Construcția unei case cu o suprafață totală de 155 m2 conform tehnologiei care vă permite să reduceți în mod semnificativ cheltuielile totale.
A- în fitingurile bine plasate;
A- întindeți cablul;
Deschiderile au fost separate de zidărie;
Ati-2M diferă cu un jumper;
Costul construirii unei case este consumat de costurile materialelor de construcție, al forței de muncă și echipamentelor. Tehnologia TISE care implică construcția fără utilizarea vehiculelor grele de ridicare, bazate pe materiale ieftine, poate reduce semnificativ cheltuielile totale.
Proiectul "speranță"
Secvența acțiunilor în timpul construcției unei cabane cu două etaje În conformitate cu tehnologia TISE care acoperă construcția fundației și pereților clădirii, vom lua în considerare în exemplul proiectului standard Nadezhda. Casa este proiectată pentru cazarea familiei pe tot parcursul anului 4-6 persoane. Zona de construcție - 81m2, suprafața totală - 155m2, rezidențială - 75,7 m2. Cabana a fost construită de o brigadă de patru persoane, timpul de lucru - 2,5 luni.Fila de bază
Înainte de începerea muncii, solul a fost analizat și a fost determinat tipul, deoarece depinde de alegerea tipului de fundație. Solul de pe site era bubbling, astfel încât fundația a început să construiască o curea coloană. Designul este format din suporturile învăluite sub nivelul înghețării și partea superioară a lemnului de lemn.
La crearea unei fundații Columnar-Ribbon, a fost utilizată o fundație manuală "TISE-F" (prețul de 1500 de ruble) pentru a efectua puțuri de sprijin cu o cavitate extinsă în partea de jos. Acțiunile au fost făcute de doi lucrători, ceea ce a făcut posibilă reducerea semnificativă a costului acestei faze de construcție.
Construcția fundației a început cu puțuri de foraj sub sprijin. După aceea, (de fiecare dată când a durat aproximativ o oră), transformată într-o manieră pre-pregătit, realizată sub formă de două paranteze în formă de U fabricate din oțel de armare cu un diametru de 12 mm, situat în cruce. Fiecare suport a fost realizat dintr-o tijă a armăturii cu o lungime de 3m la calcul, astfel încât carcasa finită a vorbit de la bine până la 15-20 cm.
Perne de la nisip sau pietriș Când construirea unei coloane de temelie de acest tip nu sunt create!
Apoi au început să umple betonul bine din următoarea compoziție în părți în vrac (ciment-nisip-crucs, apă): 1: 3: 2: 0,7. În același timp, brandul de ciment M400 a fost utilizat, granit de piatră zdrobit, deoarece materialele poroase (cărămidă, piatră zdrobită, ceramzit, zgură IT) reduc semnificativ rezistența la îngheț a stâlpului de fundație, care poate duce mai târziu designul la condiție de urgență.
Înainte de umplerea betonului, fiecare godeu a fost instalat PEG-uri-pointeri ale nivelului marginii inferioare ale cadrului de panglică. În plus, diferența minimă dintre sol și pictor trebuie să fie de 15 cm (este necesară pentru contracția ulterioară a casei). Betonul a fost așezat cu straturi de 15-20 cm și comprimat cu atenție. Amestecul de beton în sine a fost preparat pentru cel mult o oră de muncă și implementat până la setare.
Sprijină Fundația
Pentru a determina numărul și mărimea pilonilor de fundație, etapele instalației lor efectuează calculul, în care a fost luată capacitatea de transport a solului, greutatea casei cu sarcina operațională și distribuția greutății sub pereții purtătorului cont. Pentru a determina adâncimea fundației pilonilor de fundație, este necesar să se cunoască adâncimea înghețării solului în această zonă (pentru Moscova 140cm), tipul de sol, nivelul apelor de sol și de inundații și schimbările lor sezoniere.
Ghidat de rezultatele calculelor, au fost adoptate următoarele caracteristici de sprijin: diametrul extensiei din partea inferioară 0.6m, adâncimea totală a găurilor - 1,6 m, etapa de instalare este de 1,5 m. Suporturile ar trebui să fie amplasate la colțurile casei, în jurul perimetrului și sub pereții transportatorului interior al primului etaj cu o etapă specificată (1,5 m). În acest caz, cele 24 de posturi au fost plasate pe perimetrul casei, sub pereții interiori - 20 de piloni, adică doar 44 de coloane pentru a crea o parte subterană a fundației.
După umplerea fundului fundului puțului (5-10 cm deasupra expansiunii), a fost adusă în el laminată în tubul o cămașă de pergamină care a format o parte netedă a puțului. Lungimea piesei de prelucrat a cămășii (1,8 m) a fost luată la o rată a căreia va funcționa de la un puț de 15-20 cm sub marginea superioară a indicatorului de nivel de poziție înfundat. Apoi a finalizat umplerea betonului bine sub cultura de sus a cămășii.
A doua zi, capetele proeminente ale suporturilor au fost acoperite cu bitum (astfel încât apa din suporturi nu a reușit în pădure și pereți). Procesul de creare a unui post, ținând cont de timpul de foraj, bine a durat aproximativ o oră și jumătate; Pentru toate cele 44 de suporturi rămase o săptămână. Când ultimul suport a fost finalizat, au început să organizeze pansamentul orizontal al cadrului-Woodscript.
Formarea pentru stacojiu cu o înălțime de 40 cm și lățimea de 35 cm a fost efectuată din plăci. (În general, lățimea benzii de screening este determinată de lățimea pereților peretelui și de tipul de bază.) Pentru a simplifica crearea de cofraje asupra perimetrului casei, au făcut dumping tehnologic din nisip sub marginea coloanelor de fundație, sigilate și acoperite cu o pergamină. Împreună, aranjamentele capetelor suporturilor din pergamină tăieau găurile sub ele. Renta-Scarret a fost întărită de o tijă cu un diametru de 12mm - patru de jos și deasupra secțiunii transversale a benzii, dar nu mai aproape de 3 cm de margine. Pentru a face acest lucru, stratul de beton a fost turnat în cofraj cu o grosime de aproximativ 4 cm și a pus tijele inferioare pe ea. Apoi, cofrajul a fost umplut cu beton, fără a ajunge la 4 cm la partea superioară și, imediat, așezat tijele superioare, după care betonul a fost împlinit până la capăt. Relația dintre capcana și suporturile apare numai după umplerea completă a betonului în cofraj: sub greutatea betonului, dumpingul trimite la aproximativ 1 cm, astfel încât suporturile să pătrundă în banda de fundație. Suprafața benzii (după începerea solidificării) a fost cu atenție netezită și controlată nivelul cadrului neuniform pentru a face zidăria este inacceptabilă.
Chirie a fost umezită pentru o săptămână. Platforma a fost efectuată după 7 zile, după care au eliminat dumpul tehnologic. Astfel, ei au creat un decalaj între capacul și solul, compensând fenomenele bătrâne. Avizul că, atunci când construim o astfel de fundație coloană de panglică, decalajul trebuie umplut, este o greșeală gravă. Încălcarea acestei reguli va duce la sol, stingerea, pur și simplu trăgând panglica din suporturi.
Dăm volumul de materiale utilizate pentru construirea fundației. Volumul betonului necesar pentru suporturi și bandă este de 13m3. Consumul total de materiale pe dispozitivul de fundație: ciment - 3,5 tone, nisip-6m3, piatră zdrobită - 6m3, armare 12mm- 480kg, pergamină-100m2.
La prețurile la mijlocul anului 2005. (Moscova) Costul materialelor a fost de aproximativ 25 de mii de ruble. Timpul total al construcției fundației este de 10 zile.
Puterea concretă a permis deja o zi după cadrul țipătului pentru a începe construcția de pereți în conformitate cu tehnologia TISE.
Modulele TISE.
Toate componentele modulului sunt fabricate din oțel. Dacă este vorba corespunzător, este posibil să se definească până la 10 mii de blocuri de perete, ale căror dimensiuni sunt multiple de zidăria obișnuită cu două rânduri "în cărămidă" (pentru tees-2m) sau "una și jumătate din cărămidă "(pentru tees-3m). Acest lucru permite combinarea acestor pereți cu materiale de construcție tradiționale.
Modulul este disponibil în două modificări principale care vă permit să creați blocuri ale următoarelor dimensiuni (DHS):
Tees-2m- 510150250mm (mass-14kg);
Tees-3m- 510150380mm (mass-18kg).
Modulul TSE-2M din carcasa noastră a fost utilizat pentru pereții interiori ai casei, TEES-3M pentru pereții exteriori cu izolație care se încadrează. Blocurile de perete au fost turnate în următoarea secvență: forma a fost instalată sub formă, acestea au fost fixate, apoi un amestec a fost filmat în 1-2 recepții și a intrat. Platforma (îndepărtarea formei din blocul turnat) a fost efectuată imediat după etanșarea amestecului. Un bloc a fost creat în 4-7 minute. Pentru implementarea platformei, toți pinii de blocare au fost îndepărtați și îndepărtați cu grijă formularul. Avioanele blocurilor unghiulare au fost observate cu atenție vertical și orizontal folosind un plumb și un nivel. Pentru fabricarea blocurilor infertificabile în formă, au fost așezate un formator gol și o partiție de racletă.
Walling.
Turnarea blocului de perete este efectuată în perete fără o soluție subiacentă și este posibilă pornirea blocării blocurilor în ziua de după umplerea lucrării. Dorim să subliniem că nu este necesar niciun strat de impermeabilizare între primul număr de blocuri și vopsea, deoarece fragmentarea umidității împiedică stratul de pergament între capete și capetele suportului. Pe baza lungimii modulelor (510 mm) și, luând în considerare golurile inter-bloc (aproximativ 10 mm), lungimea peretelui este recomandată pentru a face un multiplu de 260 mm (510: 2 + 10).De asemenea, trebuie remarcat faptul că pereții netezi ai modulului de formare a teșurilor de oprire permit pereților cu o suprafață netedă care nu necesită aplicarea ulterioară a stratului de tencuieli. Acest lucru creează economii suplimentare asupra materialelor, reduce costurile de muncă și financiare. Puteți ridica astfel de pereți pe fundații.
Înainte de începerea fabricării blocurilor de rânduri, cablul a fost tras. Concentrându-se pe acesta, a instalat formularul. Pereții exteriori au fost construiți folosind modulul TSE-3M. Construcția a început cu zidăria fragmentelor unghiulare ale peretelui (pentru un pansament unghiular) de trei cărămizi ceramice standard, dintre care una a fost spartă la jumătate. Dressing-ul unghiular poate fi efectuat și folosind un bloc de perete scurte cu o lungime de 12 cm, dar în cazul nostru au ales o opțiune "cărămidă" ca mai decorativă.
Pentru a crea următorul bloc de perete, formularul modulului setat aproape de blocul nou finalizat. În același timp, formatorii goală au fost fixați sub formă, astfel încât un perete mai gros (11cm) a fost obținut din interiorul casei și cu subțire în aer liber (9 cm). La efectuarea blocurilor de pereți exteriori pentru armarea transversală, s-au utilizat tije de bazalt (așa-numitele "comunicații flexibile", costul de 1 bucată-7rub.), Stabilit de unul pentru fiecare bloc.
După ce a cheltuit un amestec de un sac de ciment (8-12 blocuri), înainte de ao pune, a început să se alinieze și să fumeze suprafața laterală a peretelui, pentru care a fost utilizată. Diferențele verticale între blocuri, găuri de la pini transversali, nereguli în cusături orizontale de zidărie au fost umplute cu un amestec de ciment-nisipos de aceeași compoziție. APACK-ul nu este un amestec deosebit de temeinic și nu este necesară umplerea completă a găurilor, acestea au fost acoperite numai (la o adâncime de cel mult 1 cm).
Pentru a monta podele din lemn în blocuri, o nișă a fost făcută sub plasarea capetelor grinzilor de lemn cu o secțiune transversală de 15050mm instalat pe margine. Grinzile de suprapunere a solului s-au bazat direct la Ruralsk. Suporturile grinzilor au plasat în împerecherea blocurilor adiacente cu o etapă de 520 mm (mai mare de 260 mm). Pentru a crea o nișă la executarea blocului, este necesar să se furnizeze un formator suplimentar gol. De dragul acestui lucru, o căptușeală de lemn detașabilă cu o înălțime de 200 și 50 mm grosime și lungimea sa a fost ridicată, pe baza dimensiunii blocului (110 mm pentru exterior și 45 mm pentru pereții interiori). Când platforma, căptușeala a fost inversată. A doua zi, după punerea unui număr cu deschideri sub suprapunere, au fost lansate grinzile în sine, iar apoi a fost lansată formarea unui număr nou de blocuri. De asemenea, a ajuns la suprapunerea dispozitivului între etaje. Dressingul cu pereții interiori nu a fost efectuat, pereții interni și exteriori au fost ridicați independent unul de celălalt. Dacă spațiul pentru blocul final a fost mai mic decât dimensiunea sa standard, un astfel de element a fost turnat folosind un compensator special de cooperare. Dacă ar fi fost necesar să puneți blocul între cealaltă, creat mai devreme, atunci știftul longitudinal nu a introdus în goluri (altfel nu a putut fi scos din formular în timpul platformei).
Stradiția peretelui a fost asigurată de fabricarea blocurilor pe cablu. Structura verticală a fost testată la fiecare 4 rând de zidărie. Dacă peretele "a dispărut" în lateral, suprafața zidăriei a fost frecată de hidury, astfel încât forma setată să accepte poziția dorită. Orizontul planului superior al fiecărei game turnate de blocuri a fost verificat utilizând un nivel. Dacă este necesar, a fost de asemenea frecat. Lungimea saxterului pentru pereții laterali nu este mai mică de 50 cm, deoarece planul superior nu este mai mic de 120 cm, lățimea este de 10-15 cm. (În viitor, ar trebui să se țină cont de faptul că găurile pentru suport nu pot fi forate în articulațiile blocurilor.)
Pereții exteriori trebuie să aibă caracteristici de izolare ridicată la căldură. Acest lucru poate fi asigurat prin izolație fiabilă. Circuitul cu izolație care curge a fost aplicat în cazul: în fiecare bloc, a fost creat un strat cald de famizol cu o grosime de 18 cm. Un astfel de design pe caracteristicile de economisire a căldurii este echivalent cu o zidărie de cărămidă, cu o grosime de 3 m. Umplerea fumizolului cu etanșare simultană a fost de asemenea efectuată la fiecare 4 rând de zidărie, după verificarea verticalei și a peretelui orizontal.
Amestec de lucru
Toți cei care au fost familiarizați cu tehnologia TEES a fost interesată de compoziția amestecului de beton. Mulți au aruncat îndoieli: Este cu adevărat posibil să se definească un bloc care să întărească încărcarea a mai mult de 100 de tone după solidificare? Întregul secret se află în compoziția în vrac a amestecului constând din ciment M400, nisip și apă. Raportul dintre componentele de nisip de ciment: 1: 3: 0,5.
Nisip Nu trebuie să fie mică (praf), fără impurități de argilă. Dacă vor exista mai multe fracții diferite la dimensiunea de 3 mm în compoziția sa, amestecul complet de beton se poate dovedi la un raport de volum de 1: 4: 0,5. La elaborarea amestecului, marca de ciment trebuie luată în considerare. Deci, cu un brand 500, numărul său poate fi redus cu 20%, dar în timpul mărcii 300 va trebui să crească cu 20%.
Numărul de apă . Deoarece amestecul ar trebui să se dovedească a fi greu, cantitatea de apă adăugată la acesta trebuie luată extrem de atent. Cu un exces de umiditate, blocul turnat "plutește" va dobândi o formă în formă de baril și cu un deficit pe care îl va prăbuși după platformă. Trebuie remarcat faptul că este necesar să se țină seama de umiditatea naturală a nisipului, care a fost în aer liber pentru o lungă perioadă de timp: După ploaie, doza pe apă poate crește semnificativ. Cu toate acestea, experiența arată că nu există probleme cu determinarea cantității de apă - totul devine clar pe primele două sau trei blocuri. Evident, este imposibil să se formeze blocuri sub ploaie abundentă.
Amestecul a fost după cum urmează. La început, aproximativ jumătate din volumul nisipului necesar au fost turnați și împrăștiați, apoi sacul de ciment a fost turnat pe ea, iar partea trecută a nisipului a fost turnată. Întregul amestec a fost agitat de o lopată înainte de a obține o gri uniformă (fără galbenul nisipului). După aceea, din compoziția uscată rezultată a făcut un glisant cu o adâncire în mijloc, unde a fost turnat întregul volum de apă. După 1-2 minute, când apa a fost absorbită, amestecul a fost din nou strălucitor, în medie vâscozitatea. Timpul de pregătire a unui amestec de un sac de ciment (50 kg) a fost de 8-10 minute. Punga de ciment a reprezentat 12 găleți (10L) nisip și apă de 25 I. Amestecul trebuie preparat după cum este necesar, având în vedere viteza blocurilor de turnare. Nu este necesar să stocați produsul viitorului, este necesar să se utilizeze până la setarea care apare în 30-50 de minute. Un sac de ciment este petrecut uniform atunci când lucrează cu un modul timp de o jumătate de oră. Volumul amestecului gătit dintr-o pungă de ciment este suficient pentru 12 blocuri TIS-2M sau 8 blocuri TIS-3M.
Astfel încât pereții exteriori să fie obținuți suficient de puternici, sunt la fiecare 4 rând de zidărie, imediat după frustrare și impermarea izolației, armată cu o rețea specială de fibră de sticlă. Ea nu creează poduri reci, elimină retragerea unei izolații în vrac și este ușor de refuzat de foarfece obișnuite. În mod deosebit urmărit astfel încât articulațiile rețelelor din perete să fie localizate vertical pe aceeași linie și nu au apărut pe colțuri, ferestre și uși.
Turnarea unui strat de blocuri care formează o ușă sau o fereastră care se deschide imediat după finalizarea elementelor unghiulare ale acestui strat. Blocurile de lângă deschidere s-au făcut cu un astfel de calcul, astfel încât elementele incomplete-dimensionale aproape întotdeauna inevitabile au fost localizate undeva în mijlocul peretelui. Rândul sub deschiderea ferestrei a fost așezat pe grila de armare (pentru a întări designul în zona de deschidere și îneca canalul orizontal al peretelui). Cavitatea rezultată a fost adormită cu izolație, apoi blocată cu pergamină, iar deasupra au fost acoperite cu un strat subțire de soluție. Diferența dintre pereții interiori și exteriori de pe partea ferestrei a fost acoperită cu o placă. Pentru unghiurile de protecție ale deschiderilor, așezarea nu a fost ajustată la jumătate din bloc, lăsând continuarea sub sprijinul pentru jumper. Cavitatea blocului pe care va apărea jumperul, umplut cu beton. Jumperii de deasupra ferestrei și a ușilor au fost realizate prin metoda tradițională de elemente din beton armat în cofraje direct pe perete (beton, la fel ca atunci când turnarea ecranului). Dimensiunile ușii și ale deschiderilor de ferestre au fost realizate de mai multe 26 cm (înălțimea ferestrei - 1350mm, lățimea - 1290, 2060, 770, 1540 mm; înălțimea ușii este de 2100 mm, lățime - 890, 790, 1030 mm). La instalarea cutiilor standard de ușă și ferestre, sunt instalate panouri de compensare în astfel de deschideri. Blocurile de fixare la blocurile de tise sunt efectuate în mod obișnuit.
Pereții interiori turnați folosind modulul TSE-2M. În același timp, primul rând a început cu blocuri adiacente pereților exteriori. Agenții de golire al blocului de perete interior au fost fixați astfel încât să obțină două egale în cantitatea de cavitate separată de partiția transversală verticală. Pentru a implementa designul arhitectural, deschiderile de ferestre au fost, de asemenea, separate de elemente de zidărie. Pereții interiori ai tijelor de armare armate din casă - pentru fiecare rând, au fost utilizate două tije cu un diametru de 6 mm, amplasate orizontal. A făcut posibilă utilizarea canalelor de perete verticale pentru a stabili în ele comunicări de inginerie. Pe măsură ce blocurile au fost montate de straturi (un strat pe zi), construcția pereților casei a durat două capete.
Raftrele și fermele de acoperiș au fost combinate cu pereți printr-o secvență de 150150mm, aproape de perimetrul pereților exteriori (MAUERLAT). Maurlalat a fost fixat pe perete folosind elemente ipotecare realizate sub formă de bulgări în formă de U cu un diametru de 6 mm. Acestea au fost amplasate în jurul perimetrului peretelui într-o etapă de 1,5 m și betonați în cavitatea blocului. După lucrările de construcție, a început instalarea de comunicații de inginerie.
Suprapunerea
Între grinzile suprapunerii inferioare fixează rotorul tijei de 5 mm cu un pas de 40 cm. Pe materialul de acoperire a materialului de pardoseală, puneți izolația (MINVAT 10 cm grosime) și același material observat. Galorile (lemn de 55 cm) au fost puse peste grinzile cu un pas în 50 cm și pe plăcile lor strânse (32 mm), Phaneur (6mm) și linoleum.
Podelele din baie au fost lovite în același mod, în loc de întârziere, plăcile fixate au fost fine (28 mm). Pe partea de sus - un alt strat de plăci sub 45 la grinzile de suprapunere, aruncate cu polietilenă și a fost turnat cu beton (30 mm) cu întărirea grilajului. După turnarea betonului pe adeziv pune o placă ceramică.
Kbalks între primul și al doilea etaj au fost puse din părțile laterale ale barelor 44cm și denumite în continuare "20 mm). Toată lumea a fost acoperită cu polietilenă, pe care nisipul a atârnat (7cm). Pe partea de sus a lagărilor se aflau la 50 cm. Cărțile au fost acoperite cu o placă cu vârf (32 mm), Phaneur și Linoleum. Primul gips carton atașat la primul etaj (12mm).
Suprapunerea superioară a fost aranjată în mod similar cu partea inferioară, dar după punerea izolației, plăcile (28 mmm) au fost eliminate.
Comunicare de inginerie
În conformitate cu schema adoptată în locurile de instalare a armăturii (comutatoare, puncte de vânzare, IT.P.), în timpul formării blocurilor au inclus performanța găurilor pentru el. În plus, au fost făcute ochelarii din lemn, ale căror dimensiuni corespundeau trenului electric selectat. La crearea unui bloc în care a fost asumată o gaură, a fost împiedicată o mică soluție, atunci geamul a fost plasat în cofraj și turnarea a fost finalizată. Sticla a fost îndepărtată imediat după platformă. Cutia obișnuită a fost fixată numai după eliberarea de la deschiderea tuturor firelor implicate în acest nod.
Injectarea conductelor de apă a fost efectuată la o adâncime care depășește adâncimea de drenaj estimată de 0,5 m. La acest nivel, conducta a fost acasă și a crescut prin subteran. Sub clădirea, în zona de comunicare a comunicațiilor, au existat voaluri din inelul din beton armat cu un diametru de 1m. Conducte de spațiu extrem de spațiu au fost izolate cu Minvata.
Sistemele de calibrare și alimentare cu apă sunt situate în spatele unei partiții ușoare în baie. Partiția a fost echipată cu o canară pentru montare și funcționare.
Risarul sistemului de canalizare a fost îndepărtat deasupra celui de-al doilea etaj cu o conductă de ventilație cu un diametru de 50 mm. Ventilația este necesară pentru funcționarea corectă a funcționării septice și normale a obloanelor de apă pe dispozitivele sanitare.
Sistemul de alimentare cu gaz a casei a fost efectuat în conformitate cu schema deschisă și nu în cavitățile intraindustriale.
Canalele de ventilație de evacuare au fost de asemenea efectuate pe pereți interiori verticali. Pentru fiecare cameră creează propriul canal, conductele de aer au adus pe acoperiș pe stradă. O cameră a fost prevăzută în avans într-o gaură în peretele interior al blocului, situat în rândul superior, pentru montarea grila de evacuare a eșapamentului.
Ventilația de alimentare a fost organizată prin canale speciale în cadrul ferestrei. Înainte de a instala fereastra la planul superior al sub-perete, au fost așezate tuburile de ventilație conectate cu o secțiune transversală de 52 cm (2 cm2 din secțiunea transversală pe 1m2 camere).
Rezumând, observăm că, după cum rezultă din experiența practică, tehnologia TEES oferă:
reducerea costurilor totale de mai multe ori în comparație cu alte tehnologii de construcție;
posibilitatea de construcție fără utilizarea vehiculelor grele de ridicare;
Posibilitatea de construcție la șantierele de construcție nepregătite (fără electricitate).
Calculul extins al costului muncii și materialelor pe construirea casei cu o suprafață totală de 155m2, similară cu cea reprezentată
| Numele de lucrări | Unitate. | Un numar de | Preț, $. | Costul, $. |
|---|---|---|---|---|
| Fundația de lucru | ||||
| Ia axe, aspectul, dezvoltarea și locația | m3. | 17. | optsprezece | 306. |
| Dispozitivul de impermeabilizare orizontală și laterală | m2. | 39 | opt | 312. |
| Structura bazelor de pădure din beton armat monolitic, monolit | m3. | 12. | 60. | 720. |
| TOTAL | 1340. | |||
| Materiale aplicate pe secțiune | ||||
| Ciment | T. | 3.5. | 70. | 245. |
| Granit de piatră zdrobit, nisip | m3. | 12. | 28. | 336. |
| Mastic de polimer bituminos, hidroazlloisol | m2. | 100. | 3. | 300. |
| Armatura, sârmă de tricotat, cherestea, etc. | a stabilit | unu | 170. | 170. |
| TOTAL | 1050. | |||
| Pereți, partiții, suprapuneri | ||||
| Pregătirea mortarului de beton în condițiile de construcție | m3. | 78. | cincisprezece | 1170. |
| Stabilirea pereților și a partițiilor (tehnologia TISE) | m3. | 76. | 75. | 5700. |
| Tencuială de perete mesh. | m2. | 100. | 2.8. | 280. |
| Turnarea jumperilor de deschideri | Rm. M. | 23. | şaisprezece | 368. |
| Alinierea suprafețelor pereților și a partițiilor | m2. | 290. | 1,8. | 522. |
| Instalarea și dezmembrarea schelei | m2. | 78. | 3,4. | 265. |
| Dispozitivul se suprapune pe pereții de piatră | m2. | 155. | 12. | 1860. |
| Izolarea acoperirilor și suprapunerii izolației | m2. | 260. | 2. | 520. |
| Umplerea deschiderilor pe blocuri de ferestre | m2. | 23. | 35. | 805. |
| TOTAL | 11490. | |||
| Materiale aplicate pe secțiune | ||||
| Ciment | T. | douăzeci | 70. | 1400. |
| Nisip | m3. | 44. | cincisprezece | 660. |
| Plasă din fibră de sticlă | m2. | 100. | 0,5. | cincizeci |
| Tije de bazalt (conexiuni flexibile) | PC. | 2300. | 0,26. | 598. |
| Izolatie | m3. | 32. | 40. | 1280. |
| Armatura 6mm. | kg | 70. | 0,4. | 28. |
| Cherestea de cherestea | m3. | nouă | 120. | 1080. |
| Blocuri de ferestre din plastic (ferestre cu geam dublu cu două camere) | m2. | 23. | 240. | 5520. |
| TOTAL | 10620. | |||
| Dispozitiv de acoperire | ||||
| Instalarea designului raftului | m2. | 105 | 10. | 1050. |
| Dispozitivul vaporizolării calanului | m2. | 105 | 3. | 315. |
| Dispozitiv de acoperire metalică | m2. | 105 | 12. | 1260. |
| TOTAL | 2625. | |||
| Materiale aplicate pe secțiune | ||||
| Fișa metalică profilată | m2. | 105 | 12. | 1260. |
| Cherestea de cherestea | m3. | patru. | 120. | 480. |
| Filme de abur, vânt și impermeabil | m2. | 105 | 2. | 210. |
| TOTAL | 1950. | |||
| Costul total al muncii | 15460. | |||
| Costul total al materialelor | 13620. | |||
| TOTAL | 29080. |