Mówimy, jak zmniejszyć hałas od sąsiadów za pomocą płyt do kanapek akustycznych, walcowanych materiałów, jastrychów podłogowych i innych nowoczesnych materiałów.
W budynku wieżowemu często słuchamy hałasu od sąsiadów. Niestety, dźwięk, zwłaszcza niskiej częstotliwości, jest w stanie pokonać nawet grube ściany betonowe i pokrywa się. Z reguły stosuje się do dodatkowej izolacji dźwiękowej w wysokich budynkach, których grubość wynosi co najmniej 50 mm, a częściej 80-100 mm. Po ich instalacji pokój staje się spokojniejszy, ale także zauważalnie bliższy. Czy można poprawić dźwiękoszczelność apartamentu lub pokoju bez utraty przydatnego obszaru? Alternatywą dla firmy zajmującej się akustyką budowlaną, oferują bardziej subtelną bezramową izolację dźwiękową. Jedną z głównych zalet bezramowych systemów - w przypadku braku stojaków, które stają się dźwiękowymi mostami (zwłaszcza jeśli są wydrążone i ciężko przymocowane do ściany lub sufitu). Ale nie jest łatwiejsze do montażu skutecznego konstrukcji bezramowej niż ramy, a składniki będą nawet droższe.
Rodzaje hałasu.
W akustyce budowlanej jest zwyczajowo mówić o trzech rodzajach hałasu - powietrza, wstrząsów i strukturalnych. Pierwszy powstaje w wyniku oscylacji stałych organów w powietrzu, drugi - po oddziaływaniu mechanicznym na elementy budynku. Hałas szokowy w wielopiętrowym domu jest często rozszerzany na siebie ściany, nakłada się, szczegóły zbrojonej betonowej ramy, czyli włącza się w oscylacje strukturalne. Hałas powietrza o dużej objętościowej i niskiej częstotliwości jest również zdolny do ich dzwonienia. Aby chronić pokój przed hałasem strukturalnym, jest wymagane do montażu struktur izolacyjnych na wszystkich ścianach, podłodze i suficie. W tym przypadku konieczne jest stosowanie kombinacji akustycznie miękkich (pochłaniających dźwięku) i akustycznie twarde (odblaskowe), a także używać elastycznych uszczelek, które gadają wibracje. Im więcej warstw w projekcie ochronnym i grubszym jest, tym lepsza izolacja dźwiękowa.Dźwiękoszczelne ściany
Cienko-warstwowe materiały walcowane i liściaste
W Internecie cienkiej warstwie (do 5 mm) walcowane i arkuszowe materiały są szeroko reklamowane dla dodatkowej izolacji dźwięku ścian wykonanych z pianki polietylenowej, pianki polistyrenowej, aglomeratu korkowego. Materiał jest zamocowany na powierzchni betonowej przez klej, a następnie można go pomalować lub złapać tapetę. Jednak dodatkowa izolacja hałasu strukturalnego będzie tylko 2-3 dB, co nie zawsze jest zauważalne. W tym samym czasie, jeśli używane materiały o niskiej przepuszczalności pary, istnieje ryzyko pogorszenia mikroklimatu w pomieszczeniu.
Mate z szklanego cholestora można zamontować pod wykończeniem z paneli GLK lub kartonowych.
Struktury wielowarstwowe.
Projekty wielowarstwowe są znacznie lepsze. Z reguły obejmują miękkie podłoże (na przykład, samoprzylepną membranę filcu mineralnego), panele pochłaniające hałasu i arkusze (GCL, GVL). Główny element systemu - panele - można wykonać z płyt pilśniowych, wytłaczanego włókna mineralnego lub kartonu (powłoki) i zagęszczonego piasku (napełniania); Są one produkowane pod znakami towarowymi "Sonoplat", "Economicalizol", "Ecovers", Telefon Gwiazda, Ticho itp.
Panele powinny być przymocowane do ściany ze specjalnymi kołkami akustycznymi. Następnie, stosując konwencjonalne samokaplitowy i klej poliuretanowy lub szczeliwo silikonowe, nożyce do osłony są rejestrowane; Muszą być przykręcani tylko do paneli, a nie do betonu. Opisana konstrukcja ma grubość około 30 mm i umożliwia uzyskanie dodatkowej redukcji hałasu powietrza o 10-12 dB (ten sam wynik daje klatkę dźwiękoszczelną o grubości 60 mm). Jednak biorąc pod uwagę instalację, będzie kosztować co najmniej 2800 rubli. Przez 1 m2 Ponadto w przeciwieństwie do ramy, będzie wymagał dokładnego wyrównania powierzchni podstawy.
Opcja dźwiękoszczelna ściany betonowej ściany
1-ciężkie panele z kartonu komórkowego wypełnione piaskiem ("Sonoplate Combi");
2 - Mineralna membrana akustyczna "Texound";
3 - karton gipsowy
Panele warstwowe akustyczne.
Wreszcie, rynek przedstawia akustyczne panele warstwowe, składające się z miękkiej warstwy pochłaniającej hałas (zwykle mineralizowany matowy o wysokiej gęstości) i przyklejonej do niego sztywnego wykończenia (GWL). Panele są zamontowane bezpośrednio na ścianie lub suficie. Ich grubość może osiągnąć 133 mm ("Zipssinem"), a wartość δ RW - 18 dB.
Panel jest przymocowany bezpośrednio do ściany (dopuszczalny dla sufitu) z kołkiem przez wbudowane wibrujowe podkładki gumowe
Panele "SIPS" są dobrze chronione przed hałasem powietrza, a dzięki obecności blokady krawędzi szczelnie przylegają do siebie i łatwo zamontowane
Dźwiękoszczelne podłogi
Mokro pływająca jastrych
Najpopularniejszą designem dźwiękoszczelnym dla podłogi jest mokry pływający jastrych. Pomaga chronić swój apartament z hałasu strukturalnego emitowanego przez nakładanie się i zapobiega transmisji dźwięków wstrząsowych do następujących pomieszczeń.
Opcja podłogi podłogowej podłogi podłogowej:
1, 3 - folia hydroizolacyjna;
2 - płyty wykonane z wełny mineralnej "Shoyystock-K2", układane w dwóch warstwach;
4 - wzmocniony cement i krawat;
5 - Flooring.
Podłoże pod krawatem jest wykonywane z materiału, który może zgasić oscylacje szokowe, - porowatą gumę, piankę polietylenu, płynność, wełna mineralna, wtyczki, wytłaczana pianka polistyrenowa.
Najczęściej używana jest izolacja hałasu powietrza, stosuje się koledzy ze szkła i wełny kamiennej
Materiały oparte na lnach i wełny będą znacznie droższe
Substrat "Vibroflor" z włókna poliestrowego można umieścić pod krawatem, laminowanym lub deską parkietową. Zmniejszenie hałasu szokowego będzie 17-27 dB
Wskazane jest zakup uniwersalnego pojedynczego i dwuwarstwowego podłoża, który nie tylko wibracje wyczerpujące, ale także chroni przed wyciekami do niższych sąsiadów. Wybór grubości podłoża zależy od rodzaju materiału i pożądanego efektu. Na przykład warstwa polietylenu o grubości 5 mm zmniejsza szum szokowy pod nakładającą się 18-20 dB, a płytką płynną o grubości 40 mm - o 28-32 dB. Podczas instalowania substratu koniecznie rzuca się na ścianach (ułożyć krawężnik) dla całej wysokości jastrychu, aby izolować stałą warstwę ze ścian. Jego minimalna grubość w takim konstrukcji wynosi 50 mm i koniecznie wzmocnienie ramy z pręta o średnicy 8-10 mm lub dwóch rzędów siatki drogowej. Mokry jastrych powinien wyschnąć co najmniej 3 tygodnie.
Podczas układania maty mineralnej pod jastrychem, warstwa betonowa wzmocniła siatkę drogową
Podłoże korkowe o grubości 4 mm w laminatu zmniejsza hałas szokowy o około 22 dB
Zaciski wykonane z aglomeratu korkowego są produkowane bez użycia kleju syntetycznego. Materiał doskonale sięgają wibracje i nadaje się do tworzenia podium akustycznego i podłóg pływających
Zespół suchej jastrychu
Prefabrykowane suche więzi są montowane znacznie szybciej, kilka razy mniej ważniejsze, a jednocześnie mają dobrą zdolność dźwiękoszczelną. W ten sposób klasyczna wersja z arkuszami Claying Frost (50 mm) i HBL (25 mm) zmniejsza hałas szoku o 18-22 dB, a konstrukcja maty z wełny mineralnej o wysokiej gęstości (50 mm) i sklejki (20 mm) - o 30-35 dB.Dźwiękoszczelny sufit.
Jest zauważalny, aby ucisnąć hałas uderzenia przechodzony przez przeplatane nakładanie się, tylko warstwę grubą (co najmniej 40 mm) warstwę pochłaniającą hałasu włóknistego jest zdolny. Specjalne płyty akustyczne z wełny mineralnej "Technoacustik" (Technonikol), "ochrona dźwięku" ("Saint-Goben"), "Isolat-L" (izorok), SSB 4 (Paroc) itp., Które są przymocowane do nakładania się Dania Downi, a następnie zamaskowane sufitem naprężającym z tkaniny poliestrowej.
Wersja projektowa dźwiękoszczelnego sufitu:
1 - maty pochłaniające hałas z włókna bazaltowego;
2 - plastikowy kołek;
3 - profil Baget;
4 - Stretch sufit poliestrowego włókniny
Ten koszt projektu z 3400 rubli. W przypadku 1 m2 zmniejszy poziom hałasu szoku o 10-16 dB - w zależności od grubości maty pochłaniających dźwięk. Ale za jego instalację, a także do montażu paneli "SIPS", z zestawu otworów jest wymagana w nakładaniu się: Każda płyta z wełny mineralnej jest przymocowana w pięciu punktach, panel kanapkowy jest w ośmiu. Jest to długa i głośna praca, poza tym istnieje ryzyko osłabienia nakładania się.
Płytki pochłaniające dźwięku są przymocowane do nakładania się kołków plastikowych płyt
Panele dwuwarstwowe muszą być zamocowane ze stalowymi kotwicami
Słabo zamknięte szwy między paneli i płytami nakładających się, a także wszystkie połączenia między elementami designu dźwiękoszczelnego powinny być wypełnione szczeliwa akustycznego
Zadanie jest uproszczone, jeśli stosowanie lekkich maty oprogramowania sprzętowego wykonanego z włókna mineralnego (na przykład ",", "," Basalttin ") lub SingryTegone, który może być zamontowany z krótkimi kołkami w etapie do 1 m. Prawda, Dźwiękoszczelny wzrost będzie znacznie mniej - tylko 6-8 dB.
Jeśli usłyszysz głosy lub dźwięk telewizora od sąsiadów, nie spiesz się, aby zamontować strukturę izolacyjną: najprawdopodobniej dźwięk wiąże się przez obrągły lub oddzielony podczas kurczenia między elementami ścian lub nakładania się. Aby go wykryć, konieczne jest usunięcie materiału wykończeniowego, a czasem tynku; Inną opcją jest odniesienie do ekspertów budowlanych, które zbadają projekty z detektorem ultradźwiękowym. Znaleziono złamanie musi być szyte i zamykanie na całej głębokości (przy użyciu pistoletu tłokowego) przez remontową mieszaninę cementu lub szczeliwa silikonowego.
Materiały izolacyjne dźwiękowe do montażu bezramowego
| Nazwa | Sonoplat. | Ticho Standart. | "Zipse-vector" | "Moduł Zipse" | Tecsound 70. | "Texound SY 50" |
| Rozmiary (szerokość × Długość × Grubość), mm | 600 × 1200 × 12 | 800 × 1200 × 12 | 600 × 1200 × 40 | 600 × 1200 × 70 | 122 × 5050 × 3.7 | 122 × 6050 × 2.7 |
| Δ rw, db | 8-10. | 6-10. | 9-11. | 12-14. | 1-3. | 1-3. |
| Struktura | Płyty do płytowej + piasek | Karton + piasek | Gry szklane + liść włóknisty gipsowy | Wełna kamienna + liść włóknisty gipsowy | Czułek akustyczny z włókna mineralnego | Membrana akustyczna z filcu mineralnego |
| Cena, RUB. / M2 | 1500. | 1200. | 1475. | 1475. | 1910. | 750. |