Stavebná technológia domu 342 m2 z penového betónu, ktorý kombinuje najlepšie vlastnosti materiálov, ako sú tehly, betón a drevo.
Brick, betón a obrovské stavebné materiály v Rusku. Teraz je penový betón, ktorý kombinuje najlepšie vlastnosti týchto materiálov sama osebe, je teraz stále silnejšou pozíciou.
Zvážte stavebnú technológiu z penových betónových blokov na príklad domu podľa štandardného projektu "Babylon" (Rusko). Dvojpodlažná chata v regióne Moskvy Alexin bola postavená brigáda osem ľudí. Typicky, konštrukcia domu domu (od kopania nadácie k základu pred inštaláciou strešných konštrukcií) trvá dvojsmerne, ale v tomto prípade trvalo dlhšie.
Výstavba penového betónu na prvý pohľad je podobná konštrukcii tehál, ale špecifická štruktúra penového betónu predstavuje niektoré vlastnosti do technológie stien. Na riešenie s nimi sa budete musieť podrobne oboznámiť s tým, čo s nimi jedia mobilné betóny a to, čo s nimi jedia.
Prečo si vybral penový betón
Bunkový betón je rôzne svetelného betónu (hustota menšia ako 1800 kg / m3) s rovnomerne distribuovaným objemom s sférickými pórami s priemerom 0,5-2 mm. Na výrobu betónu tohto typu sa rovnaké zložky používajú ako pre konvenčný betón (cement, kremenný piesok a voda), ale pridáva sa ďalšia zložka ohrozujúceho činidla, ktoré môžu byť rôzne látky (napríklad hliníkový prášok).Pri pridávaní formulára pórov sa reakcia vyskytuje so separáciou plynu, čo je dôvod, prečo sa zmes stáva porézny - v dôsledku toho sa vytvorí bunko prevzdušnený betón. Ak sa pridajú špeciálne penové činidlá, potom penenie mechanicky produkuje betónu bunkovej peny. Hmotnosť pripravená takýmito metódami sa naleje do foriem veľkej veľkosti a keď zmrazí, narezaný do blokov.
Porézna štruktúra bunkového betónu určuje ich vlastnosti. Vzhľadom k tomu, vzduch, v pórach, sama osebe je dobrý tepelný izolátor, bunková betónová stena s hrúbkou 30 cm vo svojich vlastnostiach na úsporu tepla je podobná murive s hrúbkou 1,7 m. Výška znamená, že takéto steny nepotrebujú dodatočnú izoláciu. Zvukové izolácie indikátory v bunkovej betóne je asi 10-krát vyššia ako tehál. Pre požiarnu odolnosť, vlastnosť udržania schopnosti nosenia - tento typ betónu má tiež vyššie polohy ako tehál.
Ako viete, tehlové steny v ohni sa stratia a zničia. Vlastnosti bunkovej betónu a pevnosti nestratia - pri obnovení domu, stačí zvážiť sadze, opätovne vyvinúť drevené konštrukcie, strechu a prevláda poškodená omietka. (Pre referenciu: Počas testovania sa vzorky s hrúbkou 1 cm odolávajú teplotou 800c počas 2 hodín bez zničenia.)
Podľa priepustnosti pár, schopnosť preskočiť vodné pary, vždy prítomné vo vzduchu rezidenčných priestorov, bunkové betóny sa približujú k stromu, takže sa ľahko dýchať v ich domovoch a mikroklíma je blízko mikroklímu a drevený dom. IPLUS k tomuto materiálu vyrobenému z minerálnych surovín sa neotvorí, nehorí a nekrúsuje vo vode, tým viac sa líši od stromu.
Jeden blok štandardných veľkostí (403025cm) nahrádza murivo 15 štandardných tehál (25126,5 cm), čo znižuje prácu na prácu a urýchľuje približne štyrikrát. Malá hustota materiálu (bude 600 kg / m3, ktorá je trikrát nižšia ako murovaná), vám umožňuje výrazne znížiť náklady na dopravu a inštaláciu.
Porézna štruktúra bunkového betónu uľahčuje ich mechanické spracovanie. Platné sny z obyčajných betónu alebo tehál, takéto bloky môžu byť rezané s manuálnou pílovou, prísnym, frézovaním, vŕtaním, jemným, čo uľahčuje výstavbu stien, kladenie komunikácie a vnútornej povrchovej úpravy. Avtot Upevnenie na bunkové betónové rámy, dverové boxy a iné produkty a zariadenia s konvenčnými hmoždinami a všetkými ďalšími nechtami neposkytujú spoľahlivé pripojenie. Odporúča sa používať špeciálne hmoždinky so zväčšeným spacerom. Podobné hmoždinky by sa mali používať pri inštalácii zátvoriek (napríklad pre namontovaný nábytok a technológie).
Malo by si všimnúť, že použitie rôznych pórov pri výrobe bunkového betónu poskytuje rôzne vlastnosti získaných materiálov. Sýtený betón sa vyznačuje významným cez pórovitosť a priepustnosť plynu (inými slovami, póry v jeho hrúbke sú prepojené "pohybmi"). Pena betón absorbuje atmosférickú vlhkosť, pretože jeho póry sú uzavreté (izolované od seba). Vďaka tejto vlastnosti sa aplikuje výrazne širší ako prevzdušnený betón.
Pretože bunkové betón absorbuje vlhkosť, je potrebné chrániť vonkajší povrch steny z účinkov atmosférických zrážok.
Toto by sa však malo urobiť tak, aby neznižovali priepustnosť konštrukcie pary. Dierovanie takejto ochrany môže byť použitá para-priepustná omietka (nasledovaná poťahovaním "priedušnej" fasádnej farby) alebo obkladom s tehálmi, vlečkou. Je potrebné poskytnúť vetranú medzeru medzi stenou a čelom. Ak ju odmietnete, potom sa para, ktorá vychádza z bunkového betónu, bez toho, aby sa príležitosť dostala von, začne kondenzovať na povrchu úseku, a dokonca aj v hrúbke stien, ktoré počas mrazenia povedie k ich zničeniu . Povrchy stien izieb s vysokou vlhkosťou (kúpeľňa, kuchyňa) vyžadujú aj ochranu pred vlhkosťou podľa ich keramických dlaždíc.
Pokiaľ ide o cenovú stránku otázky, potom 1m3 penové betónové bloky s veľkosťou 403025cm stojí asi 70 dolárov (z tejto sumy môžete pridať asi 4m2 steny). Rovnaké množstvo štandardných keramických tehál M-125 bude stáť približne 100 dolárov (to je 2 m2 steny v dvoch tehál).
Porovnávacia tabuľka vlastností penového betónu a keramických tehál
| Parameter | Materiál | |
|---|---|---|
| Keramická tehla | Penový betón | |
| Hustota, kg / m3 | 1700. | 600. |
| Koeficient tepelnej vodivosti, W / (MC) | 0,81. | 0,14. |
| Množstvo v 1m3, PC. | 513. | 34. |
Blokovacie bloky
Na rezanie zmrazenej hmotnosti bunkového betónu na bloky, domáce zariadenia používajú rôzne zariadenia. Je to jeho kvalita, ktorá ovplyvňuje presnosť geometrických veľkostí blokov. Produkty, ktoré majú významné odchýlky (3 mm alebo viac) sú položené počas konštrukcie na hustá vrstva (10-12 mm) roztoku cementu-piesok, ktorý vám umožní kompenzovať zakrivenie. Bloky s minimálnymi odchýlkami rozmerov (1 mm) môžu byť namontované na "lepidlo" (špeciálne lepiace murivo pre bunkový betón; je k dispozícii v suchých jemných zmesiach vody). Tukové švy vyrobené z cementových piesočných roztokov majú väčšiu tepelnú vodivosť ako bunkový betón a hrajú úlohu "studených mostov". Sledovanie používania "lepidla" švov v murive sa získajú riedidlo (1-2 mm proti 10-12 mm na roztok). Takáto stena je takmer homogénna, to znamená, že je charakterizovaná minimálnymi stratami tepelne šetriacich vlastností bunkového betónu na švoch.Murivo na "lepidlo" má explicitnú ekonomickú výhodu. Samozrejme, 1kg "lepidlo" je drahšie ako 1 kg riešenie, ale s menšou hrúbkou švu na murive je významne menší objem materiálu ("lepidlo"). Náklady vitog sa získajú v priemere o 30% nižšiu ako pri používaní malty s pieskou cementu. Ale opäť opakujeme: Inštalácia na "lepidlo" Predpokladajme, že len pre bloky s rozmermi veľkosti1mm!
Teraz na výrobu penových betónových blokov, lepšie vybavenie sa používa, ako na výrobu prevzdušňovaného betónu, takže najčastejšie sa nachádza presne presne penové betónové bloky s 1 mm zásadou ("stavebné výrobky Lipetsk dom", Rusko). Nie je prekvapujúce, že "lepidlo" je hlavne namontovaný penový betón. Samozrejme, že tam sú prevzdušňované betónové bloky s vysokou presnosťou, ale je ťažšie nájsť ich na trhu.
No, teraz, vyrážka v zvláštností penového betónu, obrátime sa priamo do výstavby.
"Základná" práca
Projekt predpokladal výstavbu zbierky základu stuhy na monolitickej vystuženej betónovú doske.
Monolitická doska. Po umiestnení na stavbe miesta pod založením z povrchu sa odstránila zeleninová vrstva pôdy (na krajinné práce). Potom, s pomocou rýpadla, vytiahli hĺbku 1,7 m a nakoniec manuálne vyrovnal jej dno a steny. Oznámená pôda, ktorá bola čiastočne odobratá čiastočne, čiastočne ponechaná na stránke, ktorá sa má použiť na zásypu hotového základu.
Usporiadanie základne pod nosnou monolitickou doskou sa začala otravom okolo spodnej časti pieskovej vrstvy s hrúbkou približne 20 cm s simultánnym traimom (piesočný vankúš). Ďalšia fáza prípravy sa nalieva cez piesok vankúš značky M100 betónový vankúš z približne 15 cm. Aby sa predišlo tvorbe zaujatosti, betón na liatie bol dôkladne zarovnaný na celom povrchu pomocou nainštalovaných značiek. Potom sa dva dni dostali na stvrdnutie, potom, čo sa vytvorila trojvrstvová hydroizolačná voda: vrstva bitúmenového tmelu a dvoch vrstiev hydroizolačného materiálu "Teheelast" ("Technonikol", Rusko). Po dni, keď hydroizolácia "sušená" začala vybudovať debnenie na vytvorenie vystuženej betónovej dosky s hrúbkou 30 cm. Barcask bol položený so zváraným rámom z výstuže A-III s priemerom 12mm a nalial sa betónom M200, potom, čo odišli dva dni na vytvrdnutí.
Blokovať základ. Základné jednotky FBS (4060120cm) boli namontované pomocou zdvíhacieho žeriavu a navzájom sa upevnili cementovou maltou (boli stanovené štyri riadky blokov). Predtým vykopané zákopy pre dodávku do domu vodovodného potrubia a kanalizácie. Pri pokládke na základnej doske blokov spodného riadka medzi nimi bol obdĺžnikový otvor pre potrebné rúry. Ochrana ochrany proti nečistotám vlhkosti steny základu bola pokrytá mimo dvoch vrstiev bitúmenového tmelu. Potom sa pozdĺž horizontálneho povrchu základu, valcovaná hydroizolačná "Technoelast" sa šíri (Aby sa zabránilo tomu, aby sa zabránilo absorbovaniu vlhkosti zo zeme cez základ do nosných penových betónových stien). Potom existuje niekoľko riadkov šírky muriva v dvoch tehál na vrchole (pozdĺž blokov). Celková výška suterénu bola 2,5 m.
Mleté prekrývanie. Keď bolo položenie suché, panely boli položené s takýmto výpočtom, takže šírka ich nosnej plošiny nepresahuje jednu a polovicu tehly, ale tiež nie menej ako pollak. Duté panely podláh boli v prdeli pomocou autokrána na vrstve čerstvo lemovaných roztokov. Konce dosiek boli vhodné na "gróbovej hrebeň". Švy medzi panelmi boli naplnené cementovou maltou s pestou švov zo stropnej strany. Potom okolo obvodu základu boli konce a bočné strany dosiek uzavreté s plnou tehál na roztok (posledný rad tehál položil na povrch panelov).
Otvorenie 200 mmm s ohrevom, vodou, vodou, kanalizačným a plynovým potrubím bol vŕtaný v suteréne prekrytie. Po dokončení týchto prác začal stavať steny doma.
Blok za blokom ...
Práca na stavbe stien začali murivo na riešenie vonkajšieho obloženia v hrubom frekvencii. Materiál na to bol tvárový tehlový "fagot" vo veľkosti 25126,5 cm (továreň "fagot", Ukrajina). Proces začal s rohmi budovy, ktorý položil tehlu s obliekaním. Horizontálny riadok a vertikálnosť steny kontrolovala úroveň, kábel a olid.Aby ste zabezpečili vetranie stien, medzi koncami niektorých tehál boli medzery 10-12 mm šírky. Urobil ich v prvom rade muriva (spodnej časti steny) a na karnovej časti domu. Číslo štyroch "výrobkov" je zabezpečené riadkom, medzi nimi je viac ako 4 m.
Uvedenie obkladu 500 mm okolo obvodu domu, pokračoval do muriva vnútorných a vonkajších nosných stien. Ich hrúbka je 300 mm, materiálové penové betónové bloky. Začal z rohov budovy, ustupovať z čelného radu približne 70 mm (kliknutím vzduch). Prvý rad penových betónových blokov bol uvedený na roztok. Táto séria by mala byť umiestnená čo najskôr, pretože jednotky druhého a následného rady už nie sú na roztoku, ale na "lepidlo" (hrúbka švu je asi 1 mm). Riešenie vám umožňuje kompenzovať chybu pri pokládke dosiek podláh a prvý riadok blokov.
Pre inštaláciu druhého a následného riadku sa "lepidlo" použilo na základe suchej zmesi "YUNIS-2000", uzavretá vodou. Roztok sa pripravil okamžite pred použitím pomocou mixéra. Jedna taška suchej zmesi (25 kg, cena je asi 120 rubľov) sa spotrebuje počas 3 hodín nepretržitej prevádzky a stačí na približne 100 blokov.
V popoludňajšej tvorbe obkladov a nosných stien sa striedalo: dva rady penových betónových blokov boli namontované na 0,5 M a potom sa okolo obvodu murivu upevnil výstužná mriežka upevnená nosnou stenou. Zároveň boli postavené vnútorné nosné penové betónové steny s hrúbkou 300 mm, čo zabezpečilo obliekanie s vonkajšími stenami. Pre orezávacie bloky používali dvojručnú pílu. Treba poznamenať, že steny penových betónových blokov s vonkajšou tehál, ktorý je v súlade s požiadavkami odolnosti proti teplu R0 = 4M2C / W.
Jedna z vnútorných nosných stien domu bola postavená z keramických tehál dobre muriva, vo vzduchových kanáloch vetrania a odstraňovania dymu, ako aj inžinierskych komunikačných rúr. Táto stena vystužovala mriežku každých šesť riadkov tehál. Riadky, ktoré tvoria dvere alebo otvor okna, začali s rohovými blokmi, potom dali bloky z samotných otvorov. Uskutočnilo sa, že skrátené bloky neboli umiestnené z okraja, ale uprostred rady. Ovládajúce tehly v spodnej časti okenných otvorov boli držané tak, aby úplne zatvorili medzeru medzi nosičom a otočnými stenami (tychanical muriva). Okno a dverné prepojky boli odliate z vystuženého betónu v debnenie priamo na stenu. Dĺžka referenčného miesta na oboch stranách jumper je 150 mm. Výška prepojok sa zhoduje s výškou bloku.
Po každých siedmich riadkoch (to znamená, že jeden riadok v strede a konečný rozsah) na nosných penových stenách boli inštalované dojenie debnenia, rámec výstuže s priemerom 10 mm bol položený a nalial betónom M200. Výsledkom je zosilnený betónový monolitický pásový pás 3016cm, ktorý zvýšil schopnosť ložiska stien. Pás v hornej časti steny je potrebný, pretože prekrývajúce sa panely sa neodporúčajú priamo na penové betónové bloky. Po vytvrdnutí monolitického pásu sa začali namontovať dosky medzi lôžkami, boli položené, ako so zariadením základne prekrývania.
Druhá (manzardová) podlaha domu bola postavená rovnako ako prvá. Iba pri konštrukcii "tvarovaných" okien z betónových jumperov používali klenuté vložky z oceľového profilu. Potom, čo steny sušia (do dvoch dní), stavitelia začali erekciu konštrukcie Rafter.
Koruna domu
Keďže okná druhého poschodia mali klenutý tvar a horná časť prekročí rovinu strechy strechy, Mauerlat sa rozhodol urobiť sadu. Časť drevených úsekov 1525cm boli položené v hornej časti steny "tehlová zámok". Ak chcete chrániť pred hnilobou, boli impregnované antiseptické zloženie a položený na viacvrstvový bežec.
Ďalej začali zariadenie rýchleho systému viacúrovňovej podkrovnej strechy. Dom bol rozdelený do troch častí, z ktorých každý bol postavený ako keby bola vlastná zastrešenie. V prvom rade to umožnilo zabrániť zložitej práci na prekrývaní veľkých rozpätí (v tomto prípade, maximálne množstvo rozpätia bolo približne 7 m), a po druhé, originalita poskytla budovu. Chýba podkrovie prekrytie podkrovie podkrovie, jeho úloha tepelného tienenia hrá strechu.
Začalo ho vzpriamenať zo zariadenia krokovou štruktúrou, čo je systém závesných krokov všetkého s dvoma extrémnymi podpermi budovy (bez medziľahlých prvkov). Pre ich výrobu boli tyče použité s prierezom 1015cm, spoliehať sa na mauerlat. Dĺžka strešného materiálu bola zvolená kovovými dlažbami. Je známe, že jeho spodný povrch je chránený pred koróziou. Tento účel, aby sa krokvy z vnútra na tyčinkách pripojili izolačný materiál filmového pary, ktorý zabraňuje prenikaniu vodných pár z miestnosti (na konci inštalačnej práce, bola uzavretá dokončovacím materiálom). Medzi raftermi bola položená minerálna vlna izolačnej vrstvy s hrúbkou 20 cm. Na vrchole Rafter, anti-kondenzátová membrána Eltete (Fínsko) - medzera medzi ňou a izoláciou je 5 cm. Z boku smerujúcou k Minvtu, membrána má povrch dyskiy, na ktorom je pár objavujúci sa z izolácie kondenzovaný a vytvorené kvapky sú veľmi pevne držané na hromade. Tento kondenzát sa uvádza vzduchom stúpajúcim na medzere medzi membránou a izoláciou.
Pokiaľ ide o samotnú membránu, bola upevnená brusníctvom, takzvaným protipohľadom, ktorý vám umožní vytvoriť hornú ventilačnú medzeru. KKONTROBREYCHKA bola vyradená prepravkovou (Undedged Boards) a kovová dlaždica bola nainštalovaná.
Všetko Strešné strechy "koláč" vyzerá takto (zdola nahor): Izolácia izolačného materiálu s dokončovaním a izolačnými materiálmi (Minvata) -nizhnye vetracia odvetrávacia fólia anti-kondenzátu (membrána) - prísnejší ventilovaný klírens-kovový dlaždice. Vďaka prítomnosti týchto dvoch medzier sa ukázalo, že vnútorná strana strešného materiálu sa ukázala byť úplne izolovaná z účinkov vlhkosti.
Inžiniersky
Súbežne s konštrukciou strechy elektrikárov, kábel bol zapojený chránený kovovým puzdrom. Kmene pod elektrokabanu boli vyrobené manuálnymi pokutami. Vybrania pre spínače a zásuvky urobili vŕtačkou s rúrkovým vŕtaním. Kovový pracovník bol v prdeli v jemných kovových konzolách na spacer hmoždinky. Potom boli steny omietnuté, skrývali elektrickú inštaláciu. Zároveň namontoval kotol a celý vykurovací systém. Je potrebné splniť pred začiatkom dokončovacie práce, aby pri poklese rúr, nebolo potrebné v poriadku a pripravovať sa na hotové steny a podlahu.Základňa vykurovacieho systému domu-oceľového kotla vitoplex 100 (Viessmann, Nemecko), plyn a vybavené digitálnymi regulátormi prevádzkových režimov. Jednotka bola umiestnená v technickej miestnosti suterénu, pričom pozorovala potrebnú odsadenie z steny (50 cm). Pod oknami priestorov boli Kermi Panel radiátory (Nemecko) umiestnené s nižším spojením kovových plastových potrubí. Zapojenie prívodného a vypúšťacieho vykurovacieho potrubia na prekročenie (boli skryté pod betónovou kravatu, keď bola dokončená práca na kladenie inžinierskych komunikácií). Po dokončení inštalácie bol systém naplnený vodou a vykonal skúšobnú spustenie. Vodovodné potrubie a kanalizácia sa rozšírili z centrálnej diaľnice. Horizontálne usporiadanie kovovo-plastových rúrok vodou a plastových kanalizačných potrubí sa uskutočnilo aj pred dokončením práce.
Súčasťou inžinierskeho vybavenia domu je stacionárny vysávač pozostávajúci z výkonových jednotiek a systémov vzduchových potrubí s pneummators. Napájacia jednotka bola inštalovaná v technickej miestnosti suterénu. Odtiaľ do všetkých izieb budovy rozšírené vzduchové kanály - plastové rúrky s priemerom 50 mm, pozdĺž toho, ktorý odpadový odpad je absorbovaný. Horizontálne oblasti vzduchových kanálov, ako aj typ rúrok systému vykurovania a vodného zdroja, stanovené prekrývania. Súbežne so vzduchovými kanálmi namontované ovládacie káble, ktoré sú dodávané do pneummátorov umiestnených v každej miestnosti doma, v stene. (Počas čistenia je k nim pripojená flexibilná hadica s dýzou.) Výfukový vzduch je vypustený špeciálnym potrubím na ulicu.
Plynový plynovod do domu bol na poslednom mieste položený po ukončení práce na iných komunikáciách. Plynové potrubia viedli otvoreným spôsobom, pretože je zakázané skryť ich v bezpečnostných normách.
Po skončení všetkej práce na inžinierskych komunikáciách, prešli na interiérové výzdoby domu a zlepšenie lokality pre domácnosť.
Zväčšený výpočet nákladov na prácu a materiály na stavbe domu s celkovou plochou 342 m2, podobne ako prezentované
| Názov diel | Jednotky. zmena | Počet | Cena, $ | Náklady, $ |
|---|---|---|---|---|
| Základná práca | ||||
| Zaberá osi, usporiadanie, vývoj a vybranie | m3. | 130. | osemnásť | 2340. |
| Výstavba pások z betónových blokov | m3. | 90. | 40. | 3600. |
| Zariadenie monolitických schodov | m2. | 34. | 95. | 3230. |
| Hydroizolačné horizontálne a bočné | m2. | 420. | štyri | 1680. |
| CELKOM | 10850. | |||
| Aplikované materiály na úseku | ||||
| Kariérny piesok (s dodaním) | m3. | 35. | štrnásť | 490. |
| Blokovať základ | PC. | 170. | 32. | 5440. |
| Betónový ťažký | m3. | osem | 62. | 496. |
| Bitúmenové polymérne tmene, hydrohotelloisol | m2. | 420. | 3. | 1260. |
| Armatúra, štíty, drôty a iné materiály | nasadiť sa | 2930. | ||
| CELKOM | 10620. | |||
| Steny, oddiely, prekrytie, strešné krytiny | ||||
| Murárstvo externých a vnútorných nosných stien z blokov | m3. | 138. | 32. | 4416. |
| Zariadenie v debnike vystužených betónových pásov a prepojok | m3. | 22.4 | 58.5 | 1310. |
| Čelia tehly tváre s extenderom | m2. | 460. | osemnásť | 8280. |
| Zariadenia vystužených tehlových oddielov | m2. | 65. | 10 | 650. |
| Inštalácia železobetónových podláh | m2. | 342. | deväť | 3078. |
| NÁVRHY BALKOVOSTI, VOZIDIEL | nasadiť sa | 1800. | ||
| Inštalácia konštrukcie Rafter | m2. | 320. | štrnásť | 4480. |
| Zariadenie kalácie vaporizolation | m2. | 320. | 2. | 640. |
| Kovové povlakové zariadenie | m2. | 320. | 10 | 3200. |
| Inštalácia odtokového systému | nasadiť sa | 1400. | ||
| Enderbutovanie odkvapu, podrážky, zariadenia frontone | m2. | 45. | osemnásť | 810. |
| Izolácia stien, náterov a presahuje izoláciu | m2. | 670. | 2. | 1340. |
| Naplnenie otvorov podľa blokov okna | m2. | 76. | 35. | 2660. |
| CELKOM | 34060. | |||
| Aplikované materiály na úseku | ||||
| Blok z bunkového betónu | m3. | 138. | 64. | 8832. |
| Betónový ťažký | m3. | päť | 62. | 310. |
| Tehlová keramická čelia "fagot" | tisíc kusov. | 13.6 | 600. | 8160. |
| Keramická keramická budova tehál | tisíc kusov. | 3,3. | 165. | 545. |
| Kovová výstužná mriežka | m2. | 100 | jedenásť | 1100. |
| Murárske riešenie (dodanie) | m3. | štrnásť | 76. | 1064. |
| Lepidlo "yunis-2000" (Rusko), taška 25kg | PC. | 46. | 4,2 | 193.2. |
| PLATNOSTI PREHRÁVNA | m2. | 342. | šestnásť | 5472. |
| Prenájom ocele, oceľové vodík, armatúry | T. | 2. | 390. | 780. |
| Kovový profilovaný plech | m2. | 320. | 12 | 3840. |
| Rezivo | m3. | devätnásť | 110. | 2090. |
| Parné, vetrové a vodotesné filmy | m2. | 320. | 2. | 640. |
| Vypúšťací systém | nasadiť sa | 1500. | ||
| Izolácia minerálnej vlny | m2. | 670. | 3. | 2010. |
| Plastové okenné bloky (dvojkomorové dvojvrstvené okná) | m2. | 76. | 260. | 19 760. |
| CELKOM | 56300. | |||
| Celkové náklady na prácu | 44 900. | |||
| Celkové náklady na materiály | 66900. | |||
| CELKOM | 111800. |
Redaktori vďaka spoločnosti "Babylon" pre pomoc pri príprave materiálu.