Dom ramowy w kamiennym wyglądzie

Tusza

Budynki panelowe można oddzielić przez bocznicę, pół-rasę, sztuczny kamień. Wykończenie cegły zastosowane w tym przypadku dało dom imponujący widok.

Fundament budynku jest nisko gotowaną betonową płytą o grubości 45 cm, na której podwyższona podstawa cegieł

Tak zwana płyta Mauerlat służyła jako podstawa do instalowania paneli ściennych. Został przymocowany do podstawy za pomocą elementów hipotecznych. Od wilgoci pochodzącej z bazy ceglanej, drewniana struktura chroni warstwę wodoodporną walcowaną gumową

Opóźnienia, spójnie z dwóch płyt za pomocą płyt metalowych, układanych w 40 cm. Rezultatem jest sztywna płaska farma. Jest zamontowany panele ścienne wykonane zgodnie z projektem domu, w którym wskazano ich sprzęt, wymiary i szczegółowy schemat instalacji. Na szczycie panelu związanego przez Maralat Board

Wewnątrz połączenia w kształcie litery T opóźnienia zbiegają się pod kątem prostym bez wsparcia. Są przymocowane za pomocą specjalnych elementów łączących.

Balkon zorganizowano nad występem Parade Frontonon. Jego struktury wykonano z koce w wiązce fabryki.

Projekty dachowe i nakładane są wykonane w warunkach fabrycznych, więc objętość wieżowców jest minimalna

Erkers opierają się na ceglanym masonie piwnicy lub na metalowych belkach. Over The Erkers zainstalowali gotowe daszki, obsługujące elementy dekoracyjne elewacji, a także ochrona przed wilgocią

Rury grzewcze i okablowanie Układana metoda ukryta - w plastikowych falistach w podłodze i ścianach

Fabryczna Ursa P35 50mm gruba została złożona bezpośrednio na płytach OSB w trzech warstwach bez łączników i bez szwów. Od wewnątrz domu pokryte filmem odparującym

Zasilanie osłony

Collector.

Ściany pomieszczeń były przycięte płyty gipsowo-kartonową do metalowej ramy i popłynął przez tapetę

Do funkcjonowania kotła gazowego wyjął komin na świeżym powietrzu

Głowa systemu ogrzewania domu jest zbudowana na diagramie kolektora połączenia przyrządów. Płyn chłodzący krąży dzięki pompom Grundfos (Niemcy)

Względna tanio, szybkość konstrukcji, różne opcje wykończenia, jakość fabryki wytwarzania, są kilka parametrów, które sprawiają, że ludzie wybierają struktury ramki. Oferujemy opis technologii budowy budynku o powierzchni 267,8 m2, który został zbudowany w trimie. Tym razem wystarczył, aby w pełni przygotować dom do wykańczania

Domy ramowe wydawały się stosunkowo dawno temu. To prawdopodobnie najtańsza i szybka technologia mieszkaniowa jest szeroko rozpowszechniana w krajach zachodnich. Konstrukcja struktur szczotkowanych lub logicznych wymaga znacznie więcej czasu, co wiąże się z żmudnymi pracami ręcznymi, a także zgodnie z montażem długiego okresu kurczenia się drewna w wyniku suszenia. Praktyka pokazuje: nawet pręt klejony suszący na sucho traci 3% wagi, co wpływa na rozmiary geometryczne ścian.

Druga technologia - tarcza (panel). Zgodnie z nią ramy są częściowo lub w pełni montowane z paneli (z lub bez izolacji) wielkości od 1 do 3 m zarówno wysokości, jak i szerokości. Robią je w warunkach fabrycznych, a nie na budowie.

W tym przypadku podjęto panele tworzące ramę o wysokości 2,8 m i szerokości od 0,7 do 2m z otworami drzwiowymi i okiennymi zgodnie z projektem. Strona rozładowania osłon jest pokryta 16-milimetrowymi płytami OSB, które dołączały dodatkową sztywność projektową. Szkice ułatwiające tkaniny są izolowane, a wewnętrzne wykończenie w fabryce nie wykonywały, ponadto operacje te są najlepiej przeprowadzane po składaniu komunikacji.

Kanapka. Wilgotno, po izolacji, pary i hydroizolacji, podłodze, ścianach i sufitach są wielowarstwową "kanapką". Jego główne wypełnienie może być dowolna izolacja: pianka polistyrenowa ("Peseroplex 35", "PSB-C25F" IDR), szkło (URSA, IDR IDR) lub Basalt (Paroc) Wełna bawełniana, trzciny, które zapewniają minimalną utratę ciepła. Z grubością izolacji termicznej co najmniej 150 mm w warunkach odłączonego ogrzewania, temperatura w domu w ciężkich przymrozkach dziennie jest średnia na 2c. Jest porównywalny do skuteczności ściany z cegły o grubości 1,5 m.

Między innymi struktura panelu ramki wymaga niewielkiej ilości materiałów: 0,06-0.07m3 Lasy na powierzchni mieszkaniowej 1 m2 dla ścian i 0,04-0.05m3- na 1 m2 poziomej projekcji dachu. Koszt takiej konstrukcji (pudełko) wynosi 30-35% kosztów całego domu, gotowy pod klucz, - w przeciwieństwie do konstrukcji ceglanych, gdzie wartość ta osiąga 60-70%.

Monumentalna ramka

Decyzja o budowie domu Osłona Ramki została wykonana przez właścicieli po szczegółowej analizie publikacji w specjalistów i konsultacji ze specjalistami. Ten ostatni zalecił wzmocnienie struktury ramowej z cegły, która, w ich opinii, da solidny rodzaj budynku, posłuży jako dodatkowe hydro i wiatroszczelne ściany, a co najważniejsze, nie pozwoli atakowcom przeniknąć do mieszkania , używając zwykłej piły łańcuchowej. Prace geodezyczne na miejscu przyszłego domu potwierdziły obawy klientów i budowniczych: ziemia okazała się niska. Dlatego też postanowiono zorganizować solidną niezabudowaną fundament w postaci zbrojonej betonu płyty na całym obszarze struktury i porzucić piwnicę. Ta okoliczność, a także lokalizacja placu budowy na baldachimu, nałożyła kilka ograniczeń w projekcie jako całość. Tak więc, garaż dla dwóch samochodów i pralni domowej, gdzie jest również zainstalowany kotłowy i kotłowy, wyposażony w piwnicę.

Na pierwszym etapie utrzymywano roboty ziemne. Stok został odcięty, a zdalna grunta została użyta do wyrównania krajobrazu. Przed "dzianiną" metalową ramą płytki fundamentowej i wlać go z betonowym roztworem, dno rury sceptyzacji do zasilania septycznych i wodnych jest dobrze. Ponieważ poziom układu szytowego w domu jest powyżej poziomu septycznego, odpływy zostaną usunięte przez grawitację. Ich dookarbage odbywa się w filtrze bio zainstalowanym za septycznym.

Plan na parterze	Plan podłogi	Rozwinięcie Parter 1. Garaż 1. 2. Garaż 2. 3. Maszyna Parter 1. Kuchnia 2. jadalnia. 3. Korytarz. 4. Room dostawy 5. Szafka Drugie piętro 1-4. Sypialnie 5. Łazienka 6. toaleta Mansardowa podłoga 1. Sypialnia 2. Korytarz. 3. Skinera 4. Hall. 5. Łazienka
Plan drugiego piętra	Plan piętro
Dane techniczne Całkowita powierzchnia domu ................. 267.8m2 Square Parter ....... 54,2m2 Obszar parterowy ............. 80,8 m2 Plac drugiego piętra ............. 74,0m2 Plac podłogi na poddaszu ..... 58,8 m2

TERAŹNIEJSZOŚĆ

Proporcjonalne miejsca, w których pojawi się partycja, na której gospodarstwo dachowe będzie zaangażowane w samodzielnie rysunek. Okazuje się, więc okazuje wiązkę dużego przekroju nad betonową płytą wzdłuż konturu budynku rozłożonego podstawy z grubości ścian na cztery cegły i około 3,5 m wysokości. Flauntowa strona budynku, gdzie poziom ziemi osiągnęła wysokość półtropy, konieczne było wytworzenie dokładnej izolacji hydro i termicznej ścian. W tym celu powierzchnia cegła była pokryta jedną warstwą powłoki i dwie warstwy walcowanej hydroizolacji. Następnie zainstalowane arkusze piankowe, które wciśnięte panele azbestowe. Dopiero po operacji tych operacji było możliwe liczenie na fakt, że wilgoć i zimna nie będą przeniknąć na niższy poziom. Na jednej z garaży projektu zakłada Erker. Jednak nie było możliwe, aby złożoną konfigurację w konfiguracji, ponieważ skomplikowałby projekt bramy garażowej. Z sytuacji wyszedł, zamontowany na miejscu ściany pierwszego piętra metalowej struktury metalowej spawanej z zagranicznych belek. Następnie była ukryta za drewnianym daszkiem obejmującym wejście z deszczu i śniegu.

Walling

Z boku opóźnień odżywia barem czaszki, na której płyty czarne podłogowe położyły bazę dla montażu paneli ściennych podawanych jako płyta Mauerlat. Śruby kotwiące o etapie 50 cm zostały przymocowane do podstawy przez warstwę poziomej hydroizolacji w obrocie struktury. Na tej tablicy, z pomocą metalowych narożników zamontowanych na pierwszym piętrze w ciągu 40 cm. Tak częsty układ elementów mocy zapewnił zwiększoną sztywność podłogi. Panele ścienne zainstalowano na opóźnień przy użyciu ocynkowanego łącznika metalowego o wielkości 9060-mm i śrub samogwintujących.

Masa każdej tarczy wynosiła 200-300 kg, więc 4-6 osób zaangażowali się w montaż. Prędkość pracy pod wrażeniem klientów: od momentu dostawy paneli do końca montażu całej podłogi minęło nie więcej niż jeden dzień światła dziennego. Wymagany był kolejny dzień, aby wyprostować górną część tablicy Mauerlat i montaż opóźnienia nakłada się na drugie piętro. W ten sposób czas budowy całkowicie zależał od zakończenia dostawcy. Warunki wizualne, z korzystną pogodą i dostępnością wszystkiego niezbędnego, instalacja struktury domu o powierzchni 300 m2 trwa około półtora tygodni. Należy zauważyć, że wszystkie deski idące do pracy są pokryte środkami opóźnionymi antyseptycznymi i płomieniowymi w warunkach fabrycznych (zgodnie z wymogami Snips 2.03.11-85 i 2.01.02-85), dlatego operacje te na budowie nie zostały wykonane.

Struktura ramy jest koronowana dwupiętrowym dachem z dysproiotą Dunns typu słuchowego. Metalowe płytki zębate znacznie upraszczają tworzenie konstrukcji krokowych. Po montażu krokwi, pary, izolacji termicznej i skrzyń, dach jest pokryty wodoodporną folią "Izosan", ponadto zmniejsza się do minimum, że czas niebezpiecznych średnich prac jest zmniejszony, gdy druga podłoga jest wzniesiona i Instalacja systemów Raftera, która również pojawia się w gotowej formie. Pitching wszystkich elementów prostopadłych przeprowadzono za pomocą różnych ocynkowanych wsporników stalowych i duraluminy polskiej produkcji. Znajdź dla budowniczych stalowych płytek metalowych (MZP). Dzięki nim udało im się użyć opóźnień nakładających się z wielkością 46296 mm, spójną (montowaną) z dwóch desek z przekrojem 46148mm w fabryce za pomocą specjalnej prasy. Tak więc, sztywność podłóg na pierwszym i drugim piętrze jest wyższa w porównaniu z tym, którą zapewniona jest technologia kanadyjska, co jest z reguły, wynosi 48196 mm znanego wielu. Dissionale, MZP okazał się absolutnie niezbędny do systemów rafterskich i zadaszeń nad pierwszym piętrem Erkers, gdzie dokładność geometryczna i siła połączenia są niezwykle ważne. Ten prosty agent łączący jest w stanie tworzyć różne formy strukturalne: belki, ramy i gospodarstwa małych i średnich rozpiętośćch, lepszy od siły podobnych struktur łączonych na paznokcie. Standard MZP wykonane są z dwustronnej galwanizowanej blachy stalowej o grubości od 1 do 2,5 mm przez klapsy i opróżnianie zębów o różnych długościach i kształtach. Płytki są cięte zgodnie z wymaganym rozmiarem określonym przez Klienta (zwykle długość wynosi od 50 do 400 mm w etapie 25 mm, szerokość - od 100 do 250 mm z tym samym krokiem). Wadą płyty zębatej jest to, że jest on naciśnięty do drewna na maszynie po obu stronach tylko w fabryce. Z tego powodu projekt zostanie zebrany w fabryce, a następnie transportować do miejsca instalacji, co ostatecznie zwiększa użycie MZP. Jednak istnieje alternatywa. Panie znajdują się płyty mocujące, narożniki i kompleksowe produkty z otworami śrubowymi i śrubami. Ta instalacja może być tworzona przez dowolne projekty, krojenie ręcznie lub na okrągłe elementy i łącząc je z łącznikami pod różnymi kątami. Ponadto, usługi wysoce wykwalifikowanego stolarza w tym przypadku nie będą wymagane.

Urządzenie dachowe

Panele domowe są wykonane z wielką dokładnością (tolerancja wynosi 5-10 mm), dzięki czemu okna i drzwi można zamówić z wyprzedzeniem podwójnego dachu strychowego z występem czołowym nad widokiem na balkonie i okna słuchawkowe wymagane urządzenia wentylowanego dachu. Okoliczność ta dała wiele kłopotów dachowych, którzy musiało położyć metalową płytkę, aby zbudować ciepłe "dachowe ciasto", charakterystyczne dla domów wzniesionych przez kanadyjską technologię. Ta kompozycja zawiera kilka warstw (oddolne): izolacja pary - Jutafol N (Juta, Czechy); Izolacja termiczna - warstwa 150 mm hazardzirów szklanych marki URSA P35 ("Flyder-Chudovo", Rosja); Wentylowana przerwa (50 mm); Film antykondensacyjny Jutakon (Juta, Czechy), ochrona blach z kondensatu; drugi prześwit wentylowany; Zagłady i wreszcie metalowe płytki. Aby zorganizować przepływy powietrza, przejął otwory wlotowe pod zlewem dachu. Zostały pokryte perforowaną bocznicą.

Ocieplenie i dekoracja ścian zewnętrznych

Ramy struktury postanowił ugrzewać cegłę, więc wszystkie izolacja "ciasto" musiało być organizowane w specjalny sposób. Na zewnątrz umieść płytę OSB, która jednocześnie wykonuje dwie funkcje: elementy sztywności i wiatroszczelnej bariery. Płyta była pokryta przepuszczalnikiem pary, ale nie-litery wewnątrz ściany filmu "Izosan-A". Nie przeszkadza w usuwaniu oparów z ściany na zewnątrz, ale sprzeciwia się przenikaniu wilgoci z zewnątrz. Tak więc pary, kondensat, utworzone na wewnętrznej powierzchni z cegły, lub wilgoć, opierając się na górze przez struktury dachowe, nie doprowadzi do uzwojenia płyty OSB i ramki. Ponadto, w ziemi i pod gzymsem w obliczu, produkty pozostają do poprawy wentylacji.

Na zewnątrz ścian zaśmieconych cegieł. Każdy trzeci rząd był związany z ścianą ocynkowanych metalowych nawiasach.

Szwy między paneli zostali osadzone z góry przez montaż pianki. Dopiero po tym zakończenie zewnętrznej powierzchni ścian ścian zaczęło się, co trzy pionowe seria była związana z nawiasami do płytek OSB (ze skokem 4-5 cegieł). Równolegle izolacja została umieszczona izolacją, warstwę 150 milimetrowi gamarów URSA P35. Został umieszczony w niszy między pionowymi stojakami paneli ramy (odległość między nimi wynosi 40 cm, co jest wielokrotnością szerokości rolki izolacji termicznej - 120 cm). Wats nie były przymocowane do OSB-Talles, licząc na fakt, że folia izolacji pary będzie trzymana przez całą powierzchnię ścian. Ten materiał ochronny do pary marki "Izospan-in" spowalnia produkcję pary z pomieszczenia, a zatem tworzenie kondensatu wewnątrz izolacji. Film jest starannie rozerwać, wyblakły wąsy (2-3 cm), bez pęknięć i przyklejone do drewnianych stojaków ramy dwustronnej szkocka. Przed montażem metalowej ramki i majsterkowaniu go z płytami gipsowo-kartonowymi, wszystkie pojedyncze szwy również zamknięte ze specjalną szkocką.

Po zamontowaniu warstwy partyzolizacji wzdłuż całego obszaru ścian i sufitów, metalowa rama została zbudowana z etapem 60 cm z profilu KNAUF. Następnie ściany były przycięte z płytami gipsowo-kartonowymi, przewidywano i zastanawiałono i zastanawiał się przez rosyjską tapetę winylową "Paleta".

Układanie komunikacji

W domu od samego początku, na etapie tworzenia projektu, przy założono ukryte zakwaterowanie komunikacyjne (elektryczność, dopływ wody i ogrzewanie) w ścianach i podłogach. Dlatego podczas układania izolacji termicznej pomiędzy warstwami przechodzili hormony z tworzyw sztucznych (średnica 20, 32 i 50 mm), wnętrze, w którym przewody paszowe są rozciągnięte w złożonej metalowej powłoki (Mark PRF, Rosja) i Dipipe Rury z metalowo-plastikowymi ( Niemcy). Aby to zrobić, w pionowych stojakach, poziome wiązania ścian i opóźnionymi otworami technologicznymi nieco większą średnicą niż falistość. Dopiero po ustanowieniu całe okablowanie zostało zakończone na izolacji cieplnej. Następnie podłoga była szyta z skręconymi płytami OSB o grubości 20 mm, zdolna do podawania wystarczająco sztywnego podłoża przy podłodze powłoki palców. Koszt montażu sieci elektrycznej i kablowej wynosił 5350 USD, a materiały i sprzęt kosztują 5 500 USD.

Ogrzewanie

Do dostarczenia gazu, ogrzewanie domowe zapewniło tymczasową kotłownię na podstawie 15 kW rosyjskiego kotła elektrycznego o pojemności 15 kW (300 USD). To rozwiązanie jest interesujące fakt, że można natychmiast zamontować całe sprzęt, a po podłączeniu do sieci gazowej, zdejmij kocioł elektryczny i "przekroj" spinacz na gaz. Działanie głównej jednostki dla rozważań ekonomicznych i wyników obliczeń termicznych wybrano przez kotła gazowego krajowej produkcji AOGV-29-1 o pojemności 29 kW z jednostką automatyczną Honeywell. System grzewczy jest podzielony na cztery kontury: poziom podstawowy, pierwsze i drugie piętro, strych. Podłączenie grzejników ciepłownictwowo-stalowych grzejników Demradzkiej (Turcji) - do systemu grzewczego i punktów rozdzielania wody do układu zasilania wodą przeprowadzono przez diagramy kolektora. Dostawa gorącej wody zapewnia akumulator elektryczny podgrzewacz wody ariston. Koszt ogrzewania i systemów dostaw ciepłej wody wynosił około 11 000 USD.

Powiększone obliczenie kosztów prac i materiałów do budowy domu o łącznej powierzchni 267,8 m2

Nazwa dzieł	Jednostki. zmiana	Liczba	Cena, $	Koszt, $
Praca z fundamentem
Usuwanie osi, układu i rozwoju podłogi pod fundamentem, usuwanie naziemne	M3.	67.	osiemnaście	1206.
Urządzenie założycielskie, hydroizolacja	m2.	109.	osiem	872.
Urządzenie żelbetonowych betonowych płyt bazowych	M3.	32.	60.	1920.
Wykonywanie izolacji po stronie powłoki	m2.	26.	3.	78.
CAŁKOWITY:				4080.
Materiały zastosowane w sekcji
Beton ciężki	M3.	32.	62.	1984.
Kruszony kamienny granit, piasek	M3.	44.	28.	1232.
Mastics bitumiczny polimer, hydrokhotloizol	m2.	135.	3.	405.
Armatura, drut dziewiarski, tarcica drewna itp.	-	-	-	740.
CAŁKOWITY:				4360.
Ściany, partycje
Masonry ścian zewnętrznych cegieł (baza)	M3.	91.	35.	3185.
Układanie komina	M3.	jedenaście	95.	1045.
Budowa ścian ramowych i partycji	m2.	360.	dwadzieścia	7200.
Urządzenie drewnianych podłóg	m2.	214.	12.	2568.
W obliczu ścian cegły twarzy	m2.	230.	22.	5060.
CAŁKOWITY:				19 060.
Materiały zastosowane w sekcji
Ceramiczna cegła M-150	tysiąc sztuk.	43.	210.	9030.
Facial z cegły	tysiąc sztuk.	23.5.	390.	9165.
Rama, panele, izolacja, łączniki itp.	-	-	-	29 700.
CAŁKOWITY:				47 900.
Urządzenie dachowe
Instalacja projektu Rafter	m2.	160.	czternaście	2240.
Podłoga do pokrycia metalu	m2.	160.	12.	1920.
CAŁKOWITY:				4160.
Materiały zastosowane w sekcji
Metalowa blacha profilowana	m2.	160.	12.	1920.
Tarcica	M3.	dziewięć	120.	1080.
Folie ochronne przed wiatrem, ochrona hydrauliczna	m2.	160.	2.	320.
CAŁKOWITY:				3320.
Całkowity koszt pracy:				27 300.
Całkowity koszt materiałów:				55 600.
CAŁKOWITY:				82 900.

Redaktorzy Dzięki "RSU 1 XXI wieku" i CJSC Stroykomplekt za pomoc w przygotowaniu materiału.