Cel ściernych kół cięcia, specyfikacji, zasad instruktażowych, praktyczne zalecenia dotyczące pracy.
Instalacja i konsolidacja kręgu do cięcia ściernego na wale "bułgarski":
jeden. Umieść metalowy krążek o średnicy zewnętrznej nie mniejszej niż 1/3 średnicy koła na wale napędowym.
2. Weź uszczelkę z tektury lub elastycznego materiału, którego grubość wynosi 0,5-1,0 mm.
3. Zabezpiecz okrąg z otworem pokładowym, narzucić drugą uszczelkę, a następnie drugą metalową podkładkę, a każda uszczelka musi wykonać spod podkładki o wartości równej jej grubości i dokręcić ten "ciasto francuskie" z "bułgarską" nakrętką "z" bułgarską "nakrętką.
Crack w kręgu ściernym (A), krawędź cięcia układu (b) i "zamiatanie" koła (b), w jakim jego użycie nie jest zalecane
Czy musiałeś odciąć stalowy róg 35x35mm dla ramki szklarniowej lub rur metalowych do rurociągu wodnego na działce gospodarstwa domowej? Jeśli tak, a następnie wybierając pomiędzy metalem wycofania, piłą dyskową, elektrody spawalniczą lub krąg ścierny, prawdopodobnie preferencja dała ten ostatni jako najbardziej szybki i wygodny.
Ścierne koła cięcia dostarczają takie firmy, takie jak Austriacki Terolit, Czech Carborundum Elektrytowy, Niemiecki Dronco, Bosch i Carborundum, Włoski PG i Sisa, Jugosław Suma i Uniflex, Fiński K'Prof, Hilti z Liechtenstein, a także przedsiębiorstwa krajowe, wśród Który "mosshlifinstrument" (Moskwy), OJSC "Luzhsky ścierna roślina", JSC "ISMA" (Ivanovo), zakład "Montajabrasivinstrument" (Perm).
Ścierny (DROnki. ABBRASIO-Scraping) Koło tnące jest przeznaczone do dokładnego i wysokiej jakości cięcia różnych form produktów, takich jak stal, żeliwo, stopy metali nieżelaznych (pasek, rury, narożnik, arkusz, armatura) i cegły , łupek, ceramika, płyta gipsowo-kartonowa, a także marmur, granit, kamień i beton w małych ilościach. Potrzebujemy tylko przenośnej maszyny do cięcia lub szlifowania kątowego, zwanego "bułgarski".
Konieczne jest ostrzeżenie, że wiele przedsiębiorstw, które produkuje ofertę maszyn do cięcia i przecinają jej kółka pod marką, nie będąc producentami.
Prędkość obrotu kręgu jest duża, więc tylko wysoka jakość jego produkcji może zagwarantować bezpieczną pracę. Kręgi są wykonane na liście produktów i usług, które podlegają obowiązkowym certyfikacji. Tak więc jakość produktów AOOT "Moskslifinstrument" (zostaną omówione) potwierdzone przez instytucję certyfikacyjną akredytowaną przez Standard Standard Federacji Rosyjskiej.
Wiele zasad wyboru obywatela cięcia ściernego
Sprawdź, czy krąg nie jest zdeformowany i na powierzchni nie było pęknięć i żetonów.Pożądane jest, aby określona maksymalna wartość prędkości obrotowej kręgu nie byłaby mniejsza niż prędkość obrotowa stosowanego bułgarskiego.
Zauważ, że z cięciem stosowaną tylko 2/3 średnicy okręgu ściernego.
Element wzmacniający nie zawsze jest przewidziany przez projekt okręgu ściernego i może być oceniany przez etykietę. Tak więc w krajowych producentach, litera "bu" oznacza "bakelit back wiązka z elementem hartowania". Jeśli "Y" jest nieobecny, nie ma takiego elementu i nie jest zalecane okrąg ścierny na "bułgarskim".
Im mniejsza wysokość kręgu, tym łatwiej jest ciąć i mniej odpadów, ale także nosić więcej. Przy minimalnej wysokości okręgu (5 rozmiary cząstek), używany jest mniejszy ziarnistość ścierna, a zatem wydajność maleje.
Ścierne koło tnące, zwykle stosowane w gospodarstwie domowym, jest cienkim dyskiem o średnicy od 100 do 500 mm o wysokości od 1 do5 mm z otworem do siedzenia o średnicy 22 lub 32 mm, co jest najczęściej oprawione przez metal Rękaw kalibracyjny. Na przykład, z cięciem "szlifierki" ze względu na znaczną ilość momentu obrotowego, średnica koła nie przekracza 230 mm. Możesz spełnić koło cięcia o średnicy 100, a nawet 80 mm z mocowaniem 10 mm, zamontowaną na domowych drzwiach elektrycznych z trzpieniem.
Koło ścierne zmniejsza metalowe cząstki drobnoziarnistego o wysokiej twardości (ścierniwo), przypominającym rozmiar i formę konwencjonalnych ziarna. Są one najpierw mieszane, a następnie jest skompresowany elastyczną syntetyczną masą spoiwa, głównymi domami jest bakelit (plastik) lub vulcanite (guma). Ostre szczyty ściernego wystają nad powierzchnią więzadła i, boli metalu, pokroić w najlepsze żetony. W wytwarzaniu mieszaniny wiązek, ścierniwo i wypełniacze umieszcza się w postaci, jest sadzony i przetwarzany termicznie. Grzebienie z bakelitem są częściej używane do grubego cięcia metalowych i budowanych materiałów niemetalicznych. Kręgi z mniejszą wydajnością z gumy i są przeznaczone do cięcia żelaza, stopów tytanu i zdobywania gładszych krawędzi cięcia (nie stosowane w życiu codziennym).
Wydajność okręgu ściernego w dużej mierze zależy od wielkości i twardości cząstek: Im większe cząstki i sama ścierna, tym szybciej metal można cięć. Ziarnistość ścierna lub wielkość cząstek, może wynosić od 0,1 do 2 mm (100-2000 mikronów). Zawsze wskazuje znakowanie w konwencjonalnych jednostkach, aw Rosji i innych krajach na różne sposoby.
Po przetestowaniu kręgów na wytrzymałości mechanicznej i impasowości na etykietowaniu każdego z nich, materiał do cięcia jest wskazywany lub etykieta kolorów jest wklejona, na przykład, zielony (dla materiałów niemetalicznych) lub niebieski (formalni). Dokonane są tam dodatkowe informacje.
W produktach krajowych ziarnistość powyżej 50 MKM jest oznaczona jako 0.1 boków komórki sitowej, przez którą cząstki ścierne są przesiane podczas sortowania rozmiaru. Na przykład ziarnistość 32 wskazuje obecność cząstek głównej wielkości 320 mkm i niewielkiej ilości ziaren innych rozmiarów.
Ziarnistość od 5 do 63 mkm jest oznaczana przez maksymalny rozmiar cząstek (M). Dokładność, M28 wskazuje maksymalną wielkość cząstek 28 μm. Według międzynarodowych standardów ISO, ziarnistość ścierna jest podana w konwencjonalnych jednostkach, które nie odzwierciedlają rozmiaru, podczas gdy istnieją dwa odrębne normy: na ziarnistości do narzędzi ściernych, prętów, segmentów (f) i ziarnistości do skór ściernych lub szlifierskich (P). W ten sposób F54 sugeruje, że średnia wielkość cząstek cząstek ściernych stosowanych w wytwarzaniu okręgu cięcia wynosi 300 MKM, a skóra ścierna o tym samym rozmiarze cząstek zostanie wskazana przez P50. Według standardu rosyjskiego i do cięcia kręgu ściernego i ziarnistości z głównym wielkością cząstek 320 mkm i pojedynczą oznaczenie 32 (patrz tabela) większość odpowiada szlifierce spódnicy.
Te oznaczenia ziarna ściernego na rosyjskich i międzynarodowych standardach ISO (z wyjątkiem diamentu i nitku boru)
| GOST 3647-80 (ED. 1994), dla każdego narzędzia ściernego | ISO 8486-1.2: 1996 (e) z wyjątkiem skór ściernych | ISO 6344-1.2: 1998 (e), tylko dla spódniców ściernych | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Przeznaczenie | Główny rozmiar cząstek, μm | Przeznaczenie | Główny rozmiar cząstek, μm | Przeznaczenie | Główny rozmiar cząstek, μm |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | P 16. | 1180. |
| 100. | 1000. | F 20. | 1000. | P 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | P 24. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | P 30. | 600. |
| pięćdziesiąt | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | P 40. | 355. |
| 40. | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25. | 250. | F 60. | 250. | P 60. | 250. |
| dwadzieścia | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| szesnaście | 160. | F 80. | 180. | P 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12. | 120. | F 100. | 125. | P 100. | 150. |
| 10. | 100. | F 120. | 106. | P 120. | 106. |
| osiem | 80. | F 150. | 90. | P 150. | 90. |
| 6. | 63. | F 180. | 75. | P 180. | 75. |
| pięć | pięćdziesiąt | F 220. | 63. | P 220. | 63. |
| M 63. | 63-50. | F 230. | 55,7. | P 240. | 58.5. |
| - | - | F 240. | 47.5. | - | - |
| M 50. | 50-40. | F 280. | 39.9. | R 280. | 52,2. |
| M 40. | 40-28. | F 320. | 32.8. | P 320. | 46,2. |
| - | - | F 360. | 26.7. | P 360. | 40.5. |
| M 28. | 28-20. | F 400. | 21,4. | P 400. | 35,0. |
| M 20. | 20-14. | F 500. | 17,1. | P 500. | 30.2. |
| M 14. | 14-10. | F 600. | 13.7. | P 600. | 25.8. |
| M 10. | 10-7. | F 800. | 11.0. | P 800. | 21.8. |
| M 7. | 7-5. | F 1000. | 9,1. | R 1000. | 18.3. |
| M 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6. | R 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | P 1500. | 12.6. |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3. |
| - | - | - | - | P 2500. | 8,4. |
Marki i ziarno ścierne do cięcia kręgów
| Nazwa i marka ścierna | Ziarnistość ścierna | |
|---|---|---|
| Bakelite back. | Wiązka wulkanitowy | |
| Normalny elektrokorundant 13A, 14a | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Elektroundant chromotytomatyczny 93a, 94a | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Biały elektrokorundant 25a. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Cyrkon elektrokorundum 38a. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Czarny węglik krzemu 53C, 54C | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Silicon Carbide Green 63С, 64С | 16, 12, 8, 6 | - |
Aby zmniejszyć ryzyko złamania kręgu podczas cięcia o wysokiej częstotliwości obrotu, element hartowania jest wprowadzany do jego ciała w postaci okrągłego dysku z cienkiej szklanej siatki. Jednym z takich elementów siatki w środku wysokości okręgu (lub przez powierzchnie końcowe) jest ustawiony w produkcji. Ta siatka zachowuje również kształt i elastyczność koła cięcia.
Praktyczne zalecenia
Nowe koło cięcia jest najpierw przewijać około 5 minut, trzymając "bułgarski" z ubranym obudowanym kołem. Faktem jest, że w wyniku możliwych strzałów podczas transportu w obudowie koła, pęknięcia mikroskopowe mogą tworzyć, prowadzące do rozbudowy małych fragmentów.
Stopniowe zużycie ściernego kręgu cięcia towarzyszy zmniejszenie średnicy okręgu, więc w przypadku powtarzanego stosowania stopniowo zmniejszają głębokość cięcia.
W celu chłodzenia wodą używaną bardzo rzadko (na przykład, gdy metalowy metal jest ogrzewany), był skuteczny, spowolnić prędkość koła o 30-50%.
Cięcie metalu konsolidatora tylko z jednej strony. W przeciwieństwie do silnego ogrzewania jest zdeformowany i może zaciąć okrąg ścierny.
Zasilanie okręgu podczas cięcia grubego pręta należy zmniejszyć o 15-20% podczas przejścia połowy średnicy, po czym można go zwiększyć do wartości początkowej.
Przechowuj okrąg ścierny z wiązką bakelitową podąża w suchym miejscu, ponieważ siłę pakietu zmniejsza się z wilgoci.
Circle Abrasive ma dwie zalety w porównaniu z diamentem. Po pierwsze, podczas pracy nie wymaga przymusowego chłodzenia wodą, ponieważ jego temperatura zwykle nie przekracza 70-80 ° C. Dobre naturalne chłodzenie zapewnia dużą ilość porów utworzonych w kręgu w jego produkcji. Oni, jak również specjalny wypełniacz dodany do pakietu i ostrzenia podczas cięcia, przyczyniają się do szybkiego usuwania wiórów metalowych.
Po drugie, takie koło nie miga, ponieważ mówią, "samodzielne", podczas gdy średnica początkowej jest stopniowo zmniejszona przez zniszczenie cząstek wiązania ściernego i wypalenia. Ważne marzenia z okręgu diamentowego, cięcie z okręgiem ściernym zawsze towarzyszy intensywne zatrzaski iskier, cząstki więzadeł i najmniejszych metalowych żetonów spalają, które latają przez styczne w kierunku obrotu. Są zbyt małe i nie mogą powodować obrażeń w formie zadrapań lub oparzeń.
Tryby cięcia z cynami ściernymi koło cięcia 63
| Średnica Votadiametrum., Mm | Prędkość cięcia, m / s | Głębokość cięcia, mm | Feed * Circle, M / Min | Wymagana moc, kw |
|---|---|---|---|---|
| 1153,022. | 60 lub 80. | Nie więcej niż 0,15 | 0,2-0,8. | 1.0. |
| 1503 022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803,022 (32) | « | « | « | 1,6. |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303 022 (32) | « | « | « | 1.9. |
| 3003,032. | « | « | « | 2,2. |
| 4004,032. | « | « | « | 2.6. |
| 5005,032. | « | « | « | 3,2. |
Działanie koła jest określone przez jego prędkość i paszę (ruch). Maksymalna prędkość musi być koniecznie wskazana na znakowaniu koła lub na etykiecie. Na produktach krajowych wartość prędkości jest dodatkowo podświetlona przez kolor diamentarza: żółty (60 m / s), czerwony (80 m / s) lub zielony (100m / s). Ze względu na ograniczoną liczbę obrotów "bułgarskiego" o połowę wartości prędkości, jego zasób zmniejsza się o 30-50%.
Poruszanie powinno być ściśle w zakresie od 0,2 do 0,8 m / min. Przy stosowaniu mniej niż 0,2 m / min, rozpraszanie ciepła podczas cięcia znacznie rośnie, co przyczynia się do "ściska" metalu i spalania więzadła i zmusza stosowanie chłodzenia wodą. Przy zastosowaniu więcej niż 0,8 m / min, nawet jeśli proces przechodzi bez znaczącej siły fizycznej, cząstki ścierne zaczynają wyostrzyć zbyt szybko z pakietu ("kruszyć") i ze względu na intensywne ogrzewanie cięcia metalu, jest Możliwość przyłączenia się do okręgu, który może prowadzić do wyjścia z budowy silnika "bułgarskiego". Grubość metalowego odcięcia nie powinna przekraczać 15% wartości średnicy okręgu. Nieprzestrzeganie tego ograniczenia prowadzi do "czwartego" metalu, zmniejszenie zasobu koła i wydajności.
Aby zmniejszyć ogrzewanie okręgu ściernego, jego powierzchnia końcowa jest płaska, ale bardzo gruba, z grupą ziaren ściernych, czyni karabin z powodu płytkich rowków, na przykład w postaci koncentrycznych kół. Zmniejsza to rozpraszanie ciepła i pobór mocy o 60-80% w porównaniu z gładką powierzchnią. Podczas cięcia rowka, zwłaszcza w metalu, koło stosuje się o 0,1-0,2 mm do środka niż wzdłuż zewnętrznego obwodu. Okręgi ścierne są bardziej elastyczne niż diamenty, pozwalają na krótkoterminowy, choć niechciane przestępcze w rowku i ekonomicznie mniej skuteczne. Jest to szczególnie widoczne podczas cięcia stałego materiału budowlanego, takiego jak beton. Koło ścierne ma krótszy zasób mierzony za pomocą całkowitego obszaru przekroju w 1 m2 cięcia materiału. Potwierdza to spadek średnicy okręgu.
Skuteczność cięcia betonu przez krąg ścierny Aoot "Moskslifinstrument" i kręgu do cięcia diamentowego firmy "Splitstone"
| Rodzaj koła (średnica 230 mm) | Cena koła, $ | Zasób, m2. | Koszt 1m2, $ |
|---|---|---|---|
| Koło ścierne | 0,6. | 0,05. | 12.0. |
| Diamentowy koło "turbo" | 38. | 13. | 2.9. |
| Segment Koło Diamond. | 95. | 25. | 3.8. |
Jak widać ze stołu, koszt kręgu ściernego jest wiele razy mniej. Dlatego, jeśli musisz trochę wyciąć, jest to bardziej opłacalne, aby kupić ścierne koło cięcia, a jeśli potrzebujesz stale mieć okrąg pod ręką, cięcie diamentowym. Podkreślamy, że takie oświadczenie nie dotyczy cięcia metali, gdzie obszar cięcia ściernego jest poza konkurencją.
Przed pracą, przeczytaj ponownie przez instrukcję korzystania z bułgarskiego, który należy przestrzegać w najbardziej dokładnym sposobie uniknięcia obrażeń podczas procesu cięcia przez ten szybki instrument.