A tecnologia da construção da casa com uma área total de 384 m2 de tijolos é um dos materiais de construção mais acessíveis e universais.
Apesar das numerosas novidades no mercado de construção, o tijolo continua sendo um dos materiais de construção mais acessíveis e universais. As paredes são duráveis, refratárias e duráveis, e a tecnologia da construção de casas de tijolos também é testada pelo tempo, e, portanto, pode-se argumentar com total confiança de que pelo número de adeptos uma casa de tijolos levará a muito tempo entre a "pedra".
Cottage clássico
A construção de casas de tijolos tornou-se há muito tempo a tradição dos desenvolvedores individuais russos. Aqueles que pretendem criar uma casa de tijolos em sua área podem estar interessados na construção de uma caixa de um dos edifícios semelhantes na casa de campo de Cedar perto de Moscou. O trabalho foi realizado por Taunogeats (Rússia) sob o projeto padrão ("favorito").Nós começamos com a fundação
O tipo de base para esta casa foi selecionado levando em conta as condições do solo, bem como o projeto que fornece ao porão. Preferências foram dadas à base de fita de coleta de blocos de concreto FBS padrão em uma placa monolítica. Seu design comum é o seguinte: Base (fogão monolítico), três linhas de blocos, alvenaria em duas larguras de tijolos e um cinto monolítico, que é empilhado por placas que se sobrepõem ao primeiro andar.
Antes de cortar, uma camada vegetal de terra foi removida de toda a área de construção. Com uma profundidade de 1,7 m (abaixo do nível de congelamento de cerca de 0,3 m), foi puxado por uma escavadeira. Correr e alinhamento do fundo e as paredes foram realizadas manualmente. Além disso, sobre toda a área, o fundo do poço estava coberto e a areia foi tumada para criar uma camada de um travesseiro de areia densa com uma espessura de 20 cm. Depois disso, a chamada preparação concreta foi feita: o travesseiro de areia foi derramado com uma década -Antimetime camada de marca 100 concreto. Depois de um dia, uma camada de impermeabilização de mástica de betume foi aplicada a ele, e após a sua rejeição, dois Mais camadas da impermeabilização enrolada "Alcent" de Technonikol (Rússia) foram rejeitadas. Tudo isso é para maximizar a fundação da água subterrânea. Deve-se notar que, para uma questão de poupança desde o início, havia uma pequena diferença de altura (cerca de 10 cm): onde as paredes do rolamento foram assumidas, o fogão era mais espesso, na região de vazio e instalações - mais fino.
Ao lado de todo o perímetro desta base à prova d'água, uma forma de ordenha foi elevada para uma placa de concreto armado monolítico. Tendo terminado o cofragem, eles cortam cubos de uma solução pré-preparada da marca 100. Os cubos são necessários para criar a lacuna necessária (5cm) entre o quadro do reforço e o fundo. A embointing foi colocada em malha quadro de reforço com uma seção transversal de 12mm, que foi então vertida com grau de concreto 200 (B15). Para evitar a formação de vazios, um vibrador profundo foi usado quando derramando. Após a solidificação concreta, a fundação é uma laje de concreto armado monolítico com uma variável com uma espessura de 30-40cm. É capaz de suportar de forma confiável o movimento sazonal do solo.
O próximo passo é instalar no prato de blocos de fundação (4058cm) FBS. Eles estavam ligados à solução arenosa de cimento em três filas, uma acima do outro, com um curativo, formando uma parte do porão. Para o fornecimento de comunicações de engenharia entre blocos do nível inferior nos lugares certos, os furos foram feitos. Após a montagem dos blocos do lado de fora, bem como ao longo do plano superior foram cobertos com impermeabilização enrolada. Então, fora do porão foi isolado com uma espessura de 50 mm de espessura, que foi registrada no betume.
Depois de endurecer a impermeabilização nos blocos ao redor do perímetro da casa, colocando uma alvenaria (largura - dois tijolos, com reforço após quatro linhas) com o dispositivo nele do porão do porão. Altura de alvenaria de tijolo - 12 linhas. Em blocos formando as paredes internas, coloque a alvenaria em quatro linhas acima, levando em conta o cinto monolítico com uma altura de 30cm, que será erguido em torno do perímetro da casa.
O projeto fornece uma garagem. Para isso, a uma altitude de 20cm de marcas zero, uma placa de concreto armado foi criada com uma espessura de 20 cm, para a qual o rack temporário sob a forma foi construído na base.
No perímetro da alvenaria, o cofragem foi instalado sob a seção de cinto monolítico de 3830 cm com um quadro de 10 mm de vergalhão. Cinto cinto betão M200 marca.
Para sobreposição, foram utilizadas placas concretas reforçadas ocas, que foram fixadas na mesma solução que a alvenaria. As placas foram instaladas com um guindaste. As costuras entre os painéis estavam cheias de argamassa de cimento. Para pular os risers de aquecimento, tubos de água e esgoto, perfurado com um buraco de furos de 150 mm. Para suprir a partir da rede principal de abastecimento de água e esgoto, cavamos uma trincheira com uma profundidade de 1,5m.
Nas propriedades dos tijolos
A principal característica da força de tijolo. Seu indicador é a carga máxima admissível (VKG) em superfícies de 1 cm2, denotadas por letras, indicando seu valor numérico. Para a construção de casas até três andares, o tijolo M100, estando a carga 100kg / cm2, é mais adequado.
Outra importante característica técnica da resistência do Brick-Fey (a capacidade de resistir a um certo número de ciclos de descongelamento). Determina a durabilidade da estrutura e é denotada pela letra F. Como regra, a resistência da geada do tijolo é de pelo menos 25-50, com menos 75 ciclos. Para o clima perto de Moscou, é necessário usar um tijolo com resistência de geada de pelo menos F35 (35 ciclos). A designação completa de tijolos cerâmicos consiste em seu nome, tipo, grau de força, código de geometria e selos de resistência de geometria, bem como números de convidado. Tijolo de cerâmica de comprimento total M100, e resistência à geada F35 é a seguinte: Brick K-100/1/35 GOST 530-95.
O tijolo "clássico" tem as seguintes dimensões: comprimento ("colheres") - 250mm, largura ("post") - 120mm, altura- 65mm; Peso - 3.5-3.8kg, Mass 1M3 Masonry - cerca de 1700kg. Tais dimensões permitem que você construa paredes de uma configuração complexa, estabelecem elementos decorativos. Resistência ao fogo de paredes de tijolos permite que eles sejam diretamente adjacentes aos fornos e cordões.
Apesar do fato de que o material durável e durável, possui baixas características de poupança de calor: na temperatura do ar ao ar livre calculada -30, as paredes externas de alvenaria sólida de tijolo em grande escala devem ter uma espessura de 1,6 m (seis tijolos!) . A colocação sólida das paredes da casa residencial de um tijolo de pleno direito com uma espessura de mais de 50 cm (dois tijolos) é economicamente inadequada, basicamente colocar as paredes com uma espessura de não mais do que dois tijolos, mas com obrigatório isolamento (por exemplo, há isolamento de fachada).
Para melhorar as características de proteção de calor, use tijolos ocos. Teremos camadas de ar que impedem a saída de calor além do prédio. Mas esse material é menos durável e quando as paredes de rolamento são erguidas, requer um aumento significativo (1,5-2 vezes) na espessura da parede, o que aumenta o custo total da construção. As paredes de tijolos têm uma grande inércia térmica: elas se aquecem lentamente e também se esfriaram lentamente. A temperatura em casas de tijolos passa por oscilações diárias menores, o que é definitivamente bom. Mas se no inverno a casa não ouviu mais de duas semanas, começou a aquecê-lo a condições confortáveis por vários dias.
O custo aproximado de um tijolo é de 4-6 rublos.
Atrás da parede de pedra
Para aumentar as propriedades do escudo de calor da parede, uma construção de três camadas foi escolhida, consistindo de uma alvenaria transportadora (38cm), uma areia de cimento ao ar livre enfrentada (50 mm) e isolamento de espuma de placa (PSB-C) localizado entre eles. A camada de espuma com espessura de 5cm é equivalente às propriedades de impressão térmica de uma parede de tijolos com uma espessura de cerca de cinco tijolos. Tal design simplifica o processo de construção da casa, já que o trabalho em seu isolamento pode ser realizado em segundo lugar, após a construção de uma caixa de tijolos.
As paredes foram erguidas com alvenaria sólida em meio tijolo. A espessura das costuras horizontais foi feita em média igual a 12mm. A alvenaria sempre começou do lado de fora, dos cantos do edifício. Ao mesmo tempo, em todos os cantos, os faróis foram feitos por uma altura de 6-8 fileiras de tijolos, tendo um tipo de estável inclinado. (Cepas dos elementos da parede de tijolo criados nos locais de ruptura temporários.) Assim assegurou um curativo confiável da nova parte da alvenaria com o erigido anteriormente. Para a força da fileira de alvenaria levou com o curativo de costuras verticais, longitudinais e transversais, enquanto usa não apenas um tijolo inteiro, mas também a metade e três trimestres.
Paredes reforçadas com uma malha de metal de um fio 5mm a cada quatro filas de alvenaria. Hastes de malha se juntaram a um ao outro fio de malha. As paredes de rolamento doméstico também foram erguidas de tijolo em grande escala. Sua interseção com o exterior foi realizada, passando linhas de tijolos alternadamente sozinhos através de outra. As paredes internas da casa reforçavam como externas.
Além disso, nas paredes interiores do edifício foram colocadas chaminés e canais de ventilação. Eles também foram colocados de tijolo cheio de pleno direito com o curativo apropriado da alvenaria do canal com a alvenaria de parede. A espessura das paredes dos canais e partições entre eles é o mínimo do Polipich. Para construir canais, a mesma solução foi usada como para as paredes da casa. Partições dentro do prédio têm uma espessura de 12 cm (polipich) e reforçados com fio de 5 mm através de duas fileiras de alvenaria. As aberturas de porta e janela começaram a se erguer das próprias aberturas, de modo que as ações dos tijolos representassem o meio da parede. Os jumpers sobre as aberturas foram realizados de concreto armado no cofragem. A altura do jumper acabado e a superfície de suporte em cada lado é de 150 mm. Os lintéis do tipo inclinado (acima de algumas janelas) foram feitos de um perfil de aço soldado, que foi feito pela alvenaria.
Anti-séptico de madeira (betume coberto e envolto por borrachao) plugues, tijolos múltiplos - três de cada lado, a uma distância igual entre si foram instalados para fixar as portas das portas ao longo da alvenaria.
Mauerlat (Bar 150150mm) - Suporte para vigas de madeira - foi localizado na circunstância interna superior das paredes do segundo andar (as três linhas superiores) - na chamada fechadura de tijolos, e anexado com elementos de hipoteca (hastes) durante todo o perímetro do edifício. Para proteger contra podre, a barra antes de a instalação foi enrolada em duas camadas de borracha. Depois disso, eles começaram a definir o design do telhado de rafting. A camada de impermeabilização de revestimento foi colocada na viga, fixada por barras de madeira, as placas OSB-3 foram colocadas nela, uma vez que a telha betuminosa foi escolhida como telhado. As costuras entre as placas foram bordadas com uma composição de betume. Depois de se formar, os trabalhos "telhado" foram trocados para isolamento da fachada e paredes interiores de reboco.
Marcas instaladas com balizas de alumínio especiais e para ângulos externos, cantos especiais com bordas de malha. Arabote foi usado por uma mistura de gesso de scanmix (Finlândia) e o agregado para a preparação e aplicação da solução, alimentada a partir da fonte de alimentação. A solução foi aplicada a partir da mangueira com uma camada uniforme durante toda a peça de trabalho. Depois disso, foi alinhado: a massa excessiva foi removida, no local da falta de adicionada. Uma solução de reboco alinhada foi dada um tempo para secar e começar a agarrar (1-1,5 horas). A superfície foi então tratada com um ralador especial com uma esponja para remover pequenos tuberculos, enchendo arranhões finos e poros, dando a superfície a um alto grau de suavidade, após o qual quatro dias foram deixados para a secagem final.
O isolamento no local da casa da placa de isolamento (espuma de PSB - com 50mm de espessura) foi colada à parede e pavilhões fixos ao redor do local. Então eles começaram o reboco ao ar livre. A mistura para a fachada foi colocada em duas camadas. Para o primeiro, o mais forte saltou no copo. A espessura da camada de gesso na base é de 5 cm, no resto dos lugares 1cm. Após a conclusão dessas obras, a colocação e a instalação de comunicações de engenharia começaram.
A fonte de calor do sistema de aquecimento é a caldeira CTC (Suécia) com regulação automática do modo de operação. Esta caldeira, bem como a caldeira de Bosch (Alemanha) para aquecer a água instalada na sala de caldeiras. Dispositivos de perfuração usados radiadores corros (República Checa) com conexões inferiores e laterais de tubos cobertos no chão. A fiação de sistemas de aquecimento e água quente foi realizada em placas de pisos de teto com tubos de metal-plástico, que foram então derramados com uma camada de mesa. Os radiadores de conexão foram feitos após o final do reboco.
A fonte de alimentação é fornecida por cabo com uma subestação do transformador para o principal escudo de distribuição da casa. O escudo é equipado com um contador de consumo de eletricidade e automática protetora, os fios são montados em caixas. A fiação é feita de forma escondida.
Depois de concluir o trabalho em conectar e testar sistemas de engenharia, a casa passou para a decoração das paredes e pisos internos.
