Baza este întotdeauna găsită

Dispozitiv de șapă de podea: Material pentru baza de acoperire a podelei, specificații ale amestecurilor de nivelare, tehnologia de styling.

Designer Y.Trubilin.

Fotografie de d.minkina.

Nivelul apei se bazează pe principiul navelor de raportare

Nivelul de șapă este notat folosind apăsarea de sine, care este înșurubată la adâncimea dorită

Pentru a construi o linie orizontală pe diferite părți ale auto-presante, susține aceeași înălțime cu ea. Precizia lucrării este controlată de nivelul

Pentru a asigura rezistența necesară a amestecului de ciment și nisip, este necesară o plasă de armare. Astfel încât grila este în interiorul stratului, bucățile de plăci ceramice sunt sub ea

Pe partea de sus a grilajului de pe șurubul de auto-atingere și două suporturi fixează profilul de baliză cu o înălțime de 10 mm

Amestecul de liant pentru suporturile dispozitivului trebuie să fie același cu amestecul pentru o șapă

Amestecul este distribuit uniform peste suprafață, articulațiile cu pereții pleacă în celule

Viabilitatea soluției este de aproximativ 2 ore. Prin urmare, unii muncitori produc naibii, altele distribuie amestecul, al treilea align

Recal-instrument pentru aliniere. Are două opriri reglabile pentru setarea grosimii stratului de șapă

Chiar și auto-nivelarea

Masa de vară ar trebui să fie ușor ajutată pentru a găzdui zona de podea. Acest lucru se face cu ajutorul Rakly (a) sau al pieptenei. Pentru a elimina bulele de aer din strat, se recomandă trecerea prin suprafață cu o rolă de ac (b)

Cu suprafețe mari, este necesar să se asigure continuitatea procesului, deoarece masa se păstrează autonivelante

Proprietățile nu sunt mai mari de 20.

Pentru mișcarea de-a lungul unei suprafețe nerespectate a unui sex subțire în vrac, pentru a corecta defectele mici la pantofi, sunt atașate tălpi cu unghii

Deschiderea instrucțiunilor pentru așezarea oricărei acoperiri de podea, veți citi cu siguranță fraza: "Baza ar trebui să fie chiar, durabilă, uscată și curată". Cum să obțineți o suprafață orizontală acoperită dacă etajul inițial este departe de ideal?

Paul-parchet, ceramică sau oricine altcineva este un design multi-strat. Unul dintre straturi, de regulă, este o șapă. Ea servește la alinierea plăcilor subiacente de suprapunere (structuri purtătoare) și este baza pentru stabilirea acoperirii podelei de finisare.

Preferința este dată concretă

Figura arată schematic localizarea elementelor de design ale șapei de nisip de ciment. Șurubul de auto-atingere și două suporturi se bazează pe o singură linie și la o înălțime. Profilul farului este pus pe partea de sus. Plasa de armare este situată în interiorul grosimii bazei de beton poate fi uneori mai multe milimetri. Pentru un dispozitiv de strat subțire, așa-numitul sex în vrac (grosime de 2-30 mm), utilizează amestecuri speciale de auto-nivelare. Dar, de regulă, plăcile de curbură de sarcini de suprapunere sau de inginerie, cum ar fi o așezare a comunicațiilor, necesită o grosime a stratului mai mare, adică dispozitive de șapă. De obicei, "plăcintă" sub acoperirea podelei cu piston, stivuită pe baza de lagăr, include stratul subiacent (prepararea betonului cu o grosime de până la 80 mm), un strat de căldură și impermeabilizare și protejarea stratului de șapă. Dar, în practică, izolația este cel mai adesea necesară pentru a aranja, ceea ce înseamnă că stratul subiacent nu este necesar, iar șapea este plasată direct pe plăcile de la suprapunere. Grosimea sa începe de la 20 mm (conform SNIP 2.03.13- 88).

Datorită adeziunii (lipirea suprafețelor de contact), șapei formează un număr întreg cu structurile de susținere. Monolitul durabil nu numai că închide neregulile, dar strânge și fisurile, eliminând probabilitatea de propagare a noroiului, propagarea insectelor, a rozătoarelor, a apei de însămânțare, care este avantajul său în comparație cu podeaua de la gardurile care nu formează o bază solidă.

Sunt folosite două tehnologii ale șapei "umede". Tehnologia tradițională implică utilizarea cimentului cu nisip și reintroducerea plasă, distribuind uniform tensiunea apărută în șapă și o durabilitate mai mare a stratului de beton. Noua tehnologie a apărut odată cu apariția amestecurilor de clădiri speciale, dezvoltate direct pentru dispozitivul bazei netede a podelei. Selectarea componentelor într-un astfel de amestec și omogenitatea distribuției acestora face posibilă obținerea unui strat monolit cu proprietățile îmbunătățite dorite, cu rezistența necesară pe tot parcursul volumului fără utilizarea grilajului de armare.

Probleme universale

Pentru o soluție omogenă de frământare dintr-un amestec special de construcție, se recomandă utilizarea unui mixer industrial. Conform tehnologiei, agitarea este produsă de două ori cu 5min Synencal. Conform tehnologiei tradiționale, soluția de lucru este preparată dintr-un amestec uscat universal, de exemplu M-150, constând din 1 parte a cimentului și 3 părți de nisip. Cravată de nisip de ciment obținută de la acesta este caracterizată de o serie de deficiențe. În primul rând, soluțiile de ciment au o proprietate cu solidificare pentru a scădea volumul, adică pentru a da contracție. În al doilea rând, datorită neuniformității distribuției particulelor de ciment și a nisipului în volum, precum și diferențele în mărimea și formele de cereale (dezechilibrele structurii umpluturii și structura liantului) în procesul formării de rezistență în strat există focă de tensiune, ceea ce duce la crăparea sa. Pentru ca șapei să nu se spargă, suprafața sa este recomandată timp de câteva zile să fie înfășurată cu apă, ajustând astfel uniformitatea întăririi și îndepărtarea stresului intern. În al treilea rând, rezistența totală a stratului monolit crește cu grosimea sa și obține o bază fiabilă de o grosime mică (mai mică de 30 mm) folosind un amestec de ciment cu nisip, este imposibil. Un astfel de strat este în mod necesar crăparea și sub influența încărcăturilor poate fi detașată de podele din beton.

Cu o metodă manuală, este necesară o îngrijire specială, deoarece distribuția uniformă a rezistenței în ceea ce privește șapă depinde de aceasta, heterogenitatea distribuției dimensiunii particulelor în volum duce la faptul că nu este o putere în diferite părți ale stratului aceeași. Din acest motiv, baza sexului final este expusă eroziunii cu intensitate diferită. În cazul în care cimentul sa dovedit a fi mai puțin, șapea era mai puternică. Încărcarea locurilor "piatră" sub influența încărcăturilor se prăbușește și de-a lungul anilor sub forma celor mai mici particule sunt transferate în alte secțiuni. Sub podele formate chiuvete (adâncituri). Prin urmare, materialele mici așezate pe bază pot fi mutate de locuri, iar linoleumul va dobândi o ușurare ușor tangibilă.

Trebuie spus că echipele de construcție forțate să lucreze cu ciment și nisip există trucuri pentru a îmbunătăți proprietățile amestecului de lucru. Astfel, cimentul este adăugat la soluția pentru o rezistență mai mare la soluție, pentru cea mai bună plasticitate a PVA sau aditivi sintetici-plastifianți. Cu toate acestea, aceste măsuri nu garantează rezultatul. La urma urmei, este dificil să se realizeze o omogenitate bună în fabricarea unei soluții de lucru prin dozare și frământare manuală și probabilitatea ca îmbunătățirea proprietăților să apară numai în unele locuri.

Specializare îngustă

Tehnologia modernă se bazează pe utilizarea amestecurilor modificate speciale, concepute special pentru dispozitivul de șapă. Principalul avantaj și diferența dintre noile amestecuri de înaltă tehnologie este selectarea componentelor și omogenității distribuției lor pe tot parcursul volumului, care garantează proprietăți specificate specifice pe orice secțiune a stratului. În plus față de liant (Ciment Portland și componente polimerice), materialele de umplutură (nisipurile diferitelor fracțiuni) în compoziția lor includ modificarea aditivilor, îmbunătățind proprietățile atât a soluțiilor de șapa direct și de lucru. Unele componente sunt normalizate prin contracție, viteza de întărire, altele simplifică genunchiul, al treilea deplasați aerul, a patra creștere a forței, a cincea reduce timpul de uscare, a șasea îmbunătățește "fluiditatea" soluției. Amintiți-vă că rețeaua de armare nu este necesară în acest caz. În plus, cantitatea de apă necesară pentru prepararea soluției din sacul de amestec, precum și consumul său este prezentată pe ambalaj.

Conform noii tehnologii, unitatea de umplere este o etapă a alinierii de șapă de finisare. Pentru a face acest lucru, utilizați auto-nivelarea specială

Amestecuri care formează soluția de curgere cu apă, bine distribuită

Picăturile de legătură sunt făcute în două etape de-a lungul întregii suprafețe la diferențe mari. Pre-etajul este aliniat aproximativ cu ajutorul așa-numitelor amestecuri de nivelare. Amestecul este încorporat cu apă, distribuit pe suprafață și aliniat cu reguli. Aproximativ o zi, stratul se solidifică și se usucă. O astfel de șapă nu mai este necesară pentru câteva zile pentru a face apă, ea însăși reglează uscarea. În acest stadiu, sunt curățate mari nereguli și diferențe. Un astfel de amestec este mai ieftin decât auto-nivelarea de finisare, prin urmare vă permite să economisiți bani. Cu toate acestea, fără anumite forțe și abilități, nu va fi posibilă obținerea unei suprafețe orizontale ideale.

În a doua etapă, alinierea de finisare este realizată utilizând un alt tip de amestecare, auto-nivelare. De asemenea, este crescut de apă și soluția rezultată, care este amintită de valuri, turnată în podea, ajutând fluidul să găzduiască suprafața vaccinului și o rolă specială de ac. Amestecul ridicat și înghețat va face suprafața perfect orizontală. În funcție de nivelarea inițială a bazei și de rezultatele alinierii grosiere, pot fi utilizate două tipuri de amestec pentru "finisaj": strat subțire (grosime de la 2 la 5-7 mm) sau un strat gros (5-30 mm ).

Precizie conform legilor fizicii

Pentru comoditate, toate măsurătorile sunt produse din linia (numită orizont), care se află la nivelul ochiului. Acesta este plasat folosind un nivel de apă. Lucrează pe dispozitivul de bază, indiferent de tehnologie, precede măsurarea și calculele. În primul rând, este necesar să se determine diferența de înălțime dintre punctele cele mai scăzute și cele mai înalte ale podelei formate de plăcile de suprapunere. Înălțimea șapei este luată în considerare din cel mai înalt punct. Dacă, de exemplu, diferența de înălțime este de 15 mm, apoi înălțimea șapei de la ciment și nisip ar trebui să fie de 45 mm în partea groasă. Pentru comoditate, toate măsurătorile produc din linie la aproximativ nivelul ochiului. Această linie este numită orizont. Expoziția orizontului se efectuează utilizând un tub plastic transparent transparent la nivelul apei, umplut cu apă. Acest dispozitiv funcționează pe principiul comunicării vaselor și eroarea în aplicarea a două etichete în jurul perimetrului camerei, de-a lungul căreia linia orizontală este construită în continuare, nu depășește 1 mm. Sunt de acord că este extrem de important pentru podea. La urma urmei, când sub picioarele mesei swinging sau dulapul va trebui să pună bucățele de carton, va fi prea târziu pentru a acuza lucrătorii care au făcut o greșeală când au fost măsurați.

Apropo, standardul de calitate a lucrărilor de construcție este permis la înălțimea podelei finite, nu mai mare de 5 mm pe 2 p. lungimea podelei. Rugăcitatea podelei negre din apartamentul situate în clădirea nouă nu este normalizată în general și, în conformitate cu partea laterală a sobei de interplus, trebuie să fie aliniată suplimentar.

Tehnologia tradițională

Șapa este făcută de dungi cu o lățime de aproximativ 1m. Acest lucru se datorează confortului de aliniere a suprafeței de către regula rake de-a lungul liniilor de ghidare ale profilurilor de baliză. Profilurile pot părăsi planul orizontal în interiorul șapei, care închide toate neregulile și înălțimile înălțimii plăcilor de tavan, sunt afișate folosind cele mai simple grinzi, care servesc șuruburi obișnuite de auto-atingere. Pentru confortul de aliniere a regulii Rhoke, șapea este făcută prin fragmente ale benzilor de lățime a contorului. Profilele de faruri sunt servite de benzi. Pentru a instala un profil la o altitudine dată (la înălțimea așa-numitului nivel al etajului, una pentru toate camerele, cu excepția cazului în care, desigur, proiectul de proiectare nu intenționează altfel) trebuie să înșurubați doar o singură auto- șurub de fixare. Concentrându-se pe nivelul liniei orizontului, constructorii găsesc poziția capului de sine stătătoare. Partea superioară a capacelor sale ar trebui să fie sub nivelul șapei fără probleme la înălțimea profilului de baliză (de obicei 10 mm).

Pentru a obține o linie orizontală ideală pe care pot fi așezate profilurile de balize, la același nivel cu un șurub al amestecului de construcție auto-întărire într-un rând, cu o clădire cu șurub auto-atingere două suporturi. Grila de armare este așezată pe podea. Astfel încât grila nu intră în contact cu podeaua și era în interiorul stratului de șapă, bucățile de plăci ceramice sunt puse sub ea. Pe etichetele aranjate din șuruburi înșurubate în podea și suporturi suplimentare, profilele de aer ușor sunt instalate pe partea superioară, care formează limitele spațiului turnat de o soluție. Profilele de lumină sunt atașate ferm utilizând un amestec cu rază rapidă. Spațiul dintre ele este umplut cu soluția de lucru și apoi aliniat cu regulile.

Cum se calculează consumul de materiale

Amestecurile pentru dispozitivele podele sunt caracterizate prin specificații tehnice. Pe baza sarcinilor permanente, este posibilă alegerea compoziției cele mai potrivite înainte de a calcula consumul de ciment și nisip amestecat în proporții 1: 3, este necesar să se determine volumul care trebuie umplut cu o soluție. Operația nu este foarte complexă: este necesar să se multiplice zona la grosimea șapei. Dar aici este important să știți că atunci când sunt arătate ingredientele uscate, masa obținută prin scăderea "umedă" a volumului și de la 1M3 a amestecului uscat poate fi eliberată 0,7-0,8 m3 a soluției de construcție. Acest lucru se întâmplă deoarece în mediul aerian amestecul se află în așa-numitul squash ("liber"). Când aerul este mutat cu apă, volumul scade. Încercarea de a crește volumul prin gătit o soluție mai multă consistență lichidă. Excesul de apă "Kill" Soluție: Va fi un pachet pe fracțiuni (particulele mai mici vor cădea, iar cel mai mare va apărea la etaj). Și "piatra" ca atare nu poate funcționa. Avoda, care a făcut o parte din volumul soluției, evaporarea, va duce la contracția și apariția fisurilor. Ar trebui să existe ciment de 400-500 kg în soluție de 1 m3.

Când utilizați amestecuri ambalate, calculele sunt simplificate. Astfel, o pungă de amestec universal de construcție care cântărește 50 kg va fi necesară pentru un dispozitiv de strat cu o grosime de 10 mm pe o suprafață de 5 m2. Producătorii rămași de consum de amestecuri speciale sunt specificate pe ambalaj și, de regulă, pentru un strat de 1 mm grosime pe pătrat 1M2, 1,5-1,8 kg de amestec uscat este necesar. După efectuarea calculelor preliminare, puteți achiziționa și aduce toate materialele necesare (și o dată, de două ori).

Economii îndoielnice

Datorită omogenității compoziției, prezența aditivilor modificați, amestecuri speciale sunt mai scumpe decât universale. Propobeton Bag Price 50 kg este de aproximativ 100 de ruble. Astăzi, pentru dispozitiv, cravată pe tehnologia tradițională este adesea folosită de amestecuri de construcții de beton de nisip, care conțin ca umplutură în plus față de fracția de nisip de moloz mic (pietricele), parțial jucând rolul de fitinguri și prevenirea crăpării.

Costul amestecurilor speciale pentru dispozitivul de șapă este de 4 ori mai mult. Dar, în acest caz, nu va fi necesar să cumpărați o rețea de armare (aproximativ 100 de ruble. Pentru 1 mm), profile de faruri (30 de ruble. Pentru un produs cu o lungime de 3 m), lucrarea de lucru va fi simplificată, Timpul de pregătire și prelucrare va scădea semnificativ, nu va fi necesar să apăsați suprafața cu zilele de apă. Șapa de înaltă calitate de înaltă calitate va fi garantată.

Amestecuri de aliniere pentru dispozitivul de bază de bază

Producător	Nume	Scop	Ambalaj, kg.	Valoarea aproximativă, frecați.
"Saint-Goben Weber Rus"	Weber.niv.trm.	Se amestecă pentru alinierea etajelor interioare de la 10 la 70mm	25.	180.
Weber.niv fs30.	Amestec de auto-nivelare de la 5 la 30mm	25.	520.
"Maxit Group"	"Vechi 5000"	Se amestecă pentru alinierea bazelor de beton de la 3 la 80mm	25.	360.
"Vechi 3000"	Amestecul de auto-nivelare de la 0 la 5mm	25.	500.
"Miraj"	Ivsil-Tie-Rod-IV	Auto-evaporare, amestec de întărire rapidă pentru pardoseli de la 2 la 100 mm	douăzeci	240.
Ivsil-Tie-Rod-II	Amestecați pentru alinierea finală a suprafeței de la 2 la 10mm	25.	290.
"Stroymontazh MS"	"Best t-41"	Pentru producerea de rezistență ridicată și chiar de bază de la 30 la 150 mm	cincizeci	123.
"Cel mai bun T-42"	Podea de auto-nivelare pentru a crea o suprafață netedă de la 3 la 30mm	25.	226.

Consiliul de redacție mulțumește companiei "Saint-Goben Weber Rus" și "Dilema-Stroy" pentru ajutor în pregătirea materialului.