Ako správne vykonávať prácu, aké materiály na použitie a aké chyby by nemali byť povolené. Odpovede na tieto a ďalšie otázky - v našom sprievodcovi o mokrej kravate podlahy.
Stavebné normy (SNIP 3.03.01-87 "Nosné a oplotenie konštrukcie") Nastavte úroveň úrovne na spojoch stropných dosiek o hodnotu až 12 mm a odchýlkou od horizontály v dĺžke 4 m až 10 mm. V praxi sú tieto hodnoty často prekročené, a v procese zmršťovania domu existujú ešte pozoruhodnejšie rímsy a svahy. Univerzálny a najspoľahlivejší spôsob vyrovnania podlahy v byte je vylievanie mokrej kravaty, ktorej sa technológia zariadenia neustále zlepšuje.
1 Prečo by som mal pripraviť projekt pred prácou?
Je potrebné vziať do úvahy, že na demontáž a stavebné práce, ktoré sa zmení štruktúra návrhu podlahy, je potrebné získať povolenie. A na to je potrebné pripraviť projekt poskytujúci ochranu uvedeného umiestnenia z netesností a hluku šoku.
Diagram čierneho podlahového zariadenia pod kusom parkiet. 1 - Univerzálna membrána; 2 - Cement-piesoktený poter (40 mm); 3 - primér; 4 - TUTTY; 5 - parný izolačný substrát (polyetylén); 6 - vodotesný preglejka (8 mm); 7 - Polyuretánové lepidlo; 8 - Parkety
2 Aké materiály používajú pri práci?
Pre zariadenie sa kravata používa CELING-Sandy Riešenie, ľahký a bunkový betón, hotové zmesi na sypké podlahy, zarovnanie zmesí. Materiál sa volí v závislosti od požadovanej kvality povrchu. Na druhej strane, toto je určené typom podlahovej krytiny. Povrch cementového piesku alebo betónového poteru často (napríklad pri pokládke parkety) Zarovnajte vrstvu špeciálnej zmesi. A pod podšívkou keramických obkladačiek nie je potrebná vyrovnávacia vrstva.
- Suché zmesi. Zvyčajne, pre zariadenie, poter kúpiť ready-vyrobený suchý cement-piesok zmesi, balené vo vreckách 50 kg. Môžete si kúpiť tašky z 25 a 30 kg, ale potom materiál bude stáť viac. Mali by sa kúpiť zmes špeciálne určená na zariadenie poteru a osvedčených spoločnosti, pretože chudobné výrobky tohto druhu sa stretávajú pomerne často. Môžete použiť murivu alebo univerzálnu suchú zmes. Pri nákupe venujte pozornosť životnosti a farbe kompozície. Suchý cement-piesčitý zmes musí byť sivá, bez hnedého ryšatia, ktorá hovorí o prekrývaní piesku alebo prítomnosti ílu. Vysoko kvalitná zmes je pripravená na použitie a na získanie roztoku len je potrebné pridať prísne definované množstvo vody.
- Roztok cementu. Ak nie je možné zakúpiť hotové výrobky, roztok cementu-piesočného poteru sa môže pripraviť z cementu značky nie je nižší ako 400 a čistý kremenný piesok zhotovený v pomere 1: 2,8 alebo 1: 3 hmotnostných. Pridá sa voda, pričom sa pomer vody na cement (tiež hmotnosť, ale voda môže byť zvážená v litroch) - 0,45-0,55: 1, to znamená, 1 kg cementu trvá 0,45 alebo 0,55 litrov vody. Ak chcete získať homogénny roztok, cement a piesok sa najprv mieša suché a potom sa pridá voda. Riešenie pripravené touto technikou by malo mať značku, ktorá nie je nižšia ako 150-200. Viac vody je pod značkou.
- Betónov. Pre hardvér, penové betónové izby sa používajú aj v 3,5 strednej hustote 600-1000 kg / m3, monolitických aj doštičiek; Ľahký betón (ceramzit betón alebo pelitobetón) triedy nie je nižšia ako 5,0 priemerná hustota až do 1300 kg / m3 atď. Potedy vyrobené z bunkového a pľúcneho betónu majú poréznu štruktúru a majú tepelné izolačné vlastnosti. Povrch takéhoto poteru v každom prípade však vyžaduje ďalšie zarovnanie. Použitie penového betónu poskytuje výsledky lepšie: majú priemernú hustotu a tepelnú vodivosť (0,18-0,25 w / ms) a povrch je menší. Vzhľadom na vysokú zlomeninu tohto materiálu sa však odporúča dodatočne položiť vrstvu roztoku cementu.
Základná zmes nájde Startroline FC41 H
3 Aké sú hlavné parametre poteru?
Hrúbka
Tento ukazovateľ je určený pre každý jednotlivý prípad a závisí od špecifických podmienok. Máte kravatu na doske alebo na izolačnej vrstve? Aký materiál sa vykonáva a pod akou podlahou je určená? Koniec koncov, môžu byť zastavené pozdĺž betónu prekrytia alebo teplom zvukovou vrstvou vytvorenou z pevných tepelných izolačných produktov alebo sypkých materiálov. V posledných dvoch prípadoch by mala byť jeho hrúbka aspoň 4 cm. Okrem toho je poter vystužený kovovou sieťovinou alebo "fibrínom" (z polypropylénových vlákien). Prichádzajú tiež, ak je umiestnený na vodotesnú vrstvu v kúpeľni alebo v kuchyni.Kravata cementu-piesok sa používa v prípadoch, keď je potrebné kompenzovať nezrovnalosti betónového povrchu prekrytia o viac ako 20 mm. Ale ak sa riešenie cementu-sandy obsahuje zmäkčovadlo (v ohromnej väčšine prípadov, je to presne to, že minimálna hrúbka reťazca nesmie byť menšia ako 30 mm. Ak je tenší, v ňom sa objaví prasknuté a vývojár má otázku: Čo robiť? Inými slovami, je lepšie, že kdekoľvek je hrúbka kravatu z cementového roztoku s plastifikátorom aspoň 30 mm. Ak boli doštičky niečo položené a kvapky hladín presiahnu 60 mm, odporúča sa, aby sa poter z piesočnatého (jeho kompozícia nezahŕňa obyčajný piesok a hrubozrnné). Jeho hrúbka môže dosiahnuť 100-150 mm. Keď hladiny úrovní a svahy dosahujú takmer príkladné hodnoty 150-170 mm, betón svoriek by mal byť položený v dolnej vrstve, inak hmotnosť a náklady na "bash".
S menšími kvapkami a drsnosťou (menej ako 20 mm) sa uchyľujú na použitie vyrovnávacích zmesí. Dokonca aj termín "poter" v tomto prípade je často nahradený slovami "vrstva" alebo "prípravou". Prípustná minimálna a maximálna hrúbka vrstvy pre každú špecifickú kompozíciu určuje výrobcu.
Načasovanie
Čas na vytvrdnutie a sušenie poteru v normálnych podmienkach sa určuje hlavne na základe jeho materiálu a hrúbky, ako aj typu podlahy. Pre cementový piesčitý roztok podľa parkiet je zvyčajne aspoň 25-30 dní (takýto termín sa skladá z týždňa pre každý centimeter poteru na 4 cm a 1,5-2 týždne pre každý nasledujúci centimeter). Keramická dlaždica môže byť položená na kravatu cementu-piesok po 7-10 dňoch. Zarovnanie a hromadné zmesi sú stvrdnuté rôznymi spôsobmi - od 1 dňa do 3-4 týždňov, v závislosti od typu polymérnych prísad používaných na ich výrobu. Výber materiálu pre poter, musíte vziať do úvahy nielen svoju možnú hrúbku, ale aj časovú expozíciu na kladenie povlaku.
Teplota
Potedy z betónu a roztoku na báze cementu sú vhodné pri teplote na úrovni podlahy, nie je nižšia ako +5 ° C.Úroveň
Časté pre všetky izby (alebo na jednu miestnosť, ak je to jediný), povrch poteru sa nastaví pomocou takzvanej nulovej úrovne. Nulová úroveň by mala byť veľmi presne vystavená, pretože z toho, v konečnom dôsledku závisí od toho, ako sa objaví aj povrch budúcej podlahy. Nulová úroveň sa nastaví pomocou zariadenia - laserom alebo hydraulikom (stavitelia sa zvyčajne nazývajú jeho vodou).
Potom určte polohu povrchu poteru. Na tento účel sa každá stena každej miestnosti meria v 2-4 bodoch (ale tým viac meraní, tým lepšia) vzdialenosť od nuly na spodnú plochu poteru. Každý bod merania je zaznamenaný priamo na stene. Najmenšia hodnota bude naznačovať, že v tomto mieste na prekrývaní je najvyššia rímsa. A naopak, najväčšia hodnota sa objaví, kde je podlaha nižšia. Teraz, priradenie minimálnej hrúbky poteru, môžete určiť polohu svojej hornej úrovne.
Takmer vždy v apartmánoch usporiadať podlahy s rôznymi nátermi: parkety, dlaždice, linoleum. Rôzne povlaky majú inú hrúbku a povrch podlahy by mal byť umiestnený na jednej úrovni. V dôsledku toho je potrebné poskytnúť rôzne úrovne povrchu poteru pre rôzne povlaky.
4 Čo je to poter?
Základná vrstva
Pri určovaní nulovej úrovne pochádzajú z minimálneho prípustného (z hľadiska sily) lokálnej hrúbky poteru - 25-30 mm. Laserové hladiny a majáky, ako sú oceľové vodiace profily pre sadrokartón, pomoc "poraziť. Majáky sú spoľahlivo opravené tak, aby sa počas betónovej práce nezmenili.
Možnosti dizajnu podlahového koláča. 1 - valcovaná hydroizolačná (hydromotekloxyol); 2 - Peskrobeton, vystužený fibrovolkom; 3 - polytylety-etylén substrát; 4 - Laminát; 5 - Univerzálny substrát; 6 - Polystyrénové cesto; 7 - Lepidlo dlaždice; 8 - keramická dlažba; 9 - Platne z minerálnych vlákien; 10 - Peskrobeton vystužený mriežkou; 11 - Koberec
Ak je prekrývanie hladké a priemerná hrúbka poteru nepresahuje 40 mm, základná vrstva vo väčšine prípadov môže byť vyrobená z cementového piesočnatého roztoku značky, ktorá nie je nižšia ako M200. Je žiaduce pridať plastifikačné, tesniace a hydrofóbne prísady, ako je CERESIT CC 92 ("Henkel-Baudkhnik"), "typ C" (SASI), "ARMS SuperLast" ("ALLIANCE-ART").
S vypočítanou hrúbkou poteru viac ako 40 mm sa používa ľahký betón - keramzit betón, penový betón, polystyrén a ďalšie. Výhodou keramzitového betónu je nízka cena, dostupnosť komponentov a schopnosť pripraviť riešenie objekt (pomocou kompaktného betónu alebo manuálne).
Hustota materiálu je 800-1000 kg / m3, to znamená, že je 1,5-1,7 krát ľahšie ako piesok betón. Približne rovnaké vlastnosti sú monolitov z hotových zmesí so špeciálnymi plnivami (napríklad penový sklo), ale ich náklady sú 2-2,5 krát vyššie.
Hustota betónu peny je ešte menej (500-600 kg / m3). Je však ťažké pripraviť sa nezávisle: sú potrebné špecifické presne dávkové zložky, ktoré sa budú musieť dlho miešať. Niektoré spoločnosti majú vybavenie, ktoré vám umožní kŕmiť hotové riešenie do výšky 40-50 m, ale náklady na návrhu podlahy v rovnakom čase sa zvyšujú aspoň dvakrát toľko, ako spoločnosť používajú betónové čerpadlá len pre veľké objemy práce (od 100 m2). Alternatíva k komerčným betónom peny - polystyrén Bonts z hotových zmesí, napríklad "Glims-LS" ("GLIMS"). Mimochodom, tento materiál je viac plastový a poskytuje menšie zmršťovanie.
Pri použití svetelných zmesí, dokonca aj triedy 400 a 500, minimálna hrúbka základnej vrstvy by mala byť 45-50 mm, inak sa objavujú riziko trhlín.
So zariadením takzvaného polosušného poteru polystyrénového betónu sa hotový roztok dodáva z miešačky pomocou pneumatického čerpadla
Potom bude pripomenúť pravidlá (b, c) zamerané na majáky.
Celý komplex práce v trojizbovom byte môže byť vykonaný v jednom alebo dvoch dňoch
Hrubá vrstva (D) potrebuje tenkú vrstvu zarovnanie alebo injekciu pomocou tvarovacieho stroja
Zarovnanie dokončenia
Základná vrstva sa nedá dokonale hladká: Frakcia plniva je príliš veľká, a navyše roztok poskytuje nerovnomerné zmršťovanie (v závislosti od hrúbky vrstvy). Na "odvodenie" povrchu, použite špeciálne zmesi. Aplikujú sa tenkovou vrstvou (3-5 mm), keď sa základňa zníži približne 70% pevnosti, ktorá je po 1-2 týždňoch; Niektoré polymérne kompozície sa nechajú ležať len na úplne sušenom betóne ošetreným kontaktným primérom.Tak, že kvalita betónu sa nezhorši v dôsledku rýchleho odparovania vlhkosti, základná vrstva je pokrytá polyetylénovým filmom; Ďalšou možnosťou je pravidelne ho navlhčiť. Otvorte okná, ktoré by sa nemali otvoriť, je povolené iba štrbinové alebo presmerovanie.
Hladiny podlahy sú rozdelené na miesta a objem. Prvá (široká škála cementu, akrylovej a epoxidovej úpravy SHP SHP) má pastovitú konzistenciu; Používajú sa pomocou dlhej špachtle. Z druhého, napríklad, triboty (Knauf) alebo "Horizont" ("UNICE"), je pripravený kvapalný roztok, ktorý je schopný poškodený na samotnom povrchu. Objemové podlahy sú optimálne pre vyrovnanie veľkých oblastí, ale pracujú s nimi vyžaduje zručnosť a zodpovednosť: je potrebné presne postupovať podľa pokynov na prípravu roztoku a veľmi rýchlo ho distribuovať cez povrch. Ďalšou nuanou je prítomnosť na trhu falzifikátov a oneskorených zmesí (termín ich skladovania nepresahuje šesť mesiacov). Riešenie pripravené z nekvalitných surovín nemá potrebnú pevnosť v tlaku a môže byť vykoľajená zo základného poteru.
Vodeodolný
V procese plnenia roztoku kvapalného vlhkosti môže byť uniknutý v dutine prekrytia a v byte na spodnej poschodí cez kĺby dosiek. Okrem toho, suché dosky sú schopné rýchlo "vytiahnuť" vodu z dolnej vrstvy roztoku - betón sa suchý a nezíska potrebnú silu. Aby ste sa vyhli týmto problémom, pred začatím betónovej práce je potrebné vytvoriť vodotesný "žľab", pomocou na tento účel, povlak alebo valcované materiály (vrátime sa k nim). Vytvorená hydraulika bola užitočná v budúcnosti - v prípade malých netesností, zabráni tomu, aby zaplavili povodne od susedov nižšie.
Izolácia hluku
Zvuková izolácia prekrytia je charakterizovaná indexom šoku šoku (LNW), meraná podľa špeciálneho postupu (SNIP 23-03-2003 "Ochrana proti hluku"). Zároveň v obytných budovách maximálna prípustná hodnota LNW - 58 dB. Testy však ukazujú, že tento parameter je zvyčajne vyšší (najhoršie výsledky, až 65 dB, boli získané počas vyšetrenia panelových budov výstavby 70-80 rokov. Minulého storočia). Prijateľná úroveň zvukovej izolácie pomáha dosiahnuť tlmiace substráty umiestnené pod kravatu podlahy a / alebo podlahového povlaku. Súčasne, niektoré hrúbky hrúbky len 3-5 mm umožňuje znížiť LNW pre 20-25 dB a na zabezpečenie odpočinku pre vašich susedov, a okrem toho chráňte pred konštrukčným hlukom, ktorý vzniká v viacpodlažných budovách.
Tenký tlmiaci substrát je dosť dosť, aby susedia nepočuli vaše kroky nižšie (reči a iné zvuky vzduchu úspešne izoluje masívny prekrývanie dosiek). Ale ak plánujete nainštalovať výkonný reproduktorový systém s nízkofrekvenčným zosilňovačom, je potrebná vážnejšia bariéra, napríklad z dvoch vrstiev s vysokou hustotou minerálnych vlny s celkovou hrúbkou 80 mm. Efektívny spôsob je stavba pod stĺpcami a subwoofera vibračným izolačným pómom. Avšak, bez sternej a stropnej zvukovej izolácie, je zachovaná pravdepodobnosť "úniku" hluku vzduchu so susedmi.
Glass Gaming Isover Quient House 1170x610x50mm 14 ks
Aké univerzálne riešenia poteru existujú?
Až do nedávnej doby, rôzne materiály boli použité pre hračku a hlukovú izoláciu - povedzme, najprv položil mäkký drevnú dosku a potom uviazol povrch polyetylénovým filmom. Dnes existujú univerzálne podklady na predaj - zároveň vodotesné a absorbujúce vibrácie (to znamená poškodzujúce perkusové oscilácie). Niektoré z nich sa vyrábajú vo forme dosiek prilepených na základňu, ako sú výrobky z extrudovanej polystyrénovej peny "Antistiku" ("Ruspelyel"). Ostatné, povedzme, že "Techno Elast Acoustic" ("Technonol") alebo Shumannet-100 ("Akustické materiály a technológie") sú rohože vyrobené z minerálnych vlákien s bitúmenovým alebo gumovým bitúmenovým povlakom. Okrem toho sú substráty vyrobené z lisovaného korku, polyetylénhylénu alebo penového kaučuku.
Univerzálna zmes Knauf Tribon 30 kg
Pred položením izolačných materiálov sú kĺby dosiek vyhladené cementovým tmelom a vo vlhkých zónach sa odporúča aplikovať vrstvu cement-polyméru alebo gumeného bitúmenu na betónu (ako ďalšie behúne z úniku). Hydrom a hlukové izolačné rohože (dosky) sú nevyhnutne rezané na steny do výšky rovnajúcu sa vypočítanej hrúbke "tortu" podlahy. Tak, vylučujú prenos konštrukčného hluku z poteru na steny a naopak. Kĺby valcovaných materiálov sa odoberajú špeciálnym škótkom alebo tmelom.
Požiadavky na hrubú podlahu sú do značnej miery závislé od typu podlahy. Najmä dlaždice môže byť položená priamo na zhruba zarovnaný cement-piesok kravatu: dobrý majster nie je ťažké odstrániť malé nezrovnalosti v priebehu práce. Hrúbka linoleum od 4 mm sa tiež nechá inštalovať priamo na poteroch, ale jeho kvalita povrchu by mala byť vyššia. Pre koberec, musíte zarovnať základňu objemovej zmesi. Najviac "vyberavý" kus parkety a masívnu dosku. Pre nich je potrebné vybaviť základňu z preglejky, ktorá je prilepená na dôkladne vysušenú kravatu. V rovnakej dobe, pevnosť cementového piesku na kompresii by mala byť aspoň 15 MPa, pevnosť k oddeleniu hornej vrstvy náhrady je z 3,5 MPa a hrúbka podkladovej vrstvy preglejky je minimálna ¾ hrúbky povlaku.
Ďalšou nuanlivosťou sa týka zvyškového obsahu vlhkosti základne, merané špeciálnym nástrojom - hygrometer. Pri pokládke drevených povlakov by malo dosiahnuť maximálne 3%, linoleum - 7%, keramické dlaždice - 9%.
Foto: "ABS Stroy". Mastica sa aplikuje na kefu so stenou vo výške najmenej 50 mm, opatrne spracovávajú kĺby prvkov. Vo zvyšku priestorov, s prítomnosťou univerzálneho substrátu, je povlaková hydroizolačná
Foto: Weber.Vetonit. Úrovne laserom veľa zjednodušuje definíciu poteru
Foto: Weber.Vetonit. Mnohí skúsení majstri však naďalej kombinujú pozíciu majáka s pomocou úrovne bubliny.
Foto: "Somdom". Pri práci podľa pravidla majákov slúži ako podpora by sa preto mala stanoviť napríklad v roztoku
Keď je zariadenie dôležité, aby sa poter dosiahol vysokú pevnosť základnej vrstvy a dokonale rovný povrch (limit úrovne je 4 mm na 2 m). Okrem toho nie je možné vytvoriť nadmerné ďalšie zaťaženie na prekrytie: deformácia nosných konštrukcií v dôsledku zmeny podláh nie je taká zriedkavá.
5 Musím znovu usporiadať poteru?
Väčšina odborníkov odporúča vystužiť poter (bez ohľadu na jeho hrúbku a typ použitého roztoku) mriežku rebrovaných tyčí s priemerom 4 mm s bunkami nie viac ako 80-100 mm. Mriežka je umiestnená na nízkych stojanoch a potom sa naleje roztokom; Ďalšou možnosťou je najprv prvá vrstva roztoku sa aplikuje, mriežka sa umiestni na neho a potom sa naleje druhú vrstvu. Ako alternatíva k oceľovým výstužem, je možné použiť cementovú piesčitú zmes s polypropylénovým vláknom, povedzme "ARMIX FLOOD" ("ALLION - BUDOVEJ TECHNOLÓGIE"), "T-41" ("besto") alebo "poter" ( Besto). Je možné dosiahnuť vysokú pevnosť betónu a urýchliť prácu.V základnej vrstve poteru môžete nasadiť káble, ako aj oceľové a polymérne rúry s neúmyselnými zlúčeninami a vypočítanou životnosťou 40 rokov. Dvojité izolačné drôty sú prípustné bez dodatočnej ochrany, ale stále je múdrejší umiestniť ich do vlnitých PVC rúr.
6 Aké sú typické chyby pri riešení podlahovej potery?
- Nalievanie silné (viac ako 40 mm) kravatu z ťažkého betónu, stojacich dosiek z prekrývania pri pokládke potrubia, osvetľovacej inštalácie.
- Nalievanie roztoku priamo na dosky prekrytia (bez hydroizolačnej vrstvy): netesnosti do nasledujúcej podlahy sú nevyhnutné, riziko poškodenia skrytých vedení je skvelé.
- Rýchlo a nerovnomerné sušenie betónu, čo spôsobuje deformáciu poteru, zníženie jeho sily a zväzku.
- Odmietnutie výstuže alebo nesprávnej výstuže a ako výsledok - praskanie poteru (najmä pri použití pľúcneho betónu a malú hrúbku vrstvy).
- Ignorovať hrúbku podlahových povlakov je plná vzhľadu kvapiek hladiny peny.
7 Ako vyrovnať podlahu so špeciálnymi zmesami?
Foto: Weber.Vetonit.
Po prvé, tvoria základnú vrstvu (A - B). Zmes určená na tento účel zahŕňa špeciálne cementy, vápno a hrubý piesok. Po 15 hodinách je možné pokračovať v úprave zarovnania s kvapalným roztokom (g); Odstrániť vzduchové bubliny pomáhajú ihla valčekom na dlhej rukoväti (E)
Charakteristiky zvukových substrátov
| Názov (výrobca) | Základný materiál | Hydroizolačná vrstva | Hrúbka, mm. | Δ LNW *, db | Cena, trieť. / M2 |
|---|---|---|---|---|---|
"Technoelast Acoustic" ("Technonol") | Sklo | Modifikovaný bitúmen | 2.5 | 21. | 180. |
"Antistiku" (Ruspanel) | Extrudovaná expandovaná polystyrénová pena | Modifikovaná guma | štrnásť | 40. | 1560. |
"Soundzol" ("IsolUX") | Polyenetylén | Modifikovaný bitúmen | päť | 23. | 210. |
Fonostop Duo (index) | Polyurenový hlúpy | Modifikovaný bitúmen | osem | 33.5 | 850. |
"Shumannenet-100" ("Akustické materiály a technológie") | Poklovakolka | — | 3. | 23. | 290. |
"Shystetic-C2" ("Akustické materiály a technológie") | Mat z sklolaminátu | — | dvadsať | 37. | 245. |
"Supersilica" ("RLB Silica") | Rohož z kremičitého vlákna | — | 6. | 27. | 350. |
"TEXOUND 70" ("Texa") | Mat z minerálneho (aragonitového) vlákna | — | 7. | Neexistujú žiadne údaje | 780. |
* Δ LNW je zníženie indexu zníženej úrovne šoku.
