Caldeiras modernas de combustível sólido: modelos com carga ampliada, dispositivos com tenn integrado, unidades com esquemas avançados de combustão, caldeiras de pellets
A caldeira não é um luxo, mas um aquecimento. Inesl para você um gás tronco - perspectiva muito nebulosa ou muito cara, e o custo do combustível diesel (que já foi praticamente igual ao preço da gasolina da marca 95), bem como o custo dos custos de eletricidade parecem exorbitantes, A saída é uma - como fonte de energia para aquecer seu próprio uso de uso doméstico.
Então, escolha uma caldeira de combustível sólido. Hoje, o mercado apresenta uma ampla variedade de seus tipos. Eles trabalham em lenha, carvão (castanho, pedra, antracita, coque), bem como de turfa, madeira, carvão e outros briquetes. Essa caldeira opera de acordo com um esquema clássico completamente compreensível, no qual tudo é pensado, exceto por um: a guia de combustível explosões para 2-4. Isso significa que, se da noite inundá-lo, entre as noites você tem que se levantar e ir para a sala de caldeira para adicionar combustíveis, caso contrário, há um risco para a manhã para congelar. Concordo, a perspectiva é desagradável: Em três Rose, a cinco com dificuldade adormeceu novamente, o despertador tocou às sete, pedindo novamente para ir para a sala de caldeira. Ab meio do dia de trabalho que jogará uma lenha? É hora de contratar um extrato ...
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1. Uma vez mais dois ou três anos atrás, devido à ampla gaseificação das aldeias, as caldeiras de madeira começaram a ser consideradas desatualizadas e ineficazes. Mas depois que muitos fabricantes finalizaram o design de produtos produzidos, caldeiras na lenha novamente acabaram por estar em demanda.
2-6. Fb (Dakon) (2), U22 (Viadrus) (3) e Solida (SIME) (4) (3) e Solida (4) (4) e solidária (4) são carregados através de uma porta larga no plano frontal, e em caldeiras logano S111 (Buderus) (5) e H412 (OPOP) (6) - através do "Lucas" localizado no topo.
Mas ainda existe a saída. Os fabricantes de equipamentos de caldeira agora fornecem seus produtos com câmaras de carga, tanques elétricos, melhorados esquemas de combustão, e também oferecem caldeiras automáticas que operam na nova forma de pelotas de combustível. Vamos tentar descobrir o que é um dos tipos listados de dispositivos e como ajudar a resolver o problema chamado.
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As caldeiras modernas de combustível sólido absorvem as vantagens de seus predecessores. O principal: o sistema de aquecimento não requer energia. (True, recentemente, as caldeiras começaram a equipar os fumantes que exigem poder elétrico de 50-150w) e agora as caldeiras podem manter automaticamente a temperatura de refrigerante especificada. Isso acontece da seguinte forma: O sensor segue a temperatura por trás da temperatura da operadora de calor na caldeira; Se exceder o instalado, o dispositivo cobre o amortecedor e a gravação diminui. Se a temperatura cair abaixo do valor especificado, o amortecedor será aberto. O mais importante é em caldeiras modernas, o volume da câmara de carga ou fluja é aumentado (e em alguns casos, o tamanho da porta que leva a essas câmeras). Como resultado da duração da combustão de uma carga de combustível aumentada em 1,5-2 vezes e atingida 8h (o número máximo declarado pelos fabricantes, que conseguimos encontrar ao preparar este artigo). Muitos fabricantes equipavam as câmaras de combustão de suas caldeiras com sistemas de fornecimento de ar secundários ajustáveis usados para gases de combustão - aumenta a eficiência de eficiência. Agora é possível ajustar a quantidade de produtos de combustão que saem pela chaminé, que permite fornecer uma tração ideal. A precisão das caldeiras fornece proteção adicional contra o superaquecimento - um circuito de resfriamento especial. Graças a ele, é possível reduzir rapidamente a temperatura do refrigerante como manualmente (abrindo e fechando a válvula) e automaticamente (o termostato dá o comando da válvula).
Caldeiras de combustível sólido novamente na moda
Hoje em dia, a popularidade das caldeiras de combustível sólidas aumenta tanto no mercado europeu de equipamentos de caldeira quanto nos países vizinhos. Para a frente, isso se deve ao desejo de consumidores não depende do gás e dos suprimentos de petróleo dos estados com uma situação política instável. A ideia de "independência de gás" nas mentes dos europeus acelerou há muito tempo, mas para incorporá-lo ativamente na vida, apenas depois de um conflito memorável entre a Rússia e a Ucrânia no início de 2009. O lado ucraniano bloqueou os gasodutos para o gás russo foi trânsito para a Europa. A segunda razão é econômica limpa. Afinal, lenha, carvão ou pelele, uma alternativa barata ao petróleo e gás. (Para referência: o calor obtido da lenha é mais barato do que do carvão, cerca de 1,5-2 vezes; em comparação com o calor do motor diesel, 5-8 vezes e da eletricidade - 12-17 vezes.) Queima de serragem, chip, casca de girassol , assim como briquetes e grânulos fabricados a partir deles, você pode, ao mesmo tempo, descartar resíduos de madeira e produção agrícola. No início médio, o interesse em caldeiras de combustível sólido está crescendo na Rússia. Existem várias razões para isso: em algumas regiões, o gás ainda não foi fornecido ao alojamento, e onde já foi feito, é muito caro conectá-lo. Apenas a conexão da casa com a rodovia gasosa às vezes vale 500-800 mil rublos., E se a casa estiver apenas na taxa - ainda mais. O governo mais uma vez promete aumentar as tarifas de gás em 27%. Se automático (isto é, quase não exigindo interferência em seu trabalho, como um gás) caldeira de pellet, junto com a instalação custará 300-400 mil rublos, você provavelmente dará a minha simpatia a ele. Você pode comprar tantos pellets por dinheiro salvo que eles são suficientes para uma caldeira por 10 anos.
A gama de caldeiras de combustível sólido com aumento de carga é bastante variada: russo e importado, aço e ferro fundido, trabalhando apenas em uma forma de combustível e em vários, para sistemas com circulação natural ou forçada. Faixa ocidental e de preço - de vários mil para centenas de mil rublos. Lançamentos de suas empresas Atmos, Dakon, Oror, Rojek, Viadrus (todos tchecos), Prorma (Eslováquia), Buderus, Olymp (Alemanha), Roca (Espanha), CTC (Suécia), Jama (Finlândia), Wirbel (Áustria) , Demir Dokum (Turquia), Hajdu (Hungria), Sime (Itália), NMZ, "Chama", "Stanov", "Evan" (todos - Rússia). A maioria das empresas listadas tem trabalhado há muito tempo no mercado interno. AVAT ATMOS, HAJDU, Oror e Wirbel apareceram relativamente recentemente, mas já conseguiu ganhar popularidade. O ITO é bastante natural - no design de caldeiras dessas empresas usou soluções técnicas originais.
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7-12. Caldeiras de combustível sólidas com bronzeado embutido diferem em funções adicionais: Mix (Zota) (7-9) pode ser equipado com um queimador de gás, transformando-se em multi-combustível; Na placa superior de aots 18 (Zota) há um confortável, o que é conveniente preparar comida (10); Eco-el (Wirbel) (11) é equipado com uma unidade de controle de bancada, é instalado na unidade da unidade de cima; Warmos-TT ("Evan") (12) permite queimar combustível com umidade até 70%.
Nem todas as caldeiras de combustível sólidas "omnívoros"
"Omnívoro" caldeiras de aumento de carga, permitindo usar qualquer tipo de combustível sólido, não tanto em nosso mercado. Estas são principalmente unidades de ferro fundido: Solida (SIME), Logano, G211 (Buderus), Opop H (Opover), "Beaver" (Proradiço), Hércules U 26 (Viadrus), bem como caldeiras da Solitech Basic Series (Demir Dokum). Escolhendo uma caldeira, tenha em mente que alguns fabricantes têm modelos com tipos prescritos (básicos) e backup de combustível sólido. Por exemplo, abastecimento básico; Reserva - carvão marrom, briquetes, coque. Ou vice-versa: Combustível prescrito - carvão marrom; Backups. Se o consumidor não conhece isso e a caldeira funciona constantemente em vez de combustível básico no backup, sua eficiência (e, portanto, a energia térmica) pode diminuir por 5-10%. O consumo de combustível de resultados aumentará. Caldeiras de combustível, para as quais o combustível prescrito são lenha (woody it.p.), incluem DOR D (Dakon), Logano G211 D e Logano S111 D (ambos - Buderus), U22 D (Viadrus). Carvão (pedra, castanho, antracito, coque it.d.) é o combustível prescrito para caldeiras como Dor (Dakon), Logano S111 (Buderus), AC 25s (Atmos) e U22 C (Viadrus).
Considere Eko Equipment (Wirbel). Estas são caldeiras de combustível de aquecimento de água de aço com capacidade de 14-80 kw. Cox, carvão, lenha (comprimento de comprimento - 600mm) e briquetes Thor-Fiana são usados para combustível inclusivo. Se necessário, eles podem ser transferidos para gás, combustível diesel ou pellets - na porta inferior da caldeira, há um buraco para instalar o queimador correspondente. A câmara do forno é feita de aço de 5 mm de espessura, o que garante a vida útil da caldeira pelo menos 15 anos.
Permutadores de calor de ferro fundido e de ferro fundido
Caldeiras de combustível sólido podem ser equipadas com permutadores de calor de aço e ferro fundido. Cada tipo desses dispositivos tem suas vantagens e desvantagens. Trocadores de calor feitos de ferro resistente à corrosão do que o aço (ferro fundido e em si mesmo menos propenso à corrosão, e, além disso, o permutador de calor de ferro fundido tem uma maior espessura). O ferro fundido tem uma capacidade de calor mais elevada, então o permutador de calor é aquecido por muito tempo, mas lentamente esfria. Mas desde que o ferro fundido é mais frágil do que o aço, durante a operação de trocadores de calor de ferro fundido, surge o problema do chamado choque de temperatura (psiquiatra térmica), devido ao que as seções do dispositivo podem rachar. A razão para isso é uma diferença significativa na temperatura da água na linha de alimentação e os "retornos" (os fabricantes não estão em vão indicam no passaporte do instrumento a temperatura mínima na rodovia de retorno). Algumas empresas (por exemplo, Sime, Sime e Wirbel) usam soluções de design para evitar perigosas para quedas de ferro dentro do permutador de calor. Trocadores de calor de aço são mais leves e resistentes ao impacto, o que é importante quando o transporte, carga e descarga (mictrocrochos podem ocorrer no ferro fundido). Além disso, esses dispositivos de aço são menos sensíveis às gotas de temperatura. Finalmente, é importante que as caldeiras com permutadores de calor de aço sejam mais baratas. Mas esses dispositivos estão sujeitos à corrosão causados pelo condensado, formado quando a temperatura do permutador de calor diminui abaixo do ponto de orvalho. A vida útil do permutador de calor de aço depende da qualidade do aço, sua espessura e condições de operação.
Uma característica das caldeiras Rojek é uma grade refrigerada a água do aço resistente ao calor. Isso permite não apenas aumentar a transferência de calor, mas também para começar na água inversa da caldeira com uma temperatura de 40 s (embora geralmente este indicador não deve ser inferior a 60 s). Sob a grade há um pente, com o qual você pode limpá-lo sem abrir a porta da caldeira. Brincos refrigerados a água equipam suas caldeiras e a empresa hajdu, mas não são feitos de volta, e de um tubo quadrado com uma seção transversal de 5050mm.
Outros fabricantes estão melhorando outros fabricantes. Por exemplo, Dakon equipa suas caldeiras com um sistema patenteado de gratores rotativos, complementados por uma grelha dobrável - leva a uma alavanca especial, que é criada no corpo da caldeira. Há um dispositivo similar em caldeiras de buderus.
Caldeiras com dez built-in
Algumas caldeiras de combustível duras estão equipadas (ou oferecidas para chegar à ordem) construída dez. Uma ideia semelhante não é equipada com caldeiras multi-combustíveis, capazes de trabalhar em quatro tipos principais de combustível: sólido, líquido, gasoso e eletricidade. Eles são emitidos pela CTC, Jama, Zio-Sab (modelo "Ziosab-45") e "Meta" (Caldeiras de Chama) (ambas as Rússia).O nível declarado e real de queima
Escolhendo uma caldeira de combustível sólida, o consumidor chama principalmente a atenção para a duração queimada de uma colocação completa de combustível pelo fabricante. Esse valor é certamente importante, no entanto, para os números indicados pelo fabricante devem ser tratados com cautela. Por exemplo, nas caldeiras da combustão superior de BKTT (SZOS, Bielorrússia), de acordo com testes de laboratório, a guia completa no modo mínimo vai por 31,5 horas e para o máximo para 61h. Além disso, o fabricante adverte honestamente que estes são dados indicativos, uma vez que a duração da queima de uma colocação de combustível depende da sua qualidade, temperatura externa e interna, a capacidade de economia de calor do edifício IDR. Assim, lenha, a umidade das quais excede 30%, são cultivadas instáveis e não fornecem a temperatura adequada do refrigerante. Um fenômeno semelhante é possível com impulso insuficiente, mesmo que a lenha esteja seca.
Deve-se notar que caldeiras de combustível sólidas são adicionalmente equipadas com um propósito um pouco diferente do que multi-combustível. Dez aqui destina-se apenas a manter a temperatura desejada do refrigerante nas interrupções entre a intimidação. Acontece somente quando o combustível duro for alimentar e a temperatura do refrigerante diminuirá para um limite especificado (ele, bem como a inclusão e a desconexão do TAN controlar a unidade de controle especial). Assim, os dez aqui é o próprio elemento que elimina o consumidor da necessidade de subir no meio para lançar lenha na caldeira.
Essas caldeiras não gastam muita eletricidade: o poder do bronzeado, que as instala, é obviamente menor do que o necessário para aquecimento doméstico. Afinal, eles só aquecem o refrigerante, e para este calor é necessário significativamente menos.
Em nosso mercado, as caldeiras com Tenan embutido não são muito amplas. Entre os modelos comuns, vale a pena mencionar Eko-El (Wirbel) com uma grade refrigerada à água e projetada para uso como principal combustível de carvão, estruturas de IDR; Caldeira de warmos-tt ("Evan"), bem como "fumaça" e mistura ("planta de equipamentos de aquecimento e automação" - Zota, Rússia).
Caldeiras Alta Burning
Para aumentar a duração de queima de uma colocação de madeira, os fabricantes alteram o esquema de queima de combustível habitual e, em conexão, com isso quase completamente transformam o design da caldeira. Especialmente sucedido aqui fabricantes lituanos. Eles estão literalmente precisando de caldeiras, no qual lenha queima não de acordo com o esquema clássico - fundo, mas de cima para baixo. Ignore muito mais tempo! Por exemplo, nas caldeiras Strapuva (Lituânia), de acordo com o fabricante, a guia DRA está queimando cerca de 1 dia, e a colocação de carvão é de 5 a 7 dias.
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13-14. Princípio da combustão vertical:
13- A partida na posição horizontal queimará 30-40 s e aquecer o termômetro até o máximo até 60 s; 14 - O jogo em uma posição vertical (cabeça para cima) queima 60-80 e pode aquecer o termômetro a uma temperatura de cerca de 120 C.
15-16. Diagramas de circuito de caldeiras do gerador de gás com menor (15) e lado (16) Localização da câmara de queima de gás de pirólise:
1- bocal de chaminé; Schieber de 2 ignição; 3- trocadores de calor; 4-bico; 5-Câmara de pirólise combustão; 6 - câmara de queima de gás de pirólise.
Como é essa caldeira? Consiste em dois cilindros de aço (um dentro do outro), e no espaço entre eles há um refrigerante aquecido. Uma trava de pequeno diâmetro é colocada no combustível carregado pela porta no alojamento. O ar fornecido para combustão entra no espaço aquecedor de cima (enquanto é aquecido devido ao calor dos gases de saída) e é enviado para o centro de queima usando o distribuidor de ar. Este último é um tubo telescópico, no final do qual o dispositivo é anexado, em forma parecido com um guarda-chuva. As bordas inferiores, este guarda-chuva repousa no combustível localizado nas paredes do forno (nesta zona, a queima ocorre não é tão intensa como no centro). O ar é fornecido ao forno com tal cálculo para estimular a queima de apenas a camada superior de lenha com uma espessura de 15-20 cm. As camadas subjacentes da caldeira mantêm-se sobre a oferta, como se um hamster atrás da bochecha. À medida que a camada superior explosa, o guarda-chuva é abaixado abaixo, mas sempre mantém o combustível ao nível da linha em chamas. A cinza praticamente não impede a queima, é suficiente limpar 2-3 vezes peito.
Quais são as vantagens das caldeiras de queima superior? Em sua rodada na seção transversal, o forno é igualmente queimando tanto lenha e briquetes de serragem de madeira e turfa. Apesar da altura considerável, esses agregados ocupam uma área muito pequena na sala de caldeiras. Finalmente, uma vez que apenas a camada superior de combustível é acesa na caldeira, mesmo quando a circulação de refrigeração é desligada, sua temperatura é aumentada apenas por 12-16 C.
Em nossa opinião, a principal desvantagem de tais dispositivos é que não é possível esgotar o combustível em uma caldeira em chamas. Por que isso é ruim? Imagine: De manhã cedo, é hora de você trabalhar, e na geada da rua sob 30 C. De acordo com seus cálculos, o combustível na caldeira é deixado para 1C, e você voltará para casa apenas em 9-10 h. Existem três maneiras de resolver o problema: não vá trabalhar; Venha para casa para uma pausa para o almoço; Tendo esperado que até a noite o tubo não tivesse tempo para congelar. Outro menos as caldeiras de queima superior são mais caras do que tradicionais 1,5-2 vezes.
Para o mercado russo, essas caldeiras são fornecidas por Aremikas (Lituânia, Vela e Caldeiras de Zvake) e Stropuva, bem como a Planta Tanque de Stank Stank Smorgon (SZOS).
Caldeiras do gerador de gás
A base da operação do gerador de gás (pirólise) a queima da pirólise da caldeira (sublimação seca) do combustível. A essência do método é a seguinte. Sob a ação de alta temperatura (270-800 c) e em condições de falta de oxigênio, a madeira seca se decompõe em um componente volátil (o chamado Gás de Pirólise) e um resíduo sólido (carvão). Isto é exatamente o que as características de design das caldeiras de pirólise são devidas: eles não têm uma câmara de combustão, mas duas e superiores. A queima de combustível normal ocorre primeiro (neste modo, a caldeira é incita), e depois de mudar para o modo de longo prazo (para isso, é necessário cobrir manualmente as abas no caminho dos gases de suprimento de ar e de combustão) - pirólise e carvão ardente. Devido ao calor alocado, a transportadora de calor não é apenas aquecida, mas o ar que vai para a câmara superior é aquecido (é costumeiro ser chamado de secundário), que é necessário para queimar gás de pirólise. Este último entra na câmara de combustão através de um bocal especial e forma uma chama amarela clara ou quase branca. Sua gravação pode ser automaticamente controlada, bem como combustível de gás natural ou combustível líquido. Mas a principal coisa é, com a queima de gás de pirólise, muito mais calor é distinguido do que quando queimando lenha.
Se ainda houver gás na casa ...
Para não pagar o dinheiro primeiro para uma caldeira de combustível sólido e, em seguida, para um funcionamento agregado no combustível azul aguardado, especialistas oferecem uma solução original. Semelhante a muitos produtores de caldeiras combustíveis sólidos, têm modelos combinados, que, após a instalação do queimador correspondente, podem ser traduzidos da lenha. Há também caldeiras com duas cabines: uma delas trabalha em combustível sólido e um combustível de segundo gás ou diesel. Além disso, esse dispositivo é replicado sem esforço de um tipo de combustível para outro. Caldeiras combinadas de combustível sólidas com dois bombeiros no mercado russo são oferecidos por Dakon (série FB D), Roca (série P-30), ATMOS (série DC e EP / SP), Wirbel (Eko-CK e Eko-CK Plus ) IDR.
Qual é a diferença entre a caldeira tradicional e geradora de gás? Ao operar uma caldeira de combustível sólido convencional, o combustível é colocado em camadas uma vez em 3-4 horas, e em tempo de pirólise entre cargas aumenta em 2 ou mais vezes. O complexo de resultados da combustão da pirólise Os gases de combustão na saída da caldeira praticamente não contêm impurezas prejudiciais e são uma mistura de dióxido de carbono e vapor de água. Mas, ao mesmo tempo, tal agregado será jogado na atmosfera 3 vezes menos CO2 do que o nível de madeira tradicional. Com a queima pirolyzny, uma quantidade mínima de fuligem e cinzas é formada, então a caldeira precisa de limpeza com menos frequência do que a usual. Caldeiras de pirólise Isaoy têm uma alta eficiência (cerca de 85%) e possibilitam ajustar automaticamente a potência no intervalo de 30-100% do nominal.
Um dos menos de caldeira de pirólise - alto custo (eles são 1,5- 2 vezes mais caro clássico poder similar). O mesmo para a operação dos fãs usados para o ar superior para a câmara de combustão de gás de pirólise ou para remover os gases de escape, é necessário poder. Mas, por uma questão de justiça, notamos que nem todos os fabricantes usam ventiladores no design de caldeiras, e os agregados de pirólise são eletricamente dependentes. Esses dispositivos são equipados com um gravador de tipo difuso (assemelha-se a um tubo perfurado de um design especial que fornece uma corrente natural de gases) e controladores de abertura mecânica / fechamento de amortecedores através dos quais o ar primário e secundário entra na caldeira de pirólise.
Solução alternativa para o problema é estabelecer uma unidade de tanque
O aquecimento para caldeiras de pirólise deve estar falando com mais detalhes. Quase todos os fabricantes oferecem para usar qualquer tipo de madeira, bem como indústria de carpintaria e briquetes de madeira especiais cuja umidade não exceda 20%. Apenas adesão rigorosa a este requisito garante a operação da caldeira com potência máxima e longa vida útil. Vale a pena baixar lenha crua na caldeira - e você receberá um conjunto completo de problemas: do tubo começará a derramar fumaça forte; Na sala onde a unidade é instalada, um cheiro desagradável aparecerá, e a chaminé de aço de camada única irá "decorar" os tambores de fuligem e alcatrão. Ao mesmo tempo, a eficiência da caldeira diminuirá e a vida útil é significativamente reduzida não apenas o próprio dispositivo, mas também a chaminé.
Alguns fabricantes, aplicando queima de dois estágios, proporcionam uma oportunidade para usar combustíveis alternativos em suas caldeiras: carvão marrom e pedra, briquetes de carvão, cocaína. Claro, ao mesmo tempo, não importa o que a pirólise da fala não for, a caldeira funcionará no modo de queima ordinária. Mas tal opção pode ser muito útil se a lenha for concluída.
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17-18. A singularidade das caldeiras de combustível sólido da queima vertical é que, na ausência de sistemas complexos de fornecimento de combustível mecânicos na zona de queima, um carregamento é aceso, dependendo do tipo de combustível de 7 a 34.
19-20. O FireBox de caldeira de 100 e vitoligno (VIESSMANN) é feito de chapas de aço com uma espessura de 8mm, o que garante longa vida útil.
Em nosso mercado, as caldeiras de pirólise com o arranjo superior da câmara de queima de gás oferecem Opop e Wirbel, bem como "Bourges-K" e "Uralenerk" (ambas a Rússia).
Uma das inovações tecnológicas das caldeiras geradoras de gás modernas é o sistema de menor combustão. Do já descrito difere da maneira que o magizer do gás de pirólise é colocado acima do forno, mas sob ele. Lenha é ardente na parte inferior do disparo - na grade, e o gás de pirólise liberado é cercado na câmara sob a grade. Graças a tal diagrama, a lenha está queimando uniformemente e mais longa, e o calor dos gases de combustão pode ser usado mais plenamente, já que seu caminho dentro da caldeira é estendido. O mercado também apresenta unidades, na qual a câmara de queima de gás não está sob o forno, e do lado dele. Ao mesmo tempo, o gás de pirólise destacado pela madeira, queima na zona inferior do forno, não é permitido, respectivamente, e bloco. O volume Yves e em outro caso, para a operação eficiente do sistema é melhor usar a tração forçada.
Não confie em anunciar alegações de empresas de negociação que até mesmo a lenha molhada podem ir em tais caldeiras (supostamente elas secarão em antecipação ao acesso à zona de combustão). Tais declarações não são suportadas pelos dados dos fabricantes. Como proibir, como para as outras caldeiras de pirólise, é permitido usar apenas lenha seca.
Caldeiras de pirólise com um sistema de combustão inferior no mercado doméstico bastante. Estes são produtos Kalvis (Lituânia), Viessmann (Alemanha), Atmos, Buderus, Dakon, Opop, Rojek. A maioria dos fabricantes oferece em uma série de agregados de pirólise e atmos e buderosos. Por exemplo, o ATMOs libera caldeiras ATMOS DC com uma ou mais flexões, bem como dispositivos com a ATMOS D semicapagem sem ventilador. Buderus apresenta uma série de caldeiras S121 e S121WT equipadas com SMOMEMOSOS, e os últimos também estão equipados com um circuito de resfriamento protetor. A instalação da fumaça em vez do ventilador de injeção é uma medida de segurança adicional: a fumaça cria um pequeno vácuo na câmara de combustão, que impede a emissão de gases de combustão na sala de caldeira quando a porta da caldeira é aberta.
Uma curiosa solução construtiva é usada nas caldeiras VIESSMANN: água aquecida, subindo pelos tubos, corre para a parede traseira da caldeira e se mistura para a água fria reversa. Isso permite que você aumente a temperatura da água inversa e impeça a ocorrência de corrosão de baixa temperatura.
Caldeiras de pellets.
Pellets são usados como combustível nesses dispositivos. Estes são grânulos de madeira feitos em um poro especial de chips, serragem e outros resíduos da indústria de carpintaria sem o uso de aditivos químicos. Ao pressionar uma lignina "colas" de partícula contida na madeira. O diâmetro dos grânulos é de 4-10mm, o comprimento é de 5-30 mm (1 a pellets ocupa um volume de 1,5 m3). Pellets vendem em conveniente para transporte e armazenamento de pacotes.
"Burzhuy-k" | 
"Fornos maravilhosos" | 
Atmos. |
21-23. Pode parecer a alguém que os modelos domésticos "Burzhuy-K" (21) e os "fornos milagrosos" -kw (22) ainda não se tornaram um milagre de designer e pensamento técnico, mas são 2 vezes mais baratos que estrangeiros, como caldeiras em atmos (23).
Esses grânulos são ambientalmente amigável e muito calorias combustíveis (valor calorífico é de 4500 kcal / kg). Outra sua vantagem graças ao pequeno tamanho de sua submissão à caldeira de pellets pode ser automatizada.
A Europa está lutando pela independência. De quem e o quê?
A Dinamarca praticamente não tem recursos energéticos, o gás foi encontrado há alguns anos na prateleira do Mar do Norte. Idatchan Um dos primeiros na Europa foi entendido que dependem de petróleo e gás importado é inseguro. No final dos anos 90, gghh século. Aqui aceitamos um programa especial que incentiva a transição a notas biológicas de combustível para edifícios de aquecimento, e acima de tudo em pellets-combustíveis granulados. Claro, mudanças ocorreram muito difícil e não muito rápido. Somente em 2006. Caldeiras de pellet não ganham apenas popularidade, mas também o título de produtos do ano. Denia seguiu o resto dos países europeus. Por exemplo, na Alemanha já em 2007. Mais de 70 mil caldeiras estavam trabalhando em grânulos e 1,8 milhão de toneladas foram produzidas para eles. Pombas A demanda por caldeiras de pellets está crescendo não apenas na Europa, mas também na Rússia. É, em primeiro lugar, devido ao fato de que os produtores de pelotas domésticas (apareceram imediatamente, assim que nos países europeus houvesse interesse neste produto) finalmente percebeu que não era tão lucrativo vender grânulos no exterior por causa do enorme Custos de transporte e pellets podem ser fornecidos ao mercado interno. Em segundo lugar, liberar pellets iniciaram novas empresas (agora eles já são mais de 200). A competição surgiu, com o resultado de que os pellets pararam de ser um déficit. Enquanto isso, os europeus na luta pela "independência de gás" parece não ter impedido, e hoje esse movimento se desenvolve na luta pela "independência de combustível". Então, há 3 anos, na exposição do SHK em Frankfurt am Main foram apresentados com grânulos feitos do chamado pobre carvão da bacia de carvão Ruro abandonada, que pode ser usada com sucesso em vez de pellets. Portanto, é bem possível que nos próximos anos, os residentes da Europa começarão a recusar gradualmente não apenas de gás, mas também de pelotas fornecidas da Rússia.
Um queimador especial é embutido no gesto do suporte. Mais pellets vêm em um transportador de parafuso de um pequeno queimador de alimentador de combustível. Os grânulos internos caem do bunker de armazenamento localizado perto da caldeira ou na sala adjacente, e há outro transportador de parafuso na sala próxima, que controla a foto Seensor embutida no alimentador, ele monitora o alimentador com grânulos, incluindo / desligamento o trado externo. A separação dos pellets de alimentação transportadora em duas partes aumenta a segurança contra incêndios: se até mesmo a chama se romper do queimador, então não se espalha.
Casos usam o gravador de tipo em massa (assemelha-se a uma panela de aço resistente ao calor, ferro fundido IT.P.). Os pellets são servidos neste dispositivo, dependendo do design da caldeira de duas maneiras: eles são derramados no queimador de cima de dentro do buraco em seu fundo.
Como escolher boas pellets?
A operação da caldeira e fornecimento de mecanismos de combustível "gerencia" uma unidade eletrônica especial. Controle a operação da unidade usando o painel de controle no qual você especifica todas as configurações necessárias, incluindo a temperatura desejada, diariamente e até mesmo um ciclo semanal da caldeira. Por segurança no desenho da caldeira, um termostato de emergência que explodiu o circuito elétrico é fornecido se o dispositivo for superaquecido. Os rotores estão equipados com portas de caldeiras. É claro que tal eletrônica "costurada" da caldeira em condições russas é recomendada para se conectar à rede apenas através do estabilizador de tensão.
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24. Esquema da queima vertical da caldeira.
25. Caldeira de aço Eko-CK Plus (Wirbel) com duas cabines: esquerda - para queimar combustível sólido (lenha, carvão), direita para combustível diesel ou gás. Potência - 25, 35, 50 kW. A unidade tem apenas uma chaminé. Essas caldeiras podem ser dois e duplo circuito.
26. A caldeira Hercules Eco (Viadrus) tem uma série de vantagens: trocador de calor de ferro fundido testado por tempo, proteção da câmara de combustão de placas cerâmicas, pellets ecológicos e confortáveis, além de automação moderna. De acordo com o fabricante, a unidade distingue a facilidade de manutenção.
27. O modelo SOLIDA 8 PL foi criado com base na caldeira solidária 8. turbulizadores que melhoram a troca de calor e aumentam a eficiência da unidade são instalados pelos canais de remoção do dispositivo. É complementado pelo pellet kit, que inclui um queimador com um transportador e um sistema de ignição, um transportador de parafuso, um tanque para pellets, painel de controle.
Depois de receber o comando "Iniciar", o transportador começa a empurrar os pellets para o queimador do bico. Montado sob o último ventilador no meio dia, o ar é fornecido e a espiral incandescente enfrentando os grânulos (há outro método de inflamação, com um jato quente de ar gerado pelo aquecedor de ventilador). Quando eles apararem, o próprio sistema de controle selecionará o modo de alimentação do pellet correspondente à energia especificada e o suporta até que o refrigerante no sistema não esteja aquecendo até a temperatura necessária. Depois disso, a alimentação de novas porções do combustível será interrompida, e os pellets restantes no queimador do bico irão lentamente. Se eles não têm tempo para disparar plenamente até a próxima inclusão do sistema, a nova parte dos grânulos iluminará do antigo. Aerosley terá tempo - não assustador: a caldeira simplesmente repetirá todo o ciclo.
O uso de um bunker cumulativo permite que as caldeiras de pellets domésticas operem em um marcador os grânulos vários dias. Por exemplo, uma unidade de 24 kW com capacidade de 240L, com carga total, é capaz de operar autonomamente cerca de 7 dias. Ao aumentar o volume do bunker cumulativo ou adaptar a sala de armazenamento adjacente com a sala de caldeira para armazenar pellets, será possível aumentar a operação contínua da caldeira quase tanto quanto desejar. Será só necessário preencher periodicamente o bunker de pellet acumulativo e remover ash da caixa de cinzas, e isso pode ser feito apenas uma vez por semana. O valor do pellet flutua na faixa de 2-5 mil rublos. Por 1 t, o que é bastante comparável ao preço da lenha (de 1200 esfregar. Para 1m3). Concordo, estes são bons argumentos em favor de uma caldeira de pellets.
Essas caldeiras são convenientes no transporte, uma vez que o design é dividido no trocador de calor, o transportador para os grânulos, o bunker e o queimador de pellets. Outra vantagem desses agregados é que eles têm uma câmara de combustão relativamente compacta e, pelo contrário, uma grande parte convectiva multi-parte, que absorve o calor resultante (a temperatura dos gases de saída não excede 120-130 c). Se necessário, o queimador pode ser removido ou fechado com uma tampa especial e depois agitar a caldeira com as faixas convencionais. Alguns fabricantes equipam seus agregados com um circuito adicional para o sistema DHW (fornecimento de água quente).
Agora sobre as deficiências. Em nossa opinião, as caldeiras do tipo pellet são dois. O primeiro é mais caro do que o clássico 3-5 vezes (o preço inclui o preço do equipamento adicional necessário: Bunker, Transportor IDR.). O segundo é como o trabalho da caldeira depende inteiramente da eletricidade recebida do exterior, para sua operação ininterrupta, você deve criar um sistema de nutrição de emergência.
O mercado interno contém caldeiras de pellets tais empresas estrangeiras, como Kunzel (Alemanha), ataque (Eslováquia), Jaspi (Finlândia), Verner (República Checa), Biomaster, D'Alessandro, Faci, Ferroli, Sime (toda a Itália), ATMOS, Kalvis, Opop (Woody, Boik), Protherm, Viadrus (Hercules Duo) IDR. Os produtores russos são muito menores: "Alt-A", "stunkstrument" e "floresta automática".
"Thermo-mundo" | 
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28-30. A operação de caldeiras de pellets Biomaster (28) é controlada usando um pequeno console (29). O permutador de calor de três eixos em forma de S garante a eficiência de até 88%. O queimador de tipo volumétrico (30) é feito de ferro fundido e permite queimar pellets com alto teor de casca e até mesmo as inclusões de quartzo.
Ao escolher uma caldeira de pellet, os profissionais aconselham a atenção ao grau de agregados exigentes à qualidade dos grânulos. De acordo com especialistas, as caldeiras alemãs são particularmente caprichosas. Aitalian, como Biomaster, graças ao design especial do queimador, pelo contrário, muito despretensioso. Essas caldeiras e outras vantagens são: trocador de calor de três eixos em forma de S, proporcionando eficiência para 88%; Um mecanismo de fornecimento de combustível reforçado que permite adicionar aos pellets a 50% de qualquer biomassa seca esmagada, it.p.
Algumas empresas produzem kits de equipamentos especiais quando instalados que você pode traduzir caldeiras de combustível sólidas fabricadas por esta empresa para pelotas. Por exemplo, Wirbel lança kits de ajuste Pelet, projetado para montagem de caldeiras novas e longas eko-ck e eko-ckbt série. O host inclui um queimador de pellets (consiste em um sistema de ventilador, dispensador e de ignição automática), um controle remoto digital, a porta inferior da caldeira, o bunker para os grânulos por 330L e o transportador de parafuso. O preço dos recrutas - de 107 mil rublos. Sime oferece um conjunto semelhante.
Qual é o resultado?
Nosso artigo mostra que o principal problema de trabalhar com uma caldeira de combustível sólido (consiste em aumentar o tempo entre os marcadores de combustível) pode ser resolvido. Bem, a seleção de um sólido propelido agregado-tradicional (clássico), pirólise, pellet ou caldeira da queima superior é sua.Algumas características de caldeiras de combustível sólido
| Características | Com aumento da câmara de combustão | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | SIME. | Wirbel. | Wirbel. | Dakon. | Dakon. | Dakon. | Protherm. | Buderus. |
| Mark Kotla. | SOLIDA (F)) | Eko (C1)) | Eko-ck (c) | Dor (c) | Dor d (c) | Fb d (h) | "Beaver" (H) | Logano g211 d (h) |
| Número de modelos, PCs. | 6. | nove | nove | cinco | 2. | cinco | cinco | cinco |
| Modelo | SOLIDA 3-SOLIDA 8 (H) | EKO 14-EKO 80 | EKO-CK 20-EKO-CK 110 | DOR 12-DOR 32 | 32D-45D. | Fb 20 d-fb 42 d | 20 DLO-60 DLO | G211 20D-G211 42D |
| Poder térmico, kw | 40. | 20-80. | 20-110. | 12-32. | 28-45. | 17-38. | 19-48. | 20-42. |
| Combustível prescrito | Qualquer combustível sólido | Carvão marrom | Lenha, carvão | Carvão marrom 2-3cm. | Lenha | Lenha | Carvão, lenha | Carvão de pedra, lenha, briquetes |
| Eficiência,% | 75-80. | N / d2) | WL. | 78-84. | 75-82. | WL. | 90.2. | 78-82. |
| Combustível de backup | Pellets. | Divino, gás, pellets | Divino, gás, pellets | Carvão de pedra, briquetes, lenha | Carvão marrom, briquetes, coque | Carvão | Qualquer combustível sólido | Gás, molho, briquetes |
| Altura, mm. | 1082. | 900-1250. | 1200-1300. | 920-1040. | 1040-1045. | 1035. | 935. | 1033. |
| Largura, mm. | 469. | 600-860. | 450-700. | 600-700. | 700-750. | 500. | 440. | 490. |
| Profundidade, mm. | 355-855. | 960-1150. | 526-776. | 730-830. | 770-830. | 840-1240. | 570-1170. | 840-1240. |
| O volume do forno, l | 17-60. | 62-392. | WL. | 26-61. | 63-115. | 22.5-59.5. | WL. | 25.5-59.5. |
| Comprimento está cheio, veja | 60. | 55-60. | 50-55. | WL. | WL. | 29-69. | 32-68. | Até 68. |
| Massa da caldeira sem água, kg | 175-350. | 175-382. | 253-451. | 158-240. | 240-320. | 210-350. | 230-455. | 210-350. |
| Volume de água na caldeira, l | 23-43. | 33-100. | 76-214. | 47-64. | 64-73. | 27-43. | 19,9-39,8. | 27-43. |
| Barra de pressão da água. | 6. | 2.5. | WL. | WL. | WL. | Quatro. | Quatro. | Quatro. |
| Consumo de energia, W | Não | Não | Não | Não | Não | Não | Não | WL. |
| Diâmetro da chaminé, mm | 147. | 133-180. | 150-200. | 145. | 180. | WL. | 130-150. | 150. |
| Chamine Thrust, Mbar | WL. | 0,14-0,28. | 0.16-0.32. | 0.12-0,22. | 0,22-0,26. | 0,20-028. | 0,20-0.32. | 0,10-0,28. |
| Preço, mil rublos. | 40-60. | 30-76. | 52-124. | 29-39. | 44-56. | 45-64. | 40-70. | 48-68. |
| Características | Com aumento da câmara de combustão | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | Buderus. | Hajdu. | Viadrus. | Viadrus. | OPOP. | Atmos. |
| Mark Kotla. | Loganos111 (c) | Hvk (c) | Hércules U-26 (H) | Hercules U-22 (H) | OPOP H (C) | CA 25S (C) |
| Número de modelos, PCs. | dezesseis | 3. | oito | 7. | 6. | cinco |
| Modelo | 12-32 / 32D-45D | Hvk20-hvk40. | 3D-10D. | U22 D-4-U22 D-10 | H412-H650. | C 18S-C50s |
| Poder térmico, kw | 12-32 / 32-45. | 20-40. | 12-66. | 12-58. | 12-50. | 18-50. |
| Combustível prescrito | Carvão marrom, lenha | Carvão, lenha | Carvão, coque, briquetes, lenha | Carvão, árvore | Qualquer combustível sólido | Carvão marrom, lenha |
| Eficiência,% | 78-84. | 80. | 80. | 71-78. | 75-80. | 81-88. |
| Combustível de backup | Carvão de pedra, serragem | Briquetes, gás, solard | Não | Briquetes, pellets. | Não | Não |
| Altura, mm. | 920-1060. | 1344-1462. | 1128. | 974. | 865-1524. | 1120-1360. |
| Largura, mm. | 424-688. | 426-526. | 544. | 520. | 386-534. | 590. |
| Profundidade, mm. | 730-980. | 528. | 383-1153. | 750-1130. | 465-727. | 845-1105. |
| O volume do forno, l | 25.5-59.5. | WL. | WL. | WL. | 35-97. | 66-150. |
| Comprimento está cheio, veja | WL. | WL. | 18-95. | WL. | WL. | 33-53. |
| Massa da caldeira sem água, kg | 158-320. | 189-246. | 215-526. | 257-485. | 150-390. | 225-415. |
| Volume de água na caldeira, l | 46-73. | WL. | 27-67. | WL. | 25-110. | WL. |
| Barra de pressão da água. | 2.5. | WL. | WL. | WL. | 2. | WL. |
| Consumo de energia, W | WL. | WL. | WL. | WL. | Não | WL. |
| Diâmetro da chaminé, mm | 150-180. | WL. | 156-176. | 156-176. | 130-159. | 152. |
| Chamine Thrust, Mbar | 0.12-0.36. | WL. | WL. | WL. | 0,18-0,27. | 0,22-0,28. |
| Preço, mil rublos. | 30-64. | 38-42. | 33-61. | 44-61. | 28-62. | 100-203. |
| Características | Com dez built-in | |||
|---|---|---|---|---|
| Fabricante | Wirbel. | "Evan" | Zota. | Zota. |
| Mark Kotla. | Eko-El (C) | HOVOS-TT (C) | "Smoky" (h) | Mix (c) |
| Número de modelos, PCs. | nove | 2. | 3. | Quatro. |
| Modelo | Eko-El 14/6 --eko-El 80/24 | TT-18 K, TT-25 K | ADOT-18 -POT-25 | KST-20 -KST-50 |
| Poder térmico, kw | 14-80. | 18-25. | 18-25. | 20-50. |
| Combustível prescrito | Carvão marrom, lenha | Carvão, lenha | Carvão, lenha | Carvão, lenha |
| Eficiência,% | WL. | 65-75. | WL. | WL. |
| Combustível de backup | Solar, gás. | Não | Não | Gás |
| Altura, mm. | 900-1250. | 1100. | 700-880. | 1050-1175. |
| Largura, mm. | 600-860. | 500. | 540-610. | 430-480. |
| Profundidade, mm. | 960-1150. | 740-820. | 690-760. | 550-750. |
| O volume do forno, l | 62-392. | 50-60. | 70-90. | 35-79. |
| Comprimento está cheio, veja | 55. | 55. | 45. | 30-50. |
| Massa da caldeira sem água, kg | 175-382. | 91-101. | 110-160. | 135-207. |
| Volume de água na caldeira, l | 29-100. | 42-45. | 52-95. | 50-140. |
| Barra de pressão da água. | 2.5. | 2.5. | 2. | 2.5. |
| Consumo de energia, W | 6000-24 000 | 2000-6000. | 1000-6000. | 1000-9000. |
| Diâmetro da chaminé, mm | 133-180. | 159. | 200-2543) | 160-180. |
| Chamine Thrust, Mbar | 0,14-0,28. | 0.1-0.3. | 0,12-0,16. | 0.2-0.3. |
| Preço, mil rublos. | 38-101. | 26-31. | 21-28. | 30-45. |
1) Material Trocador de Calor: C Ferro, C - Aço; 2) N / D - sem dados; 3) O fabricante recomendado pelo produtor da seção de fumaça da chaminé, CM2. (Para referência: área de chaminé com uma seção transversal em um tijolo (2613cm) - 338 cm2.)
| Características | Gasomerados com câmara de queima de gás de pirólise superior | Gerador de gás com uma câmara de queima de gás de pirólise inferior | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | OPOP. | "Burzhuy-k" | "Uralenerk" | Wirbel. | Dakon. | Dakon. | Atmos. | Viessmann. |
| Mark Kotla. | H730 Pyro (C1)) | "Burzhuy-k" (CH1)) | "Fornos maravilhosos" (c) | Bio-tec (c) | Damat Pyro (H) | KP Pyro (C) | Dc (c) | Vitoligno 100-S (C) |
| Número de modelos na linha | 1 | cinco | 6. | oito | cinco | Quatro. | quatorze | cinco |
| Modelo | H730 pyro. | T-10- T-100 | Kw-12- kw-60 | Bio-Tec 18- Bio-Tec 80 | 20 G- 36 g | KP 18- KP 38 | DC 15E- DC 100 | 100-s. |
| Poder térmico, kw | trinta | 10-100. | 8-60. | 18-80. | 20-36. | 21-40. | 15-99. | 25-80. |
| Combustível prescrito | Lenha | Lenha | Lenha | Lenha | Lenha | Lenha | Lenha | Lenha |
| Eficiência,% | 86. | 85. | 75-80. | 91. | 80-85. | 85. | 81-88. | 88. |
| Combustível de backup | Carvão marrom | Carvão qualquer marca | Qualquer combustível sólido | Não | Não | Não | Não | Não |
| Altura, mm. | 1010. | 760-1610. | 950-1350. | 1085-1735. | 1165. | 1188-1250. | 1180-1590. | 1015-1389. |
| Largura, mm. | 480. | 380-780. | 500-900. | 570-820. | 670. | 626-686. | 590-980. | 618-841. |
| Profundidade, mm. | 1110. | 610-1100. | 1000-1500. | 1245-1545. | 690-1090. | 995-1085. | 845-1180. | 1190-1885. |
| O volume da câmara de combustão, l | 72. | 55-570. | 50-200. | 87-393. | 48-115. | 66-138. | 66-180. | 100-300. |
| Comprimento é cheio, mm | N / d2) | 450-950. | 39-88. | 550-930. | 280-680. | 430-580. | WL. | 500. |
| Massa da caldeira sem água, kg | 355. | 100-1400. | 150-450. | 435-735. | 405-640. | 240-300. | 273-780. | 390. |
| Volume de água na caldeira, l | 48. | 18-65. | 70-480. | 81-271. | 68-100. | 76-124. | 45-171. | 100-350. |
| Barra de pressão da água. | 2. | 4.5. | 2. | 2.5. | Quatro. | 2. | 2. | 3. |
| Consumo de energia, W | Não | Não | Não | Não | 85. | 55. | WL. | 60. |
| Diâmetro da chaminé, mm | 160. | 130-250. | 159-219. | 150-200. | 150. | 150. | WL. | 150-200. |
| Chamine Thrust, Mbar | WL. | WL. | 0,20-0.30. | WL. | 0,20-029. | 0,20 / 0,28. | WL. | 0.10-0.20. |
| Preço, mil rublos. | 77. | 37-161. | 18-69. | 109-283. | 70-82. | 73-125. | 84-417. | 95-264. |
| Características | Gerador de gás com uma câmara de queima de gás de pirólise inferior | Queima superior | Pellette. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fabricante | Buderus. | OPOP. | Rojek. | Aremikas. | SIME. | OPOP. | Atmos. | Biomaster |
| Mark Kotla. | S121, S121WT (C) | Ecomax (c) | Ktp (c) | Vela (c) | Solida 8PL (H) | Woody (c) | D (c) | Vm (c) |
| Número de modelos na linha | oito | 3. | cinco | 3. | 1 | cinco | Quatro. | vinte |
| Modelo | 18-38. | ECOMAX 25- ECOMAX 42 | KTP 20- KTP 50 | Candle M-20 / Vela 20 / Vela 35 | Solida 8pl. | Woody 16- Woody 80 | D 15 p- d 45 | BM-15-BM-1400 |
| Poder térmico, kw | 18-38. | 25-42. | 20-50. | 20/20/35. | 26. | 16-80. | 15-45. | 15-1400. |
| Combustível prescrito | Lenha | Lenha | Lenha | Carvão, lenha, briquetes | Pellets. | Pellets. | Pellets. | Pellets. |
| Eficiência,% | 78-85. | 83-79. | 75. | 85. | 86-92. | 90-94. | 91-92. | 87-92. |
| Combustível de backup | Desperdício de madeira | Qualquer combustível sólido | Carvão marrom e pedra, briquetes, coque | Não | Lenha | Lenha | Lenha | Lenha |
| Altura, mm. | 1250-1315. | 1200-1475. | 605-745. | 1550/2070/2070. | 1082. | 1307-1272. | 1405. | 1100-3300. |
| Largura, mm. | 626-686. | 612-712. | 495-800. | 570/570/7006) | 856-1230. | 515-743. | 606. | 500-1500. |
| Profundidade, mm. | 935-1085. | 850-1120. | 1165-1260. | - | 1050. | 750-1009. | 470-870. | 450-2390. |
| O volume da câmara de combustão, l | 66-138. | 120-200. | 90-166. | 195/260/400. | 200, 300, 5003) | 2203) | 250, 500, 10003) | 2503) |
| Comprimento é cheio, mm | 430-580. | 370-570. | 300-600. | 350-550. | 600. | WL. | WL. | WL. |
| Massa da caldeira sem água, kg | 310-410. | 270-455. | 235-420. | 210/250/300. | 350. | 290-510. | 259-430. | 200-5000. |
| Volume de água na caldeira, l | 76-124. | 60-78. | 98-165. | 30/45/53. | 43. | 50-125. | 65-117. | 40-2300. |
| Barra de pressão da água. | 2. | 2. | WL. | 1.5. | Quatro. | 2. | WL. | 2.5. |
| Consumo de energia, W | cinquenta | 21-50. | Não | Não | 3004) / 505) | 350-6504) / 50-1255) | 535-11704) / 120-1355) | 700-35004) / n / d |
| Diâmetro da chaminé, mm | 150. | 160. | 159-219. | 160. | 147. | 130-180. | 152. | 160-500. |
| Chamine Thrust, Mbar | WL. | 0,25. | 0,10-0,12. | 0,15 / 0,15 / 0,21 | WL. | WL. | WL. | WL. |
| Preço, mil rublos. | 86-104. | 126-134. | 87 100-145 900. | 84-97. | 260-307. | 161-200. | 116-186. | 253-330. |
1) Material Trocador de Calor: C Ferro, C - Aço; 2) N / D - sem dados; 3) o volume do bunker do pellet; 4) Consumo de energia elétrica no início (durante a ignição); 5) Consumo de energia elétrica no modo de trabalho; 6) O diâmetro da caldeira, mm.
Os editores graças a empresa Buderus, Sime, Prortério, Viaduras, Burzhuy-K, "Plant of Heating Equipment and Automation" - Zota, "Comfort-Eco", "HeatEket", "Thermo-World", "Fornos Miracle", " Evan "por ajuda na preparação do material.