Nakładanie się między podłogami: Cechy montażowe, jaki rodzaj wyboru

Anonim

Nakładanie się jako najważniejszy element strukturalny budynku: co zdarzają się, która opcja wyboru. Schematy nakładające się.

Nakładanie się między podłogami: Cechy montażowe, jaki rodzaj wyboru 14691_1

Drogi czytelniku (teraz pozwól mi powiedzieć: "Mój przyjaciel"), będzie kontynuował naszą znajomość z rozwiązaniami projektowymi wakacyjnego wakacyjnego. Z poprzednich publikacji otrzymałeś pomysł na jej fundament, o ścianach. Teraz możesz przystąpić do rozważenia następnego najważniejszego elementu konstrukcyjnego budynku.

Nakładanie się - Są to horyzontalne membrany, oddzielające budynki na podłogach i postrzegają obciążenia od osób, mebli i urządzeń. Nakładanie są również membrany sztywności, które zapewniają stabilność budynku jako całości, postrzegając, w tym obciążenia wiatru i przesyłając je do ścian, które chronią indywidualne pomieszczenia przed chłodzeniem i wilgocią, przed ogniem, nadmiernym hałasem. Stąd można krótko formułować i podstawowe wymagania dotyczące nakładania się:

  • siła - nakładanie się musi wytrzymać obliczone jednolite ładunki wchodzące do niego;
  • sztywność - Zgodnie z działaniem ładunków nakładanie się nie powinno dać znacznych odkręty (dopuszczalnej wartości od 1/200 dla pułapów strychowych do 1/250 rozpiętości dla Inter-burzą) i nie należy prosić, tj. Wahani, gdy ludzie, meble, Przenoszenie mechanizmów;
  • dźwiękoszczelność - Aby chronić pokój przed dźwiękiem dźwięku (wstrząsy i powietrze) z sąsiednich pomieszczeń znajdujących się powyżej lub niższej;
  • Ochrona ciepła - Jeśli nakładki są oddzielone pokoi z różnicą temperaturą 10 s, tj. Nad zimną piwnicą, pod ziemią pod strych;
  • Odporność na ogień (odporność na ogień) - stopień zalania nakładania się, który jest określony przez odpowiednie standardy walki przeciwpożarowej;
  • gospodarka - Jeśli to możliwe, mają niską wagę i małą całkowitą grubość (tak, że nie ma nadmiaru objętości budynku), a także przemysłowość elementów stanowiących nakładanie się.

Nakładanie się, jeśli to konieczne, musi również spełniać specjalne wymagania: wodoodporne (łazienki, baseny), szczelność gazowa, zrównoważony rozwój przeciwcięgawki. Szczególną uwagę należy zwrócić na nie tylko funkcjonalne, ale także na estetyczne, architektoniczne wymagania dotyczące wykończenia powierzchni nakładających się, KIP i sufit.

Nakładanie się w zależności od celu, tj. Z lokalizacji w budynku są podzielone na strych, pośredni, przyjęty i nad częścią podziemną.

Koszt nakładających się w całkowitym koszcie budynku mieszkalnego waha się od 15 do 20%; Betonowe koszty pracy na swoim urządzeniu - do 25%. Dlatego uważa nastawienie do wyboru racjonalnego konstrukcji nakładania się może mieć duży wpływ na redukcję kosztów, niezawodność, operacyjną, a także cechy estetyczne domu jako całości.

Nakładka składa się głównie z przewoźnika i napełniania. Intergaling pokrywa się na szczycie części nośnej rozliczane przez podłogę, zwykle składającej się z kilku warstw, a gładka płaska przycięta powierzchnia sufitu jest umieszczona poniżej.

W zależności od materiałów i rodzajów wspierających struktur nakładających się domków, zwykle nadaje się do drewnianych (na drewnianych belkach) lub żelbetowym (wspinaczka, wzdłuż płyt podłogowych, monolitycznych). Ustalone przypadki, na przykład, do nakładania się z salonem, kominkiem, pomieszczenia o niestandardowej rozpiętości, stosować belek stalowe z chapellora, niemokrotny.

Niezależnie od materiałów i rodzajów nakładających się, konieczne jest określenie rozmiaru AKAKY belki, płyt, innych elementów budynku należy podjąć, co należy wybrać dla swojego domu? Wróćmy do swojego projektu i zobaczmy, jakie w nim rozmiary są między tzw. Centralami, modułowymi osiami, które naprawiają lokalizację nośników struktur pionowych - fundamentów, ścian kapitałowych, oddzielnych podpór, filarów, kolumn. Nawet niedawno te rozmiary zostały wykonane przez projektant architekta, dość arbitralnie i w stosunku do tylko jednego projektu w domu. W związku z tym z istniejących dzienników bezpośrednio na placu budowy dokonały indywidualnych wiązek ich wielkości. Były to długość 3,85, a 4,0, aw 4.15, aw 4.30, aw 5,25 m i innych. Inteligentnej grubości. Nawiasem mówiąc, różnorodne rozmiary i formy były również drzwiami, oknami i schodami oraz krokwi ... ale dziś w warunkach maszyny masowej, z minimum ręczną drogą robotą, produkcja rzeczy można seryjnie, z te same wymiary i inne parametry. W przeciwnym razie mówienie jednolity, standard. Takie produkty są ekonomiczne i publicznie dostępne, możesz zrobić indywidualne i piękne rzeczy.

Tak więc w nowoczesnej konstrukcji. Wymiary elementów konstrukcyjnych, członkostwo w budynkach muszą być skoordynowane i wzajemnie powiązane. Aby umożliwić użytkowanie standardu (wbudowane ujednolicone), wymienne elementy. Połączenie zasad koordynowania wielkości wielkości i planowania i strukturalnych elementów budynków, wyrobów budowlanych i urządzeń tworzą pojedynczy system modułowy w budownictwie. Opiera się na zjednoczeniu, składaniu i standaryzacji w projekcie, produkcji struktur i produktów. Wykrawanie modułu głównego przyjęło wartość 100 mm, oznaczoną literami. Wszystkie główne rozmiary budynków są przepisywane do wielu moduł.

Aby zwiększyć wydajność zjednoczenia, zmniejszając liczbę rozmiarów struktur, powiększonych modułów (3M, 30m, 60 m i innych), które są używane do przypisywania wysokości, długości, szerokości budynków, odległości między strukturami podtrzymującymi a rozpiętością.

Aby dokładnie określić i wzajemne układy pionowych i poziomych elementów nośnika budynków (ściany, filary, nakładki) i pomieszczenia w rysunkach, w konstrukcji stosuje się system modułowych osi centrujących. Linie podłużne osi przechodzące przez szerokość budynku (zwykle równoległe linie z dołu z rysunku planu), jest zwyczajowe, które ma być oznaczone (zaznaczone) wielkimi literami alfabetu rosyjskiego; Linie osi poprzecznych (bieganie prostopadle do długości budynku), ich większe cyfry. Znaczki osie umieszczone w kręgu. Złamane (modułowe) osie przekazują, gdzie ściany kapitałowe, filary, inne wsparcie, które mają fundacje, powinny znajdować się w projekcie.

Wiązanie elementów konstrukcyjnych do centralnych osi i rozmiar elementów jest przepisywany przy użyciu następujących terminów:

  • Nominalny rozmiar (modułowy) - Odległość projektowa między osiami środkowymi; Dla elementu strukturalnego (na przykład belki, płytki nakładające się) - wielkość warunkową zawierającą odpowiednie części szwów i szczeliny regulacyjne niezbędne, gdy wprowadzają w tych elementach;
  • Konstruktywny rozmiar - Wielkość elementu, produkt, różniąc się od wielkości nominalnej, z reguły, o wielkości przepaści regulacyjnej między produktami;
  • Naturalny rozmiar - rzeczywisty rozmiar produktu. Różni się od konstruktywności do wartości zestawu tolerancji dla tego produktu (na przykład dla cegieł 3-5 mm, w zależności od jego odmiany); Rzeczywista odległość między uszkodzonymi osiami budynku.

Teraz powinno być jasne, że żelbetowe płyty overpings zamierzają kupić, na przykład długość 4,2 m, będzie wielkością zaledwie 4180 mm, a szerokość jest zamiast 1,5 m, tylko 1490 mm. Należy pamiętać, że rysunki planów nakładania wskazują nominalne wymiary VMM.

Nie martw się, nie zostałeś oszukany, ale w pierwszym przypadku, zgodnie z projektem, wymiarami nominalnymi wynoszą 4,2 i 1,5 m, i są sprzedawane z rozmiarami projektowymi 41801490mm.

Teraz możemy przejść do rozważenia rozwiązań projektowych nakładających się. Najczęściej i najbardziej akceptowalny wniosek jest najczęściej stosowany jako część przewoźnika barów z ceglanymi płytami ściennymi, nakładających się całej rozpiętości z zewnętrznej ściany do przewoźnika wewnętrznego (lub do wielu kolumn i oznaczonych na nich).

W zależności od projektu i wielkości pomieszczeń, wewnętrznych ścian i wsporników, kolumny mogą przejść zarówno wzdłuż budynku, jak iw nim. Odpowiednio, umieszczenie płytek nakładających się lub belek może być poprzeczny i podłużny z różnymi rozmiarami nakładających się rozpiętość, dlatego płyty i belek.

Płytki są wykonane zarówno z konwencjonalnego ciężkiego betonu, jak i światła (betonu ceramzitu, slagobetonu itp.) Brand200 i więcej. Najczęściej płytki do oszczędzania betonu i obniżonej masy są wykonane z okrągłymi wzdłużnymi pustkami.

Płytki są długości nominalną od 2,4 do 6,3 lub 6.4; 6,6 m (dla różnych próbek typowych produktów i różnych katalogów) i szerokość od 0,6 do 1,8-2,4 m w odstępach czasu, wielu moduł 3 m lub 4m.

Grubość zatłoczonych płyt jest przyjęta taka sama i równa 220 mm, a różnym obliczonym obciążeniami z różnymi długościami płyt zapewnia różne wzmocnienie i marki betonu. Waga (masa) takich płyt od około 0,9 do 2,5t, co pozwala na używanie dźwigów ciężarówek z nośnością do 3 ton.

Płytki są uwalniane przez obliczonego obciążenia (z wyłączeniem bezpieczeństwa płyty w 250-300 kg / m2) z 300-450 kg / m2 (kilogram na metr kwadratowy) - dla budynków mieszkalnych, do 800, na przykład, na przykład do folii oraz więcej budynków publicznych i przemysłowych. Im wyższe obliczone obciążenie, droższa płyta - rozważyć przy ich zakupie.

Płyty nakładania się (jak inne prefabrykowane elementy konstrukcyjne budynków) są oznaczone różnymi markami. Marki płytowe składają się z grup alfanumerycznych. Na przykład, zgodnie z katalogiem terytorialnym regionu Moskwy, Mark 42.15-8T oznacza: PC-Nazwa produktów płyty sufitowej z okrągłymi pustkami; 42.15- Wymiary produktu w Decimetrah- Długość konstrukcyjna 4180, Szerokość - 1490; 8- W ramach szacowanego obciążenia 800 kgf / m2; Indeks T dla ciężkiego betonu.

Głębokość wsparcia końców płyt żelbetowych na ścianach z cegły (ważny punkt) powinien wynosić co najmniej 90-120 mm z odpowiednimi okładzinami z roztworu, inne materiały, które są również dozwolone do wyrównania poziomej stylizacji talerze.

Końce płytki spoczywające na zewnętrznych ścianach o grubości mniejszej niż 510 mm powinny być izolowane, na przykład, filca mineralna, czapka betonowa płuc. Aby zapewnić współpracę sąsiednich płyt i poprawy dźwiękoszczelności nakładających się, szwy, luki między płytami wzdłuż boków bocznych po stronie falistej osadzają beton na drobnym żwirze lub zaprawie cementowej. Zbudowany jest podobnie, podkłada się do ściany z cegły. Końce płyty, które postrzegają obciążenie (ponad 1700 kgf / m2, na przykład w budynkach wielopoziomowych), są zwiększone w warunkach fabrycznych (lub bezpośrednio podczas instalacji) z wykładzinami betonowymi, czasami zmniejszenie średnicy Podłużne pustki na końcu.

Płytki multipurbowe o grubości 220 mm mają wagę (masa) od 250-300 kg / m2, ich zmniejszona wysokość (warunkowy, jeśli były one stałe) 120-160 mm. W związku z tym płyty te są zapewnione wraz z własną potrzebną masową izolującą izolacji międzygeneracyjnych podłóg. Wzmocnienie płytki znajduje się pod warstwą ochronną betonu 20 mm, co zapewnia wymaganą granicę odporności ogniowej. Kupując płyty, drogi czytelnik, zobacz, że ujawnienie pęknięć w betonie nie było więcej niż 0,3 mm.

Płytki są wykonane z otwartymi lub wgłębionymi pętlami wodno-hydrauliczne w małych niszach, które podczas montażu nakładanie się stosuje się do mocowania kotwic. Potem otwarte pętle wyginają lub wycinają.

Połączenia kotwiczne (zapięcia) płytki z ścianami zewnętrznymi i wewnętrznymi są instalowane w każdej drugi czwartej płycie wzdłuż rzędu; Wykonywane z okrągłej stali zbrojeniowej o średnicy 6-12 mm. Po instalacji są objęte ochroną przed korozją z warstwą zaprawy cementowej 30 mm. Haczyki do zawieszenia urządzeń oświetleniowych są umieszczone w szwach wzdłużnych lub przechodzą przez starannie wywiercone otwory w środku zagłębienia płyt.

Oprócz zatłoczonych płyt podczas budowy domków można zastosować betonowe betonowe płyty (niestabilne) płyty. O długości 3,6 i 4,2 m grubości płyt 120 mm; O długości do 6,6 m-160 mm. Szerokość płyt 1,2-2,4 m i więcej, w tym rozmiar "Nack". Płytki o grubości 160 mm są cięższe niż wielo-spójność, zapewniają ich masę (300 kg / m2) wystarczająca izolacja dźwiękowa nakładania się. Podczas stosowania płyt grubości 120 mm w konstrukcji podłóg należy zapewnić dodatkowe środki izolacyjne, na przykład, ze względu na elastyczne uszczelki na podporach, warstwowych podłogach.

Duża waga szerokich stałych płyt wymaga użycia 7-10T z dźwigiem ładunkowym na żurawie budowlanym (zamiast trzech ton dla płyt wielokrotnych), co nie zawsze jest dostępne.

W zależności od warunków lokalnych, żebrowane płytki betonowe można nakładać z podstawy konstrukcyjnej, tworząc inhatersujące nakładanie się z oddzielnym podwieszanym sufitem (gdy żebra są narysowane) lub z oddzielną podłogą (gdy krawędzie w górę).

Aby nakładać się na pokój z lotami 9, 12, 15m, wstępnie naprężonymi płytami przekrojowymi, płytami 2T itp.

Płyta 2T jest wiązką obwodową z dwoma podłużnymi żebrami w przekroju poprzecznym. Jego szerokość wynosi 2,980 m (nominalna 3m), wysokość krawędzi wynosi 600 mm. Płyty o nadzór specjalnych (dla balkonów, loggii, Erkers, łazienek) różnią się od zwykłych płyt z funkcjami wsparcia i obecności dodatkowych otworów funkcjonalnych.

W przypadku urządzenia blokującego balkony są zwykle stosowane stałe betonowe płytki, które są ściśnięte w ścianach z cegły i są przyspawane w celu wzmocnienia zworki betonowej. Możliwe jest użycie specjalnych elementów hipotecznych i mocowania do pokrywających się płyt. W przypadku nakładania się loggii można użyć zatłoczonych płyt, które mają zewnętrzną powierzchnię konsoli z metalowymi płytami hipotecznymi do mocowania ogrodzenia.

Do nakładania się Erkers, które mają różne kontury, wskazane jest stosowanie monolitycznych struktur betonowych, które są łatwe do zrobienia bezpośrednio na placu budowy.

Z ograniczoną wydajnością podnoszenia mechanizmów montażowych, na przykład dźwigów do 0,5t, prefabrykowane wiązane belek betonowych wsporników są używane jako konstrukcja przewoźnika projektu nakładania się. Wysokość belek mosiężnych z lotami wynosi 4,8 i 6,0 m jest równa 220-260 mm oraz z lotami 6,4 i 6,6 m- 300 mm. Belki żelbetowe powinny być osadzone w ścianach z cegieł 200mm przy użyciu małych podtrzymych betonowych podtrzymopów do rozkładu obciążenia do dużej powierzchni murarskiej. Belki są przymocowane do ściany za pomocą arcers, końcówek belek w ścianie zewnętrznej, które są "zimnymi mostami", są izolowane z lekkim betonowym układem termicznym, po czym gniazdo jest betonowany szczelnie.

Wypełnienie (walcowanie) w postaci stałej (100-120 mm) tynk lub lekkich podkładek dwuczęściowych w rozmiarze dla całej wysokości wiązki umieszcza się na dolnych pałeczek belek mosiężnych. Szwy między belkami i wkładkami są dokładnie wylane z roztworem, a sufit jest otynkowany.

Zaletą takich piętrach jest niską masę belek i w stosunkowo małym zużyciu metali na ich wzmocnienie. Ale w porównaniu z dużymi podłogami zbrojonymi betonowymi betonami, ich wady są dużą złożoność projektanta i złożoność pracy, znaczne zużycie drewna do urządzenia podłogowego, a także mniejsze bezpieczeństwo pożarowe.

Po wzmocnionych płytach betonowych, być może najbardziej ogromna dystrybucja w budownictwie domku pokrywa się na drewnianych belkach, zwłaszcza w obszarach, w których materiał lasowy. Należy zauważyć, że stosowanie drewnianych podłóg jest dozwolone w budynkach mieszkalnych o wysokości nie więcej niż trzy piętra i publicznie i nie więcej niż dwa. Wśród zalet tych nakładających się stosunkowo niską wagę i mniej kosztów w porównaniu z podkładami zbrojonymi betonowymi. Wady - ich słaba odporność na uzwojenie, małej odporności ogniowej i znaczącą złożoność projektanta. Zwiększona trwałość drewnianych podłóg można osiągnąć dzięki stosowaniu suchego lasu (w holu nie jest ponad 20%, dla klejonych belek, nie więcej niż 15%), antyseptyna i scab z roztworem opóźniania płomienia.

Zastosowanie drewnianych belek dla rozważań ekonomicznych może być zalecany tylko wtedy, gdy obejmuje nie więcej niż 4,0-4,2 m, co w większości przypadków występuje podczas układania belek głównie na ścianach poprzecznych. Z dużymi rozpiętościami, sekcje belek są nieproporcjonalne. Układanie na ścianach zewnętrznych wzdłużnych przyspiesza hydroizolacja, zwłaszcza w miejscach belek podtrzymujących na tych zimnych ścianach.

Nakładanie się na drewnianych belkach jest zwykle wykonywane z elementów nośnych; Napełnianie między zwinnymi drewnianymi osłonami dwuwarstwowymi, fibrolitu lub lekkich płyt betonowych w urządzeniu wkładki i podłóg na LGD przechodzą przez 500-700 mm na górze belek.

W przypadku paneli drewnianych możliwe jest użycie odpadów z drewna - wzgórza, deski przycinające itp. Rolki są układane zgodnie z batonami czaszkowymi z przekrojem 4040 (5050) mm, żeglowne do wiązek na jednej ręce (przy sąsiedztwie ściany) lub z dwóch. Aby chronić olinowanie przed nawilżającym, jest pokryte warstwą smaru piaszczystego z grubością 20-30 mm lub tonem, a na nich nakładającą się warstwę suchego czystego piasku lub sainted suche żużla Grubość 50-60 mm w celu poprawy izolacji dźwiękowej. Włożone nakładanie się na wierzchu warstwy pary i hydroizolacyjnej (tylko i tym podobne) układają warstwę izolacyjną (beton ceramzytu, płytki z włókien mineralnych itp.). W celu warstwy izolacyjnej ciepła nie został uszkodzony i nie spełnia przepływu ludzi na strychu, zaleca się, aby układać płyty do belek.

Sufit jest ułożony z szytowych płyt, pokrytych suchymi tynkami lub wykończone tapetą lub innymi materiałami.

Standardowe belki (pręty lub składa się z desek) mają prostokątny przekrój poprzeczny, od 100 do 200 mm wysokości i grubości 50, 75, 80 i 100 mm. Są one umieszczane na obliczeniach po 0,6; 0,8 lub 1,0 m, który umożliwia stosowanie typowych standardowych elementów napełniania (zamontowany). Domy błyskawiczne Wysokość wiązki jest określona przez obliczenie i zwykle 1/20-1 / 25 z zakresu.

Końce belki zamykają się w specjalnych gniazdach pozostałych w ścianach z cegły, do głębokości 150-200 mm, antyseptyczne i chronić przed nawilżającym, owijając dwie warstwy zadaszenia na mastycznie przez długość co najmniej 250 mm. Końce wiązki prześladują 30 mm i pozostały otwarte na możliwość pasych. Gniazda wykonane są o 20-30 mm więcej niż przekrój belek. Cienkie ściany czasami wkładają pudełko (szufladę) z płyt antyseptycznych i opakowań, eliminując utworzone "zimne mosty".

Szlifowanie belek w zewnętrznych kamiennych ścianach o grubości 510 mm i mniej sprawia, że ​​głuche, tj. Górna i boczna belka belki (po jej układaniu) są zbliżone do roztworu zgniecionego do głębokości około 100 mm. Uszczelka otwarta jest stosowana z grubością zewnętrznych ścian ponad 510 mm w nieogrzewanych budynkach i przy wejściu do belek do wewnętrznych ścian. Końce belek są przymocowane do gwoździ do kotwic stalowych pasków osadzonych w układaniu.

Na wewnętrznej ścianie nośnej, końce nadjeżdżających belek, owinięte opowieść, są połączone na tej samej osi tych belek lub umieścić w pobliżu (pielęgniarstwa) i przymocować metalową paskiem na paznokcie.

Końce belki międzynarodowych i poddasza podłóg w drewnianych budynkach jeżdżą w koronach ścian zewnętrznych do całej ich grubości.

W miejscach kontaktu drewnianych podłóg z sekcjami ścian o kanałach dymu (140270 mm), konieczne jest zorganizowanie cięcia w rozważaniu pożaru.

W budynkach mieszkalnych (z okresowym piecem pieca) cięcie z krawędzi kanału dymnego do najbliższej części drewnianej powinno być grube (szerokość) co najmniej 250 mm. Dodatkowa izolacja powinna być wykonana z filcu, impregnowana gliną lub z kawałka azbestu. Jeśli wiązka jest prostopadła do miejsca cięcia, wiązka jest odpowiednia, należy ją skrócić, a jego koniec do umieszczenia na pomocniczym Riglel, wsparcie lub zawieszone na metalowych zaciskach do dwóch belek sąsiednich. Mokre kieszenie (łazienki, łazienki) Nakładki są lepiej wykonane z żelbetowych płyt. Jeśli nakładki są wykonane na drewnianych belkach, pozostają otwarte, bez zamykania sufitu ogona. Warstwa hydroizolacyjna jest umieszczona pod czystą podłogą, których krawędzie na obwodzie powinny być podniesione i naprawić cokół.

Podczas budowy należy pamiętać, że przez ogrodzenie (nakładające się, partycja, ściany) Dwa rodzaje dźwięków (szum) przenikają: powietrze i materiał lub szok szoku. Sposoby ochrony przed nimi są różne.

Hałas powietrzny występuje podczas rozmowy, śpiewania, muzyki itp. Jest przekazywany do sąsiedniego pokoju z powodu projektu membrany powietrznej, a także poprzez luźność, luki. Dlatego konieczne jest przestrzeganie gruntowej zawieszania, barwiąc elementy sąsiadujące ze sobą, a także do stosowania podłóg pośrednich i partycji określonej wagi, jak wspomniano powyżej.

Materiał (szok) hałas występuje podczas chodzenia (zwłaszcza na obcasach), ruch mebli, zatykania paznokci itp. Aby go chronić, warstwowe struktury ze składnikami o różnej masie i gęstości stosuje się elastyczne uszczelki, układają podłogę dywanu i tym podobne.

Tak więc podczas opracowywania projektu twojego domu i jego konstrukcji możesz teraz bardziej kompetentnie, rozsądnie zdecydować, jakiego rodzaju nakładania się będzie odpowiednie.

Schematy

Plan pokrywa się na płytach betonowych. Jednolity system modułowy w budownictwie. Dostosowanie płyt żelaznych betonów nakładających się na ścianę z cegły.

Oczyszczanie wiązek betonowych. Haczyki mocujące do zawieszenia urządzeń oświetleniowych.

Nakładanie się na drewniane belki. Drewniane osłony chodnikowe z obsługą barów cragich.

Cięcie komina. Usuwanie drewnianych belki na ścianach z cegły. Schematy dźwiękoszczelne nakładają się.

W następnej publikacji, drogi czytelnikowi, będzie mógł zapoznać się z projektami i typami dachów, roztwór krokwi i ich elementów.

  • Nakładka belki do sypialni: 7 odpowiedzi na główne pytania

Czytaj więcej