Jak zbudować garaż ze szkieletu z drzewa z własnymi rękami

Demontujemy plusy i wady struktury ramy, wybierz odpowiednią lokalizację na stronie i podaj instrukcje krok po kroku do budowy garażu.

Zbuduj garaż ramowy z własnymi rękami. Za to nie musisz posiadać specjalnych umiejętności. Aby przeprowadzić obliczenie techniczne, wystarczy mieć kalkulator, arkusz papieru i ołówek. Zrób projekt z rysunkami na skalę i szczegółowy opis wszystkich części jest również nie ma potrzeby. Zwykle narysuj diagram, na którym wskazano wymiary składników. Podstawą jest lampa, która postrzega obciążenie z dachu i własnej masy. Jest przycinany wewnątrz i na zewnątrz, układanie izolacji i izolację dźwiękową w komórkach. Budynek może być częścią budynku lub stojak oddzielnie od niego.

Dokonywanie garażu z drewnianą ramą

Zalety i wady projektowania drewna

Wymagania dotyczące lokalizacji konstrukcji

Ograniczenia wielkości

Wybór materiałów ściennych

Wybór dachu.

Opcje fundamentów.

Instrukcja krok po kroku na budowie garażu

Zalety i wady konstrukcji

Plusy

• Mała masa w porównaniu do kamiennych obiektów, betonu żelbetowego, kłód i cegły. Umożliwia to korzystanie z łatwej fundamentu i upraszcza technologię budowlaną. W przypadku instalacji elementów prefabrykowanych nie potrzebujesz dźwigu do podnoszenia, sprzętu specjalnego i obszaru, na którym muszą być umieszczone. Należy zauważyć, że tablica jest cięższa niż rura profilu lub róg stali.
• Duża prędkość pracy. Puste ściany z dużych szczegółów są wzniesione w ciągu 2-4 tygodni. Nie ma potrzeby czekać, gdy chwytanie zaprawy cementowej. Sekcje są łatwe do zainstalowania, a także metalową skrzyni z połączeniami śrubowymi. W tym samym czasie, miękkie krawędzie są łatwiejsze do dopasowania do rozmiaru.
• Trwałość - żywotność w prawidłowo wybranej technologii wynosi kilka dziesięcioleci.
• Po zakończeniu wystarczyło umieścić jedną warstwę kit. Oglądanie powierzchni nie jest potrzebna.
• Brak skurczu, pozwalając natychmiast po budowie budowy, aby przejść do wewnętrznej okładziny. Wzmocnione ściany betonowe dają wyraźny skurcz przez trzy lata. W tym okresie lepiej nie angażować się w Shtlock i tynkowanie - powłoka zostanie pokryta z powodu odkształcenia bazy.
• Przepuszczalność parowania drewna i sklejki wykończenia - gdy ściany są "oddychające", jest znacznie wygodniejszy.
• Zdolność do wydania wysokiej jakości izolacji ciepła i dźwięku bez zwiększenia grubości struktur otaczających. Beton i cegła lepiej spędzać zimno niż komórka wypełniona płytkami włóknistymi.
• Instalacja może być przeprowadzana w dowolnym momencie roku. Mając na uwadze, że cegła, wypełnienie fundamentu paska i inne prace związane z zastosowaniem zaprawy cementowej, próbują przeprowadzić w pozytywnej temperaturze, w przeciwnym razie mieszanina nie odbiera siły vintage. Aby rozwiązać problem, potrzebny jest stały ocieplenie podczas uchwycenia.

Minuses.

• Niska odporność na wilgoć drewna - pod wpływem wilgoci, zaczyna się gnić i szybko załamać się. Aby chronić go przed wpływami zewnętrznymi, tablica jest impregnowana antyseptykami i pokryta lakierem lub farbą. Aby dokonać nieprzepuszczalnych niższych podpór, które są stałą wilgocią, stosować specjalne impregnacje dla stosów i innych części w kontakcie z wodą i gleby. Pełna przetwarzanie zajmuje kilka dni. Rura róg i profilu są traktowane w jeden dzień.
• Zagrożenie pożarowe - tablica palenia nawet po impregnacji z antywirami - dodatki, które zmniejszają palność. Ta nieruchomość może być decydująca, ponieważ wewnątrz samochodu i łatwo łatwopalnych substancji.
• Obudowa nie jest w stanie wytrzymać ciężkiej półki - musi być dołączony do wewnętrznego wsparcia, znajdując, że nie jest łatwe. Potrzeba małego obszaru.
• Niska siła w porównaniu z ogromnymi strukturami z cegły, betonu i kłód.

Wymagania dotyczące lokalizacji konstrukcji

Na etapie przygotowania systemu ważne jest, aby wziąć pod uwagę lokalizację obiektu na stronie. Nie powinien kolidować z sąsiadami, przechodzącymi podróżami, tworzą inne niedogodności. Ponadto istnieje wiele wymagań przedstawionych w SNIP 2.07.01-89:

• Odległość do sąsiednich okien - od 6 m.
• Do granic terytorium - od 1 m.
• Do ścian głównego budynku jednorazowego - 3 m, dwie-piętrowe - 5 m. Pomiar jest przeprowadzany z podstawy lub ze ścian, jeśli brakuje podstawy.
• Przed jezdnią - co najmniej 3 m.

Odległość od budynku jest brana pod uwagę wymagania bezpieczeństwa pożarowego. Jeśli obiekt ma wystające nachylenie dachowe, prowadzenie pomiaru z projekcji. Wymagania dotyczą tylko struktur kapitałowych z fundamentem. Łatwe budynki, które można im przenieść.

Dodatkowe ograniczenia mogą wprowadzić administrowanie regionami, jeśli nie są sprzeczne z przepisami i przepisami technicznymi.

Wymagania są rekomendacją przyrodą, a za ich naruszenie, właściciel nie ponosi odpowiedzialności. W przypadku, gdy budowa zakłóca sąsiadami, mają prawo stosować się do sądu. Jeśli znajduje się w pobliżu placu zabaw lub zamyka okna budynku mieszkalnego, decyzja sądowa będzie na korzyść Powodów.

Aby zmniejszyć odległość do sąsiedniego domu, konieczne jest zakończenie oficjalnego traktatu z właścicielami. Ten dokument jest aktualizowany co trzy lata. Taka umowa będzie możliwa, jeśli konstrukcja jest zgodna z zasadami bezpieczeństwa pożarowym. Powinien być wyposażony w szufladę z piaskiem i zbiornikiem wodnym i powiesić osłonę z inwentaryzacją i gaśnicą na ścianie. Okablowanie powinno być w węże falistych. Lampy będą musiały zostać zamknięte z płomieniami i kratami. Zasilanie jest wykonane z oddzielnego panelu dystrybucji. Zabrania się używania otwartych płomieni i grzejników grzewczych z niezabezpieczonymi elementami grzejnymi.

Sprzedając działkę sąsiadów, umowa zostanie anulowana, a będzie musiała stwierdzić z nowymi właścicielami.

Ograniczenia wielkości

Według standardów sanitarnych i technicznych oraz zasady ramy z barem zlokalizowanego na terytorium spółdzielni musi wynosić co najmniej 7 m długości i szerokości 5 m. Minimalna wysokość wynosi 3 m. Standardy te dotyczą również parkingu krytym w obszarach zaprojektowanych specjalnie do ich budowy.

Jeśli konstrukcja jest częścią budynku mieszkalnego, wysokość sufitu wynosi co najmniej 1 m od dachu maszyny. Ta sama odległość trwa po bokach do ścian i stojaków. Konieczne jest, aby drzwi samochodu były swobodnie otwarte w obu kierunkach.

Przygotowanie materiałów do ścian

Z reguły pasek jest używany z przekrojem 15x15 lub 10x10 cm. W razie potrzeby może być przyklejony z desek. Służą również do stworzenia fundamentu świateł ścian, wykończenia i podłóg. Używaj płyt z przekrojem 5x15, 2.5x15 i 5x10 cm. Standardowe półki długość - 6 m.

Wybierając puste miejsca, należy zwrócić uwagę na ich jakość. Produkty nie mogą pracować z mechanicznymi uszkodzeniami bitami i podtypami żywicznymi. Na powierzchni nie powinno być śladów pleśni. Jeśli są, muszą być rozpatrywane i impregnowane antyseptykami. Czasami forma przenika zbyt głęboko. Łatwiej jest pozbyć się takich szczegółów niż próbować ich uratować.

Tablica powinna być sucha. Wilgotne włókna podlegają silnym deformacji podczas suszenia. Nawet partia odpowiadająca wszystkim standardom będzie musiał wysychać, ale takie produkty praktycznie nie zmieniają ich kształtu i rozmiarów. Po wysuszeniu i lakierowaniu zachowują go podczas pracy.

Budowa często używają metalowych narożników i płyt, które mocują drewniane części po bokach. Stal ma wysoką wytrzymałość, ale pod wpływem wilgoci atmosferycznej szybko rdza. Primer i farba nie są w stanie zapewnić długoterminowej ochrony, więc lepiej jest zamontować ocynkowane części - nie zagraża korozji. Na zewnątrz i wewnątrz wygląda dobrze wyglądające łączniki z kutego żelaza. Nie rdza i nie różnią się siłą z wysokiej jakości stali.

Szczegóły ramy są przymocowane do śrub samogwintujących - paznokcie mają gładką powierzchnię, która jest słabo utrzymywana w materiale. Są one używane do wykończenia, które nie dostrzegają dużych obciążeń mechanicznych. Gwoździe, śruby i inne łączniki powinny mieć ocynkowaną powłokę, która chroni je przed wpływem wilgoci atmosferycznej.

Materiały dla dachu i fundamentu są wybierane w zależności od projektu.

Opcje zadaszenia

Jego konstrukcja jest określona na etapie przygotowania konstrukcji garażu. Pojedynczy dach jest odpowiedni do rozszerzenia. Jeśli wykonasz kilka samolotów, muszą schodzić z budynku głównego - w przeciwnym razie powstanie pogłębianie, gdzie woda i śmieci będą stale gromadzone.

Oddzielna konstrukcja jest zwykle zamykana z dwoma łyżwami - w przeciwnym razie jedna ściana będzie musiała zostać wykonana powyżej. Doprowadzi to do przesunięć materiałów. Z płaską powierzchnią kont częściej usuwają śnieg.

Wybór Fundacji.

Dla drewnianej ramy odpowiednie są lekkie struktury o średniej wydajności łożyskowej:

• Fundacja płyty jest poziomą płytką zbrojoną betonową, rzucając szalunek.
• Baza z małą hodowlą wstążką jest wzmocniona taśma betonowa wzdłuż konturu ścian.
• Pale śrubowe i filary, na których rama łożyska jest zamontowana na górze. Obsługi mogą być wykonane z opon wypełnionych piaskiem i gruzem i związanym przez zaprawę.

Teraz rozważ instrukcje krok po kroku do budowy garażu szkieletowego z własnymi rękami.

Instrukcje dotyczące budowy garażu z drzewa

Przed budową garażu ramy musisz zdecydować, jak zostanie użyty. W przypadku wnętrza jest konieczne do utrzymania temperatury pokojowej, z zewnętrzną stroną układać dodatkową izolację między skrzyni a wykończeniem. Konieczne jest zapewnienie miejsca w celu dostosowania sprzętu grzewczego.

Robimy fundament

Przykładowo rozważ instalację filarów nośników. Istnieje kilka sposobów ich wytwarzania: murarstwo, wlewając mieszaninę o wysokiej zawartości dużych rur stalowych i azbestowych, betonowych bloków, produkcji kolumn przez szalunek.

Etapy pracy

• Najpierw przygotuj platformę. Jest wyrównany i zweryfikowany przez poziom. Niezbadacze nie są dozwolone.
• Kontury konstrukcji są oznakowane i rozciągane między nimi z liną.
• Pozycja kolumny odnotowuje się przez skrzyżowanie lin rozciągniętych między krawędziami. Następnie za pomocą znaków, wgłębienia o szerokości 0,25 m i głębokości 1-1,2 m. Odległość między podporami wynosi 0,8-1,2 m. Jest wygodniejsze do użycia wiertarki ręcznej.
• Dno zasypiaj z gruzem i piaskiem. Grubość każdej warstwy wynosi 10-20 cm. Piasek jest brambowany, podlewanie wody z węża.
• Szalunek jest wykonany z desek lub dziewczyn i obniżył go do pita, aby rozwiązanie nie wejdzie w ziemię. Dno jest zaśmiecone folią gumową lub polietylenową. Projekt jest wyrównany. Dopuszczalne odchylenie - 5 mm.
• Wewnątrz świecki zbrojenie montowane na powierzchni. Składa się z równoległych prętów stalowych związanych z prostopadłą do wsporników drutu montażowego. Zastosuj również połączenia spawane.
• Deskowanie jest wypełnione mieszaniną o wysokiej zawartości gruzu. Tak więc wewnątrz nie ma pustki powietrza, roztwór jest stale wylany ze stalowym prętem w procesie wypełnienia.
• Rozwiązanie jest złapane przez miesiąc. W tym okresie niemożliwe jest załadowanie fundamentu.

Konkrecja jest lepsza w pozytywnych temperaturach. W zimie szalunek będzie musiał stale rozgrzać, aby mieszanina mogła wybrać przynajmniej część siły vintage. W zimnym czasie, aby zbudować garaż szkieletowy z drzewa z własnymi rękami, gotowymi stosami do ziemi.

Zaletą Fundacji Pile jest to, że wygodne jest użycie go do załączników. Płyta i wstążka byłaby trudna do łączenia głównego budynku z piwnicy. Byłby szew temperaturowy, napięcie wygaszania podczas deformacji. Powstają w wyniku nierównego skurczu. Dom już zanurzył się w ziemi, a rozszerzenie nie udało się jeszcze podjąć ostatecznej pozycji. Będzie potrzebować na to przez trzy lata.

Gotowanie dolnego spinacza

Gdy wsporniki są gotowe, przenoszona skrzynka z profilu stalowego lub drewna jest umieszczona na nich na nich. Zabrzeje gruntową część projektu. Materiał do belek serwuje pamięć RAM 15x15 cm. Instalacja nie trwa długo.

Proces krok po kroku

• Z góry, podpory są pokryte gumową, układając ją warstwą 2-3 arkuszy.
• Każdy pasek od końca jest odcięty połowę jego grubości do 15 cm. Jest to konieczne, aby uzyskać więcej gęstych doków między częściami.
• Rama wytrzymuje ciężkie obciążenia, więc nawet długie śruby i kotwice nie będą wystarczające. Złącza belki na bokach są stosowane ze stalowymi płytkami z otworami i szczelnie dokręć je długim szerokim wyciągnięciem. Na stawach prostopadłych wygodnie wykorzystuje metalowe narożniki. Zabezpieczają żebra, które łączą obwód. Jeśli planujesz utworzyć loving Det, odpowiednie okno jest wykonane w skrzyni.
• Rama jest cięta przez płyty z przekrojem 5x15 lub 2,5 x 15 cm, tworząc powłokę na zewnątrz. Nad koła maszyny znajdują się dodatkową podłogę lub techniczną linoleum.

Budujemy ściany przewoźnika

Podstawa jest pionowa belki zamontowane na dole spinacz. Są one umieszczane w przyrostach o 0,6-0,8 m, zaczynając od kątów i przymocować górne spinanie. Następnie wykonaj zewnętrzne wykończenia z płytami gipsowo-kartonowymi lub odpornymi na wilgoć płytami OSB.

Aby zwiększyć siłę, żebra na jednym lub dwóch poziomach znajdują się między stojakami. Narożniki są dodatkowo wycinane przez diagonalny 2,5 cm grubości. Każdy element prefabrykowany musi być ustawiony na poziomie budynku. Jeśli projekt jest przedłużeniem budynku mieszkalnego, nie ma potrzeby budowy ściany między nimi. Pionowa i pozioma rama jest zamontowana na gotowej bazie pionowej.

Zamontuj dach

Krokiny są zamocowane na górnym spinaniu. Są one wykonane z 2,5х15 cm desek umieścić na krawędzi i pokroić pod żądanym kątem w miejscach parowania z dna i łyżwy. Stalowe narożniki i płyty używają łączników. Każda seria krokwi jest umieszczona na stojakach ściennych. Z góry złożyć skrzyni, do której zamontowane są materiały dachowe. Jest zamocowany na paznokciach lub bezinteresowności.

Myjemy ściany

Gdy ramki nośników są gotowe, ich izolacja, izolacja i wykończenie są przeprowadzane. Z zewnątrz plakietki metalowe są układane, boczni, umieść dodatkową warstwę płyt gipsowo-kartonowej lub wykonać tynkowanie. W razie potrzeby powierzchnia jest mielona i kolor.

Jeśli możliwe jest spędzenie wnętrza ogrzewania, bez zakłócania bezpieczeństwa pożarowego, część zewnętrzna jest izolowana. Z reguły nie jest to konieczne, ponieważ lekkie budynki są zaprojektowane głównie do pomieszczenia samochodu. Ogrzewanie jest potrzebne do pomieszczeń, w których planuje się spędzić dużo czasu na przykład do warsztatów.

Izolacja jest umieszczona w komórkach zamkniętej folią polietylenową. Jego ukryty z nakładaniem się 10 cm i zapiąć szkocką. Najczęściej stosuje się trzy rodzaje izolacji: wełna mineralna, pianka polistyrenowa, pianka poliuretanowa.

Ta ostatnia opcja jest najbardziej funkcjonalna. Powłoka jest rozpylana z sprayu. Aby zakryć dużą powierzchnię, wymagane będzie profesjonalny sprzęt. Zaletą tej metody jest brak zimnych mostów - pustki lub stałe przewodniki - kotwice, paznokcie i śruby. Zimno na nich łatwo przenika wewnątrz. Z góry materiał jest zamknięty z warstwą hermetyczną polietylenu i jest oddzielona sklejką, płytami gipsowo-kartonowymi lub klapką.