Ferestrele din plastic sunt furnizate cu încredere din casele sunt esențiale odată ce cadrele din lemn. Dacă timpul a ajuns să schimbe designul, acesta va fi util pentru a afla cum ferestrele din plastic nu fac să ghicească cu alegerea.
Foto: Instagram Uralokno
1 producție de profil
Fabricarea ferestrelor din plastic începe cu producția de profil. Acesta este un design complex conceput pentru a satisface diferiți parametri. Pentru fabricarea sa, se calculează o expansiune liniară, care oferă rezistență la diferențele de temperatură, sarcinile statice și dinamice care determină puterea, precum și mult mai mult. Plantele ciclului incomplet dobândesc elemente de profil gata de la producător. Dacă compania lucrează la ciclul complet, designul este produs de ei înșiși.
Fabricarea profilului începe pe o linie de extrudare, inclusiv un extruder, o masă de calibrare, un dispozitiv pentru tragerea și în mișcare ferăstrău. PVC de înaltă calitate sub formă de granule sau pulbere cade adormit la extruder, unde este topit și hrănit în matriță. Acestea sunt plăci care stabilesc forma profilului viitor. Apoi, masa intră în tabelul de calibrare, unde trece prin calibri și dobândește o formă pronunțată.
Foto: Instagram Uralokno
Fotografie: Instagram Okna.Rosta
Fotografie: Instagram Aluminprime.ru
După aceasta, billetul este ușor răcit în apă și alimentat la mecanismul extins din care profilul este pregătit pentru funcționare. Pentru ca forma sa de a fi perfecta, calculatorul monitorizează viteza de trecere a pregătirii tuturor etapelor de producție și, dacă este necesar, face ajustări. Profilul finit este tăiat în segmente standard. Acest lucru este angajat într-o ferăstrău în mișcare, a cărui lucrare este sincronizată cu mișcarea transportorului.
Culoarea profilului poate fi diferită. Depinde de tonul PVC, adormit la extruder. Produsele sunt fabricate din o nuanță diferită și model, dar dacă aveți nevoie să decorați profilul finit, este de asemenea posibil. Elementul finit este încălzit și suflat simultan de către aer, astfel încât baza nu va vopsi. Pe suprafața fierbinte este suprapusă de peliculă de lipici și lipită sub presiune mai mare.
Foto: Instagram gk_rsk
2 Construiți un cadru de fereastră
Profilul de plastic este gata, dar nu este suficient de durabil. Pentru a crește rigiditatea, trebuie să fie întărită cu un profil de oțel. Produsul intră în ansamblul sub formă de lungime de bici de 6 m. În primul rând, elementele de oțel sunt colectate prin ferăstrăul discului pe segmentele lungimii dorite. Apoi sunt introduse în interiorul profilului PVC și sunt fixe. Se obțin sectoarele, din care vor fi colectate cutiile de ferestre. Pentru a obține articulații, marginile lor sunt întrerupte la un unghi de 45 de grade.
Pentru conectarea a patru profiluri în cadru necesită sudare. Acesta este produs automat pe un dispozitiv special. Lucrătorul plasează profiluri, iar dispozitivul le suferă imediat în patru locuri. Se pare că este o cusătură îngrijită cu bursturi mici. Pentru tăierea lor, cadrul intră în următoarea mașină, care citește produsul. Instalarea unui impozit pe cadru are loc și în această etapă. Elementul este aranjat manual și fixe fixe. Rămâne să instalați sigiliul în interiorul designului.
Aproape similar asamblate cu clapete de ferestre. Numai pentru ei este folosit un profil de metal trunchiat. După asamblare pe cercei, sunt programate deschiderile din cadrul accesoriilor. Această operație este efectuată utilizând lut, deoarece locația elementelor de pe ferestre este cel mai adesea standard. În găurile preparate, fitingurile necesare sunt instalate și fixate. În concluzie, mecanismele necesare sunt montate.
Foto: Instagram Fiberglass_windows_and_doors
3 Producția de ferestre din sticlă
Pachetul de sticlă este un design translucid colectat din două sau mai multe plăci de sticlă. Pentru fixarea foilor de sticlă, distanțierul este utilizat - un cadru special de plastic sau aluminiu. Procesul de fabricare a pachetului de sticlă începe cu tăierea sticlei. În producție, operația se efectuează automat. Plăcuța mare a materialului este plasată pe masă și este lubrifiată cu un machiaj special pentru ameliorarea alunecării.
Cutterul automat al sticlei aduce linia de tăiere în conformitate cu planul individual pentru fiecare foaie. Apoi, muncitorul separă fragmentele rezultate și le stabilește pe standuri speciale. Apoi, sticla este curată, astfel încât murdăria nu intră în interiorul ambalajului, după care este uscată cu atenție și alimentată cu linia de asamblare. Distanțierele sunt pregătite mai întâi aici. Ele adormește gel silicat, care împiedică apariția condensului între ochelari.
Foto: Instagram gk_rsk
Fotografie: Instagram Okna.euroline
Fotografie: Instagram Oknerokna
Fotografie: Instagram po_plastik
Apoi, distanțierul este așezat cu adeziv și lipit manual la una din foile de sticlă conectate. După aceea, argonul este pompat între ele, iar plăcile sunt strâns presate unul împotriva celuilalt. Apoi urmați reinstalarea pachetului și uscarea finală.
Soiurile de sticlă sunt foarte mult, dar procesul de fabricație este la fel. Tabelul prezintă principalele caracteristici ale unor soiuri de structuri.
| Profil | Grosime, mm. | Greutate, kg / mp | Izolare fonică, db. |
|---|---|---|---|
| Single-chamen simplu | şaisprezece | 21.7. | 21. |
| Cameră cu un singur cameră cu argon | şaisprezece | 21.7. | 22. |
| Două camere simple | 24. | 32.5. | 27. |
| Două camere cu argon | 24. | 32.5. | 27. |
Ferestrele finite sunt instalate în cercevea, după care se efectuează un număr de teste. Acestea confirmă calitatea înaltă a produselor finite care sunt cu atenție lipit și trimise clientului. Rămâne să se efectueze o instalare competentă de Windows și își vor încânta proprietarii.