Tehnologia asamblării de case dintr-un lemn lipit fără șape metalice pe exemplul construirii unei clădiri cu două etaje, cu o suprafață totală de 300 m2
Cherestea lipită, relativ recent a apărut pe piața internă a construcțiilor, a reușit să câștige o mare popularitate. Noul material a adus cu dvs. și dificultăți în funcționarea caselor asociate cu utilizarea largă a pereților de strângere a elementelor metalice. Este greșit să eviți aceste probleme?
Construcția de case din lemn lipit este un proces destul de simplu și rapid, deoarece toate detaliile sunt realizate pe zone mecanizate, unde sunt tăiate în funcție de dimensiunea necesară și formează un sistem "cupe", precum și spikes și caneluri, așa că barele sunt ușor și rapid conectate unul cu celălalt.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
1. Setul de piese complet finite a venit pe șantierul de construcție, există chiar caneluri sub barele CUDD necesare pentru instalarea de ferestre.
2. Când este depozitat sub film, lemnul a fost tratat cu compoziția de albire "Mikout".
3. Explozii din colțuri au fost combinate cu colțuri de oțel și auto-desen, au fost împrăștiate în Polbrus de-a lungul lungimii.
4. Pentru a face o conexiune longitudinală neprodusă a barelor, canelurile de sus au fost așezate cu un polipropilenă pe bază de bandă, cu o grosime de 3 mm, fixându-le cu un capsator.
5-6. La distanța întregii ansambluri a casei din versuri, folosind conductorul (5), găurile forate prin care sunt întinși (6) metalici (6) mai târziu.
7. S-a utilizat lemnul pătrat (30mmm) pentru dulapurile verticale (30mm), au fost acționate (ușor pieptănate) în avans forate cu trepte de deschidere de 1-1,5m.
8. Vremea de toamnă nelimitată a forțat constructorii să se grăbească: de la începutul ansamblului "Siruba" a trecut doar 5 zile și au ridicat deja pereți aproape complet de la primul etaj.
Trage-moare
Tehnologiile construcției (mai precis, ansamblul) ale pereților din bara lipită există un set excelent. Dupa doar nu sa oferit sa conecteze barele verticale - de la "intarzie" (șuruburi mari cu cap de la cheie), răsucite în orificiile anterior s-au aprins într-o ordine verificată pentru țevi galvanizate din oțel. Șuruburile filetate sunt utilizate pentru a le utiliza, ele sunt instalate prin găuri forate în perete la fiecare 1,5m (Apropo, crește semnificativ costul construcției: costul lui Spur - 400-1000 de ruble. Pentru 1pog ). Dar chiar și în același timp, nu există un consens: Unii sunt oferiți să împingă cu știfturi la întregul perete deasupra Donomis, alții preferă să atragă fiecare bar individual cu șaibe și nuci (din nou costul!). ISV și acest lucru motivează faptul că înăsprirea Brusev, în primul rând, face ca casa să fie mai durabilă și, în al doilea rând, își reglează contracția, reducând la minimum.
Cu toate acestea, această metodă are ambii adversari care își justifică poziția în acel metal, care este așezată în pereți, protejând spațiile rezidențiale încălzite, în anumite condiții, vor fi condens capabile să aducă impermeabil în găuri. În ceea ce privește contracția, puteți reduce numai componenta mecanică. Strângerea ANA ca rezultat al uscării șapei nu afectează deloc.
Schema unei fundații fine
2.Red de un strat mare de nisip de 150mm
3. Blank PVC.
4.Penopolist 50mm.
5.Penopolist 100mm.
6. Placa monolitică
7. FUNCȚIONAREA
8.ontilitate (Bias 5%)
Din motive de corectitudine, trebuie remarcat faptul că unii constructori nu folosesc deloc elemente de fixare, iar casa de jurnal deține doar în detrimentul "Cupelor", canelurilor și vârfurilor. Aceasta este o altă extremă.
Am efectuat un sondaj al specialiștilor pe tema: "De unde a venit barul lipit cu sâni de stiletto?" Ca rezultat, au fost semnate două ipoteze. Primul: tehnologia a fost copiată la clădirea de case finlandeze. În opinia noastră, este puțin probabil, deoarece finlandele sunt în mare parte strânse cu probleme doar cu probleme. Cel de-al doilea: a inventat specialiștii casnici la zorii dezvoltării producției de lemn de îmbrăcăminte proprii - echipament special pentru uscare și lipire, nici pentru fabricarea canelurilor și chiar mai mult "Cupe" nu erau la dispoziția lor. Cum altfel să aduneți barele răsucite împreună? Strângeți nu numai versiunile, ci și întregul perete! Ei bine, ipoteza destul de plauzibilă.
Nu ar fi să recurgeți la clasele dovedite ale tehnologiei de tăiere cu privire la impudările din lemn, aducând astfel utilizarea tijelor metalice la un minim rezonabil. În construcția casei Laponia (Rusia) la domiciliu pe o astfel de tehnologie și va spune acest articol.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
9. Prima suprapunere a primului etaj al grinzilor din oțel realizat dintr-un lemn de perete dual. Centrul casei este un suport pentru ei "piloni", asamblat din segmente de lemn lipit fără a aplica elemente metalice.
10. Atunci când se montează suprapunerea la primul etaj al fasciculului cu o secțiune transversală din 20060mm, a fost așezată pe marginea unui calendar atașat la perete cu o secțiune transversală de 7050 mm și apoi pentru stabilitate au fost fixate folosind metaloelemente.
11. Balkeii de tavan au fost montați în creșteri de 600 mm. Pentru a prezice designul de rigiditate, distanțierele fabricate din bara aceleiași secțiuni pe măsură ce grinzile au fost stabilite între ele. Pasul lor a variat în termen de 600-1200 mm: ceea ce este mai mic, construcția mai dură. Podele din placaj 24mm gros a completat dispozitivul de scut.
12. Sfrontoni ai podelei - Samstyle (mai precis, auto-susținere): ele sunt stivuite din bar ca o continuare directă a peretelui de capăt al primului etaj.
13. Faptul acoperișului în sine a creat așa-numitul păsări: în lungimea "casei de jurnal" a crescut, crește treptat eliberările barului. Această tehnică este utilizată nu numai în scopuri decorative, vă permite să măriți zona suportului rulațiilor de skate și eliminarea acoperișului.
14. Frontul de vară au fost combinate cu trei runde dintr-un lemn coeziv. În plus, rulațiile auxiliare sunt mult mai puternice, în principal, care sunt dictate de calculele pentru rezistență.
15. Designul de construcție creat dintr-un bar de 20060mm. Pentru instalarea sa pe fugă de schi, barul a fost pus, la care rafturile au atașat colțurile. Picioarele de rafting au suferit o alergare auxiliară.
16. Intrare de rafturi în timpul contracției frontoncilor ar putea fi extinse la exterior, la venele superioare ale pereților, au fost atașate la mișcare, folosind "cleme" realizate dintr-o bandă galvanizată din oțel 2mm grosime.
Construim fundația
Totul a început cu faptul că viitoarea casă a fost făcută prin depunerea de la comunicațiile de decontare (alimentare cu apă, canalizare, electricitate).
Fundația clădirii este redusă. Pentru dispozitivul său, sub pereții exteriori și interiori viitoare, tranșele într-o adâncime de 90 cm, în partea de jos a cărei a organizat o pernă de nisip-pietriș cu o grosime de 30 cm. Înainte de tranșee, a fost instalată o cofraje din lemn și de-a lungul viitoarei panglice din partea orientată spre casă, au fost așezate plăcile de spumă polistiren extrudat de 50 mm. Apoi, cadrul a fost apoi construit din armătură cu un diametru de 12 mm și, folosind betonul M300, benzile de fundație de 300 mm grosime (înălțimea părților subterane și deasupra capului - 500-600mm). În același timp, problemele de armare rămase peste suprafața benzilor, care mai târziu a legat cadrul plăcii monolitice.
A fost făcută așa. În primul rând, spațiul dintre panglici a fost acoperit cu sol și apoi stratul de nisip 300mm (și acest lucru și celălalt comprimat temeinic). Pe partea de sus a nisipului plasat un strat de impermeabilizare și două straturi de farfurie de spumă polistiren extrudată. După aceea, grila rutieră de armare a fost pusă (fir-6mm, dimensiunea celulelor - 150150mm) și din betonul de brand M300 a turnat o placă monolit cu o grosime de 120 mm. Atunci când se toarnă într-un beton în jurul perimetrului viitoarelor ziduri "depuse" tăieturi ale colțului de oțel cu un raft de 75 mm (regimentul orizontal al colțului este în beton la o adâncime de 37 mm, cea verticală se ridică deasupra suprafeței plăcii ), care ulterior atașată bara de legare.
Imediat după aceea, micul dejun "izolat" a fost turnat. Tehnologia creației sale este foarte asemănătoare cu metoda de fabricare a plăcii doar descrisă, cu singura diferență că grosimea stratului de polistiren extrudat a fost de 50 mm.
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
17-18. Proiectorii și constructorii au dat un omagiu nu numai tradițiilor vechi, ci și tehnologiilor moderne: casa este încoronată cu un acoperiș ventilat încălzit (17), acoperit cu plăci bituminoase moi (18).
19-20. Separarea electrică a fost utilizată cablul NY plasat în conducta ondulată (19). Acesta a fost așezat în structuri și pardoseli cadre, precum și pe suprapunerea betonului (20).
21. Prin dorința proprietarului în majoritatea camerelor, folosind țevi metal-dimensionale, podele calde montate. Țevile au fost așezate pe plăci speciale de spumă de polistiren de folie de 50 mm grosime și paranteze din plastic atașate.
22. Colectorii de distribuție (piepteni) de pardoseli calde au fost plasate în dulapurile speciale suvene cu un capac amovibil, din oțel galvanizat pictat în alb.
23. În cablajul sistemului de alimentare cu apă caldă, precum și pentru alimentarea lichidului de răcire la convectoarele de perete, au fost utilizate conducte de plastic Fusioterm (Aquatherm), care au fost izolate. Mai târziu, și varza electrică a ascuns un șapă de ciment.
24-25. "Inima" sistemelor de alimentare cu încălzire și apă caldă au fost două cazuri de gaze de perete DUVAL (24), "evacuare" din care a fost îndepărtat zidul casei (25). Cazanele lucrează alternativ: unul este în mod constant în rezervă.
Colectăm zidurile
Pe partea de sus a betonului asupra perimetrului pereților viitoare, benzile de impermeabilizare au fost așezate pe perimetru (cauciuc în două straturi) și pe legile lor cu o secțiune transversală de 200150mm (din zada și pre-tratate cu îngrijire flacără), atașându-l la colțuri.
Un set de detalii pentru casa fabricată din pinul Angearsk (despre procesul de fabricare a barei lipite.
"IVD", 2007, nr. 5) pe instalația Irkutsk din ZBBC "(Rusia) în conformitate cu proiectul proiectului trimis acolo. Cu privire la decizia gazdei, calendarul acestei plante a fost influențat de doi factori. În primul rând, pinul Irkutsk este mai dens și durabil decât pinul din banda de mijloc, este mai bine procesată, iar apa absoarbe mai puțin. În al doilea rând, fabrica selectată este absolut nouă și, prin urmare, probabilitatea ca tehnologia de tăiere recomandată de echipamentele furnizoare străine, uscarea și lipirea pe deplin respectată, foarte mare. Calculul este tocmai pentru acest lucru, în funcție de proprietar, pe deplin justificat.Avotul pe șantierul de construcții nu a costat fără a pierde. Bara, adusă înainte de construirea fundației, a fost pliată pe tampoanele din stivă și acoperită cu ploaie cu un film de plastic. Ito a fost o greșeală. Căldura de vară a provocat o evaporare intensă a umidității solului, iar un bar cu bar-ventilat a devenit negru (potrivit experților, pentru începutul acestui proces, în anumite condiții meteorologice, sunt uneori suficiente doar 1 zi și după 3-4 zile, Lemnul se poate transforma în întregime). Prin urmare, în mod natural, era necesar să se trateze compoziția de albire afectată de partea "negru".
Acum despre configurația și tehnologia de stabilire a barelor. Are o secțiune de 210165 mm. Șanțul lateral a fost îndepărtat pe planul superior și două caneluri trapezoidale longitudinale de adâncime de 15 mm, care au format trei proegeri în formă de pană au fost îndepărtate. Pe planul inferior, marginile laterale ascuțite sunt lăsate și trei caneluri sunt proștiind: când așezați o bară la alte două proeminente de pe suprafața inferioară sunt incluse în canelurile de sus. În același timp, marginile laterale se bazează pe zonele de schelet ale barei subiacente, etanșând decalajul.
De la utilizarea șapelor filetate a fost refuzată; Excepția a fost știfturile de capăt la sfârșitul lansărilor exterioare ale elementelor de date de perete ale barei sunt destul de departe pentru perimetrul "cald" al casei, deci nu va fi nici o condens.
Pentru coezimul barelor verticale, pătratul a fost folosit pentru a fi alcătuit cu o secțiune transversală de 2222mm și o lungime de 250 mm - ei se alunecă mai bine într-o gaură forată într-o bară în timpul unui arc. Locația încălzită este tradițională pentru cabine de log: în pene - într-un checker, pas într-o singură ventilație - 1-1,5m.
A fost utilizată polipropilenă de spumă polipropilenă incompletă.
O atenție deosebită pentru constructorii a plătit prelucrarea părăsirii capetelor barei. De ce? Este prin capetele din lemn că umiditatea atmosferică pătrunde, iar dacă nu sunt procesate, ei cu siguranță crăpau. Mulți constructori pentru un astfel de tratament se aplică lipici PVA. Dar proprietarii au decis să nu salveze și să folosească etanșantul acrilic Sikkens (Olanda).
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
26. Fabricat din gips-carton, stratul de iluminare din spate diversifică un "spațiu din lemn" solid.
27-28.erker efectuat pe tehnologia cadrului. După instalarea ferestrelor, aplicarea produselor companiei Rockwool, izolate (27) și apoi răsturnate pe ambele părți prin imitarea plăcii de lemn (28).
29. Labenul făcut la comandă.
30. Acoperișurile au fost alimentate de o placă largă făcută din pinul angarsk.
31-32. Prezentul de pe balcon nu este întârziat, pardoselile sale a fost efectuată de la o placă de zadă așezată cu lacune (31). Baza casei, scena, precum și grădinile pistelor de grădină au fost acoperite în regiunea Urală a Rusiei cu pietre naturale (32).
33. Finisajul intern al casei este situat în Spartan. Suprafețele din lemn au fost bine măcinate și apoi acoperite cu compoziție biologică: în exterior (este mai bine protejând lemnul din acțiunea ultravioletului) și practic incoloră.
Epilogul ... sau începutul unei noi povestiri?
Puteți spune despre construirea acestei case de foarte mult timp, deoarece proprietarii au primit de la constructori la dispoziția lor complet pregătită și locuințelor și partea din selecție. Momente interesante în timpul lucrării au fost destul de multe. De exemplu, procesul de creare a unui acoperiș ventilat încălzit a fost atât de simplu și rapid încât am decis să o descriem într-un articol separat, pe care îl vom oferi cititorilor într-unul din următoarele numere de jurnal. În acest caz, pentru o lipsă de spațiu, putem, probabil, vom termina acest articol, oferind cititorului posibilitatea de a vă familiariza cu materialele fotografice, în detaliu (este posibil să spuneți - cronologic) ilustrând aproape toate etapele de construcție și lucrări de finisare.
Dar, așa cum se întâmplă adesea în viață, istoricul nostru de construcții nu sa încheiat. La început, proprietarii au cerut constructorilor să construiască un baldachin pentru două mașini cu un atelier mic, adiacent la el și Hozblock. Apoi, când "complexul" era deja gata de livrare, ei au decis să atașeze o piscină mică în casă. După cum înțelegeți, nu am putut trece prin acest proces și sugerăm să citiți despre asta în camera următoare.
Explicarea primului etaj
2. Tambur ........................................ 8,3m2
3. Sala ............................................ 12,4m2
4. Dormitor ....................................... 16m2
5. Hall ............................................ 24.7m2
6. Sala de cumpărături ................. 7,3m2
7. Sala de mese de bucătărie ............................................ 24,7m2.
8. Camera de zi ...................................... 47.3m2
9. Baie ........................................ 2,9m2
10. Saună ......................................... 4,6m2
11. toaletă ............................ 16m2
Explicarea celei de-a doua etaje
2. Dormitor ..................................... 16,1m2
3. Baie ...................................... 8m2
4. Dormitor ..................................... 17,9m2
5. Camera de zi "cea de-a doua lumină"
6. Baie .......................... 9,2m2
7. Dormitor ..................................... 20,5m2
8. Cabinet ..................................... 15,2m2
9. Balcon ....................................... 2,4m2
Calculul extins al costurilor * Construcția casei cu o suprafață totală de 300m2, similară cu cea trimisă
Numele de lucrări | Un numar de | preț, frecați. | Costul, frecați. |
---|---|---|---|
Lucrări fundamentale | |||
Ia axe, aspectul, dezvoltarea și locația | 86m3. | 670. | 57 620. |
Baza dispozitivului sub fundație din nisip, moloz | 30m3. | 420. | 12 600. |
Dispozitiv de fundații de benzi, plăci de beton armat monolit | 59m3. | 4200. | 247 800. |
Izolarea izolației monolitice a plăcii | a stabilit | - | 12.000. |
Impermeabilizare orizontală și laterală | 220m2. | - | 79 200. |
TOTAL | 409 220. | ||
Materiale aplicate pe secțiune | |||
Pietriș zdrobit, nisip | 30m3. | - | 39 000 |
Beton greu | 59m3. | 4500. | 265 500. |
Hidrosteclozol, mastic bituminos | 220m2. | - | 63 800. |
Armatura, scuturile de cofraj, încălzitor și alte materiale | a stabilit | - | 89 300. |
TOTAL | 457 600. | ||
Pereți, partiții, suprapuneri, acoperișuri | |||
Construiți pereții și partițiile dintr-un bar | 48m3. | 4300. | 206 400. |
Dispozitivul suprapus | a stabilit | - | 62.000. |
Dispozitivul sistemului Rafter | 210m2. | - | 157 500. |
Izolarea acoperirilor și suprapunerii izolației | 320m2. | 90. | 28 800. |
Dispozitiv hidro și vaporizoadare | 320m2. | 40. | 12 800. |
Dispozitiv de acoperire a plăcilor de bitum | 210m2. | 420. | 88 200. |
Swinging Chiuvete | a stabilit | - | 27 300. |
Instalarea blocurilor de ferestre și ușii | a stabilit | - | 73 400. |
TOTAL | 656 400. | ||
Materiale aplicate pe secțiune | |||
Kit de montare (lemn lipit, cherestea, alte materiale) | a stabilit | - | 5 140 000. |
Izolație interioară (polipropilenă spumată), împletită, elemente de fixare | a stabilit | - | 25 800. |
Filme de abur, vânt și impermeabil | 320m2. | - | 11 500. |
Izolatie | 320m2. | - | 34 800. |
Placi bituminoase, elemente Dobornye | 210m2. | - | 109 500. |
Blocuri de ferestre și uși | a stabilit | - | 443.000. |
TOTAL | 5 764 600. | ||
Sisteme de inginerie, lucrări de finisare | |||
Lucrări electrice și instalate | a stabilit | - | 657.000. |
Lucrări de finisare | a stabilit | - | 825.000. |
TOTAL | 1 482.000. | ||
Materiale aplicate pe secțiune | |||
Instalatii sanitare si electrice | a stabilit | - | 1 823.000. |
Plăci de bord Golf, gresie din porțelan, scară, gips-carton, blocuri de ușă, lacuri, vopsele, compuși de protecție, amestecuri uscate | a stabilit | - | 1 750 600. |
TOTAL | 3 573 600. | ||
* Calculul se face fără a contabiliza cheltuielile aeriene, de transport și alte cheltuieli, precum și firmele de profit. |
Editorii vă mulțumește Casa Laponiei pentru ajutor în pregătirea materialului.