Como fazer uma caldeira em um banho com suas próprias mãos

Desmontamos todas as características importantes do design e damos um plano passo a passo para montar a caldeira.

Muitos não representam uma casa ou casa de campo sem banho. Para lavar foi confortável, você precisa coletar e instalar corretamente o dispositivo de aquecimento. Ele é comprado na loja, alguns coletam a caldeira para o banho com as próprias mãos. Nós vamos descobrir como fazer certo.

Tudo sobre fazer uma caldeira de banho

Variedades por tipo de combustível

Elementos de design

Características construtivas

Instruções para fabricação

Tipos de aquecedores de banho

Dependendo do tipo de combustível usado, o equipamento é dividido em vários tipos.

Gás

O refrigerante é aquecido durante a combustão da mistura de gás. Os dispositivos são compactos e econômicos. Não requer limpeza frequente, fácil de manter. Trabalhe no gás principal, então o delineador é necessário ou em liquefeito. A última opção é a mais cara. No entanto, o gás é considerado uma substância potencialmente perigosa, portanto, os dispositivos devem ser certificados e instalados apenas por especialistas. Variações caseiras podem ser muito perigosas.

Elétrico

A opção mais ecológica. O aquecimento é feito devido à transformação da energia elétrica em térmica. Nesse caso, a gravação não ocorre, portanto, a resposta de ventilação e chim não é necessária. O equipamento é compacto, fácil de instalar. É difícil torná-lo difícil. Das desvantagens É necessário observar a necessidade de fornecimento ininterrupto de eletricidade e um preço bastante elevado que está constantemente aumentando.

Combustível sólido

Trabalha em diferentes tipos de combustível sólido: carvão, turfa, lenha, briquetes, etc. Existem variedades de "Long Burning". O combustível sólido padrão é rapidamente aquecido, bem mantido quente. A principal desvantagem é a necessidade de carregar constantemente novos ônibus de combustível. Além disso, é necessário limpá-lo regularmente, liberando de cinzas. Vamos considerar as instruções para a fabricação deste tipo de caldeira.

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Os principais elementos de uma caldeira de combustível sólido

• Incêndio. Este é um compartimento onde a queima ocorre. É feito de metal grosso. Na parte inferior há grata. Estas são as redes para as quais se encaixam em combustível. Através deles, a ASOLA está coberta.
• Puto. Câmera vazia, localizada sob o forno. É relatado com o último através de uma grade de grade. De mijar o ar está fechado. É necessário para queimar. O resíduo solo é derramado aqui. Eles são removidos periodicamente.
• Trocador de calor. Um dispositivo que transmite o calor da transportadora de calor.
• O tanque de água está localizado acima do forno. Quando o combustível está queimando no tanque, o líquido é aquecido.
• Kamenka. O recipiente é preenchido com pedras. Com ele, o calor é repleto e redistribuído.
• Chaminé. Canal, produtos de combustão gasoso são distinguidos através dele. Equipado com uma válvula através do qual o impulso é regulado. Começa da câmara de combustão, depois passa pelo aquecedor, depois o tanque de água, os aquece. Completo com um tubo de chaminé.

Características do desenho da unidade de combustível sólido auto-feita

Primeiro de tudo, você precisa definir o formulário. Escolha geralmente de duas opções: um retângulo ou um cilindro. Em qualquer caso, na frente, há uma porta pensativa e de combustão. No lado instalar a porta do aquecedor. Torneiras sob o circuito de aquecimento são traseiras.

Estruturas retangulares

Complexo em faixa e fabricação. Eles exigem um grande número de detalhes conectados por soldagem. Há muitas costuras. Eles são importantes para realizar qualitativamente. Dispositivo retangular orientado de maneiras diferentes. Localização vertical Acontece um sistema compacto que ocupa a área mínima. Precisa ser garantido com segurança. A orientação horizontal não requer fixadores especiais, é estável. Mas leva mais espaço.

Sistemas cilíndricos

Torná-los mais fáceis que retangulares. Você pode pegar um barril ou um tubo de paredes grosso com um grande diâmetro feito de metal adequado. Masters sozinho e cilindros de gás velhos. Além disso, essas alterações são que os produtos sem costura prontos são tomados. Eles são transformados em uma caldeira com um número mínimo de costuras. É muito mais fácil para a auto-montagem. Oriente O dispositivo pode ser verticalmente ou horizontalmente. As vantagens e desvantagens das soluções são as mesmas de análogos retangulares.

Características do permutador de calor

É importante determinar o desenho do permutador de calor (o elemento que é projetado para aquecimento da água): tanque ou elementos tubulares. O tanque deve ser grande, caso contrário, o fluido vai aquecer por um longo tempo. E as dimensões do trocador de calor afetarão o tamanho da caldeira de aquecimento. Mais frequentemente usam elementos tubulares. Eles são feitos sob a forma de um tubos de bobina, espiral ou sanduíche.

A solução mais simples: Dobre dois tubos, repetindo o diâmetro interno da câmara de combustão. Com as peças verticais conectá-las ao sistema comum. Em uma extremidade de cada elemento, coloque o plugue. Um bocal é soldado para outra extremidade. O primeiro bocal está no fundo, um refrigerante frio é fornecido a ele. O segundo está na parte superior, daí o líquido de aquecimento é dado.

A água através do bico inferior entra no sistema de troca de calor, passa por ele e aquece. Na maioria das vezes, o permutador de calor é colocado dentro da câmara de calor. Mas outras opções são possíveis: perto da chaminé ou ao longo da caixa da caldeira.

Outro ponto importante é o material do permutador de calor. O nível de sua transferência de calor afeta a qualidade do aquecimento. Então, a melhor opção é cobre. Este metal tem um coeficiente máximo de transferência de calor. Mas tal decisão será a mais cara. Levará um grande número de tubos de cobre de paredes grossas, cujo preço é muito alto. Além disso, eles precisam de soldagem em condições especiais para o composto.

Portanto, é geralmente usado para a fabricação de permutador de calor, um aço carbono é de 2,5 mm ou mais espesso. Pode ser tubos de diâmetro ou folhas adequados. Neste último caso, o tanque plano é soldado, é soldado à parte inferior e superior por um bico. O sistema de aquecimento está conectado a eles.

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Instruções para a fabricação de caldeira em um banho com suas próprias mãos

Comece com a definição do formulário e tamanhos do dispositivo, a escolha de materiais. A coisa mais difícil de fazer uma caldeira para um banho com seu próprio ferro de glândula. Mais frequentemente, tome um barril adequado ou um fragmento do tubo e volte para eles. É importante escolher o tamanho. Então, para a casa de banho não é mais de 12 metros quadrados. M será equipamento suficiente feito de contêineres de 200 litros. Você pode tomar um barril para o combustível diesel, seja a gasolina. Adequado para essas alterações e 70-100 cm. Tubos cortados, o diâmetro do qual não é inferior a 50 cm.

Momento importante. O metal leva uma paredes grossa, caso contrário, ela rapidamente proibir. Para paredes, aço 5 mm é escolhido para a parte inferior de 10 mm. Além da peça de trabalho, levará acessórios para fornos para a montagem, o tubo para o fabrico de trocador de calor, uma chaminé de tubulação, um canto ou reforço para gratores, um chaserler. Levará outro tijolo para organizar uma tela protetora. Vamos examinar em detalhes o processo de fabricação com as mãos a caldeira para um banho do tubo.

Design de localização

O primeiro estágio é a marcação da peça de trabalho. Você precisa delinear quatro câmeras. O menor é o bar de cinzas, sua altura é de cerca de 100 mm. Em seguida, há um compartimento de altura com uma altura de 360-400 mm. Sobre ele é colocado por um ponto, no qual outro 400 mm é descarregado. Acima é o tanque, permanece 400-600 mm. A marcação é necessária para a separação subseqüente da peça de trabalho nos compartimentos. Limitadores são soldados nas áreas delineadas, podem ser feitas a partir da barra de reforço em 12 mm.

Mais tarde, as peças de partição de metal são instaladas nesses limitadores. Eles são cortados nos tamanhos internos do caso. Grelhas de putter são colocadas na parte inferior do compartimento de coaching. Depois que os limitadores estiverem instalados, a parte inferior é soldada à peça de trabalho. Costura deve ser de alta qualidade e selada. Então os suportes são feitos a partir do aparamento de Shicler. Aperte-os com soldagem na parte inferior da estrutura.

Nós coletamos confusos e o forno

Três compartimentos, se você contar de baixo, equipado com portas. Sob eles cortar furos. O primeiro está no aswn. Aqui a porta é fixada em Pisil. Na mesma linha com ele, mas acima do buraco é colocado sob a porta do combustível. Eles são comprados com antecedência, mas você pode fazer o contrário. Em seguida, os fragmentos são cortados a partir do alojamento são usados ​​como portas. Eles anexam uma alça e loops. Então, fica mais barato, mas mais difícil na fabricação.

O buraco sob a porta do aquecedor através do terceiro abaixo do compartimento. Otimamente deixa a porta conectada ao pescoço, ela é inserida na partição entre a sauna a vapor e o óleo. Por isso, será conveniente para regar o fogão com água para obter vapor. Depois disso, prossiga para a preparação de uma grade de grade. É soldado de hastes de reforço ou tomar uma folha de metal com perfuração. As dimensões da perfuração devem ser suficientes para que o ar passe para o compartimento de combustão e a cinzas fosse derramada.

Os direitos autorais são cortados na forma de uma placa circular. Seu diâmetro deve ser igual ao diâmetro do interior do caso. A rede preparada dessa maneira colocada no apoio entre o calor e a confusão. Não é necessário consertar com soldagem, tremor deve estar apenas no apoio. O trocador de calor é instalado dentro da câmara de combustão, é fixado no lugar. Uma partição de metal com um buraco ao qual a chaminé é montada acima do forno.

Fazendo Pisel. A maneira mais fácil de cortar metade de um tubo de paredes espessos adequado em dimensões. Ele é cortado, insira no compartimento. Para ela preparar guias ferroviárias. O item se move ao longo deles, mas não completamente removido.

Nós fazemos um tanque debaixo d'água

Este é o compartimento superior. Primeiro, o metal é cortado do metal. Depois disso, o centro é delineado e cortou o buraco, a chaminé será inserida nela. A parte preparada é montada no lugar. Deteriorar suavemente todas as articulações em um diâmetro menor e maior. As costuras resultantes devem ser completamente seladas. Continua a tornar a tampa. É o mesmo que a partição, apenas com um corte adicional, através do qual a água é derramada.

A construção é instalada no lugar. Se a sala é pequena, a tela protetora está instalada. A distância das paredes para o instrumento de aquecimento deve ser de 0,4-1 m. Em um pequeno ruído ou sauna a vapor, é impossível. Portanto, as paredes são protegidas por uma tela refratária. É desejável determinar seu tipo de preferência no estágio da construção com as mãos do desenho da caldeira da caldeira. Geralmente usado tijolo.

O tijolo é banhado ao corpo do equipamento ou paredes fechando superfícies inflamáveis. É sempre necessário deixar pequenas aberturas do fundo da alvenaria para fornecer circulação de ar. Em vez de tijolos, são usados ​​escudos isolantes. Eles são feitos de ferro fundido ou aço. É possível usar outros materiais: tapetes enganados de basalto, alumínio polido, placas minit, folhas de aço inoxidável, placas de superisolina.

Se você precisar aquecer o vestiário e chuveiro, os radiadores estão conectados. Utilmente use um esquema de tubo único com uma conexão de tipo diagonal através de bypass. Isso dará a oportunidade de atropelar todos os quartos ou apenas uma coisa. Neste último caso, a bateria pode ser temporariamente desativada.