Technologia budowy domku o łącznej powierzchni 384 m2 cegieł jest jednym z najbardziej przystępnych i uniwersalnych materiałów budowlanych.
Pomimo wielu nowości na rynku budowlanym, cegła pozostaje jednym z najbardziej przystępnych i uniwersalnych materiałów budowlanych. Ściany są trwałe, ogniotrwałe i trwałe, a technologia budowy ceglanych domów jest również testowana przez czas, a zatem można argumentować z całkowitym zaufaniem, że przez liczbę zwolenników mężny domek doprowadzi do długiego czasu Wśród "kamienia".
Klasyczny domek
Budowa ceglanych domków od dawna stała się tradycją rosyjskich deweloperów. Ci, którzy planują stworzyć ceglany dom na ich obszarze, mogą być zainteresowani budową pudełka jednego z podobnych budynków w Cedar Cottage Cottage w pobliżu Moskwy. Praca została wykonana przez Taungets (Rosja) w ramach standardowego projektu ("Ulubiony").Zaczynamy od Fundacji
Rodzaj fundamentu dla tego domku został wybrany z uwzględnieniem warunków gleby, a także projekt zapewniający piwnicę. Preferencje podano bazę taśmy zbierającej z standardowych bloków betonowych FBS na monolitycznej płycie. Jego powszechna konstrukcja jest następująca: podstawa (kuchenka monolityczna), trzy rzędy bloków, cegła w dwóch szerokościach ceglanych i monolityczny pas, który jest ułożony przez płytki nakładające się na pierwsze piętro.
Przed siekaniem warstwa roślinna ziemi została usunięta z całego obszaru konstrukcji. Z głębokością 1,7 m (poniżej poziomu zamarzania około 0,3 m) został wyciągnięty przez koparkę. Uruchamianie i wyrównanie dna i ścianów przeprowadzono ręcznie. Ponadto, na całym obszarze, dolna część dołu została pokryta, a piasek został przyklejony, aby utworzyć warstwę gęstej poduszki z piaskiem o grubości 20 cm. Potem wykonano tak zwane przygotowanie betonu: poduszka piasku została wylana z dekadą -antimetym warstwy betonu nieuzbrojonego marki 100 Większe warstwy walcowanego hydroizolacyjnego "lokacji" z Technonikolu (Rosja) została odrzucona. Wszystko to jest zmaksymalizować fundament z wód gruntowych. Należy zauważyć, że ze względu na oszczędność od samego początku była niewielka różnica wysokości (około 10 cm): przy założeniu ścian łożysk, piec był grubszy, w regionie pustki i pomieszczeń - rozcieńczalnik.
Obok całego obwodu tej wodoodpornej bazy, szalunek dojenia podwyższony na monolityczną betonową płytkę. Po zakończeniu szalunku, wycinają kostki z wstępnie przygotowanego rozwiązania marki 100. Cubes są potrzebne do utworzenia wymaganej luki (5 cm) między ramą wzmocnienia a dnem. Embointing umieszczono z dzianiny ramki przed zbrojeniem z przekrojem 12 mm, który następnie wylano betonową klasą 200 (B15). Aby uniknąć powstawania pustek, gdy przylewa się głęboka wibrator. Po betonowej krzepnięciu fundament jest monolityczną płytką zbrojoną ze zmienną o grubości 30-40 cm. Potrafi niezawodnie wytrzymać sezonowy ruch gleby.
Następnym krokiem jest zainstalowanie na płytce bloków fundamentowych (4058 cm) FBS. Zostały one przymocowane do roztworu cementowo-piaszczystego w trzech rzędach, jeden powyżej drugiego, z opatrunkowym, tworząc w ten sposób część piwnicy. W przypadku dostawy komunikacji inżynierskiej między blokami niższego poziomu w odpowiednich miejscach wykonano otwory. Po zamontowaniu bloków z zewnątrz, a także wzdłuż górnej płaszczyzny pokryte walcowaną wodoodpornością. Następnie poza piwnicą był izolowany grubością 50 mm grubości, który został zapisany na bitumach.
Po utwardzeniu hydroizolacji na blokach wokół obwodu domu, układając cegłę (szerokość - dwie cegły, ze wzmocnieniem po czterech wierszach) z urządzeniem w jej piwnicy piwnicy. Cegła murowana wysokość - 12 rzędów. Na blokach tworzących wewnętrzne ściany, połóż murowanie na cztery rzędy powyżej, biorąc pod uwagę monolityczny pas o wysokości 30 cm, który zostanie wzniesiony wokół obwodu domu.
Projekt zapewnia garaż. Na to, na wysokości 20 cm od zerowych znaków, zbrojoną płytkę betonową utworzono o grubości 20 cm, dla których stojak tymczasowy pod szalunkiem został zbudowany na podstawie.
Na obwodzie murarskiego szalunek zainstalowano pod sekcją monolityczną odcinek pasa 3830 cm z ramą 10 mm rebar. Pas taśmowy beton M200.
Do nakładania się, stosowano puste betonowe płytki betonowe, które zostały zamocowane na tym samym roztworze, co murarstwo. Płytki zostały zainstalowane z dźwigiem. Szwy między paneli wypełniono zaprawą cementową. Aby pominąć pionowe ogrzewania, rur wodnych i ścieków, przebity otwór 150 mm otworów. W celu dostarczania z głównej sieci zaopatrzenia i ścieków wykopaliśmy wykop z głębokością 1,5m.
Na właściwości cegieł
Główna cecha siły z cegły. Jego wskaźnikiem jest maksymalne dopuszczalne obciążenie (VKG) na powierzchniach 1 cm2, oznaczone literami, wskazującą jego wartość liczbową. Do budowy domów do trzech piętra cegła M100, najlepiej nadaje się do obciążenia 100 kg / cm2.
Kolejna poważna charakterystyka techniczna odporności na mrozę (zdolność do wytrzymywania pewnej liczby cykli mrożących). Określa trwałość struktury i jest oznaczona literą F. Z reguły, odporność na mróz cegły wynosi co najmniej 25-50, mniej często 75 cykli. Dla klimatu w pobliżu Moskwy konieczne jest użycie cegły z odpornością na mróz co najmniej F35 (35 cykli). Całkowite wyznaczenie cegieł ceramicznych składa się z ich nazwy, rodzaju, klasy wytrzymałościowej, kodu geometrii i znaczków oporności na mróz, a także numery gości. Pojedyncza marka ceramiczna M100 M100 M100 M100 F35 jest następująca: Cegła K-100 / 1/5 GOST 530-95.
"Klasyczna" cegła ma następujące wymiary: długość ("łyżki") - 250 mm, szerokość ("post") - 120 mm, wysokość - 65mm; Waga - 3,5-3,8 kg, masa 1m3 Murs - około 1700 kg. Takie wymiary umożliwiają budowanie ścian kompleksowej konfiguracji, układają elementy dekoracyjne. Odporność ognia ścian ceglanych pozwala na bezpośrednie przyległy do pieców i sznurów.
Pomimo faktu, że ceglasty i trwały materiał ma niską charakterystykę oszczędzania ciepła: przy obliczonej temperaturze powietrza zewnętrznego -30, zewnętrzne ściany stałego muracji z cegły pełnej skali powinny mieć grubość 1,6 m (sześć cegieł!) . Solidne leżące ściany domu mieszkalnego z pełnoprawnej cegły o grubości ponad 50 cm (dwie cegły) jest niewłaściwe ekonomicznie, więc zasadniczo umieść ściany o grubości nie więcej niż dwóch cegieł, ale z obowiązkowymi Izolacja (na przykład izolacją elewacji).
Aby poprawić charakterystykę ochrony ciepła, używają pustych cegieł. Będziemy mieć warstwy lotnicze, które utrudniają wylot cieplny poza budynkiem. Ale taki materiał jest mniej wytrzymały, a gdy ściany łożyska są wzniesione, wymaga znacznego (1,5-2 razy) wzrost grubości ścianki, co zwiększa całkowity koszt budowy. Ściany z cegły mają dużą inercję termiczną: powoli rozgrzewają się, a także powoli chłodzone. Temperatura w ceglanych domach przechodzi drobne codzienne oscylacje, co jest zdecydowanie dobre. Ale jeśli w zimie, dom nie usłyszał więcej niż dwa tygodnie, zaczął ogrzać go do wygodnych warunków na kilka dni.
Przybliżony koszt jednej cegły wynosi 4-6 rubli.
Za kamienną ścianą
Aby zwiększyć właściwości osłony cieplnej ściany, wybrano budowę trójwarstwową, składającą się z cegły nośnej (38 cm), zewnętrznego cementowo-piany, stoi (50 mm) i izolacji pianki płytowej (PSB-C) znajdują się między nimi. Warstwę pianki o grubości 5 cm jest równoważna właściwościom drukowania termicznego ściany z cegły o grubości około pięciu cegieł. Taka konstrukcja upraszcza proces budowy domu, ponieważ prace nad jej izolacji można przeprowadzić w drugim miejscu, po budowie pudełka z cegły.
Ściany wzniesiono solidną masonową w połowie cegły. Grubość poziomych szwów wykonano średnio równą 12 mm. Murarstwo zawsze zaczęło się od zewnątrz, z rogów budynku. W tym samym czasie, w każdym rogu latarnie latarnice zostały wykonane przez wysokość 6-8 rzędów cegieł, mających rodzaj nachylonej stabilnej. (Szczepy elementów ściany z cegły stworzone w tymczasowych miejsc przerwy.) Dlatego zapewniono niezawodne opatrunek nowej części murowania z wzniesionymi wcześniej. Do sił rzędu murowanej diody LED z opatrunkiem pionowych, wzdłużnych i poprzecznych szwów, przy użyciu nie tylko całej cegły, ale także połowę i trzy czwarte.
Wzmocnione ściany z metalową siatką z drutu 5 mm co cztery rzędowo murarium wysokości. Pręty siatki dołączyły do każdego drutu z dzianiny. Domowe ściany łożyska wzniesiono również z pełnej cegły. Przekazano ich skrzyżowanie z zewnętrznym, przechodząc naprzemiennie ceglane rzędy samodzielnie przez inny. Wewnętrzne ściany domu wzmocniły jak zewnętrzne.
Ponadto w wewnętrznych ścianach budynku umieszczono kominy i kanały wentylacyjne. Zostały one również układane z pełnoprawnej cegły z odpowiednim opatrunkowym kamieniarium kanału za pomocą muru ściennego. Grubość ścian kanałów i partycji między nimi jest minimum Pollipich. Aby zbudować kanały, takie samo rozwiązanie zastosowano jak dla ścian domu. Partycje wewnątrz budynku mają grubość 12 cm (Pollipich) i wzmocnione drutem 5 mm przez dwa rzędy murów wysokości. Otwory drzwiowe i okna zaczęły wyprostować się z samych otworów, aby udziały cegieł stanowiły środek ściany. Zworki nad otworami przeprowadzono ze wzmocnionego betonu w szalunku. Wysokość gotowej skoczek i powierzchnia podparcia po każdej stronie wynosi 150 mm. Nadprzód typu pitched (powyżej okien) wykonano ze spawanego profilu stalowego, który został wykonany przez masonę.
Drewniane antyseptyczne (bitum pokryte i owinięty przez gumowe) wtyczki, wiele cegieł - trzy po każdej stronie, na równej odległości od siebie zainstalowano do mocowania drzwi drzwi wzdłuż murowania.
Mauerlat (bar 150150mm) - wsparcie dla drewnianych krokwi - znajdowało się w górnej okolicznościach wewnętrznych ścian drugiego piętra (górnych trzech wierszy) - w tak zwanym zamku ceglanym i przymocowane do drutu do elementów hipotecznych (pręty) na całym obwodzie budynku. Aby chronić przed gnijącą, pręt przed instalacją został owinięty w dwie warstwy gumowania. Po tym zaczęli ustawić projekt dachu raftowania. Podszewka warstwa hydroizolacyjna została umieszczona na rafacie, zamocowana przez drewniane pręty, układano na nim płytki OSB-3, ponieważ płytka bitumiczna została wybrana jako dach. Szwy między płytami haftowano kompozycją bitumiczną. Po ukończeniu studiów "dachu" były przełączane na izolacji elewacyjnej i tynkowania ścian śródlądowych.
Znaki zainstalowane specjalne buntowniki aluminiowe oraz do kątów zewnętrznych, specjalne rogi z krawędziami siatki. Arabote użyto przez gipsową mieszankę Scanmix (Finlandia) i kruszywa do przygotowania i stosowania roztworu, podawanego z zasilacza. Roztwór zastosowano z węża z jednolitą warstwą w całym przedmiocie obrabianym. Po tym został wyrównany: nadmierna masa została usunięta, w miejscu braku dodania. Wyrównane rozwiązanie tynkowania otrzymało czas na wysuszyć i rozpocząć chwytanie (1-1,5 godziny). Powierzchnia potraktowano następnie specjalną tarczą z gąbką do usunięcia małych tuberkulos, wypełnia drobne zadrapania i pory, dając powierzchnię do bardzo wysokiego stopnia gładkości, po czym pozostały cztery dni do ostatecznego suszenia.
Izolacja na miejscu domu płyty izolacyjnej (pianka PSB o grubości 50 mm) została przyklejona do ściany i stałych kołków wokół miejsca. Następnie zaczęli tynkować na zewnątrz. Mieszaninę do elewacji ułożono w dwóch warstwach. Po pierwsze silniejszy skoczył w szklance. Grubość warstwy tynkowej na podstawie wynosi 5 cm, w pozostałej części miejsc 1 cm. Po zakończeniu tych prac rozpoczęto układanie i instalacja komunikacji inżynierskiej.
Źródłem ciepła systemu grzewczego jest kocioł CTC (Szwecja) z automatyczną regulacją trybu pracy. Kocioł, a także Bosch Kocioł (Niemcy) do ogrzewania wody zainstalowanej w kotłowni. Urządzenia wykrawające Używane grzejniki Corrado (Czechy) z połączeniami niższych i bocznymi rur pokrytymi podłogą. Okablowanie systemów grzewczych i ciepłej wody przeprowadzono na płytach podłóg sufitowych z rurami metalowo-plastikowymi, które następnie wylano warstwą jastrychu. Po zakończeniu tynkowania wykonano grzejniki łączące.
Zasilanie jest dostarczane przez kabel z podstacją transformatora do głównej tarczy dystrybucyjnej domu. Tarcza jest wyposażona w licznik zużycia energii elektrycznej i automatyki ochronnej, przewody są zamontowane w pudełkach. Okablowanie jest wykonane w sposób ukryty.
Po zakończeniu pracy nad systemami podłączenia i testowania inżynierii, dom przeszedł do dekoracji wewnętrznych ścian i podłóg.
