Dokładnie i niedrogi

Budowa w krótkim czasie domu z paska przyklejonego 182,1 m2 przez technologię, dostępny dla rodzin średnich dochodów.

Betonowe studnie drenażowe są zaprojektowane do zbierania wód podziemnych. Aby zorganizować samodzielne rury odpływowe wody, są układane na poduszce

i gruz z odchyleniem studni

nie mniej niż 0,05. Rury są owinięte w specjalny geotyczny, odporny na długoterminowy pobyt w glebie. Przechodzi wodę bez pozwalając

Małe cząstki

Przeniknij rury przez luki perforacji. Przed końcowym zasypkiem okopów studzienki są izolowane warstwą hydrohoteloisolu, który jest wypełniony betonową podstawą palnikiem gazowym

Hydroizolacja, dzianie ramki wzmacniającej i płytki odlewnicze poprzedza instalację szalunku dojenia

Taśmy Hydrokhotel-Isola są walcowane wzdłuż pasującej bazy i spawanych, tworząc jednolity nieprzepuszczalną membranę

Dobrze rozlana woda piaszczysta poduszka przyszłościowej fundamentu jest zagęszczana przez wibrację

Ramka wzmacniająca noże drutu

Pochylona przerwa chroni płytę fundamentową z zalewania deszczu i rozmrożonych wód.

Zgodnie z systemem montażu, tylko obecnie niezbędne części są składane na budowie.

Koniec belek podłóg pokrojonych do barów ścian

Aby ułatwić pracę wzdłuż ścian, zbudowane są drewniane lasy

Hulives (związki w rogach) są zagęszczane przez wodę lnianą

Poziome belki do biegania polegają na poziomie układania

Deska wiatrowa okapa jest przybita do belek wystających na zewnątrz ściany

Układanie krańcowych ustawiających frontones umożliwia utworzenie opadającego otworu pod oknem

Miękka płytka Katepal - Spektakularna opcja dachowa w domu

Ostatni etap pracy dachowej - układanie płytek grzbietów

Podszewka nakłada się na dachu z małym stokiem. Penetracja wentylacji są dodatkowo zamknięte

Polewanie miękkich płytek

Na końcu pracy dachowej w otworach między krokwiami i belkami biegowymi umieszcza się izolacja termiczna dachu

Drewniane okna są instalowane w otworze ścian na elementach przesuwnych

Plan podłogi

Plan drugiego piętra

Wraz z elitarnymi budynkami z klejonego drewna, produkty dostępne dla rodzin ze średnim dochodami pojawiają się na krajowym rynku budynku drewnianego.

Wysyłaj domy w pudełkach!

Dom serii K-160 163m2tees oferowanych przez sprawozdawczość czytelników - montaż domu o powierzchni 190m2 na wstępnie przygotowany, który trwał tylko dwa (!) Eschenicy specjaliści firm podwykonawstwa zostały zakończone i instalacja urządzeń inżynierskich. Miałeś już okazję zapoznać się z technologią budowlaną domu z barem, których węzły połączeń są umieszczone i zatruwane na placu budowy (nasz magazyn napisał w artykułach w artykułach, w których pomoże ściany "I" gdy szczaki nie zajmują "). Taki budynek jest budowany jakościowo, ale kosztuje dość drogie klienta. Tymczasem istnieje stosunkowo tania, alternatywna technologia dla montażu typowych domów brutalnych produkowanych w fabryce i dostarczona na budowie w ... Pudełka! Został opracowany przez Sokolsky Dock Enterprise, który jest częścią "National Forest Industrial Company". Stosunkowo niski koszt budowy wynika z ich produkcji strumieniowej w wysokiej wydajności sprzętu importowanego. Zatem najważniejszą funkcjonowanie węzła jest rejestrowanie odbywa się na automatycznej maszynie do firmy Szwajcarskiej KRZI. Komponenty wytwarzane przez maszynę charakteryzują się wysoką dokładnością wytwarzania i nie są dmuchane nawet z wiatrem squall. Avteda produkcja takich węzłów ręcznie zabierają dużo czasu i siły.

Różnica w kosztach między zestawem produkowanym przez metodę fabryki, a budynek wykonany i zmontowany ręcznie, osiąga 50%. Kwadratowy metr domu indywidualnej produkcji średnio kosztuje 1000 USD, a dom "przemysłowy" 500 USD.

Dom B-204 Placu B-202 w wysokości 202.9m2 dostawy i przechowywanie baru w pudełkach ma wiele oczywistych korzyści. Do transportu używanego "Eurofura". Pudełka są trwałe i dobrze zamknięte od wewnątrz z folią polietylenową. Pokrywa jest chroniona z powyższego runneroid. Pakowany dom może być przechowywany w otwartym magazynie lub budowie do trzech miesięcy. Każde pudełko jest ponumerowane. Wszystkie części i projekty są oznaczone i układane w montażu, zgodnie z opisem fabryki i rysunku montażu. Skrzynki z kranu są rozładowane tak, że plac budowy może znaleźć i uzyskać pożądany element bez dodatkowego wysiłku. Szczegóły produkcji fabrycznej Nie wymagają dodatkowego wyrafinowania i natychmiast wprowadzać na miejsce. Z tego powodu montaż domu można wypełnić w rekordowym krótkim czasie i natychmiast rozpocząć wykończenie. Dzięki właściwej organizacji pracy konstrukcja wielkości budynku 200m2 Trykey trwa 1,5-2 miesięcy. Oznacza to, że posiadanie niezbędnych umiejętności, taki dom może być zbierany przez siły własnej rodziny!

Naucz się liczyć pieniądze

"Na morze telefon jest pół, a rubel rubel" - mówi mądrość ludowej. Codzienne warunki opłaty za "transport" może wynosić 100 lub więcej procent kosztów towarów. Zwłaszcza jeśli jest dostarczany z zagranicy. Być może najbardziej podwozie na dziś jest drewniane budynki mieszkalne produkowane w Rosji przez fabrykę. Są one dostarczane na placu budowy przez pojazdy silnikowe w postaci zdemontowanej i podwyższone w ciągu kilku dni lub tygodni. Im bliżej budynku do zakładu, gdzie wytwarzany dom, taniej kosztuje klienta. Kupowanie drewnianych budynków wykonanych na fabrykach, które działają obok bazy surowców (lespromhozami) jest również czynnikiem oszczędnościowym. Możesz zaoszczędzić na materiałach, z których produkowane są elementy drewnianych domów. Nie jest konieczne zamówienie budowy baru przyklejonego z stosunkowo drogiego sosny i lameli modrzewiowej, nadaje się tani jodła. Na odporność na koralik transferu ciepła i jego charakterystyki siły różnica między tymi materiałami jest praktycznie nie dotknięta.

Wniosek sugeruje się: z klejonego barze, jest tańszy do budowy tradycyjnych rejestrowania w regionach tradycyjnych rejestrów, gdzie istnieją producenci materiałów budowlanych i Brutacherów (w Karelii, w regionach Arkhangelsk i Kostroma w Uralach, w zachodniej Syberia, na Dalekim Wschodzie). Bez znaczących strat można użyć niedrogiego baru.

W regionie Moskwy, gdzie przemysłowy kęs lasu jest ograniczony, przyklejone drewno i domy są produkowane z niej: "Barmaster", "Kostar", "160DC Stroykonstruya-2", grupa firm "Winter House", " Su-2 "(Podolsk)," Tamak "i niektóre inne. Surowce do wykonywania blaszki te firmy będą wniesione z bogatego lasu północnych regionów. Naturalne jest, że najważniejszą konkurencją konta muscovites dla firm regionalnych oferujących gotowe domy z klejonego paska bezpośrednio i przez sieć dealerów. Konkurencyjne relacje producenci i firmy mediacyjne, aby stopniowo zmniejszyć koszty budowy budynków Brushade BrunKey, co stanowi 350-500 USD w regionie centralnym na metr kwadratowy z kwadratu. Domy z klejonego baru znajdują się w cenie zbliżającym się do cegły, pianki i betonu napowietrzonego. Ito pomimo faktu, że materiały ścian i nakładania się w budynkach drewnianych czasami kosztują więcej.

Faktem jest, że masywne betonowe fundacje nie muszą budować domy szczotek. Stosunkowo niewielka waga budynków pozwala na wykonanie z taśmą o niskiej zawartości, fundamenty boronabivinal, fundamenty pali z malarzy i płyt monolitycznych, co oznacza oszczędność na konstrukcji. Vseays z ciepłym klimatu można zmniejszyć za pomocą kosztów konstrukcji, zmniejszając grubość drewna ściennego. Istnieje taka rezerwa oszczędności, jak wybór ochronnych impregnacji i powłok wykończeniowych.

Zrób gładką plac budowy

Możesz zbudować wszędzie, jeśli tylko miejsce zostało przygotowane na to. W tym przypadku właściciel przyszłego domu dostał Nizenne o wysokim poziomie wód podziemnych. Problem Sateu zdołał sobie poradzić w następujący sposób. Skręć do przodu, na stronie, którą dobrze wywierciliśmy. Pompa i hydroakumulacyjna

Konstrukcja placu budowy zaczyna się od kopania zbiornika wykopu, została ustawiona w połyknięciu w mieście Caisson. Następnie wzdłuż całego obszaru podstawy domu na 70 cm, ziemia została usunięta do głębokości, wykonała podfolder żwiru (40 cm), a na górze wystawił dużą poduszkę z grubością 30 cm. Prowadzenie kilku dni piasku była szopa wody ze studni i potarła Vibrod. Równolegle, obwód przyszłego fundamentu w odległości 2,5 m od niego ciągnął rowek głębokości dwukrotnej. W celu uniknięcia uziemienia gleby i do organizacji drenażu na dole rowów dodano 30 cm dużego gruzu. Wewnątrz połączenia rowów na środku domu, betonowe studnie odwadniające. Byli one połączone przez perforowane rury drenażowe perforowane z polietylenu w warkoczu ze specjalnego Geocali. Rury pokryte warstwą (30 cm) dużej gruzu, po czym zakopano okopy. W samym czasie pompy drenażowej zainstalowanej w jednym ze studzienków bierze wodę do rowu przydrożnego.

Po zamknięciu piasku wzdłuż obwodu płyty przyszłej bazy domu, bojownika szalunek o wysokości 70 cm. Przestrzeń z wnętrza szalunku była pokryta warstwą hydrohoteloisolu. Rama wzmacniająca płyty wiązała się na górze z pręta z prętem o średnicy 14 mm, oraz wokół obwodu oraz w miejscach łożyska w pionowej ramie domu. W metalowej ramie do przyszłych łazienek, kuchnia i ochrona elektryczna, zorganizowano rury asbetyczne, zgodnie z którym zorganizowano rury zaopatrzenie i grzewcze, a także wpis kablowy. Płyta o grubości 30 cm została wyrzucona z betonowej marki betonowej 300. Po betonowej wytrzymałościowej wytrzymałościowej siły, pionowe wzmocnienie rozłożono za pomocą szalunku i rzucić betonową podstawę o wysokości 40 cm (tak życzył klient). W przypadku wentylacji przestrzeni pod czarną podłogą w podstawie czterech stron, 1515 cm pozostawiono, następnie zamknięte kratami.

Jest dom na suchym miejscu ze stałymi glebami, prostszym sposobem na budowę fundamentu byłoby dość łatwe. Aby to zrobić, byłoby wystarczające, aby ostrożnie usunąć warstwę warzywną, kopać głębokość metra rowu, aby podłączyć je na 30 cm z dużym piaskiem i rzucić fundament wstążki o wysokości 50-60 cm z układu (poziom ziemi) .

Gdy klient dowiedział się w przyszłości, podstawa domu należy wykonać powyżej. Zapomniał, że pokrywa śniegu może zbliżyć się do pierwszych koron. Sytuacja została skorygowana przez otaczającą podstawę dwueterowej szerokości nachylonej betonowej przerwy, która jest łatwa do czyszczenia zimą i która usuwa wodę z fundamentu do odwiertów drenażu w offseason. Śniadanie o grubości 15 cm zostało odrzucone zgodnie z dużą skalą murowaną siatką w jednym recepcji.

Buduj, aby radość siebie i zazdrościć sceptycy

Pręty ścian w subripes są ściśle siedzące na selgleres i przyjęcia instalacji zepsucia domu z struktur producenta fabrycznego są nieco różni się od opisanych przez nas poprzednich materiałów. Spróbujemy razem śledzić proces montażu budynku i jego utworzenia "pod koniem". Inżynieria i prace wykończeniowe będą przedmiotem następującego artykułu.

Pod dolnym spinaniem domu wykonał podłoże z paska hydroatecasecola. Pierwsza połowa rasy ułożona została zablokowana przez pełnoprawny pasek z zwolnieniem na zewnątrz w Polterev. Pręty pierwszej korony ze wszystkich boków zostały przetworzone przez kompozycję Sezheng OGABIO produkowanego przez przygotowania Sezheza. Następnie, ta sama kompozycja zastosowano do impregnacji barów wspornych, końców wszystkich elementów drewnianych, a także do wykończenia powłoki ścian od wewnątrz. Na zewnątrz zostały przetworzone przez słowackiego składu ochronnego Belinki.

Pierwsza korona została nagrana na śrubach kotwiących płyty o średnicy 12 mm. Kolejne usunięte 140200 mm z pełnokolorowych barów z jedną bajką szkołą, w parę tworzenia bloku o wysokości 280 mm. Wewnętrzne partycje pierwszego piętra są jednocześnie ścianki przewozowe, dzięki czemu zbudowali je z paska tej samej sekcji.

Zgromadzenie elementów ściennych przeprowadzono za pomocą ciężkiego drewnianego zapytania, zwanego pracownikami "Mashka" (ta nazwa pochodzi ze słowa "macha"; jednak są jednak pewne pomysły ludzi o kobiecej postaci). Ciosy zastosowano przez drewniany przekładek, który chroni drewno z wggów. Skoki w kształcie klina były mocno okradzione w rowki, tworząc trwałe i hermetyczne połączenie. Aby uniknąć pękania (pobity za brak wsparcia, jest to niemożliwe) w miejscach okna i drzwi, pręty przyciągnęły pasy do ściany, których końce zostały przymocowane do belek podłogowych.

Układanie międzyopisanki izolacji termicznej nie jest przewidziane przez opisaną technologię. Wyjątkiem jest związki kątowe i przecięcie Bruseva. Waich miejsc leżał izolacja kołnierza liści, która zapewnia nienawiścię kąta w płaszczyźnie poziomej. Śruby Brawk nie mają zastosowania i jastrychu, ponieważ projekt domu obejmuje jednolite ładunki na wszystkich ścianach. Zgodnie z obserwacjami budowniczych, po zakończeniu pracy na urządzeniu dachowym i dachowym przez 1-2 miesiące, istnieje jednolity skurcz domu, po którym pręty nie są już deformacji nie są już odsłonięte.

Jednocześnie z układaniem ścian, instalacja belek podstawy nakładania się i podłogi były spełnione. W tych celach stosowano klejone belki z przekrojem 27066 mm, do których pręty czaszkowe (odniesienia) były przybite z dwóch stron. Końce belek zainstalowano na występach podstawy i przymocowano na betonowej podstawie ze stalowymi narożnikami. Odległość między belkami wynosi 60 cm. Na szczycie batonów czaszkowych, czarne deski podłogowe zostały umieszczone na płytkach z izolacji wełny mineralnej Rockwool Gruby 200 mm, na szczycie płyty, była pokryta warstwą pohydrozolacji "Yutafol D". 45 mm grubości z blachy z płytką obrotową 45 mm. Rozpoczął się po zakończeniu prac głównych prac. Płyty do opóźnienia nie były przybite, stolarze spełniono po domu zaczął funkcjonować ogrzewanie i wilgoć stabilizowanego drewna.

Po osiągnięciu szacowanej wysokości ścian zaangażowaliśmy się w tworzenie podłogi strychu. W tym celu ułożono klejone belek sufitowe, które czołgały się w pręty ścienne równo z powierzchnią. Projektowanie inhhhhaterów nakładania się prawie powtarza podłogę pierwszego piętra różnicą różnicą, że grubość izolacji wynosi 100 mm w tym przypadku, a vaporizolacja nie jest na nim skonstruowana. Wyciągnięcie płyty sufitu użytej Eurovantia (12,5 mm). Pola drugiego piętra były również zmęczone 45mm grubą deską. Do komunikacji z poddaszem zbudował tymczasowe schody.

Dalsza konstrukcja ścian została określona przez funkcje projektu architektonicznego. Dom jest konstrukcją z poddaszem w centralnej części i dwa wielopoziomowe "skrzydła" po lewej i prawej stronie. Cechą konstrukcji dachów w "Skrzydłach" jest zastosowanie pośrednich belek subcupil (biegów) na podstawie występów przodu Frondona i ścian strychu. Wiązki te wiarygodnie obsługują klejone krokie, umożliwiając wykonywanie architekta bez gospodarstw i dodatkowych elementów referencyjnych dachu. W rezultacie dom od wewnątrz wygląda znacznie bardziej przestronne niż na zewnątrz.

Aby ułatwić budowę domu, partycje wewnętrzne na poddaszu wykonane na strychu, wypełniając ramkę z dźwiękoodpornością RackWool. Poza partycją została ozdobiona deską, która naśladują wygląd paska, w wyniku którego wyglądają jak masywne ściany.

Przed przystąpieniem do dachu okapy i zatopki dachów były Kenned przez "klaskanie". Szczotkarskie "Pie" umieszczone standardowy zestaw: Rockwool wełna mineralna 250 mm płytki grube, chronione od wewnątrz warstwy bariery pary "Yutafol-H" i membrana operopo-hydrozolowania "Yutafol D". Pomiędzy solidną podłogą ze sklejki pod miękką płytką Katepalu a membraną izolacyjną pozostawiono przez wentylowaną przestrzeń utworzoną przez przekrój 5040 mm do krokwi. Ponieważ stoki dachowe są 30, miękka płytka została ułożona na dywanach, które zapewniają dodatkową ochronę przed wyciekami. Miękka technologia układania układów jest opisana w dowolnej instrukcji przywiązanej przez sprzedawców do partii towarów, więc nie zatrzymamy się w tych szczegółach. Należy pamiętać, że na lepszą wymianę powietrza, deflektory wentylacyjne zostały zainstalowane na dachu pod dachem.

Na ostatnim etapie podjęliśmy instalację okien i drzwi. Ponieważ zostały one uwzględnione w domu, zostały zamontowane w ciągu kilku godzin. Drewniane okna z oknami dwukalicznymi zostały umieszczone na przesuwnych danych. Okna Kkobrobe po bokach były przymocowane z KNAPS, które zostały ułożone w workach rowków Brusev. Od dołu pod pudełkiem umieszczono dziesięciominutową uszczelkę pianki poliuretanowej. Z góry powyżej pozostawiono przerwę 50 mm wypełnionego flablantem. Luki z boków (15 mm) zostały zamknięte z włóknem włóknistym lnianym i ozdobione platbami.

Drzwi metalowe wzmocnione w otworach Rigels. Jeśli chodzi o drzwi interroporowe, zostały zainspirowane po głównych pracach wykończeniowych, ostatni, a tym samym zapewniając zachowanie płótna. Ganek podłogowy został zainstalowany, a podłogi na tarasie zostały zainstalowane. Aby to zrobić, użyliśmy nieprzyjemnej płyty (45 mm) z fazą, tak że woda nie jest przechowywana i zapętlona przez pęknięcia do drenażu wykonanego pod podłogą. Fundacja "Pod koniem" Dom pozostawiono aż do wiosny na ostatnie wykończenia.

Powiększone obliczenie kosztów pracy i materiałów na budowę dwupiętrowego obszaru domu 190m2

Nazwa dzieł	Jednostki. zmiana	Liczba	Cena, $	Koszt, $
Systemy inżynieryjne.
Obsługa osi, planowanie, usuwanie gleby	M3.	84.	osiemnaście	1512.
Urządzenie podstawowe Foundation, Hydroizolacja	m2.	127.	osiem	1016.
Urządzenie zasadnicze, ściany ustalające	M3.	46.	60.	2760.
CAŁKOWITY	5290.
Materiały zastosowane w sekcji
Beton ciężki	M3.	46.	62.	2852.
Kruszony kamienny granit, piasek	M3.	89.	28.	2492.
Bitumiczny polimerowy mastyczny, hydrohotelloisol	m2.	127.	2.8.	356.
Armatura, dzianie drutu i inne materiały	zestaw	jeden	400.	400.
CAŁKOWITY	6100.
Ściany (pudełko)
Gabinet ścian	M3.	85.	70.	5950.
Urządzenie partycji ramy	m2.	140.	dwadzieścia	2800.
Podgrzewane ściany do posiekanych ścian	m2.	250.	dziewięć	2250.
CAŁKOWITY	11000.
Materiały zastosowane w sekcji
Tarcica (drewno laminowane)	M3.	85.	400.	34000.
Tarcica	M3.	osiemnaście	160.	2880.
CAŁKOWITY	36880.
Urządzenie dachowe
Instalacja projektu Rafter	m2.	210.	12.	2520.
Urządzenie do powlekania płytek bitumicznych	m2.	210.	osiem	1680.
CAŁKOWITY	4200.
Materiały zastosowane w sekcji
Katepal Dachowanie	m2.	210.	12.	2520.
Tarcica	M3.	osiemnaście	160.	2880.
Steam, wiatr i wodoodporne filmy	m2.	210.	2.	420.
Izolacja Rockwool.	m2.	260.	7.	1820.
CAŁKOWITY	7640.
Całkowity koszt pracy	20540.
Całkowity koszt materiałów	50600.
CAŁKOWITY	71140.

Redaktorzy Dziękują "Krajowa Forestry Industrial Company" za pomoc w przygotowaniu materiału.