Cum să efectuați în mod corespunzător munca, ce materiale să fie utilizate și ce erori nu ar trebui să fie permise. Răspunsuri la aceste și alte întrebări - în ghidul nostru despre cravată umedă a podelei.
Standardele de construcție (Snip 3.03.01-87 "Structuri de rulare și garduri") Reglați nivelul de nivel la îmbinările plăcilor de tavan cu o valoare de până la 12 mm și deviația de la orizontală într-o lungime de 4 m până la 10 mm. În practică, aceste valori sunt adesea depășite, iar în procesul de contracție a casei există și mai multe margini și pante notabile. Modul universal și cel mai fiabil de aliniere a podelei în apartament este turnarea legăturii umede, tehnologia dispozitivului din care este îmbunătățită în mod constant.
1 De ce ar trebui să pregătesc un proiect înainte de muncă?
Ar trebui luată în considerare faptul că pentru demontarea și lucrările de construcție, schimbarea structurii etajului, este necesar să se obțină permisiunea. Și pentru aceasta este necesar să se pregătească un proiect care să asigure protecția plasamentului referitor la scurgeri și zgomot de șoc.
O diagramă a unui dispozitiv negru sub parchet de bucăți. 1 - membrană universală; 2 - șapă de nisip de ciment (40 mm); 3 - grund; 4 - chit; 5 - un substrat de izolare cu abur (polietilenă); 6 - Placaj impermeabil (8 mm); 7 - adeziv poliuretanic; 8 - Parchet.
2 Ce materiale folosesc atunci când lucrați?
Pentru dispozitiv, cravată este folosită soluție de nisip de ciment, beton ușor și celular, amestecuri uscate gata pentru podele în vrac, alinierea amestecurilor. Materialul este ales în funcție de calitatea dorită a suprafeței. La rândul său, acest lucru este determinat de tipul de acoperire a podelei. Suprafața nisipului de ciment sau a șapei de beton (de exemplu, atunci când parchetul de așezare) aliniază stratul unui amestec special. Și sub căptușeală de plăci ceramice, stratul de nivelare nu este necesar.
- Amestecuri uscate. De obicei, pentru dispozitiv, șapă cumpăra un amestec de ciment uscat uscat gata, ambalat în saci de 50 kg. Puteți cumpăra saci de 25 și 30 kg, dar atunci materialul va costa mai mult. Ar trebui să fie cumpărat un amestec special destinat dispozitivului unei șapei și a unei companii dovedite, deoarece produsele de calitate slabă de acest tip se întâlnesc destul de des. Puteți utiliza un zidărie sau un amestec uscat universal. Când cumpărați, acordați atenție perioadei de valabilitate și culorii compoziției. Amestecul uscat de ciment-nisipos trebuie să fie gri, fără o roșcată brună, care vorbește despre nisipul sau prezența unei luturi. Un amestec de înaltă calitate este gata de utilizare și pentru a obține o soluție doar pentru a adăuga o cantitate strict definită de apă.
- Soluție de ciment-nisipos. În cazul în care produsele finite nu pot fi achiziționate, soluția de șapă de ciment poate fi preparată din cimentul mărcii nu mai mică de 400 și nisipul cu cuarț pure preluat în raport de 1: 2,8 sau 1: 3 în greutate. Se adaugă apă, luând raportul de apă la ciment (de asemenea, prin masă, dar apa poate fi considerată în litri) - 0,45-0,55: 1, adică 1 kg de ciment durează 0,45 sau 0,55 litri de apă. Pentru a obține o soluție omogenă, cimentul și nisipul este mai întâi agitat uscat și apoi se adaugă apă. Soluția preparată de această tehnică ar trebui să aibă un brand nu mai mic de 150-200. Mai multă apă este sub marca.
- Betoane. Pentru hardware, camerele de beton din spumă sunt de asemenea utilizate în 3.5 densitate medie de 600-1000 kg / m3, ambele monolitice și plăci; Clasa de beton ușor (Ceramzit sau pelitobetone) nu mai mică de 5,0 densitate medie de până la 1300 kg / m3 etc. Șapele din beton celular și pulmonar au o structură poroasă și au proprietăți termoizolante. Dar suprafața unui astfel de șapă în orice caz necesită o aliniere suplimentară. Utilizarea betonului de spumă dă rezultate mai bune: au o densitate medie și conductivitate termică (0,18-0,25 W / MS) de mai jos și suprafața este mai mică. Cu toate acestea, datorită fracturii ridicate a acestui material, se recomandă să se așeze suplimentar un strat de soluție de nisip de ciment.
Amestecul de bază va găsi Startroline FC41 H
3 Care sunt principalele parametri de șapă?
Grosimea cravată.
Acest indicator este determinat pentru fiecare caz individual și depinde de condițiile specifice. Aveți o legătură pe placă sau pe un strat izolator? Ce material este realizat și în cedarea este destinat? La urma urmei, ele pot fi blocate de-a lungul suprapunerii betonului sau de un strat de sunet termic creat din produse izolate termice solide sau materiale în vrac. În cele din urmă două cazuri, grosimea sa trebuie să fie de cel puțin 4 cm. În plus, șapeul este întărit cu o plasă de metal sau "fibrin" (din fibrele din polipropilenă). Veniți, de asemenea, dacă este plasat pe stratul de impermeabilizare din baie sau în bucătărie.Legea cu nisip de ciment este utilizată în cazurile în care este necesar să se compenseze neregulile suprafeței betonului suprapuse cu mai mult de 20 mm. Dar dacă soluția de ciment-nisipos conține un plastifiant (în majoritatea covârșitoare a cazurilor, acesta este exact cazul), grosimea minimă a șirului trebuie să fie mai mică de 30 mm. Dacă este mai subțire, crăpată va apărea în ea, iar dezvoltatorul are o întrebare: Ce să fac? Cu alte cuvinte, este mai bine ca oriunde grosimea cravatăi de la soluția de ciment-nisipos cu un plastifiant a fost de cel puțin 30 mm. Dacă plăcile au fost așezate, ceva și picăturile de niveluri depășesc 60 mm, este recomandabil să se facă o șapă de la nisipul de nisip (compoziția sa nu include nisipul obișnuit și grosolanul granulat). Grosimea sa poate ajunge la 100-150 mm. Atunci când nivelurile de nivele și pantele ajung la valori aproape exemplabile de 150-170 mm, betonul de fixare trebuie așezat în stratul inferior, în caz contrar masa și costul "bash".
Cu picături minore și rugozitate (mai puțin de 20 mm) stau la utilizarea amestecurilor de nivelare. Chiar și termenul "șapă" în acest caz este adesea înlocuit cu cuvintele "strat" sau "pregătire". Grosimea uniformă a stratului minim și maximă admisibilă pentru fiecare compoziție specifică determină producătorul.
Sincronizare
Timpul pentru întărire și uscare a șapei în condiții normale este determinat în principal pe baza materialului și grosimii acestuia, precum și tipul de pardoseală. Pentru o soluție de ciment-nisipos sub parchet, este de obicei cel puțin 25-30 de zile (un astfel de termen este alcătuit dintr-o săptămână pentru fiecare centimetru al șapei la 4 cm și 1,5-2 săptămâni pentru fiecare centimetru ulterior). Placi ceramice pot fi așezate pe cravata de nisip de ciment după 7-10 zile. Amestecurile de aliniere și în vrac sunt întărite în moduri diferite - de la 1 zi la 3-4 săptămâni, în funcție de tipul de aditivi polimerici utilizați pentru fabricarea lor. Astfel, alegerea materialului pentru o șapă, trebuie să luați în considerare nu numai grosimea posibilă, ci și expunerea la timp la stabilirea stratului de acoperire.
Temperatura
Șapele din beton și soluții pe bază de ciment sunt adecvate la o temperatură la nivelul podelei nu mai mică de +5 ° C.Nivel
Comună pentru toate camerele (sau pentru o cameră, dacă este singura) suprafața șapei este setată folosind așa-numitul nivel zero. Nivelul zero trebuie să fie expus foarte precis, deoarece, în cele din urmă, depinde de modul în care se va dovedi suprafața podelei viitoare. Nivelul zero este setat folosind dispozitivul - laser sau hidraulic (constructorii sunt numiți de obicei la nivelul apei).
Apoi determinați poziția suprafeței șapei. Pentru aceasta, fiecare perete din fiecare cameră este măsurat în 2-4 puncte (dar mai multe măsurători, cu atât mai bine) distanța de la nivelul zero la suprafața inferioară a șapei. Fiecare punct de măsurare este înregistrat direct pe perete. Cea mai mică valoare va indica faptul că în acest loc la suprapunere este cea mai mare margine. Și viceversa, cea mai mare valoare se va întoarce în cazul în care podeaua este mai mică. Acum, atribuirea unei grosimi minime a șapei, puteți determina poziția nivelului superior.
Aproape întotdeauna în apartamente aranja podele cu diferite acoperiri: parchet, gresie, linoleum. Diferitele acoperiri au o grosime diferită, iar suprafața podelei trebuie plasată la un nivel. În consecință, este necesar să se furnizeze diferite nivele de suprafață a șapei pentru diferite acoperiri.
4 Care este șapeul?
Strat de bază
La determinarea nivelului zero, provin din minimul permis (din punctul de vedere al rezistenței) al grosimii locale a șapei - 25-30 mm. Niveluri laser și faruri, cum ar fi profiluri de ghid de oțel pentru gips-carton, ajutor "bate. Farurile sunt fixate în mod fiabil, astfel încât acestea să nu se schimbe în timpul lucrărilor de beton.
Opțiuni de design de la podea. 1 - impermeabilizare laminată (hidromotecloxol); 2 - PESKOBETON, întărit de Fibrovolok; 3 - substrat polilet-etilenă; 4 - laminat; 5 - substrat universal; 6 - aluatul din polistiren; 7 - clei de țiglă; 8 - țiglă ceramică; 9 - plăci din fibră minerală; 10 - PESKOBETON armată de grilă; 11 - Covoare
Dacă suprapunerea este netedă și grosimea medie a șapei nu depășește 40 mm, stratul de bază în majoritatea cazurilor poate fi realizat din soluția de ciment-nisipos a mărcii nu mai mică decât M200. Este de dorit adăugarea aditivilor de plastifiere, etanșare și hidrofobi, cum ar fi CERISIT CC 92 ("Henkel-Baudakhnik"), "tip C" (SASI), "Superlast de arme" ("Alianța-Art").
Cu grosimea calculată a șapei mai mare de 40 mm, se utilizează betonul ușor - beton de ceramzit, beton spumă, polistiren și altele. Avantajul betonului de ceramzit este un cost redus, disponibilitatea componentelor și capacitatea de a pregăti o soluție obiectul (folosind un mixer compact de beton sau manual).
Densitatea materialului este de 800-1000 kg / m3, adică este de 1,5-1,7 ori mai ușoară decât betonul de nisip. Aproximativ aceleași caracteristici sunt monoliții din amestecurile finite cu umpluturi speciale (de exemplu, sticlă spumă), dar costul lor este de 2-2,5 ori mai mare.
Densitatea betonului de spumă este chiar mai mică (500-600 kg / m3). Cu toate acestea, este dificil să se pregătească în mod independent: sunt necesare componente specifice de dozare cu precizie, ceea ce va trebui să se amestece pentru o lungă perioadă de timp. Unele companii au echipamente care vă permit să alimentați soluția terminată la o înălțime de 40-50 m, dar costul etajului în același timp crește cel puțin de două ori mai mult decât pe compania care utilizează pompe de beton numai pentru volume mari de lucru (de la 100 m2). Alternativă la betonul de spumă comercială - bonuri de polistiren din amestecuri gata făcute, de exemplu, "glims-ls" ("glim"). Apropo, acest material este mai plastic și oferă o contracție mai mică.
Atunci când se utilizează amestecuri de lumină, chiar și gradele 400 și 500, grosimea minimă a stratului de bază trebuie să fie de 45-50 mm, altfel apare riscul de fisuri.
Cu dispozitivul așa-numitului șapă semi-uscată a betonului de polistiren, soluția finită este furnizată dintr-un mixer utilizând o pompă pneumatică
Apoi, acesta va fi reamintit cu regulile (B, C) concentrându-se asupra balizelor.
Întregul complex de lucru într-un apartament de trei camere poate fi efectuat în una sau două zile
Stratul dur (D) are nevoie de aliniere subțire sau un grout cu ajutorul unei mașini de turnare
Finalizați alinierea
Stratul de bază nu poate fi făcut perfect neted: fracția de umplere este prea mare și, în plus, soluția dă o contracție neuniformă (în funcție de grosimea stratului). Pentru a "deriva" suprafața, utilizați amestecuri speciale. Ele sunt aplicate de un strat subțire (3-5 mm), când baza va scădea aproximativ 70% din rezistență, adică după 1-2 săptămâni; Unele compoziții de polimer sunt lăsate să se afle numai pe un beton complet uscat tratat cu grund de contact.Astfel încât calitatea betonului să nu se deterioreze ca urmare a evaporării rapide a umidității, stratul de bază este acoperit cu folie de polietilenă; O altă opțiune este să o umezi în mod regulat. Deschideți ferestrele nu ar trebui deschise, numai slotted sau redirecționare este permisă.
Nivelurile de podea sunt împărțite în locuri și în vrac. Primul (o gamă largă de ciment, acrilic și finisaj epoxidic poate) să aibă o consistență de pastie; Acestea sunt aplicate folosind o spatulă lungă. De la al doilea, de exemplu, tribon (Knauf) sau "orizont" ("Unice"), se prepară o soluție lichidă, care este capabilă de deteriorată pe suprafața însăși. Podelele în vrac sunt optime pentru nivelarea zonelor mari, dar care lucrează cu ei necesită abilități și responsabilitate: este necesar să urmați cu exactitate instrucțiunile pentru prepararea soluției și o distribuie foarte repede pe suprafață. O altă nuanță este prezența pe piața falsurilor și amestecurilor restante (termenul de depozitare nu depășește șase luni). Soluția preparată din materii prime de calitate slabă nu are rezistența la compresiune necesară și poate fi deraiată de pe șapeul de bază.
Impermeabilizare
În procesul de umplere a soluției de umiditate lichidă, acesta poate fi scurs în cavitatea suprapunerii și în apartamentul de pe etajul inferior prin articulațiile plăcilor. În plus, plăcile uscate sunt capabile să "tragă" rapid apă din stratul inferior al soluției - betonul se va usca și nu obține puterea necesară. Pentru a evita aceste probleme, înainte de a începe munca de beton, este necesar să se creeze un "jgheab" impermeabil, folosind în acest scop, acoperirea sau materialele laminate (vom reveni la ele). Hidraulicul creat a fost util în viitor - în cazul scurgerilor mici, acesta va împiedica inundațiile de la vecinii de mai jos.
Izolarea zgomotului
Abilitatea de izolare a suprapusului se caracterizează printr-un indice de zgomot de șoc (LNW), măsurat în conformitate cu o procedură specială (Snip 23-03-2003 "Protecția împotriva zgomotului"). În același timp, în clădirile rezidențiale valoarea LNW maximă admisibilă - 58 dB. Cu toate acestea, testele arată că acest parametru este de obicei mai mare (cele mai grave rezultate, până la 65 dB, au fost obținute în timpul examinării clădirilor panoului din construcția anilor 70-80. Din secolul trecut). Un nivel acceptabil de izolare fonică ajută la realizarea substraturilor de amortizare situate sub legarea podelei și / sau a acoperirii podelei. În același timp, o grosime a grosimii de numai 3-5 mm fac posibilă reducerea LNW pentru 20-25 dB și pentru a vă asigura că restul vecinilor dvs. și, în plus, protejați împotriva zgomotului structural care apar în clădiri cu mai multe etaje.
Un substrat subțire de amortizare este destul de suficient pentru ca vecinii să nu audă pașii de mai jos (vorbire și alte zgomote de aer izolează cu succes suprapunerea masivă a plăcii). Dar dacă intenționați să instalați un sistem puternic de difuzoare cu un amplificator de frecvență joasă, este nevoie de o barieră mai gravă, de exemplu, de două straturi de plăci de vată minerală de înaltă densitate cu o grosime totală de 80 mm. O modalitate eficientă este de a construi podiumul izolator al coloanelor și al vibrațiilor subwoofer. Cu toate acestea, fără izolație fonică de perete și tavan, probabilitatea de "scurgere" a zgomotului aerian către vecini este păstrată.
Gaming Sticla Isover House 1170x610x50mm 14 buc
Există soluții universale de șapă?
Până de curând, s-au folosit diferite materiale pentru izolarea hidro și a zgomotului - să spunem, mai întâi așezați fibră de sticlă moale și apoi blocați suprafața cu peliculă din polietilenă. Astăzi, există substraturi universale la vânzare - în același timp impermeabile și absorbția vibrațiilor (adică oscilațiile de percuție dăunătoare). Unele dintre ele sunt produse sub formă de plăci lipite la bază, cum ar fi produsele din spuma de polistiren extrudat "Antistuk" ("Ruspelyel"). Alții, să spunem "Techno elast acustic" ("tehnonol") sau Shumannet-100 ("Materiale acustice și tehnologii") sunt covorașe din fibră minerală cu strat de bitum sau bitum-bitum. În plus, substraturile sunt fabricate din plută presată, polietilentilenă sau cauciuc spumat.
Amestec universal Knauf Tribon 30 kg
Înainte de a pune materiale izolatoare, îmbinările plăcilor sunt netezite de chiturile de ciment și în zonele umede se recomandă aplicarea unui strat de polimer-polimer sau mastic de bitum din cauciuc pe un beton (ca trepte suplimentare de la scurgere). Hidroul și zgomotul izolator (plăci) sunt în mod necesar tăierea pe pereți la înălțimea egală cu grosimea calculată a "tortului" podelei. Astfel, excludeți transferul zgomotului structural de pe șapă la pereți și viceversa. Articulațiile materialelor laminate sunt eșantionate de scotch sau mastic special.
Cerințele pentru podeaua aspră sunt în mare măsură dependente de tipul de pardoseală. În special, țiglă poate fi pusă direct pe cravata de ciment aliniată aproximativ: un bun maestru nu este dificil de a elimina nereguli mici în cursul muncii. Grosimea linoleumului de la 4 mm este, de asemenea, lăsată să fie instalată direct pe șapă, dar calitatea suprafeței sale ar trebui să fie mai mare. Pentru covor, trebuie să aliniați baza amestecului în vrac. Parchetul cel mai "picky" și placa masivă. Pentru ei, este necesar să se echipeze baza de la placaj, care este lipită de o cravată bine uscată. În același timp, puterea șapei de nisip de ciment pe comprimare trebuie să fie de cel puțin 15 MPa, rezistența la separarea stratului superior al înlocuirii este de la 3,5 MPa, iar grosimea stratului de placaj este minimum ¾ din grosimea de acoperire.
O altă nuanță se referă la conținutul rezidual de umiditate al bazei, măsurat printr-un instrument special - un higrometru. La așezarea acoperirilor din lemn, acesta nu trebuie să realizeze mai mult de 3%, linoleum - 7%, plăci ceramice - 9%.
Foto: "ABS STROY". Mastica este aplicată pe o perie cu un perete la o înălțime de cel puțin 50 mm, procesând cu atenție articulațiile elementelor. În restul spațiilor, cu prezența unui substrat universal, impermeabilizarea de acoperire este opțională
Foto: Weber.vetonit. Nivelurile laserului simplifică mult definiția unui șapă
Foto: Weber.vetonit. Cu toate acestea, mulți maeștri experimentați continuă să combine poziția Beaconului cu ajutorul unui nivel de bule.
Foto: "Somdom". Atunci când lucrează de către regula de faruri, servesc drept sprijin, prin urmare, ar trebui să fie fixat, de exemplu, în soluție
Când dispozitivul, șapeul este important pentru a obține rezistența ridicată a stratului de bază și a suprafeței perfect nivelului (limita nivelului este de 4 mm la 2 m). În plus, este imposibil să se creeze o sarcină suplimentară excesivă asupra suprapunerii: deformarea structurilor de susținere ca urmare a modificării podelelor nu este atât de rară.
5 Trebuie să re-aranjez o șapă?
Majoritatea experților recomandă consolidarea șapei (indiferent de grosimea și tipul de soluție folosită) o rețea de tije cu nervuri cu un diametru de 4 mm cu celule de cel mult 80-100 mm. Grila este plasată pe standuri mici și apoi turnată cu o soluție; O altă opțiune este mai întâi aplicată primul strat al soluției, grila este plasată pe ea și apoi a turnat al doilea strat. Ca o alternativă la armarea oțelului, este posibil să se utilizeze un amestec de ciment-nisipos cu fibră de polipropilenă, să spună "Podeaua Armix" ("Tehnologii Alianței"), "T-41" sau "Șapa" ( Besto). Este posibilă obținerea rezistenței ridicate a betonului și accelerarea lucrării.În stratul de bază al șapei, puteți implementa cabluri, precum și conducte de oțel și polimer cu compuși neintenționați și durata de viață calculată de 40 de ani. Camerele duble de izolație sunt permise fără protecție suplimentară, dar este încă mai înțelept să le plasați în țevi PVC ondulate.
6 Care sunt erorile tipice atunci când se ocupă de un șapă de podea?
- Turnarea unei cravate groase (mai mult de 40 mm) de la beton greu, plăci în picioare de suprapunere atunci când conducte, instalarea iluminării.
- Turnarea soluției direct pe plăcile suprapuselor (fără un dispozitiv de impermeabilizare): scurgerile de la etajul următor sunt inevitabile, riscul de deteriorare a cablajului ascuns este mare.
- Uscarea rapidă și neuniformă a betonului, provocând șapă de deformare, reducând puterea și pachetul.
- Refuzarea armăturii sau armăturii necorespunzătoare și ca rezultat - crăparea șapei (în special probabil atunci când utilizați betonul pulmonar și o grosime mică a stratului).
- Ignorați grosimea acoperirilor de podea este plină de aspectul picăturilor de spumă.
7 Cum de a ridica podeaua cu amestecuri speciale?
Foto: Weber.vetonit.
În primul rând, formează un strat de bază (A - B). Amestecul destinat în acest scop include ciment special, var și nisip grosier. După 15 ore, este posibil să se procedeze la alinierea de finisare cu o soluție lichidă (G); Îndepărtați bulele de aer ajută la rola de ac pe un mâner lung (E)
Caracteristicile substraturilor de izolare fonică
| Nume (producător) | Materialul de bază | Strat de impermeabilizare | Grosime, mm. | Δ lnw *, db | Preț, RUB. / M2 |
|---|---|---|---|---|---|
"TechnoElast Acoustic" ("Technonol") | Minge de sticlă | Bitum modificat. | 2.5. | 21. | 180. |
"Antistuk" (RusPanel) | Extrud spumă extinsă de polistiren | Cauciuc modificat | paisprezece | 40. | 1560. |
"Soundzol" ("Isolux") | Polieneetilenă | Bitum modificat. | cinci | 23. | 210. |
Fonostop Duo (Index) | Poliurene Spoolder | Bitum modificat. | opt | 33.5. | 850. |
"Shumannet-100" ("Materiale și tehnologii acustice") | Poklovoyalka. | — | 3. | 23. | 290. |
"Shystetic-C2" ("Materiale și tehnologii acustice") | Mat din fibră de sticlă | — | douăzeci | 37 | 245. |
"Supersilica" ("RLB Silica") | Mat din fibră de siliciu | — | 6. | 27. | 350. |
"Texound 70" ("Texa") | MAT din fibră minerală (aragonită) | — | 7. | Nu există date | 780. |
* ΔW este o scădere a indicelui nivelului scăzut al zgomotului de șoc.
