Drewno klejone jako materiał budowlany (jego numer domu 1/2005, s. 149)

Anonim

Drewno klejone jako materiał budowlany (jego numer domu 1/2005, s. 149) 13901_1

Drewno klejone jako materiał budowlany (jego numer domu 1/2005, s. 149)

Drewno klejone jako materiał budowlany (jego numer domu 1/2005, s. 149)
Produkcja drewna klejona ścienna "160 DSC Stroy-Budowa-2"
Drewno klejone jako materiał budowlany (jego numer domu 1/2005, s. 149)
Wymiary drewna ściśle wentylowanych przyklejonych zapewniają dokładność montażu ścian i zminimalizować czas konstrukcji
Drewno klejone jako materiał budowlany (jego numer domu 1/2005, s. 149)
Pierwsza korona domu jest pół-rasą - zamocowana na śruby kotwicy fundamentowej. Dopasowywanie drewna pełnego długości
Drewno klejone jako materiał budowlany (jego numer domu 1/2005, s. 149)
Węzły Brusev / sprzęgły są produkowane jako maszyna w fabryce i ręcznie na budowie

Wraz z pojawieniem się na początku XX wieku, zmechanizowany sprzęt tartaków (pylorars) zaczęło aktywnie wyprostować domy z masywnego barze. Łatwiej jest ich skonstruować i szybciej niż dziennik, ponieważ drewno ma dane rozmiary. Fasady z ogromnego drewna wyglądają dość estetyczny wygląd, jeśli pręty są dobrze nawleczone, a uszczelnianie jest starannie wykonane ("Pigtail"). Wraz z logarsami Budynki są uważane za najlepsze pod względem ekologii mieszkaniowej. Jako materiał budowlany, masywny pasek jest przyzwyczajony do dziś, ale budowniczowie i klienci muszą być liczonych z pewnymi wadami w niej. Wysuszyć czas o grubości ponad 100 mm jest prawie taki sam na całej długości, ponieważ dom podniesiony z niego zmieni wymiary liniowe w ciągu jednego do dwóch lat. Drewno rozpocznie się umieranie i pękanie, odporność na transfer ciepła zmniejszy się z czasem. Bez odpowiedniego przetwarzania i impregnacji szybko straci naturalny kolor. Ponadto, niewystarczająco chronione drzewo może być przedmiotem uszkodzeń chrząszczy, grzybów, pleśni. Izolacja lniana z szwów interwencyjnych często podłącza ptaków, a pęknięcia muszą ponownie podłączyć. Wreszcie, w całej żywotności, dom z masywnego baru jest wrażliwy z punktu widzenia bezpieczeństwa pożarowego.

Alternatywą dla całego brodawki i zaokrąglonego dziennika przyklejono do klejonego drewna ściennego, której produkcja została założona w Europie w połowie lat 80.. ostatni wiek. W tych latach Europa zaczęła brakować naturalnych materiałów budowlanych. Rosnące potrzeby rynku i ruchu ekologicznego zwiększa siłę skłoniły do ​​zachodnich przedsiębiorców do racjonalnego używania drewna, w tym częściowo odpowiednie do budowy. Nowe rozwój przyjaznych dla środowiska klejów i kompozycji ochronnych umożliwiło Ci otrzymywanie produktów z właściwości drewnianych minerałów: znacznie zwiększyć ich wytrzymałość i trwałość, zwiększyć współczynnik odporności na przenoszenie ciepła, a także odporność na ekspozycję biologiczną i chemiczną, pożarniczą, podatną kurczenie się.

Ściana drewna jest klejona ze sobą z pionowo zainstalowanej lamella pielęgnacji wzdłuż długości (do 18 m) segmentów określonego przekroju, mającym wilgotność 8-12%. W zależności od grubości i przekroju poprzecznego pręta lameli (zwykle od 2 do 5), zyskuje się pakiet do późniejszego klejenia i prasowania pod ciśnieniem. Maszyna strugająca przetwarza każdą płytkę po obu stronach (przez plastów). Specjalny przyjazny dla środowiska klej jest stosowany z instalacji samoprzylepnej, głównymi dostawcami, których do Rosji są Aksco Nobel (Szwecja) i "Kleiberit" (Niemcy). Opakowanie jest przechowywane w prasie do pełnej polimeryzacji kleju, po czym drewno jest przekazywane przez końcową siatkę w określonym rozmiarze.

Z reguły, klejony pręt nad całą długość ma rowki i grzbiety kształtu stożkowego. Zespół montażowy domu z ich pomocą przybiera fiksację Bruseva. W większości przypadków nie jest wymagana interwencyjna izolacja. Embed z barów z wieloma rowkami i herbami o więcej niż trzech uderzeń i śrub do jastrychu z sąsiednich prętów są zwykle używane, ponieważ są szczelnie naciskane do siebie ze względu na ich własną masę.

Belki nakładania się i krokwi klejenie od poziomo położonych lameli bez rowków i grzbietów. W razie potrzeby zwiększenie rozpiętości nakładania się w paski pasty belki z metalu lub włókna szklanego. Od poziomego blaszki, ale z rowkami i grzbietami wykonaj części kompozytowe płyty o pokrywającej się grubości 100-120 mm. Pozwala to porzucić stosowanie materiałów takich jak izolację i barierę pary, i zamontować podłogi, a sufity są idealnie na opóźnień i belkach.

Czystość fabryczna przetwarzania powierzchni twarzy paska jest tak wysoka, że ​​po montażu ich dodatkowe wykończenie jest opcjonalne. Najczęstsze przekroje klejonego baru - 200 (185, 150, 100) do 140 mm. Zewnętrzna powierzchnia drewna ściennego może mieć inną formę: półkulisty, płaski z jednym lub dwoma fazą. Tak więc dwa pojazdy o wysokości 140 mm z jednym fazowaniem, połączone do bloku, mają postać monolitycznego paska o wysokości 280 mm.

W domu zbudowany przez Polyform zastosowano certyfikowany klejony pasek produkcji CJSC "160 DSC Stroykonstrutiya-2" (Korolev Moskwa regionu). Materiał charakteryzuje się dokładnością wielkości i wysokiej czystości przetwarzania, kolejne wykończenie nie jest wymagane. Kurczy się drewno nie przekracza 1%, nie traci swojej formy i nie pęka przez cały czas życia. Region Moskovsk Klejony bar produkuje co najmniej dziesięć firm. Istnieją dużą produkcję tego materiału w regionie Sokol Vologda, w Chelinabinsk, Republice Komi, na Dalekim Wschodzie. W latach lata nastąpiła tendencja do łączenia producentów przyklejonych drewna z firmami budowlanymi i inwestycyjnymi, które budują całe wioski zgodnie z typowymi i indywidualnymi projektami, zaprojektowanymi zarówno dla przedstawicieli klasy średniej, jak i dla tych, którzy muszą uratować fundusze.

Czytaj więcej