Tehnologia de construcție a cabanei cu o suprafață totală de 384 m2 de cărămizi este una dintre cele mai accesibile și universale materiale de construcție.
În ciuda numeroaselor noutăți de pe piața construcțiilor, cărămida rămâne una dintre cele mai accesibile și universale materiale de construcție. Pereții lui sunt durabili, refractari și durabili, iar tehnologia construcției de case de cărămidă este, de asemenea, testată de timp și, prin urmare, poate fi argumentată cu o încredere completă că, prin numărul de aderenți, o cabană de cărămidă va duce la o lungă perioadă de timp printre "piatra".
Cabană clasică
Construcția cabinelor de cărămidă a devenit mult timp tradiția dezvoltatorilor individuali ruși. Cei care intenționează să creeze o casă de cărămidă în zona lor pot fi interesați de construirea unei casete de una dintre clădirile similare din cabana Cedar din apropiere de Moscova. Lucrarea a fost efectuată de Tangeats (Rusia) în cadrul proiectului standard ("favorit").Începem cu fundația
Tipul de fundație pentru această cabană a fost selectat ținând cont de condițiile solului, precum și proiectul care furnizează subsolul. Preferințele au fost date la baza de bandă de colectare din blocurile de beton standard FBS pe o placă monolitică. Designul său comun este după cum urmează: baza (sobă monolitică), trei rânduri de blocuri, zidărie în două lățimi de cărămidă și o centură monolit, care este stivuită de plăci care se suprapun la primul etaj.
Înainte de tăiere, un strat de pământ de legume a fost îndepărtat din întreaga zonă de construcție. Cu o adâncime de 1,7 m (sub nivelul de îngheț de aproximativ 0,3 m), a fost scos de un excavator. Rularea și alinierea fundului și a pereților au fost efectuate manual. În plus, pe întreaga zonă, fundul groapei a fost acoperit și nisipul a fost încurcat pentru a crea un strat de pernă de nisip densă, cu o grosime de 20 cm. După aceea, a fost făcută așa-numita preparare a betonului: perna de nisip a fost turnată cu un strat de deceniu al mărcii neînarmate 100 de beton. După o zi, un strat de impermeabilizare a masticului bitumului a fost aplicat și după respingere, două Au fost respinse mai multe straturi ale impermeabilității laminate de la Technikol (Rusia). Toate acestea sunt de a maximiza fundația din apele subterane. Trebuie remarcat faptul că, din motive de economii de la început, a existat o mică diferență de înălțime (aproximativ 10 cm): în cazul în care au fost asumate pereții rulmenți, aragazul era mai gros, în regiunea goliciunii și a sediului - mai subțire.
Alături de întregul perimetru al acestei baze impermeabile, o cofraj de muls a fost ridicată pentru o placă de beton armat monolit. După terminarea cofrajului, au tăiat cuburile dintr-o soluție pre-preparată a mărcii 100. Cuburile sunt necesare pentru a crea spațiul necesar (5cm) între rama armăturii și fundul. Embointingul a fost plasat tricotat de la armare cu o secțiune transversală de 12 mm, care a fost apoi turnată cu gradul de beton 200 (B15). Pentru a evita formarea golurilor, a fost utilizat un vibrator profund la turnare. După solidificarea betonului, fundația este o placă de beton armat monolit, cu o variabilă cu o grosime de 30-40 cm. Este capabil să reziste în mod fiabil mișcării sezoniere a solului.
Următorul pas este să instalați pe placa blocurilor de fundație (4058cm) FBS. Ei au fost atașați la soluția de ciment-nisipos în trei rânduri, una deasupra celeilalte, cu un pansament, formând astfel o parte a subsolului. Pentru furnizarea de comunicații de inginerie între blocurile inferioare în locurile potrivite, au fost făcute găuri. După montarea blocurilor din exterior, precum și de-a lungul planului superior, au fost acoperite cu impermeabilizare laminată. Apoi, în afara subsolului a fost izolat cu o grosime de 50 mm grosime, care a fost înregistrată pe bitum.
După întărirea impermeabilizării pe blocurile din jurul perimetrului casei, așezarea unei ziduri (lățime - două cărămizi, cu armătură după patru rânduri) cu dispozitivul din ea a subsolului subsolului. Înălțimea zidăriei de cărămidă - 12 rânduri. La blocurile care formează pereții interiori, așezați zidăria în patru rânduri de mai sus, luând în considerare centura monolitică cu o înălțime de 30 cm, care va fi ridicată în jurul perimetrului casei.
Proiectul oferă un garaj. Pentru aceasta, la o altitudine de 20 cm de la marcaje zero, a fost creată o placă de beton armat cu o grosime de 20 cm, pentru care rack-ul temporar sub cofraj a fost construit pe bază.
Pe perimetrul zidăriei, cofrajul a fost instalat sub secțiunea curea monolit de 3830cm, cu un cadru de rebar de 10 mm. Banda cu centură de beton M200 marca.
Pentru suprapunere, au fost utilizate plăci din beton armat, care au fost fixate pe aceeași soluție ca și zidărie. Plăcile au fost instalate cu o macara. Cusăturile dintre panouri au fost umplute cu mortar de ciment. Pentru a sări peste culturile de încălzire, conductele de apă și canalizare, străpunse cu o gaură de găuri de 150 mm. Pentru furnizarea de la rețeaua principală de alimentare cu apă și canalizare, am săpat o șanț cu o adâncime de 1,5 m.
Pe proprietățile cărămizilor
Caracteristica principală a rezistenței cărămizii. Indicatorul său este sarcina maximă admisă (VKG) pe suprafețele 1CM2, notată cu litere, indicând valoarea sa numerică. Pentru construirea de case de până la trei etaje, cărămida M100, cu încărcarea de 100 kg / cm2, este cea mai potrivită.
O altă caracteristică tehnică majoră a rezistenței la îngheț (capacitatea de a rezista unui anumit număr de cicluri de îngheț-dezgheț). Aceasta determină durabilitatea structurii și este indicată de litera F. De regulă, rezistența la îngheț a cărămizii este de cel puțin 25-50, mai puțin de multe ori 75 de cicluri. Pentru clima de lângă Moscova, este necesar să se utilizeze o cărămidă cu rezistență la îngheț de cel puțin F35 (35 cicluri). Desemnarea completă a cărămizilor ceramice constă în numele, tipul, gradul de rezistență, codul de geometrie și timbrele de rezistență la îngheț, precum și numerele de oaspeți. Caramida M100 de caramida cu lungime mare si rezistenta la îngheț F35 este după cum urmează: Caramida K-100 / 1/35 GOST 530-95.
Caramida "clasică" are următoarele dimensiuni: lungime ("linguri") - 250mm, lățime ("post") - 120mm, înălțime-65mm; Greutate - 3.5-3.8kg, Mass 1M3 Masonerie - aproximativ 1700 kg. Astfel de dimensiuni vă permit să construiți pereți dintr-o configurație complexă, să stați elemente decorative. Rezistența la foc a zidurilor de cărămidă le permite să fie direct adiacente cuptoarelor și cablurilor.
În ciuda faptului că materialele de cărămizi și durabile, are caracteristici scăzute de economisire a căldurii: la temperatura de aer exterior calculată -30, pereții exteriori de zidărie solidă de la cărămidă la scară largă ar trebui să aibă o grosime de 1,6 m (șase cărămizi!) . O așezarea solidă a pereților casei rezidențiale de la o cărămidă cu drepturi deplină cu o grosime de mai mult de 50 cm (două cărămizi) este necorespunzătoare din punct de vedere economic, atât de practic, puneți pereții cu o grosime de cel mult două cărămizi, dar cu obligatoriu izolație (de exemplu, există izolație de fațadă).
Pentru a îmbunătăți caracteristicile de protecție la căldură, utilizați cărămizi goale. Vom avea straturi de aer care împiedică ieșirea de căldură dincolo de clădire. Dar un astfel de material este mai puțin durabil și când pereții rulmenți sunt ridicați, aceasta necesită o creștere semnificativă (1,5-2 ori) a grosimii peretelui, ceea ce crește costul total al construcției. Zidurile de cărămidă au o inerție termică mare: se încălzesc încet și se răcește încet. Temperatura în carămizii suferă o oscilații zilnice minore, care este cu siguranță bună. Dar, în timpul iernii, casa nu au auzit mai mult de două săptămâni, a început să o încălzească până la condiții confortabile timp de câteva zile.
Costul aproximativ al unei cărămizi este de 4-6 ruble.
În spatele zidului de piatră
Pentru a mări proprietățile ecranului de căldură ale peretelui, a fost aleasă o construcție cu trei straturi, constând dintr-o zidărie de transport (38 cm), o izolație de spumă de tip ciment în aer liber (50mm) și izolație spumă (PSB-C) situată între ele. Stratul de spumă cu o grosime de 5 cm este echivalent cu proprietățile de imprimare termică ale unui perete de cărămidă, cu o grosime de aproximativ cinci cărămizi. Un astfel de design simplifică procesul de construcție al casei, deoarece lucrările pe izolația sa poate fi efectuată în al doilea loc, după construirea unei casete de cărămidă.
Pereții au fost ridicați cu zidărie solidă într-o jumătate de cărămidă. Grosimea cusăturilor orizontale a fost făcută în medie egală cu 12 mm. Masoneria a pornit întotdeauna din exterior, din colțurile clădirii. În același timp, în fiecare colț, farurile au fost făcute de o înălțime de 6-8 rânduri de cărămizi, având un tip de stabilitate înclinată. (Tulpini de elemente de perete din cărămidă create în locurile de pauză temporară.) Așa că a asigurat un pansament fiabil al noii părți a zidăriei cu cel ridicat mai devreme. Pentru forța rândului de zidărie a condus cu pansamentul cusături verticale, longitudinale și transversale, folosindu-se nu numai o cărămidă întregi, ci și jumătate și trei sferturi.
Pereți armați cu o plasă de metal dintr-un fir de 5 mm la fiecare patru rânduri de zidărie în înălțime. Tijele de plasă s-au alăturat reciproc sârmă tricotată. Pereții de rulmenți domestici au fost ridicați și din cărămidă pe scară largă. Intersecția lor cu exteriorul a fost efectuată, trecând doar rânduri de cărămidă numai prin alta. Pereții interiori ai casei sunt armate la fel ca externe.
În plus, în pereții interiori ai clădirii au fost plasate chimneys și canale de ventilație. De asemenea, au fost așezați dintr-o cărămidă cu drepturi depline, cu pansamentul corespunzător al zidăriei canalului cu zidăria de perete. Grosimea pereților canalelor și a pereților despărțitori între ele este minimul sondajului. Pentru a construi canale, aceeași soluție a fost folosită ca și pentru pereții casei. Partițiile din interiorul clădirii au o grosime de 12 cm (polipich) și armate cu sârmă de 5 mm prin două rânduri de zidărie în înălțime. Ușile și deschiderile de ferestre au început să se ridice din deschiderile în sine, astfel încât acțiunile cărămizilor să reprezinte mijlocul peretelui. Jumperii peste deschideri au fost efectuate din beton armat în cofraj. Înălțimea jumperului finit și suprafața de susținere pe fiecare parte este de 150 mm. Literele tipului de tipar (deasupra unor ferestre) au fost realizate dintr-un profil de oțel sudate, care a fost făcut de zidărie.
Antiseptic din lemn (bitum acoperit și învelit cu cauciucul), cărămizi multiple - trei pe fiecare parte, la o distanță egală una de cealaltă au fost instalate pentru fixarea ușilor ușilor de-a lungul zidăriei.
Mauerlat (Bar 150150mm) - Suport pentru rafturile de lemn - a fost localizat pe circumstanța internă superioară a pereților de la al doilea etaj (cele trei rânduri superioare) - în așa-numita blocare de cărămidă și atașată cu sârmă la elemente ipotecare (tije) în perimetrul clădirii. Pentru a proteja împotriva puțului, bara înainte de instalare a fost înfășurată în două straturi de cauciuc. După aceea, au început să stabilească designul acoperișului rafting. Stratul de impermeabilizare a căptușelii a fost așezat pe rarifator, fixat de bare de lemn, au fost așezate plăci OSB-3, deoarece țigla bituminos a fost aleasă ca un acoperiș. Cusăturile dintre plăci au fost brodate cu o compoziție de bitum. După absolvire, lucrările "acoperiș" au fost comutate la izolația de fațadă și pe pereții interiori de tencuială.
Marcajele instalate de balize speciale de aluminiu și pentru unghiuri externe, colțuri speciale cu muchii de plasă. Arabotul a fost folosit de un amestec de ipsos de scanmix (Finlanda) și agregatul pentru prepararea și aplicarea soluției, alimentate de la sursa de alimentare. Soluția a fost aplicată din furtun cu un strat uniform pe tot parcursul piesei de prelucrat. După aceea, a fost aliniat: masa excesivă a fost îndepărtată, în locul lipsei de adăugare. O soluție aliniată de tencuială a fost dată un timp pentru a se usca și a începe să apuce (1-1,5 ore). Suprafața a fost apoi tratată cu un strălucitor special cu un burete pentru îndepărtarea tuberculosului mic, umplând zgârieturi fine și pori, dând suprafața unui grad foarte ridicat de netezime, după care au fost lăsate patru zile pentru uscarea finală.
Izolarea la fața locului a casei de izolație (spumă PSB - cu grosimea de 50 mm) a fost lipită de perete și diblurile fixe în jurul locului. Apoi au început tencuielile în aer liber. Amestecul pentru fațadă a fost așezat în două straturi. Pentru primul, cu cel mai puternic a sărit în sticlă. Grosimea stratului de tencuială de pe bază este de 5 cm, în restul locurilor 1 cm. La finalizarea acestor lucrări, a început stabilirea și instalarea comunicațiilor de inginerie.
Sursa de căldură a sistemului de încălzire este boilerul CTC (Suedia) cu reglarea automată a modului de funcționare. Acest cazan, precum și Bosch Boiler (Germania) pentru încălzirea apei instalate în camera cazanului. Dispozitive de perforare au folosit radiatoarele Corrado (Republica Cehă) cu conexiuni inferioare și laterale ale țevilor acoperite în podea. Cablarea sistemelor de încălzire și apă caldă a fost efectuată pe plăci de pardoseli de plafon cu țevi metalice-plastic, care au fost apoi turnate cu un strat de șapă. Radiatoarele de legătură au fost făcute după sfârșitul tencuielii.
Sursa de alimentare este furnizată de cablu cu o stație de transformare la scutul principal de distribuție al casei. Scutul este echipat cu un contor de consum de energie electrică și automatizați, firele sunt montate în cutii. Cablarea este făcută într-un mod ascuns.
După finalizarea lucrărilor de conectare și testare a sistemelor de inginerie, casa a trecut la decorarea pereților și a podelelor interioare.
