Tehnologia de construcție utilizând panouri termostructurale pe exemplul de finalizare a unei suprafețe de casă cu două etaje de 183 m2
Acest articol introduce recent a apărut pe piața construcțiilor ruse pentru construirea clădirilor utilizând panouri termice. Inovația a venit la noi din America și încă nu a existat o recunoaștere largă, dar cu siguranță merită atenție, deoarece vă permite să faceți casa "în creștere".
Povestea noastră va începe cu descrierea proiectării panourilor și a caracteristicilor conexe ale producției de panouri și clădiri de construcție, în caz contrar, pot rămâne incomprehensibil pentru cititori în narațiunea ulterioară a noii metode de construcție. Vom examina acest lucru cu exemplul construcției casei "Sobotor House" (Rusia) a casei cu o suprafață totală de 183m2 într-una din satele din apropiere de Moscova.
| 
| 
| 
|
1-2. În benzile viitoare a fost instalat o cofraje metalice detașabile, cofrajul metalic detașabil a fost instalat în interior. Folosind brand beton M250, casetele Fundanment turnate.
3-4. Spațiul dintre panglici a fost aruncat cu nisip, au fost montate două straturi de impermeabilizare laminată. În plus față de întreaga zonă a creat un cadru de armare și a turnat o placă (120mm).
Totul începe cu un cadru
Nomenclatorul panourilor fabricate include produse unghiulare și de rând, atât surzi, cât și cu ușă deschisă, precum și o ușă specială: radială, bună. Cadrul metalic al panoului fiecărei specii de mai sus are caracteristici de design propriu, dar în orice caz se efectuează din profile în formă de P- și M, materialul pentru care este servit printr-o rolă (lățime-127 sau 254 mm ) oțel de foaie 0,7 mm grosime cu o acoperire anti-coroziune.
Profile realizate pe linia de lot automat automatizată, în conformitate cu specificația pentru fiecare panou. Apoi, kiturile vin la linia de aplicare a adezivului termoactive, care este o dispersie de cauciuc și rășini într-un amestec de solvenți. Se aplică pe suprafața interioară a profilurilor metalice prin pulverizarea pe o mașină specială. Profilurile sunt apoi uscate și hrănite pe site-ul de producție a panoului.
| 
| 
|
5-7. Pereții de fapt au fost așezați de pe profilurile în picioare. Apoi au fost atașate alternativ la șuruburile de ancorare a betonului, punând impermeabilizarea sub profil.
Pentru fiecare tip de panouri, există o formă în care există o cavitate dreptunghiulară. Twin din adâncitură, astfel încât pe partea lungă laterală a panoului să formeze o jumătate de oglindă "trimestru" jumătate din grosimea panoului - în timpul ansamblului, acestea vor contribui la crearea unei conexiuni neplătite la andocarea elementelor verticale. În interiorul formularului se întindea cu o anumită etapă (pe lățimea panoului, elementele de 400-700 mm) ale cadrului viitor. Acestea au profiluri, astfel încât rafturile largi ale profilurilor în formă de p au mers pe suprafața viitorului panou. În acest caz, profilurile laturilor exterioare și interioare ale panoului nu se leagă reciproc, ceea ce permite în timpul funcționării pentru a evita formarea așa-numitelor poduri reci. Pe unul dintre capetele lungi de-a lungul părții exterioare ale panoului, în loc de profilul în formă de M, este așezat profilul în formă de M, astfel încât raftul său larg să funcționeze pentru capătul panoului - când se instalează, va acoperi articulația verticală a panourile adiacente.
Țineți profile într-o poziție dată de opriri și magneți speciali montați în pereții peretelui. După așezarea cadrului, formularul este închis și sunt furnizate granule de polistiren (spumă polistirenului de auto-tragere utilizate PSV-C). Apoi, în spațiul închis al matriței, conform unui program dat, abur supraîncălzit, care este necesar pentru purjare, formă de stratificare, aburirea cadrului de umplere al spumei de polistiren și lipirea simultană la suprafețele interioare ale profilurilor. Când forma se răcește, este dezvăluită și eliminată produsul finit. Se verifică pentru toleranțe, etichetate și trimise în depozit, unde petrece câteva zile, în timpul căreia apare stabilizarea finală a mărimii (înălțimea panoului rămâne aproape neschimbată, dar lățimea sa poate fi oarecum scăzută la 1%). Automatizarea completă a mașinii de turnare garantează calitatea produsului.
| 
| 
| 
|
8. Montarea pereților de la primul etaj a început cu instalarea unui element unghiular realizat pe locul de construcție, care a fost introdus în profilul de legare și atașat la acesta din exterior prin auto-remiză. Apoi, unghiul interior a fost sigilat cu spuma de asamblare.
9. Panoul Cgal atașat următorul, a introdus, de asemenea, în jgheab și, în același timp, a fost andocat un sfert cu panoul anterior, apoi atașat la legare.
10. a inclus partea panoului legată cu suprapuneri perforate.
11. De câteva zile au construit complet pereții etajului întâi.
Îndepărtează panourile
Conform tehnologiei descrise, poate produce panouri cu o grosime de 140 și 89 mm. Primul dintre ele a fost folosit de cazul nostru în timpul construcției casei. Lățimea produselor - 305, 610, 915 și 1220mm; Lungime - 305-3660mm (pas-5mm). Masa dimensiunii maxime nu depășește 32 kg.
Panou de colț mic secret
Este clar că panoul se aplecă sub unghi și îl face mai greu, iar transportul este neprofitabil, va trebui să transportați aerul. Prin urmare, dezvoltatorii de tehnologie au găsit o soluție simplă: planta produce un semifabricat plat pentru un viitor element unghiular, iar forma finală este dată șantierului de construcție. Procesul de creare a unui billet plat al elementului unghiular arăta așa. În primul rând, lucrătorii din construcții au introdus o spumă (A), care este adeziv și etanșant. Panoul a fost apoi îndoit peste canelura 90 (b) și, ținând cont într-o astfel de stare (extinderea în acest moment în canelura spumei, are o opoziție destul de puternică), a adus părți cu căptușeală și șuruburi (B).
| 
| 
|
Panourile au o capacitate semnificativă la purtător. Astfel, cu o îndoire transversală a panoului cu o înălțime de 2,8 m, este capabilă să reziste la sarcina de 300 kg / m2 și de 3,6 m-195kg / m2 înălțime. Panoul larg standard de 1220 mm rezistă încărcării distribuite de 2200 kgf / m2 în plan vertical, în orizontală la 300 kgf / m2.
Panourile nu au un impact negativ asupra sănătății uman-Moscova Nii de igienă. F.F. Erisman al Administrației de Stat a Federației Ruse a recomandat-o pentru locuințe, construcții civile și industriale. Este posibil să le folosiți în mod predominant în clădirile gradului V de rezistență la foc, dar atunci când se placă prin materiale de gips carton ne-agravate, gradul III-II de rezistență la foc (în conformitate cu rapoartele privind RN-urile Pb VNIIIPO MIA) achiziționează o cărămidă .
| 
| 
|
12. La montarea legăturilor de deschideri de o lățime mare pe partea superioară a fost stabilită de o secvență de 140100mm.
13. Pereții colectați și partițiile de la primul etaj au fost aplicate la compoziția antiseptică prelucrată cu o secvență de 14050mm, care atașată la crimele metalice ale panourilor folosind garnituri și colțuri.
14. ruperea legii a fost conectată împreună de-a lungul lungimii plăcilor metalice.
Structura construită este capabilă să reziste la cutremurul de 9 puncte (testează "carcasă TSNIEP") și un vânt de uragan cu o viteză de 150 km / h (testarea Radva Corporation). În același mod, aceste modele nu sunt supuse efectelor devastatoare ale termitelor și a altor insecte, precum și putrezite (testarea corporației Radva). Poate că panourile principale ale Radoslav au proprietăți unice de economisire a căldurii. Pereții colectați de la ei îndeplinesc pe deplin cerințele SNIP 23-02-2003 "Protecția termică a clădirilor": un strat de spumă de polistiren (14cm) fără finisare la rezistență termică este echivalent cu un perete de cărămidă cu o grosime de 2,11m.
Acum, când ne-am ocupat de tehnologia panourilor de fabricație și a proprietăților acestora, puteți trece la povestea despre utilizarea TNP în timpul construcției casei.
| 
| 
|
15-16. Deschiderile de grinzi de 20050 mm au fost așezate pe deschideri, apoi le-au pus pe margine și cu o etapă de 600 mm atașată la radul de legare. Pe grinzile au creat pardoseli (placaj impermeabil 12mm în două straturi).
17. Mustarea suprapunerii de deschidere a scării se bazează pe o structură puternică de lemn.
Baza la domiciliu
Având în vedere condițiile geologice ale locului de dezvoltare, au decis să ridice un subsol curelei de reproducere cu un dispozitiv de pernă de material non-goale. Pentru început, la viitoarea casă din tranșee însumate de regimul de reglementare: apă, electricitate și canalizare (gazul vor fi depuse mai târziu). În plus, în zona casei, solul fertil a fost îndepărtat la adâncimile de 60cm și a făcut nisipul (stratul 30cm), care a fost bine tăiat. Pe perimetrul viitoarelor panglici ale fundației au pus un strat de impermeabilizare (film de înaltă densitate PVC) și a instalat o cofraje de panouri metalice, rama de armare a fost așezată (patru tije longitudinale cu un diametru de 12 mm sunt interconectate la fiecare alte 30 cm verticale și orizontale jumperi de la aceeași armătură cu sârmă de tricotat). Magnificul beton de marcă M250 a fost inundat, creând o lățime de 420 mm de înălțime de 420 mm și 500 mm.
Apoi, o parte a cofrajului a fost îndepărtată din interiorul benzilor de fundație situate sub pereții exteriori și, de asemenea, îndepărtată complet de pe benzile situate sub viitoarele cărucioare interne și partiții. Aparițiile dintre panglici au fost făcute nisip invers. Pe partea de sus a nisipului, a fost așezată o peliculă de polietilenă peste care a fost plasată 50 mm la o distanță de rețea rutieră (diametrul firului - 4 mm, celula este de 100100mm), iar apoi de la betonul M250 a turnat o placă cu o grosime de o grosime 120mm.
| 
| 
| 
|
18-19. A doua etaj a început să se așeze în jurul perimetrului pereților unui bar de 14050mm. Bounte atașată un profil de legare. Apoi, tehnologia de instalare este exact aceeași ca cea descrisă mai devreme.
20-21. Progons care servesc drept suport suplimentar pentru grinzile de lemn cu o secțiune transversală de 25050 mm din plăci coerente din aceeași secțiune. Capetele lor se bazează pe o legare cu perete dual.
Procesul de montare
Pe perimetrul viitoarelor pereți, profilul de legare în formă de P a fost așezat (lățimea - 140mm, înălțimea rafturilor-80 mm), realizată din același material ca și plăcile de perete cadru. În același timp, dacă este necesar, a fost tăiat în măsură. Fiecare profil a fost atașat separat la o bază de beton: direct prin profilul unui perforator cu o etapă de 1m, numărul necesar de găuri pentru instalarea șuruburilor de ancorare au fost sporate în beton (dacă găuriau găuri în profil și beton separat , există riscul nepotrivirii lor). După aceea, profilul a fost ridicat și plasat sub el o panglică de material de impermeabilizare, șuruburile de ancorare au bătut în găuri cu ajutorul unui ciocan și apoi și-au strâns nucile cu șaibe.
Cum să faci designeri
Într-un panou de perete al rândului, consolidarea acestuia pe ambele părți, profilurile în formă de p sunt situate cu o schimbare (A) și în zona de tăiere a deschiderilor viitoare pe care le află opuse reciproc și sunt complet absente în zona de deschidere. Constructorii rămân un "șir" tăierea peste stratul de spumă de polistiren de-a lungul conturului deschiderii (b). Mai mult, așa cum se spune, cazul tehnologiei (b).
| 
| 
|
Apoi, au început direct la instalarea panourilor. Trebuie remarcat faptul că, în cadrul fiecărui proiect al casei, își îndeplinește aspectul panourilor fabricate în condiții de fabrică. În locul de construcție, acestea vin într-un set, în care fiecare detaliu este marcat în mod corespunzător. În mod natural, aspectul panoului este de asemenea atașat. Ca rezultat, sarcina constructorilor se reduce pentru a găsi partea necesară și a o instala pe locul alocat.
| 
| 
|
22. În partea de jos a rafturilor atașate o membrană de vaporizolare, a cărei articulații ale căror (au fost așezați) au fost perforate de Scotch. Astfel, a fost creată o protecție fiabilă din apele penetrante ale vaporilor de umiditate din incintele din izolație.
23. Rafters mental au pus izolația unei grosimi totale de 200 mm. El a fost acoperit cu un film anti-condens, apăsându-l la grinzi cu o cerere reconvențională.
24. Amplasarea a bătut cutiile tratate cu o cutie antiseptică cu o secțiune transversală de 5050 mm, la care a fost atașată acoperirea plăcilor metalice.
Procesul de instalare în sine arată așa. Mai întâi, panoul unghiular este instalat (ansamblul final al unor astfel de panouri apare chiar pe locul de construcție), apoi se mișcă secvențial spre el, deplasându-se în direcție în sens invers acelor de ceasornic, ele trag toate ulterioare. În acest caz, capătul inferior al panourilor este introdus în profilul de legare și atașat la acesta de pe laturile exterioare. Atât cu o operație dată, cât și cu toate aceleași, se folosesc șuruburile "cu un burghiu", care elimină pre-severirea găurilor. Cu un alt panou (mai precis, cadrele lor metalice) sunt, de asemenea, fixate cu auto-atingere: ele sunt strânse prin articulația de acoperire a panourilor un raft al profilului în formă de M, în interiorul plăcilor perforate. Articulația verticală a panourilor din interior este poarta. Panourile pereților interioare sunt drenați la exterior, folosind colțuri perforate.
| 
| 
| 
|
25-28. Nopțile la domiciliu în afara pline de cărămizi. După fiecare cinci rânduri, grila de armare a oțelului a fost așezată în cusături, care a fost bine atașată la profilurile metalice ale cadrului panourilor care utilizează curgătoare. Formate între rafoarele "nișă" umplute cu tăierea spumei de polistiren, rămânând la tăierea deschiderilor în panouri. Mai târziu, ei vor ascunde cusatura lui Hopa acoperișului.
Când pereții podelei sunt complet asamblate, începerea de a instala o legare de lemn. Sarcinile IT este de a distribui uniform sarcinile care acționează pe panou, deformarea preventivă a umplerii polistirenului în acest mod. Pentru această operație, se utilizează o placă calibrată cu o secțiune transversală de 14050 mm tratată cu un antiseptic. Este obligatoriu pe pereții, de-a lungul perimetrului ușilor, precum și ferestrele, deschiderile sub care sunt tăiate în două panouri andocate. Cazuri esențiale, de exemplu, la proiectarea deschiderii sub ușa metalului de admisie sau a ferestrei, o lățime foarte mare, berbecul de 140100mm este ales pentru tăiere. Cu toate acestea, marginea de lemn pe ambele părți ale peretelui este întotdeauna atașată la cadrul panourilor care utilizează plăci și șuruburi perforate.
Suprapunerea - normal
Suprapunerea a fost montată aproape la fel ca în orice casă din lemn. Material - procesat de o pondere antiseptică a secțiunii transversale de 25050 mm instalat pe margine. Cobobling pereții au fost atașați la colțuri și auto-desen.
Pe partea de sus a grinzilor au creat pardoseli, asamblate din două placaj de placaj stivuit, cu straturile suprasolicitate de 12 mm grosime, ceea ce a dat designul rigidității globale suprapuse (cu alte cuvinte, un scut mare sa dovedit). Mai târziu, deschiderile care au fost formate între grinzile de suprapunere, de pe partea laterală a străzilor închise cu plăci de spumă de polistiren cu o grosime totală de 150 mm, compactă distanțele din jurul perimetrului prin montarea spumei.
| 
| 
| 
|
29. Pentru servirea coșului ceramic al cazanului de încălzire. Modelul cazanului va alege mai târziu proprietarul casei.
30. La cererea proprietarului, a doua coș de ceramică a fost înființată pentru șemineu cu o căsuță închisă.
31-32. Plăcile de polistiren așezate plăci de polistiren așezate grinzile de tavan și s-au strecurat golurile dintre ele și grinzi. Aceste plăci din partea de jos erau acoperite cu foi organice. Grinzile electrocabolice atașate la grinzi vor ascunde o tensiune sau un tavan suspendat - o alegere pentru proprietar.
Ceea ce a fost următorul
La suprapunerea creată, au fost instalate zidurile celei de-a doua etaje. Toate operațiunile din această etapă sunt similare cu cele deja descrise procesul de montare a pereților de la primul etaj, deci nu ne vom opri în detaliu pe ele, deoarece, totuși, pe instalarea unui design de rafturi, încoronând podeaua mansardă și pe crearea unui "tort" de acoperiș. În toate cazurile, tehnologia a fost deja utilizată de standard, iar secvența de acțiuni este prezentată destul de detaliat în fotografii.
În afara, pereții casei au fost aprinși cu cărămizi (grosimea zidăriei - politrpich), care protejează în mod fiabil structura de transport creată din panourile structurale termice atât din expunerea mecanică cât și cea atmosferică. Este demn de remarcat faptul că orice altă opțiune a finisajului extern este de asemenea posibilă, de exemplu, pereții pereților plăcilor CSP sau magnetite urmate de activarea acestuia.P.
Poate că este mai atent să luați în considerare operațiunile de a pune comunicarea și izolarea podelei primului etaj, precum și scena.
| 
| 
| 
|
33. Cablul electric din peretele plăcilor de spumă din polistiren este mai ușor decât în oricare altul: etapele sunt făcute utilizând un cuțit convențional. După o așezare, sunt umplute, o tăietură de spumă excesivă.
34-36. Tranzacțiile pereților din interior au fost efectuate folosind foi de carcatrale care au fost atașate direct la resturile de metal ale panourilor. Cadrul de nivelare din profiluri în acest caz nu este necesar.
După ce ferestrele de plastic au fost instalate (instalarea dificultăților nu provoacă, deoarece acestea sunt fixate la cadrul de lemn al deschiderii) și posibilitatea menținerii în mod constant a temperaturii pozitive în casă, stratul de impermeabilizare laminată a fost plasat pe Placa de fundație din incintă (a fost lipită de masticul fierbinte) și pe partea superioară a stratului de spumă de polistiren extrudat de mai sus 40 mm. Apoi, comunicațiile de inginerie au fost pavate direct pe izolație: țevi de încălzire și alimentare cu apă, precum și electrocabeli. La etajul al doilea, conducta a fost ridicată de Technica, conectând băile ambelor etaje, cât și divorțată. Electrocabilitățile cablului de la etajul al doilea în locurile oferite de proiect "extins" prin suprapunere, și apoi divorțat. În loc, în cazul în care cablul trebuie să treacă de-a lungul peretelui, a fost pus în etapele realizate în spumă de polistiren. La finalizarea acestor lucrări la ambele etaje, a fost inundată o șapă cu o șapă cu o grosime de 100 mm, întărit de grila de drum (sârmă cu diametrul de 3 mm, celulă 5050mm).
| 
| 
| 
|
37-38. Plăcuța Fundației a fost izolată cu spumă polistiren extrudată, comunicațiile de inginerie au fost așezate pe partea de sus a acesteia. Apoi, în incinta ambelor etaje, a pus o grilă de armare metalică și a turnat un șapă de beton cu o grosime de 100 mm, care a ascuns toate țevile și cablurile.
39. Unele și acoperișurile de chiuvete au fost alimentate de sofți din plastic.
40. Polii deținuți - suportă veranda au fost tăiate pe cadru cu foi de magneziu din sticlă și apoi amestecați pe grilă. Acum este imposibil să ghiciți că în interiorul stâlpului "piatră" ascunde un lemn.
După aceea, au început să decorați interioare. Este aproape în Spartan ca fiind simplu: pereții au fost tăiați cu o placă de gips carton, atașându-l în rama metalică a panourilor cu auto-remize, era acoperită cu ferestre de sticlă și vopsită cu compoziții dispersante de apă, fiecare cameră în culoarea sa. Cabluri care au fost atașate la grinzile de suprapunere de jos, ascunse plafonul suspendat al plăcii de gips carton. Premisele sunt încălzite de radiatoarele de tip convector.
Lăsați casa să crească
Când au fost finalizate lucrările de finisare externă (canapeaua a fost instalată pe acoperiș și a dat verandei la coloanele din lemn apariția pietrei), constructorii au început să decoreze baza și crearea așa-numitelor Celestiții încălzite. Baza deasupra solului a fost izolată cu spumă polistiren extrudată cu grosimea de 40 mm, pur și simplu prin lipirea acestuia la beton. Un strat similar dintr-o izolație eficace a fost așezat pe pământ, iar pauza monolitică a fost turnată pe partea superioară a acestuia, întărit de grila rutieră. Casa de bază a fost separată de o piatră artificială. O bârfă încălzită permite nu numai eliminarea umidității de ploaie din fundație (și, prin urmare, să reducă probabilitatea pătrunderii sale sub baza sa), dar și să excludă înghețarea solului în acest loc.
Să ne rezumăm
Avantajele clădirilor de construcție care utilizează panouri termostructură sunt evidente:
Costul clădirii 1M2 din suprafața totală a casei (excluzând costul decorului extern și interior) este de aproximativ 2 ori mai mic în comparație cu zidăria tradițională în două cărămizi (casa însăși este de 4 ori mai caldă din cărămidă);
Timpul de construcție este redus (casa casei de 200m2 este colectată în aproximativ o săptămână);
Nu este necesar să se aplice la instalarea echipamentelor grele de ridicare;
Lipsa proceselor "umede" permite construcția în toate condițiile meteorologice;
Simplitatea maximă a lucrărilor de construcție și de instalare (ușurința tăierii plăcilor și utilizarea metaloselementelor finite) minimizează numărul lucrătorilor din procesul de lucrători;
Este posibil să se utilizeze fundamentul unui tip ușor;
Economii semnificative de energie în timpul funcționării casei.
Deficiențele, în opinia noastră, cel puțin două. În primul rând, permeabilitatea scăzută a vaporilor a panourilor și, prin urmare, absența aproape completă a difuziei naturale a umidității în casă prin pereți. Prin urmare, este necesară o ventilație eficientă de evacuare a alimentării, care, în funcție de complexitatea suportului tehnic al soluției, poate face următoarele. În al doilea rând, este imposibil să se stabilească suficiente obiecte grele de mobilier sau interior pe perete în locul în care vreau să: Fixați-le este permis numai în așa fel încât încărcătura să fie transmisă la cadrele metalice ale panoului.
Cu toate acestea, astfel de dezavantaje sunt specifice multor tehnologii de construcție și nu diminuează avantajele noilor articole de astăzi.
1.Reland ........................... 26,1m2
2. Ochi ......................... 8,7m2
3.Cycidor ............................ 5,3m2.
4.Ce ........................ 7,6m2
5.Sanzel ............................ 5,8m2.
6. Vizitator ......................... 30.8m2
7. Sala de mese akunny .............. 21,2m2
1. Sala .................................. 8.1m2
2.Cyridor ........................................ 2,2m2
3. Babin ............................................
4. Split ............................ 13,5m2
5.Sanzel ............................ 5,6m2.
6.poate ............................ 20,9m2
Calculul lărgit al costului * Construcția casei cu o suprafață totală de 183m2, similară cu cea trimisă
| Numele de lucrări | Un numar de | preț, frecați. | Costul, frecați. |
|---|---|---|---|
| Manipularea axelor, aspectului, dezvoltării, adâncitorilor și îndepărtării solului | 64m3. | 180. | 11 520. |
| Baza dispozitivului sub fundație din nisip | 32m3. | 420. | 13 440. |
| Dispozitiv de fundație de beton | 27m3. | 5260. | 142 020. |
| Instalarea panourilor de perete, suprapuneri, raftate | a stabilit | - | 140.000. |
| Dispozitiv de acoperire a țiglelor, instalarea sistemului de drenaj | a stabilit | - | 90.000. |
| Față cărămizi de perete | 184m3. | 500. | 92 000. |
| Umplerea deschiderilor pe blocuri de ferestre | 24m2. | - | 10 450. |
| Lucrări electrice și instalate | a stabilit | - | 41 700. |
| Montarea internă și lucrările cu fața întemeiate | a stabilit | - | 155 620. |
| Total | 696 750. | ||
| Materiale aplicate pe secțiune | |||
| Beton greu | 27m3. | 3750. | 101 250. |
| Nisip | 32m3. | 480. | 15 360. |
| Armatura, impermeabilizarea și alte materiale | a stabilit | - | 76 900. |
| Panouri de perete | 362m2. | 1460. | 528 520. |
| Sistemul Slinge, Interchishes, Alte materiale | a stabilit | - | 184 200. |
| Pelicule de paro-, vânt și impermeabil, OS, elemente de fixare | a stabilit | - | 25 900. |
| Acoperiș, elemente duble | a stabilit | - | 112 000. |
| Sistem de drenaj (țevi, jgheab, genunchi, cleme) | a stabilit | - | 14 200. |
| Blocuri de ferestre cu geam dublu | a stabilit | - | 65 600. |
| Cărămidă cu fațadă | 9800 de bucăți. | paisprezece | 137 200. |
| Soluție de zidărie, armare, grilă de oțel | a stabilit | - | 47.000. |
| Materiale electrice, echipamente sanitare | a stabilit | - | 82 500. |
| Materiale pentru producerea de lucrări interne | a stabilit | - | 188 820. |
| Total | 1 579 450. | ||
| * Calculul a fost finalizat fără a lua în considerare cheltuielile aeriene, transport și alte cheltuieli, precum și profitul companiei. |
Editorii mulțumește companiei de construcții "Casa Good" pentru a ajuta la pregătirea materialului.