කුමන සිමෙන්ති කරන්නේ කෙසේද සහ කුමන සිමෙන්ති: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ගැන

සිමෙන්ති නොමැතිව ඉදිකිරීම් කළ නොහැකිය. අමුද්රව්ය මොනවාද සහ අවශ්ය ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කෙතරම් වැදගත් හා වැදගත්ද යන්න අපි කියමු.

සංරචක සහ සිමෙන්ති නිෂ්පාදනයේ ක්රම ගැන සියල්ලම

සංරචක සංයුතිය සහ ලක්ෂණ

බයින්ඩර් වර්ග

නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රම තුනක්

• වියළි
• තෙත්
• ඒකාබද්ධ

සිමෙන්ති යනු කුමක්ද?

ද්රව්යය ඉතා පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. එය ස්වාධීන නිෂ්පාදනයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර විසඳුම් සඳහා පරිපාලනය කෙරේ. මේ සියල්ල වන්නේ වියළි මිශ්රණයේ ගුණාංග නිසාය - එය ජලය එකතු වන විට ප්ලාස්ටික් බවට පත්විය හැකි අතර, ටික කලකට පසු, අපි තදින් ගල් සේදීම. සංයුතිය මත පදනම්ව එහි ලක්ෂණ තරමක් වෙනස් වන බැවින් සිමෙන්ති සෑදී ඇති බව දැන ගැනීම වැදගත්ය.

සෑම විටම ප්රධාන අමුද්රව්ය පහක් ඇත. වඩාත්ම ඉල්ලූ ප්රභේදයන්ගෙන් එකක් වන පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති පිළිබඳ උදාහරණය ගැන අපි ඒවා විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු:

• කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් - 61% ට නොඅඩු;
• සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් - අවම වශයෙන් 20%;
• 4% ක් පමණ ජීවතුන් අතර;
• යකඩ ඔක්සයිඩ් - 2% ට නොඅඩු;
• මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් - අවම වශයෙන් 1% ක්.

ද්රව්යයේ යම් ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරන ආකලන මිශ්රණයට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. අමුද්රව්ය ලෙස විවිධ අභිජනනයන් භාවිතා කළ හැකිය. නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් තැන්පතු අසල තබා ඇත.

අවශ්ය ඛනිජ විවෘතව ලබා ගත හැකිය, මෙය:

• කාබනේට් පාෂාණ: ඩොලමයිට්, මර්ර්ගෙල්, රිසිලයින්, හුණු සහ වෙනත් හුණුගල්.
• මැටි අභිජනනය: අඩු, සීනි, ෂේල්.

ආකලන භාවිතා කරන පරිදි ඇපපුයන්, ගංවතුර ස්පේට්, සිලිකා, ඇලුමිනා ආදිය භාවිතා කරයි.

• 

ද්රව්ය වර්ග

සිමෙන්ති වර්ග බොහොමයක් විකිණීමට ඇත. ඒවා ලක්ෂ ගණනකින් එකිනෙකාගෙන් වෙනස් වේ:

• ශක්තිය. ලේබල් කිරීම මත දැක්වෙන වඩාත්ම වැදගත් දර්ශකය. එය එම් සහ අංක අක්ෂරයේ ස්වරූපයෙන් සිදු කෙරේ. අන්තිම සහ ශක්තිය දැක්වේ. එය තාක්ෂණික පරීක්ෂණයේ ප්රති result ලයක් ලෙස තීරණය වේ.
• භාගය. මුද්දරයක් සහිත මිශ්රණයක් මගින් තීරණය වේ. ඔහු තුනී යනු කුමක්ද, වඩා ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සලකා බලනු ලැබේ. පරමාදර්ශය වන්නේ සිහින් ඇඹරුම් යන්තාවක් පමණක් දණගැසීමේදී අධික ජලය අවශ්ය බැවින් පමණක් ජලය අවශ්ය වන බැවින් විශාල හා කුඩා අංශුවල සංයුතියයි.
• අධිවේගී මාර්ගය. ජිප්සම් මිශ්රණයකට හඳුන්වා දීමෙන් වෙනස් වේ. නිෂ්පාදනයේ අරමුණ මත පදනම්ව, එය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැකිය.
• හිම ප්රතිරෝධය. කැටි කිරීම සහ අවලංගු කිරීමේ චක්රයට ප්රතික්රියාව අනුව තීරණය වේ. ද්රව්යය එහි ගුණාංග වෙනස් නොකර ඔරොත්තු දෙන එවැනි චක්ර ගණන අනුව සංලක්ෂිත වේ.

ද්රාවණය දණගැස්වීම වන විට ජලයේ අවශ්යතාවය, ද්රව්යයේ ity නත්වය මත රඳා පවතී, එබැවින් විවිධ මුද්දර දණගැස්වීම සඳහා ජල ප්රමාණය වෙනස් වේ. අතිරික්ත තරලය සිමෙන්ති ශක්තිය අඩු කරයි.

යෙදුම් විෂය පථය අනුව සිමෙන්ති මිශ්රණ වර්ග කිහිපයක්ම කැපී පෙනේ.

පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති

වාතයේ සහ ජලයේ. ඛනිජ අතිරේක නොපැමිණීම. විවිධාකාර මොනොලිතික් ව්යුහයන් ඉදිකිරීම සඳහා පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.

සල්ෆේට් ප්රතිරෝධී

එහි ලක්ෂණය රසායනික ආක්රමණශීලී පරිසරයට ප්රතිරෝධය දක්වා වැඩි වේ. එය අඩු සංතොර සංගුණකයකින් සංලක්ෂිත වේ. හයිඩ්රෙච්නිකල්, භූගත ව්යුහයන් ආදිය ගොඩනැගීම සඳහා සල්ෆේට්-ප්රතිරෝධී සිමෙන්ති භාවිතය මෙයට ඉඩ දෙයි.

පොසොලන්

එය විවිධ සල්ෆේට්-ප්රතිරෝධී ලෙස සැලකිය හැකිය, නමුත් සක්රීය ඛනිජ එකතු කිරීමත් සමඟ. සෙමෙන් දැඩි ලෙස දැඩි වී ඇත, ඉහළ ජල ප්රතිරෝධයක් ඇත. හයිඩ්රොලික් ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරයි.

ඇලුමිනස්

කැල්සියම් සහ ඇලුමිනා වල අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම. මෙමඟින් මිශ්රණය ඉක්මනින් දැඩි ලෙස තද කිරීමට ඉඩ දෙයි. අළුත්වැඩියා කටයුතු, අධිවේගී ඉදිකිරීම, ශීත කොන්ක්රීට් කිරීම, ශීත කොන්ක්රීට් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ශී rapidly ්රයෙන් දෘශ්යමාන හා ගොඩනැගිලි විසඳුම් සෙවීම සඳහා එය භාවිතා වේ.

අම්ල-ප්රතිරෝධී

සංයුතියට ක්වාර්ට්ස් වැලි සහ සෝඩියම් සිලිකොන්ෆ්ලෝරයිඩ් ඇතුළත් වේ. එය ජලය සමග මිශ්ර නොවේ, නමුත් දියර වීදුරුවක් සමඟ. අම්ල-ප්රතිරෝධී ආලේපන ලබා ගැනීමට භාවිතා කරයි. එය නිරන්තරයෙන් ජලයට නිරාවරණය වීමට ඔරොත්තු නොදෙයි.

ප්ලාස්ටික්කරණය

එය නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ෆ්රොස්ට් ප්රතිරෝධය සහ විසඳුම් සඳහා මෙම සිමෙන්ති මත සකස් කරන ලද සංචලතාව වැඩි කරන විශේෂ ආකලන සමඟ ය. ඔවුන් වැඩි ශක්තියක් ලබා ගනී, විඛාදන බලපෑම්වලට වඩා හොඳින් ප්රතිරෝධය දක්වමින් ඉහළ ජල ප්රතිරෝධකයක වෙනස් වේ.

ෂැගොට්සර්

ස්ලැග් සිය වට්ටෝරුව වෙත හැරේ, එහි අන්තර්ගතය නිෂ්පාදනයේ ස්කන්ධයෙන් 20% සිට 80% දක්වා වෙනස් විය හැකිය. එය මිශ්රණය අඩු කරයි, එහි සුව කිරීමේ වේගය මන්දගාමී කරයි, තාප ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි. භූමිෂ්, දිය යට සහ භූගත වස්තු ඉදිකිරීම සඳහා එය භාවිතා කරයි.

ප්රායෝගික සංදර්ශන ලෙස, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති යනු වඩාත්ම ඉල්ලූ විකල්පයයි. සිමෙන්ති සම්බන්ධයෙන් එය අදහස් කරන්නේ ඔහුයි.

සිමෙන්ති සෑදිය යුතු ආකාරය

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය යනු ඇඹරුම් ක්ලිනර් ලබා ගැනීම සහ පසුව ය. නිෂ්පාදනයේ අතරමැදි නිෂ්පාදනයක් වන ඊනියා කැටිති. ඔවුන්ගේ සංයුතිය සැමවිටම නොවෙනස්ව පවතී. මෙය 3: 1 සමානුපාතිකව මිශ්ර කළ හුණුගල් සහ මැටි ය. සොබාදහමේදී, ඛනිජයක්, කු ed ් සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සමාන වේ. ඔහුව මර්ර්ගල් ලෙස හැඳින්වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි සංචිත සීමිත වන අතර නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතාවය සැපයිය නොහැක.

එබැවින් කර්මාන්තශාලා මර්ජල්හි කෘතිම ඇනලොග් භාවිතා කරයි. එය ලබා ගැනීම සඳහා, අවශ්ය අමුද්රව්ය විශේෂ බෙර සහිත විශාල බහාලුම්වල ප්රවේශමෙන් මිශ්ර වේ. මේ ආකාරයෙන් සකස් කළ ස්කන්ධය උදුනට පෝෂණය වන අතර එහිදී පැය හතරක් පමණ දහනය වේ. මෙම ක්රියාවලියේ උෂ්ණත්වය 1500 art C පමණ වේ. එවැනි තත්වයන් තුළ, කුඩු කුඩා කැටිති වලට ඉක්මන් වීමට පටන් ගනී. සිසිල් වූ පසු, ක්ලින්කර් ධාන්ය ඇඹරීමට යවනු ලැබේ. බෝල සමග බෝල සමඟ විශාල බෙර වලින් ඒවා පොඩි වී ඇත. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, කැටිති ඇඹරීම සහ ඇතැම් ප්රමාණයේ කුඩු නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම වැදගත්ය. ඇඹරීම තීරණය වන්නේ පෙර වාසය සෛල ප්රමාණයෙනි. එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් කුඩු වෙළඳ නාම හා නිෂ්පාදන ගුණාංග තීරණය කරන අවශ්ය ආකලන සමඟ මිශ්ර වේ.

නිම කළ සිමෙන්ති ද්රව්ය ගබඩා කර හෝ ඇසුරුම් අංශයට හෝ ඇසුරුම් කරන ලද ඇසුරුම් අංශයට ඒවා විවිධ ධාරිතාවක කන්ටේනරයට බෙදා හරිනු ලැබේ.

සාමාන්ය තාක්ෂණය නොතකා, අමුද්රව්යවල ගුණාංග අනුව සංයුතිය නිපදවීම සඳහා ක්රම තුනක් භාවිතා කළ හැකිය.

වියළි විලාසිතා

මෙම ක්රමය සිමෙන්ති මිශ්රණය නිෂ්පාදනය කිරීමේ කාලය හා පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ගත හැකිය. ඔහු අදියර කිහිපයක් යෝජනා කරයි:

1. කුඩා භාගයක ධාන්ය ලබා ගැනීම සඳහා අමුද්රව්ය ලබා ගනී.
2. අපේක්ෂිත ආර්ද්රතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සකස් කරන ලද කැටිති වියළනු ලැබේ. පසුකාලීන මෙහෙයුම් සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා මෙය සිදු කෙරේ.
3. අමුද්රව්ය ඇතැම් අනුපාතයකින් මිශ්ර වේ. ඊට පසු, තැළුණු, පිටි ලබා ගැනීම.
4. කුඩු භ්රමණය වන උදුනට, එය පුළුස්සා දැමූ නමුත් කැටිති වල පව් නොකරයි.

සිසිල් වූ පසු, නිමි භාණ්ඩය ගබඩාවට හෝ ඇසුරුම් භූමියේ යවනු ලැබේ.

වියළි ක්රමයක් අවම බලශක්ති පරිභෝජනය ලෙස සැලකේ, එබැවින් එය නිෂ්පාදකයින්ට ඉතා ලාභදායී වේ. අවාසනාවකට මෙන්, සියලු වර්ගවල අමුද්රව්ය සඳහා එය අදාළ නොවේ.

• 

තෙත් ක්රමය

සමහර අවස්ථාවලදී, නිෂ්පාදනය සඳහා සකස් කරන ලද තොරතුරු තෙතමනය කිරීම අවශ්ය වේ. එවැනි අවස්ථාවලදී තෙත් ක්රමයක් භාවිතා වේ. හුණුගල් හා මැටි වලින් සමන්විත වන ක්ලින්කර් පිළියෙළ කිරීම, ජලය එකතු කිරීම පිළිබඳ ප්රධාන සංරචකවල මිශ්රණයක් මිශ්ර වේ. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, දුස්ස්රාවී ස්කන්ධයක් ලබා ගනිමින් රොන්මඩ ලෙස හැඳින්වේ.

වෙඩි තැබීම සිදුවන උඳුන තුල තබා ඇත. මෙම ක්රියාවලියේදී, කැලඹිලි වලින් කැටිති සෑදී ඇති අතර ඒවා සිසිලනයෙන් පසු ඇඹරීමට යවනු ලැබේ.

ක්ලින්කර් වෙතින් ලබාගත් කුඩු ඇඹරුම් ආකලන සමඟ මිශ්ර වේ. නිෂ්පාදිතය ඇසුරුම් සහ ගබඩා කිරීම සඳහා සූදානම් වීමෙන් පසුව පමණි. එවැනි තාක්ෂණයෙන් නිපදවන සංයුතිය වැඩිම පිරිවැය ඇත.

• 

ඒකාබද්ධ ක්රමය

නිමි භාණ්ඩවල පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා එය භාවිතා කරයි. එය වියළි හා තෙත් තාක්ෂණයේ එක්තරා ආකාරයක කමාන්ඩිස්කි. එය මුලින් රොන් මඩෙන් මිශ්ර වී ඇති අතර පසුව විජලනය වී ඇත. මේ අනුව ක්ලින්කර් සාදන්න. එය "වියළි" තාක්ෂණය මත වැඩ කරන උදුනට ඇතුල් වේ. ඊළඟට, අවශ්ය නම්, පිරවුම් සමඟ මිශ්ර කිරීම, සහ නිෂ්පාදිතය සූදානම්. ක්රියාවලිය වීඩියෝව පිළිබඳ වඩාත් විස්තරාත්මකව දැක්වේ.

සිමෙන්ති වල ගුණාත්මකභාවය බොහෝ දුරට නිපදවන අමුද්රව්ය මත වන අතර සියලු තාක්ෂණික අදියරවලට අනුකූල වීමේ නිරවද්යතාවය මත රඳා පවතී. එයින් සාදන ලද ඉදිකිරීම් ද්රව්යවල ලක්ෂණ තීරණය කරනු ලබන්නේ මිශ්රණයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව, ඒ ගැන දැඩි අවධානයක් යොමු කිරීම වටී.