Objetivo de círculos de corte abrasivos, especificações, regras instrucionais, recomendações práticas para o trabalho.
Instalação e consolidação do círculo de corte abrasivo no eixo "búlgaro":
1. Coloque o disco de metal com um diâmetro externo sem menos de 1/3 do diâmetro do círculo no eixo de acionamento.
2. Pegue a junta de papelão ou material elástico, cuja espessura é de 0,5-1,0 mm.
3. Prenda o círculo com o buraco de embarque, imponha uma segunda junta, depois a segunda lavadora de metal, e cada junta deve se apresentar sob a lavadora por um valor igual à sua espessura, e aperte esta "massa folhada" com uma porca "búlgara" com uma porca "búlgara".
Crack em um círculo abrasivo (a), borda de corte de chip (b) e "varrer" do círculo (b), sob o qual seu uso não é recomendado
Você já teve que cortar o canto de aço de 35x35mm para um quadro de estufa ou canos de metal semi-folha para o pipeline de água no enredo do lar? Em caso afirmativo, então escolher entre o metal de retirada, uma serra de disco, um eletrodo de soldagem ou um círculo de corte abrasivo, provavelmente a preferência deu a este último como o mais rápido e conveniente.
Círculos de corte abrasivos fornecem tais empresas como terolit austríaca, carborundo checo eletrito, Dronco alemão, Bosch e Carborundum, PG italiano e Sisa, Yugoslav Suma e Uniflex-S, Finlandês K'Prof, Hilti, de Liechtenstein, além de empresas domésticas Que Aoot "Mosshlifinstrument" (Moscou), OJSC "Luzhsky Abrasive Plant", JSC "Isma" (Ivanovo), planta "MontaJabrasivinstrument" (Perm).
Abrasivo (delates. Raspa de acasio) A roda de corte é destinada a um corte preciso e de alta qualidade de várias formas de produtos, como aço, ferro fundido, ligas de metal não ferrosas (barra, tubos, canto, folha, acessórios) e tijolos , ardósia, cerâmica, drywall, bem como mármore, granito, pedra e concreto em pequenas quantidades. Precisamos apenas de uma máquina de corte portátil ou uma moagem angular, chamada "búlgara".
É necessário avisar que muitas empresas que produzem máquinas de corte oferecem e cortam círculos para eles sob sua marca, não sendo fabricantes.
A velocidade de rotação do círculo é grande, então apenas a alta qualidade de sua fabricação pode garantir uma operação segura. Círculos são feitos para a lista de produtos e serviços que sofrem certificação obrigatória. Assim, a qualidade dos produtos do Aoot "Moskslifinstrument" (eles serão discutidos) confirmados pela instituição de certificação credenciada pelo padrão do Estado da Federação Russa.
Várias regras para escolher um círculo de corte abrasivo
Verifique se o círculo não é deformado, e não havia rachaduras e fichas na superfície.É desejável que o valor máximo especificado da velocidade de rotação do círculo não fosse menor que a velocidade de rotação do búlgaro usado.
Observe que com o corte usado apenas 2/3 do diâmetro do círculo abrasivo.
O elemento de fortalecimento nem sempre é fornecido pelo desenho do círculo abrasivo, e pode ser julgado pelo rótulo. Assim, em fabricantes domésticos, a letra "bu" significa "Bando Bakelite com um elemento de endurecimento". Se "Y" estiver ausente, não há tal elemento e colocar o círculo abrasivo no "búlgaro" não é recomendado.
Quanto menor a altura do círculo, mais fácil é cortar e menos desperdício, mas também usar mais. Com uma altura mínima do círculo (5 tamanhos de partículas), é usada uma grande granulação abrasiva e, portanto, o desempenho diminui.
A roda de corte abrasiva, geralmente usada no agregado familiar, é um disco fino com um diâmetro de 100 a 500mm com uma altura de 1 to5mm com um orifício de assentos com um diâmetro de 22 ou 32mm, que é mais enquadrado por um metal Manga de calibração. Por exemplo, com um "moedor" de corte devido a uma quantidade significativa de torque, o diâmetro do círculo não excede 230 mm. Você pode encontrar um círculo de corte com um diâmetro de 100 e até 80 mm com um encaixe de 10 mm, montado em uma porta elétrica doméstica com um mandril.
O círculo abrasivo corta as partículas metálicas de material de alta dureza de alto grau (abrasivo), assemelhando-se em tamanho e forma de grãos convencionais. Eles são primeiramente misturados e, em seguida, é comprimido com uma massa de ligação sintética elástica, cujas principais casas são baquelitas (plástico) ou vulcanite (borracha). Os picos afiados da seção abrasiva acima da superfície do ligamento e, magoadas para metal, cortadas nos melhores chips. Na fabricação de uma mistura de pacotes, abrasivos e enchimentos são colocados na forma, é plantado e termicamente processado. Pentes com bando de baquelite são mais usados para o corte grosseiro de metal e construção de materiais não metálicos. Círculos com desempenho de borracha menor e são projetados para cortar ferro, ligas de titânio e obter bordas mais suaves do corte (não usado na vida cotidiana).
A eficiência do círculo abrasivo depende em grande parte do tamanho e dureza das partículas: Quanto maiores as partículas e o próprio abrasivo, mais rápido o metal pode ser cortado. Granidade abrasiva, ou tamanho de partícula, pode ser de 0,1 a 2 mm (100-2000 microns). Sempre indica a marcação em unidades convencionais e na Rússia e em outros países de maneiras diferentes.
Depois de testar círculos na força mecânica e incansável na rotulagem de cada um deles, o material para corte é indicado ou um rótulo de cor é colado, por exemplo, verde (para materiais não metálicos) ou azul (formetais). Informações adicionais são relatadas lá.
Nos produtos domésticos, a granulência acima de 50 MKM é denotada como 0,1 lados da célula de peneira através dos quais as partículas abrasivas são peneiradas ao classificar de tamanho. Por exemplo, a granulação 32 indica a presença de partículas do tamanho principal de 320mkm e uma pequena quantidade de grãos de outros tamanhos.
A granule de 5 a 63 mkm é denotada pelo tamanho máximo de partícula (m). Precisão, M28 indica o tamanho máximo de partícula de 28 μm. De acordo com as normas internacionais ISO, a granulação abrasiva é dada em unidades convencionais que não refletem o tamanho, enquanto existem dois padrões separados: sobre a granulação de ferramentas abrasivas, barras, segmentos (f) e na granulação para peles abrasivas ou de moagem (P). Assim, F54 sugere que o tamanho médio de partícula das partículas abrasivas utilizados na fabricação do círculo de corte é de 300 mkm, e a pele abrasiva com o mesmo tamanho de partículas será indicada por P50. De acordo com o padrão russo, e para o círculo abrasivo de corte, e a granulação com o tamanho principal de partícula de 320mkm e uma única designação 32 (ver tabela) mais corresponde à saia de moagem.
Essas designações de águas abrasivas em padrões iso russos e internacionais (exceto diamante e nitreto de boro)
| GOST 3647-80 (Ed. 1994), para qualquer ferramenta abrasiva | ISO 8486-1.2: 1996 (e) Exceto peles abrasivas | ISO 6344-1.2: 1998 (E), apenas para saias abrasivas | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Designação | Tamanho principal de partículas, μm | Designação | Tamanho principal de partículas, μm | Designação | Tamanho principal de partículas, μm |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F 12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | P 16. | 1180. |
| 100. | 1000. | F 20. | 1000. | P 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | P 24. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | P 30. | 600. |
| cinquenta | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | P 40. | 355. |
| 40. | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25. | 250. | F 60. | 250. | P 60. | 250. |
| vinte | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| dezesseis | 160. | F 80. | 180. | P 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12. | 120. | F 100. | 125. | P 100. | 150. |
| 10. | 100. | F 120. | 106. | P 120. | 106. |
| oito | 80. | F 150. | 90. | P 150. | 90. |
| 6. | 63. | F 180. | 75. | P 180. | 75. |
| cinco | cinquenta | F 220. | 63. | P 220. | 63. |
| M 63. | 63-50. | F 230. | 55.7. | P 240. | 58.5. |
| - | - | F 240. | 47,5. | - | - |
| M 50. | 50-40. | F 280. | 39,9. | R 280. | 52,2.2. |
| M 40. | 40-28. | F 320. | 32,8. | P 320. | 46,2. |
| - | - | F 360. | 26.7. | P 360. | 40.5. |
| M 28. | 28-20. | F 400. | 21,4. | P 400. | 35.0. |
| M 20 | 20-14. | F 500. | 17,1. | P 500. | 30.2. |
| M 14. | 14-10. | F 600. | 13.7. | P 600. | 25,8. |
| M 10. | 10-7. | F 800. | 11.0. | P 800. | 21.8. |
| M 7. | 7-5. | F 1000. | 9,1. | R 1000. | 18.3. |
| M 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6. | R1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | P 1500. | 12.6. |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3. |
| - | - | - | - | P 2500. | 8,4. |
Marcas e grãos abrasivos para cortar círculos
| Nome e marca abrasiva | Granidade abrasiva | |
|---|---|---|
| Bando de baquelite | Bando de vulcanítico | |
| 13a eletrocorundante normal, 14a | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Electrocorundante cromotomático 93A, 94a | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Electrocorundante branco 25a. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Electrocorundum 38a de zircônio. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Carboneto de silício preto 53c, 54c | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Carboneto de silício verde 63с, 64с | 16, 12, 8, 6 | - |
Para reduzir o risco de quebrar o círculo ao cortar com uma alta frequência de rotação, um elemento de endurecimento é introduzido em seu corpo na forma de um disco redondo de uma malha de vidro fina. Um desses elementos de malha no meio da altura do círculo (ou pelas superfícies finais) é definido na fabricação. Esta grade também mantém a forma e a flexibilidade do círculo de corte.
Recomendações práticas
O novo círculo de corte é a primeira certeza de rolar cerca de 5min, segurando o "búlgaro" com um círculo de invólucro vestido de si mesmo. O fato é que, como resultado de possíveis tiros durante o transporte no caso do círculo, as rachaduras microscópicas podem formar, levando à expansão de pequenos fragmentos.
O desgaste gradual do círculo de corte abrasivo é acompanhado por uma redução no diâmetro do círculo, portanto, no caso de uso repetido, reduz gradualmente a profundidade de corte.
Para resfriamento com água usada extremamente raramente (por exemplo, quando o metal de corte é aquecido), foi eficaz, lento a velocidade do círculo em 30 a 50%.
O metal de corte se consolide apenas de um lado. Em contraste, do forte aquecimento, é deformado e pode congelar o círculo abrasivo.
O suprimento de círculo ao cortar uma haste espessa deve ser reduzido em 15-20% durante a passagem da metade do diâmetro, após o que pode ser aumentado para o valor inicial novamente.
Guarde um círculo abrasivo com um pacote de baquelite segue em local seco, porque a força do pacote diminui da umidade.
Círculo abrasivo tem duas vantagens em comparação com o diamante. Primeiro, quando o trabalho não requer resfriamento forçado com água, porque sua temperatura geralmente não excede 70-80C. O bom resfriamento natural é fornecido por uma grande quantidade de poros que são formados em um círculo em sua fabricação. Eles, assim como um enchimento especial adicionado ao pacote e a nitidez ao cortar, contribuem para a rápida remoção de chips de metal.
Em segundo lugar, tal círculo não está piscando, como dizem, "auto-causando", enquanto o diâmetro inicial é gradualmente reduzido pela destruição de partículas de vínculo abrasivo e de burnout. Sonhos válidos de um círculo de diamante, corte com um círculo abrasivo é sempre acompanhado por snaps intensivos de faíscas, as partículas dos ligamentos e as menores chips de metal estão queimando, que voam tangencial na direção da rotação. Eles são muito pequenos e não podem causar ferimentos na forma de arranhões ou queimaduras.
Modos de corte com grão de círculo de corte abrasivo 63
| Diâmetro VotadiamTrum., Mm | Veleira de corte, m / s | Profundidade de corte, mm | Feed * Circle, m / min | Poder necessário, kw |
|---|---|---|---|---|
| 1153.022. | 60 ou 80. | Não mais que 0.15D | 0.2-0.8. | 1.0. |
| 1503.022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803.022 (32) | « | « | « | 1,6. |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303,022 (32) | « | « | « | 1.9. |
| 3003.032. | « | « | « | 2,2. |
| 4004.032. | « | « | « | 2.6. |
| 5005.032. | « | « | « | 3,2. |
A operação do círculo é determinada por sua velocidade e alimento (movimento). A velocidade máxima deve necessariamente ser indicada na marcação do círculo ou no rótulo. Nos produtos domésticos, o valor de velocidade é adicionalmente destacado pela cor da banda diametral: amarelo (60m / s), vermelho (80m / s) ou verde (100m / s). Assim, devido a um número limitado de volume de negócios de "búlgaro" com meio valor da velocidade, seu recurso diminui em 30 a 50%.
O movimento deve ser estritamente no intervalo de 0,2 a 0,8 m / min. Ao aplicar menos de 0,2 m / min, a dissipação de calor durante o corte está significativamente aumentando, o que contribui para as "espremes" de metal e queima do ligamento e força o uso de resfriamento com água. Ao aplicar mais de 0,8 m / min, mesmo se o processo for sem uma força física significativa, as partículas abrasivas começam a afiar muito rapidamente do pacote ("desmoronar") e devido ao aquecimento intensivo do metal sendo cortado, é possível participar de um círculo que pode levar à saída de construir o motor "búlgaro". A espessura do cicha de metal não deve exceder 15% o valor do diâmetro do círculo. O não cumprimento desta restrição leva ao "quarto" metal, uma redução no recurso do círculo e da produtividade.
Para reduzir o aquecimento do círculo abrasivo, sua superfície final é plana, mas muito grossa, com um monte de grãos abrasivos, ou fazer um rifle devido a sulcos rasos, por exemplo, na forma de círculos concêntricos. Isso reduz a dissipação de calor e o consumo de energia em 60-80% em comparação com uma superfície lisa. Ao cortar a ranhura, especialmente no metal, o círculo é usado por 0,1-0,2 mm mais fino ao centro do que ao longo do perímetro externo. Círculos abrasivos são mais elásticos que os diamantes, permitem a curto prazo, embora indesejados se esgueiram no sulco e economicamente menos eficazes. Isto é especialmente perceptível ao cortar um material de construção sólido, como concreto. O círculo abrasivo tem um recurso mais curto medido pela área total da seção transversal em 1m2 do material sendo cortado. Isso é confirmado por uma diminuição no diâmetro do círculo.
A eficácia do corte de concreto pelo círculo abrasivo de "Moskslifinstrument" e o círculo de corte de diamantes da empresa "Splitstone"
| Tipo de círculo (diâmetro 230mm) | Preço do círculo, $ | Recurso, M2. | Custo 1M2, $ |
|---|---|---|---|
| Círculo abrasivo | 0,6. | 0.05. | 12.0. |
| Diamond Circle "Turbo" | 38. | 13. | 2.9. |
| Segmento de Diamond Circle. | 95. | 25. | 3.8. |
Como pode ser visto na mesa, o custo do círculo abrasivo é muitas vezes menos. Portanto, se você precisar cortar um pouco, então é mais lucrativo comprar uma roda de corte abrasiva, e se você precisar constantemente ter um círculo à mão, um corte de diamante. Enfatizamos que tal declaração não diz respeito ao corte de metais, onde o círculo de corte abrasivo está fora de concorrência.
Antes de trabalhar, leia novamente pela instrução de usar o búlgaro, que deve ser observado da maneira mais completa de evitar ferimentos durante o processo de corte por este instrumento de alta velocidade.