stanie go wdrożyć. W końcu musisz dobrze zrozumieć, co dokładnie chcesz zbudować i wiedzieć, jak to zrobić. Innymi słowy, konieczne jest nie tylko w nowoczesnych technologiach budowlanych, ale także mają praktyczne umiejętności. W przeciwnym razie osoba sprzedaje mieszkanie (w naszych czasach nie jest problemem), a najlepiej otrzyma dom w zamian, jak bania Kuma z bajki o Chipollino, aw najgorszym, pozostanie całkowicie bez obudowy .

Skąd pochodziła rozdzielczość?

Dlaczego nasza rodzina nadal postanowiła wdrożyć taką grandiose, ale nie niebezpieczny projekt? Jest to logiczne wyjaśnienie. Firma, jeden z których przywódcy jest tylna, wyposaża domowe systemy ogrzewania (w szczególności, powietrza), wentylacji i klimatyzacji, a także tworzy systemy zasilania elektrycznego i wody. Predoying na placu budowy zaczął radzić sobie z siatkami-noilies w technologii budowlanych. Miał więc intencję budowy domu, które małżonkowie wdrożone razem.

Sam Foreman
Zdjęcie 1.
Sam Foreman
Zdjęcie 2.
Sam Foreman
Zdjęcie 3.

1-3. Wzdłuż bazy z wyprzedzeniem (1) w odległości 300 mm od siebie płyty 15050 mm zapinały śruby kotwiące. Założyli one dzierżawione szalunki metalowe (2), omijając opaskę wywierconą na placu budowy Wodnej (3).

Co to znaczy razem? Kiedy Valeria wyrażała od niego pomysł współmałżonka i przedstawił wszystko, wyjaśniając istotę wybranej technologii i wzywając konkretne koszty budowy, Elena zatwierdziła tę koncepcję. Następnie przedstawił konkretny warunek do realizacji tego planu: "Budowanie firm z tobą ze sobą, niestety nie przez kieszeni. Muszę pracować (to znaczy, aby zarobić, w przeciwnym razie nie będziemy zbudować domu), będę Bądź cały planowany planowanie i organizować, a będziesz musiał przejąć kontrolę nad codziennymi ćwiczeniami i oglądać zaproszoną brygadę. Aby sobie z nimi radzić - to jest moja sprawa. Być zdezorientowanym i na czas, aby zgłosić mnie, jeśli coś jest nie tak. Umieść pytania, jeśli nie możesz zdecydować z pracownikami, jak musisz zrobić. Prawda, przez jakiś czas będziemy musieli żyć z teściową, ale pomoże Ci dbać o dzieci. " Żona, która myślała, dzielnie uzgodniona z taką propozycją.

Główny pomysł

Jak się okazało, Valery dokładnie przemyślał technologię budowy przyszłego domu, z Fundacji do dachu. W sumie wybrałem metodę budowania ścian. Przebieg jego rozumowania był prosty: gaz na budowie pojawi się, najprawdopodobniej niedługo. Tak więc przez długi czas będziesz musiał zrzucić dom energią elektryczną. Dlatego możesz zastosować system ogrzewania powietrza, który będzie jednocześnie wentylować pokój (właściciel przyszłego domu był specjalistą w tworzeniu takich systemów). Ale ponieważ każdy system ogrzewania, pracujący nad energią elektryczną, jest dość drogie w użyciu, dom powinien być bardzo ekonomiczny, czyli, mówiąc w nowoczesnym języku, oszczędności energii. Wymóg ten odpowiada obecnie budynkom ramowym lub wzniesionym monolitycznym technologiom budowlanym przy użyciu niezmienionego szalunku polistyrenu (PPS). Dom ze ścianami z monolitycznego betonu, izolowany po obu stronach pianki polistyrenowej, a monolityczne nakładanie się reprezentowane przez rozdział rodziny z opcją optymalną. Dlatego zatrzymał go wybór.

Sam Foreman
Zdjęcie 4.
Sam Foreman
Zdjęcie 5.
Sam Foreman
Zdjęcie 6.
Sam Foreman
Zdjęcie 7.
Sam Foreman
Zdjęcie 8.
Sam Foreman
Zdjęcie 9.
Sam Foreman
Zdjęcie 10.
Sam Foreman
Zdjęcie 11.
Sam Foreman
Zdjęcie 12.

4-8. Podczas instalowania osłon szalunku (wcześniej powlekano specjalną kompozycją, która zapobiega adhezji betonu) połączono wraz z specjalnymi zaciskami (4, 5) i przeciwległą ścianami (6), które zostały umieszczone w probówce PVC, aby ułatwić demontaż. Węglony pod szalunkiem desek tarcze dołączonych segmentów prętów zbrojenia (5). Brakujące małe elementy ścian szalunku (7), a także wtyczki końcowe (8) produkowane na miejscu z wodoodpornej sklejki i desek z przekrojem 9040 mm.

9-10. Po 3 dniach (beton wypełniony do szalunku na pierwszą połowę fundacji do tej pory trudniej jest utwardzone) tarcze szalunku zaczęły się zmieniać, aby druga połowa fundamentu. Zniknął przez 3 dni, a po czwartym do zebranej szalunku już wylano beton (9). Po 2 tygodniach taśmy fundamentowe były izolowane płytami wytłaczanej pianki polistyrenowej, które były chronione przez "ściany" cegły (10).

11-12. Główne elementy układu szalunkowego FormExx są kątowe (11) i podstawowe (12) bloki szalunkowe, z których z elementów "LEGO" (podobieństwo jest wzmocnione przez "warcaby" do łączenia bloków pionowo) i tworzyć Ściany przyszłego budynku. Oba elementy mają konfigurację lustrzaną, co eliminuje potrzebę zrozumienia, gdzie bloki są górne i dołu, a także pozwala nam włączyć prawy blok rogu w lewo i odwrotnie.

Studiowanie różnych opcji budowy domów przy użyciu stałej szalunku z rozszerzonego polistyrenu Valery poświęcił dużo czasu. Nie jest zaskakujące, ponieważ na świecie jest około 100 odmian takich metod, aw Rosji, nie mniej niż 12. Co dokładnie wybrał i dlaczego, wyjaśnij więcej niż trochę później. Po pierwsze, krótko opisz, co jest metodą konstrukcyjną przy użyciu nie-wymiennego szalunku polistyrenu.

Technologia budowlana

Można powiedzieć, że jest to symbioza dwóch technologii: monolityczne sprzątanie i montaż ścian z pustych bloków. Zazwyczaj, z bloków ekstracyjnych wykonanych z piankowania polistyrenu, zbuduj sekcję ściany (lub nawet całej piętro domu), w środku, w którym układają się okucia pionowe i poziome. Następnie przestrzeń wewnątrz ściany (pustka) jest wylana betonem. Bloki są wykonywane przez funkcje szalunkowe. Ale nie są demontowane po utwardzeniu betonu, jak przy użyciu zwykłej technologii stają się częścią ściany. Utworzona konstrukcja obejmująca jest rodzajem kanapki: żelbetowy jest pokryty warstwami PPP z dwóch stron. Głównymi zaletami podobnej struktury francuskiej są: nie wymaga dodatkowej izolacji, a także ma dobre właściwości izolacji dźwiękowej (naturalne - w objętości pianki polistyrenowej 97% powietrza).

Jednak ten, który wybiera tę metodę budowy, powinno pamiętać o czterech cechach takiego warstwowego projektu. Pierwszy: PPP jest samokaprujący, ale wciąż łatwopalny materiał, zarówno wewnętrzny, jak i na zewnątrz struktury zewnętrznej struktury, szczególną uwagę należy zwrócić na powłoki ochronne i dekoracyjne. Po drugie: PPS ma prawie zerową przepuszczalność pary - 0,05 mg / (m x x x x PA) (dla porównania: cegła wynosi 0,11 mg / (m x x x x Pa))), więc w konstruowanym domu wymuszona musi być dostarczona wentylacja wydechowa. Trzeci: Trudności mogą wystąpić podczas montażu półek, szafki IT, ponieważ kołki muszą "błysnąć" warstwę PPS i wejść do betonu, jest konieczne, aby wziąć pod uwagę, wybierając długość łączników. I twarda: pianka polistyrenowa jest stosunkowo miękka, a nawet przy niskim uderzeniu, można go zdeformować; W rezultacie wgniecenia pojawią się na powierzchni ściany.

Sam Foreman
Zdjęcie 13.
Sam Foreman
Zdjęcie 14.
Sam Foreman
Zdjęcie 15.

13-15. Instalowanie pierwszego zakresu bloków na taczkach piwnicach (13), budowniczowie odkryli, że armatura była "zdeponowana" w taczkach w "komórkach" bloków. Musiało być cięte, a po montażu ponownie "wiertła" otwory (14) i już zdobyć w nich nowe pręty. Kororizonalne wzmocnienie problemów nie powstało pręty na nadprzelinach bloków i zabezpieczone w rowkach (15).

Wybór jest wykonany

Nasz bohater zdecydował się na wybór w systemie szalunkowym FormExx (Kanstroy, Rosja). Jego głównym elementem jest podstawowy blok szalunku (długość - 1200 mm, wysokość - 420 mm, grubość - 320 mm). Składa się z dwóch paneli z polistyrenu polistyrenowego PSB-C25, podłączonego i utrzymywane na odległość w odległości 170 mm przy użyciu skoczków kratowych (jastrychów) z polipropylenu. Skup te zawiają się zawiającą się do elementów hipotecznych z polipropylenu (ich krok wzdłuż długości panelu - 200 mm), położony wewnątrz paneli na etapie produkcji.

Praktyczna rekomendacja: Rusztowanie wielofunkcyjne

Sam Foreman

Jak wiesz, rusztowanie są ważnym elementem potrzebnym do zbudowania domu. Bez nich niemożliwe jest to zrobić z budową ścian od 3/4 poziomu wzrostu ludzkiego, a podczas wykonywania wielu innych operacji technologicznych. Wynik na materiał do ich budowy, a także montażu i demontażu, deweloper jest zmuszony spędzić znaczne pieniądze.

W ramach rozpatrywania systemu FormExx jest również interesujący w fakcie, że jego kompozycja obejmuje lasy budowlane, jednocześnie będąc systemem wzmacniającym i wyrównaniem montowany z bloków ściennych. Jest to metalowa, składana struktura składająca się z stojaka, który posiada swoją patelnię, wspornik (jest to wsparcie dla podłóg lasów) z własnym boiskiem i stojakiem na bok. Szczegóły są gromadzone na miejscu ze śrubami. System wyrównywania utworzony przez system wyrównania zainstalowany w krokach co 1,2m stojaków nie tylko oszczędzają czas na robót budowlanych pomocniczych, ale również znacznie zmniejsza koszty, stojaki są zatrudnione (koszt - 30 RUB. Na dzień na stojak). Jeśli uznamy za właściwą organizację pracy, okres czynszu będzie wynosić tylko 4-5 dni (w tym czasie budowniczowie zbierają stojaki, górną część ścian i upadły do ​​betonu), nawet biorąc pod uwagę transport stojaków na placu budowy i plecach kwotę kosztów będzie mniej niż podczas tworzenia lasów wykonanych z drewna.

Elementy hipoteczne mają oryginalny design. Są one perforowane, co pozwala nie zakłócać solidości płyt z PPS. Ich strona skierowana do wewnątrz bloku jest wyposażona w "pętle", dla których papierosy łączą dwie panele z pianki polistyrenowej w pojedynczy liczbę całkowitą. Mocowanie jest znacznie nie na próżno, to pozwala blokom się rozwijać. W tym przypadku jedna płyta piankowa polistyrenowa jest umieszczona na drugim z przesunięciem równą długości zworki, a objętość blokowa zmniejsza się prawie 2 razy. Transportowane są mieszane bloki, co pozwala przyszłownym właścicielowi oszczędzać pieniądze. Powyższa strona elementu hipotecznego jest nieforowany półka o grubości 2 mm i szerokości 20 mm, znajdującym się równolegle do szerokiej płaszczyzny panelu PPP i nieco wpuszcza się na jego powierzchnię. Aby wyciągnąć śruby o średnicy 6-8 mm, przykręcone na taką półkę, będzie to wysiłek co najmniej 45 kg. Te półki są dostarczane w konstrukcji, aby ułatwić montaż do ściany urządzeń technologicznych, a później - materiały wykończeniowe (GCL, panele IDR).

Sam Foreman
Zdjęcie 16.
Sam Foreman
Zdjęcie 17.
Sam Foreman
Zdjęcie 18.
Sam Foreman
Zdjęcie 19.

16-19. Aby uzyskać bloki niestandardowych długości, panele wykonane z pianki polistyrenowej zostały wycięte przy użyciu konwencjonalnego hacksaw (16, 17), a aby zadokować wewnętrzną ścianę do zewnętrznej, po prostu wyciąć część wewnętrznej ściany bloku (18 ). Proces cięcia ułatwia specjalną markup, która jest dostępna na zewnętrznych płaszczyznach paneli. Podczas tworzenia otworów okiennych stosowano pionowo (19).

Oprócz podstawowej w systemie znajdują się bloki kątowe (szerokość - 320 mm, wysokość - 420 mm; długość głównej części bloku wynosi 640 mm, krótka część - 440 mm). Ich konstrukcja jest podobna do struktury podstawowej, ale nie składają się. Daj im zwartość podczas transportu producentów zdecydowanych inaczej: część zewnętrzna i wewnętrzna bloku jest transportowana oddzielnie i połączona przez zworki tylko na placu budowy przed instalacją na miejscu

.

Bloki są umieszczone w ścianie wirnika i przymocuj się ze sobą przez pionowe przy użyciu odłączanych połączeń odłączających się na górnych i dolnych krawędziach paneli szalunkowych z PPS. Podczas instalacji, sąsiednie bloki są dokręcone drutem dziewiarski ze sobą (jest zaangażowany w zworki). Wraz z systemem rowka i grzbieta zapewnia szczelne układanie bloków i zapobiega wycieku betonu wlewa wewnątrz ściany.

Wbudowana konstrukcja jest wzmocniona przez wzmocnienie pionowe i poziome. Pierwszy jest umieszczony w każdej komórce bloku utworzonego przez zworki. Drugi w każdym rzędzie bloków jest włożony do specjalnych rowków na zworkach (którykolwiek z tych ostatnich ma dziesięć rowków przeznaczonych do różnych średnic zbrojenia). Średnica i liczba prętów pionowych i poziomych są dostarczane przez projekt. Pręty są łączone wzdłuż długości fali z drutem.

Sam Foreman
Zdjęcie 20.
Sam Foreman
Zdjęcie 21.
Sam Foreman
Zdjęcie 22.
Sam Foreman
Zdjęcie 23.

20-23. Wzdłuż poziomych stawów bloków bloków, scena "spinacze" zamocowane, a następnie na ich lasach (20). Obsługa łańcucha PYNET była płytka o przekroju poprzecznym 15050 mm, dołączona przez śruby kotwiące do betonowej piwnicy. Następnie strąki i system podłóg urządzenia (21, 22) i, sprawdzając pionowość stojaków (dla tego, użyj poziomu 2 m długości), dołączył je do podstawy nakładania się z kotwicami (23).

Inną ważną cechą rozważanego systemu jest możliwe, aby natychmiast zbudować ściany podłogi, a następnie wlać swoją jamę betonową pompą betonową. W tym celu opracowano specjalne metody technologiczne i urządzenia. Na przykład, przed wypełnieniem betonu wzdłuż poziomych połączeń wierszy, płyty taflowe są stałe. Przytrzymują bloki zarówno z poziomej, jak i z pionowego przemieszczenia pod ciśnieniem betonu ułożonego wewnątrz ściany. Istnieją również metalowe lasy specjalnej konstrukcji, które pomagają nie tylko wlać beton, ale także trzymanie szalunku w pozycji pionowej.

Dodajemy, że obliczona rezystancja odporności przenoszenia ciepła ściennego wynosi 4,1 m2 x C / W (dla środkowego paska Rosji, wartość ta powinna wynosić co najmniej 3,2 m2 x C / W). Ich wskaźnik absorpcji hałasu powietrza - 53dB.

Najważniejszy projekt

Początkowo małżonkowie udali się do firm produkujących bloki. Tam, określają swoje życzenia dotyczące planowania przyszłości w domu i wysokości podłóg (pierwszy wynosi około 4m, ponieważ zakładano, że umieszczono pudełko systemu ogrzewania powietrza obu podłóg; druga nie jest mniejsza niż 2,7 m). Następnie zamówiłem projekt. Chociaż został wykonany, dobrze wywiercono na placu budowy. Miejsce dla tego ostatniego zostało wybrane z takim obliczem, tak że po tym, jak budowa jej głowy okazała się tuż pod domem. Jak tylko projekt został otrzymany (kosztuje 120 tysięcy rubli), w którym wszystkie etapy budowy i niuansów technologicznych ich wdrażania zostały opisane szczegółowo, pracują na terytorium Zakipela.

Fundacja

Na obwodzie przyszłych ścian, testerzy wciągnięto o szerokość 1 m, a głębokość 0,5 do 1,5 m (strona ma odchylenie), a wzdłuż dna znajdowały się piaszczyste i żwirowe poduszki (grubość każdego 200 mm). Na górze poduszki wylano tak zwaną warstwę przygotowania betonu marki M100 o grubości 100 mm, do której ułożono warstwę hydroizolacyjną. Następnie drewniana szalunek zainstalowano na preparacie, a rama stalowa została umieszczona w nim (osiem gwintów wzmacniających o średnicy 12 mm w dwóch rzędach). Po piwnicy piwnicy wynosi 800300mm z betonu M300. Po z betonu zaczął strzelać do szalunku, Valery i Elena zdałem sobie sprawę, że stosowanie desek do budowy wstążków fundacyjnych były nieopłacalne: Pieniądze zostały na nich śledzone, w tydzień turkus ... w łupu do Kebabu.

Sam Foreman
Zdjęcie 24.
Sam Foreman
Zdjęcie 25.
Sam Foreman
Zdjęcie 26.
Sam Foreman
Zdjęcie 27.

24-26. Podczas tworzenia monolitycznego nakładania się na pierwszym piętrze, stosowane regulowane regały i klejone belki (24). Ułożyli się ze ścian płyty "Spinając", a następnie wodoodporny Phaneru (25), obejmujący go z zewnątrz z kompozycją, która zapobiega adhezji betonu. Rama flory powstała z wzmocnienia 12 mm i podniósł podłogę za pomocą pomocy wsparcia (26).

27. Dodatkowa partycja wewnętrzna została wykonana z cegieł.

Wyszukiwania w Internecie dość szybko podali niezbędny wynik, możesz wynająć metalowe szalunki. Valery wziął projekt domu i udał się do Mosmuevy (rosyjski oddział firmy Meva Schalungs-Systeme, Niemcy), oferując taką okazję. Dokładnie przebadano projekt, dość szybko obliczany, które tarcze szalunkowe są niezbędne do budowy wstążków fundacji i ile ich potrzebują, i sugerowali te arkusze do wynajęcia 1mesa (koszt takiej usługi wynosi 700-800 Ruble. Dla 1m2). Nasz bohater natychmiast przedstawił refertę: "Określ, które tarcze są potrzebne do zbudowania połowy fundamentu i ile z nich powinno być, ale z taką obliczeniem, tak że przy użyciu tych samych tarchów, możliwe było uspokoić i Druga połowa tego. Wynajem wpływa do 2 w tym czasie będziemy dziergać! " Specjaliści Spółki nieco zaskoczyli takie zaufanie, ale zgodził się. Właściciel pępowiny powrócił do budowy z niezbędnymi tarczami, a także schematem, na którym został wskazany, gdzie zainstalować, która osłona.

Montaż przywiozowanego szalunku trwała 4 dni. W piątym dniu pompa betonowa była pijana na placu budowy i były miksery z betonem na harmonogramie. 3 godziny minęło, a fundacja została zalana. Cukiero po 10 dniach wynajmowanych osłon wrócił do firmy. Właściciele cieszyli się - pracował pomysł! Okazało się prawie 2 razy tańsze.

Następnie na wstążkach gotowej fundacji (szerokość - 300 mm, wysokość, 800mm) były warstwowe warstwę materiału hydroizolacyjnego i przyklejono go wodoodpornością, położoną pod podstawą fundamentu. Następnie w komórkach między piwnicami fundamentu przeprowadziły odwrotne zamiatanie gleby, która była gruntownie zablokowana i szopa wodą. Piosenka (grubość - 200 mmm) wylano na ziemię, a następnie poduszki żwiru (100 mm) i wylano na nich betonowe M100 (100 mm). Warstwa hydroizolacyjnego zastosowano do tego konkretnego przygotowania, klejenie go na krawędziach do hydroizolacji na taczkach fundamentowych. Następnie ta warstwa położyła płyty wytłaczanej pianki polistyrenowej 50 mm grubości. Z wzmocnienia o średnicy 12 mm utworzono ramę podstawowej nakładania się, która została podniesiona powyżej poziomu izolacji, przy użyciu specjalnych z tworzyw sztucznych, w kształcie przypominający stołek. Potem z betonu M300 rzucił płytę o grubości 200 mm. Podczas gdy beton nakładania stwardniał, budowniczowie przeprowadzili zewnętrzną izolację taśm fundamentowych, również przy użyciu wytłaczanego PPP 50 mm grubości. Był chroniony przed uszkodzeniem ściany bocznej cegły.

Sam Foreman
Zdjęcie 28.
Sam Foreman
Zdjęcie 29.
Sam Foreman
Zdjęcie 30.
Sam Foreman
Photo 31.

28-29. Cykl prac nad budową ścian drugiego piętra jest pełnym powtórzeniem procesu budowania pierwszego piętra, z jedyną różnicą, że praca była bardziej zorganizowana. Na przykład, poziome "spinanie" zostało dołączone natychmiast po instalacji wielu bloków (28, 29).

30-31. Aby utworzyć wiązkę strychową (30) i system rafacyjny (31) używane płyty z przekrojem 2000 mm.

Jak budować gospodarkę

Nie będziemy szczegółowo opowiedzieć o montażu szalunku, ponieważ ten proces jest w pełni opisany wcześniej i jest pokazany na zdjęciach. Zdjęcia i podpisy poniosy im szczegółowo o innych pracach na placu budowy. Pozwól nam skomentować, co pozostało za kulisami.

Ściany zaczęły budować ściany natychmiast po zachodzącym betonie na niezbędną siłę. Pierwsze 2 dni pracy były pod kierunkiem oficera bezpieczeństwa wysłanego przez firmę. Kiedy brygada została opanowana z technologią, zaczął pojawiać się na placu budowy, tylko wtedy, gdy pojawią się problemy. Do poziomu ludzkiego wzrostu pracownicy udeślili ściany, stojąc na nakładaniu się. Następnie lasy były wymagane, a nasi małżonkowie zabrali ich do wynajęcia. Przed instalacją lasów, wzdłuż szwów między rzędami od wewnątrz i poza domem, które zapewniły płyty do spinania z przekrojem 15025 mm, a podłączono do nich stojaki metaliczne. Dalsza instalacja, a następnie wypełnienie betonu (podawano na ścianie z pompą betonową) produkowaną z lasów.

Sam Foreman
Zdjęcie 32.
Sam Foreman
Zdjęcie 33.
Sam Foreman
Zdjęcie 34.
Sam Foreman
Zdjęcie 35.
Sam Foreman
Zdjęcie 36.
Sam Foreman
Zdjęcie 37.
Sam Foreman
Zdjęcie 38.
Sam Foreman
Zdjęcie 39.

32-33. Do wytwarzania skrzynek dachowych, jak również stałe podłogi nad werandzką stosowaną z ścian "spinacz" poziomych połączeń bloków (32). Na szczycie skrzynek zamontowano folię Steampsproof, która była naciśnięta horyzontalnymi szynami, pozostawiając wśród nich wcięcie niezbędne do wentylacji przestrzeni podskokowej (33).

34-36. Podczas instalacji plastikowych okien i drzwi (34) były one przymocowane do ścian betonowych "rdzeń" (35) śruby kotwicy (36). Luki między ścianami a ramkami są głupie, a następnie poza obwodami otworów utknął "kwatery" z piany polistyrenowej.

37-39. Zewnętrzna część ścian gospodarzy wolała najprostsza i niedroga: były one traktowane ze wzrostem kompozycji adhezyjnej, otynkowane wzdłuż siatki (37), a następnie zapychnął (38) i pomalowano farbę elewacyjną (39).

Regulowane regały i klejone belki, które były również używane w urządzeniu monolitycznego betonu, zostały również wykonane. MosMiev zaproponował z nimi specjalny materiał arkuszy (koszt wynajmu zestawu do montażu 1 m2 Nothap- 160 RUB. INSTEZ), ale właściciel odmówił. Aby stworzyć podłogę, używał wodoodpornego Phanera (później było przydatne do sufitu do spoiwa na drugim piętrze domu).

Powiększone obliczenie kosztów życia domu o łącznej powierzchni 310m2, podobnej do złożonych

Nazwa dzieł Liczba Cena, pocierać. Koszt, pocierać.
Zajmuje osi, układ, rozwój i wnękę zestaw - 35 900.
Urządzenie podstawowe Foundation. 35m3. 390. 13 650.
Urządzenie fundamentów betonu zbrojonego wstążki 38m3. 4200. 159 600.
Urządzenie płyt fundamentowych o zbrojonym betonie 43m3. 4000. 172.000.
Hydroizolacja pozioma i boczna 230 m2. 200. 46 000.
Urządzenie ścienne ochronne z cegły 56m2. 650. 36 400.
Budowa stałego betonowania szalunku zestaw - 963 000.
Urządzenie monolitycznych płyt 26m3. 4200. 109 200.
Montaż elementów dachowych z urządzeniem skrzyniowym 230 m2. 690. 158 700.
Metalowe urządzenie do powlekania 230 m2. 580. 133 400.
Izolacja nakładania się i powłok izolacji 540m2. 90. 48 600.
Urządzenie hydro i vaporizoation 540m2. 60. 32 400.
Instalacja systemu spustowego zestaw - 29 000.
Wahadłowe umywalki zestaw - 39 500.
Instalowanie bloków okiennych drzwi wejściowych zestaw - 44,000.
Prace fasady (wzmocnienie, tynk, kolor ściany) zestaw - 386 000.
Całkowity 2 407 350.
Materiały zastosowane w sekcji
Beton ciężki 150m3. 3900. 585 000.
Kruszony kamienny żwir, cement, cegła zestaw - 62,000.
Armatura, drut dziewiarski zestaw - 500 000.
Hydroizolacja zestaw - 42 500.
Zestaw szalunkowy FormExx zestaw - 450 000.
Tarcica drewna, odporna na wilgoć sklejki zestaw - 114 000.
Folie paro-wiatrowe i hydrauliczne 540m2. - 18 900.
Izolacja 540m2. - 64 300.
Metalowa płytka, elementy Dobornee 230 m2. - 200 100.
System drenażowy (zsyp trąbkowy) zestaw - 32 000.
Bloki okien z oknami z podwójnymi szybami, drzwiami wejściowymi zestaw - 256 000.
Mieszanina tynku, siatka wzmacniająca, farba elewacyjna zestaw - 58 500.
Wynajem szalunków, regulowane regały zestaw - 26 000.
Całkowity 2 409 300.

Wyżej wymienione płyty były używane wielokrotnie, gdy zostały ustalone przez samonośne rezerwy, ich szkody były nieznaczne. Początkowo służyli jako podpisanie ścian pierwszego piętra, a następnie drugi; Następnie zostali użyte podczas tworzenia podłóg układających układanie. Wreszcie deski zamieniły się w skrzynkę dachową. Wydawałoby się, że tam uratowali? Więc drobiazg. Ale jeśli istnieje kilka takich "drobiazgów" (przypominamy środki zbawione ze względu na fakt, że sprzęt, lasy i regulowane regały zostały wykonane do wynajęcia), okazuje się bardzo znaczącą kwotę.

Epilog, ale nie pożegnalny

Podsumujmy niektóre wyniki. Pierwsza i najważniejsza zaletą technologii budowlanej - Gospodarka budowy domu i jej działalności wybranej przez naszych bohaterów. Bloki same nie są zbyt drogie - 450 rubli. Na 1 szt. Jeśli uważasz, że gdy są instalowane, nie ma twardych techniki, a zestaw niezbędny do budowy nie jest dostarczany do 10-15mashin, ale tylko jeden, możliwe jest spełnienie kwoty w skromnym czasie. Powinien dodać prostotę i dużą prędkość instalacji, a także możliwość budowy w niskich temperaturach (beton, który jest między paneli polistyrenowych, twardo równomiernie w przypadku braku odparowania i stałej temperatury).

Sam Foreman
Zdjęcie 40.
Sam Foreman
Zdjęcie 41.
Sam Foreman
Zdjęcie 42.

40-42. Niedrogi kafelek metalowy (40, 41) zastosowano do tworzenia dachów dachowych. Układ podlewania jest tworzywo sztuczne, ale jego kolor całkowicie zbiega się z kolorem dachu (42). Otwory wlotowe do powietrza, wentylacyjnej przestrzeni strychowej i podłogowej, znajdują się między krokwiami i są chronione przez metalową siatkę, która zapobiega przenikaniu ptaków i owadów (siatka jest instalowana od wewnątrz na poddaszu).

Jeśli uważamy, że jeden z właścicieli odegrał rolę Probi, a drugi Kreator i zarówno w trakcie sprawy wymyślił różne sposoby oszczędności, staje się jasne, jak można również zbudować dom, będąc, Aby mówić, w stosunkowo ograniczonych warunkach finansowych. Korzystając z słowa "House", oczywiście, byliśmy trochę pospieszni. Dopóki nie wzniesiono tylko jego pudełka. Teraz kończy montaż sprzętu potrzebnego do zorganizowania systemu ogrzewania powietrza, a równolegle wykonuje wewnętrzne prace wykończeniowe. Gdy tylko zostaną ostatecznie zakończone, powiemy o tym. W końcu, i najprawdopodobniej wielu naszych czytelników nie musieliśmy widzieć systemu ogrzewania powietrza w akcji - dla Rosji wciąż jest rodzajem egzotycznym.

Czytaj więcej